压水堆课后题.docx

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压水堆课后题

第二章

1.压水型反应堆有那几大部分组成?

反应堆堆芯，堆内构件，压力容器和顶盖,控制棒驱动机构

２.堆芯内有多少燃料组件？

试述燃料组建的构成。

　15７个　第3区（堆芯四周）　52个3.1%，（内区）第2区52个２.4%，第1区5３个　1.8%

3.第一循环堆芯各区燃料的铀-23５富集度分别是多少？

第二循环新装入燃料的富集度是多少?

见上题3.25％

4.第一循环堆内有哪些功能组件?

控制棒组件，可燃毒物组件,中子源组件，阻力塞组件

5.　　控制棒组件按材料和功能各如何分类？

材料分类－灰棒:

不锈钢　　　　功能分类－功率调节棒

-黑棒:

Ag－In－Cd　　　　　　　－温度调节棒

　　　　　　　　　-停堆棒

6.可燃毒物和中子源组件的功能是什么？

可燃毒物:

为保证慢化剂温度为负值，其硼浓度又不能太高，所以装有6６束具有较强吸收中子能力的可燃毒物组件以平衡反应性。

中子源组件:

中子源经次临界增值后产生足够多的中子数，使源量程核仪表通道能探测到堆内中子水平，以克服测量盲区。

7.标出反应堆各部件的名称

　图2．１

8．　如何保证压力容器顶盖和本体之间的密封？

O形密封环，密封探漏装置

９.压力容器底部和顶盖各有哪些贯穿件？

　　顶部:

控制棒导向筒，排气管，热电偶柱

　　　底部：

因科镍套管

10.　控制棒驱动机构由哪几部分组成?

　　压力外壳，操作线圈,销爪组件,驱动杆,单棒位置指示线圈

第三章

１.　简述RCP系统的构成和流程。

反应堆压力容器—（热段）—蒸汽发生器—主泵—（冷段）—反应堆压力容器

2.不考

3.画出反应堆一回路平均温度，堆进出口温度及ＳG蒸汽参数随功率变化的曲线。

ouｔ》aｖg》ｉn》v

4.蒸汽发生器水位调节系统同时调节哪两个机构？

调节信号是什么？

-给水调节阀Ｒ2输出量

-给水泵转速调节机构Ｒ３输出量

５.简述蒸汽发生器二次侧水的流程

二回路给水—蒸汽发生器—环形空间（与汽水分离器分离的给水混合）—底部管板—倒U形管束（被一回路冷却剂加热）—蒸汽—VＶP系统

　　　　　—水——再循环

6.画出蒸汽发生器水位整定线　

P9５

7.主屏热泵的作用是什么?

阻止反应堆冷却剂的热量向泵的上部传导

8.简述轴封水的流程。

RCV—热屏法兰上的接管—泵径向轴承和1号轴承之间—轴—1号轴承

　　　　　　　　　　　　　　　—泵轴承—ＲCP系统主管道

9.顶轴油泵在哪些情况下投入运行?

主泵启动和停运之前

10.RＣV,ＲEＡ,ＲRI在主泵运行中各起什么作用？

设备冷却水系统（RRＩ）:

1．热屏冷却水

2．电动机上部油箱的润滑油冷却器冷却水

　　　　　　3.电动机下部油箱内冷却盘管的冷却水

　　　　　　4.电动机定子空气冷却器冷却水

化学和容积控制系统（RＣV）:

为主泵提供轴封注入水

硼和水补给系统（ＲEＡ）:

为立管补水

11.简述稳压喷淋系统的构成

—主喷淋——有两条分别连接至两条冷管段的关键组成

—辅助喷淋——接在RCV系统再生式热交换器下游的上壳管线上

12.稳压器安全阀由哪两个阀串联?

其正常状态（开／关）如何?

保护阀（闭）　隔离阀（开）

13.简述稳压器电加热器的类型，分组和用途.

RCP03,0４RS是比例式加热器，用于补偿稳压器散热损失和连续喷淋所引起的热量损失

RCP01,0２RS　ＲCP05,0６ＲS是断式加热器，在稳压器压力过低或水位过高时投入,以恢复压力或加热进入稳压器中较冷的水（后两组加热器可由应急电源供电）

14.简述稳压器压力控制原理。

来自RCP0１4MＰ的绝对压力测量值与整定值之差P-Pr,送到比例积分微分调节器ＰＩD，经运算后输出一个补偿压差信号（P-Pｒ）补，该信号通往几个函数发生器和阈值继电器,随信号的大小相继启动加热器或喷淋阀

15.卸压箱收集那些排汽

１.稳压器安全阀　2.RRＡ系统安全阀3．RＣV系统安全阀

16.　如何调节稳压器水位？

依图调整

第四章

1、试述一回路水容积变化的原因。

怎样才能维持稳压器的水位在程控液位上？

从热工学的角度来看，当一回路水温变化时，由于水的比体积的改变,回路中水的容积也在随之变化。

从水力学角度来看，在正常运行时，一回路处在1５.５MPa压力下,边界内会不可避免地向外产生泄漏,这些泄漏也会引起稳压器水位的波动。

容积控制原理,就是通过上充下泄来吸收稳压器吸收不了的一回路容积变化，将稳压器的水位维持在程控液位。

2、为什么要进行一回路水化学控制？

主要包括哪些方面?

又是如何控制的?

目的是为了清除水内悬浮杂质，维持一回路水的化学及放射性指标在规定的范围内，将一回路所有部件的腐蚀控制在最低限度。

注入氢氧化锂以中和硼酸，保持一回路冷却剂为偏碱性;

机组启动时向一回路冷却剂中注入联氨以除去水中的氧;

使一回路冷却剂流经净化回路,过滤以除去水中的悬浮物,以离子交换树脂除去离子态杂质，控制一回路冷却剂的放射性指标。

３、为什么要用调节硼浓度的方法来控制反应性?

通过调节一回路水的硼浓度，能补偿堆芯反应性的缓慢变化；调节冷却剂硼浓度能使功率调节棒、温度棒的棒位处于调节带内。

４、化容系统有哪些辅助功能?

供给主泵轴封水

供给稳压器辅助喷淋水

稳压器单相时的压力控制

供给一回路试验用水

5、化容系统包括有哪几条主要管线?

由下泄回路，净化回路，上充回路和轴封水及过剩下泄回路四部分组成，另有一条低压下泄管线和一条除硼管线。

6.试述正常下泄和降温降压过程及主要设备的运行参数?

回答：

正常稳态运行工况下，下泄流自一回路的2环路（２路机组）或３环路（1号机组）冷端引出,其压力和温度分别为1５．5MＰa和229.4`C,正常流量为1３.６m^3/h,经过RＣV00２ＶＰ和ＲCV0０3VP两个气动隔离阀进入再生式热交换器ＲCＶ0０1ＥＸ壳侧,使下泄的温度降至１４0｀C,与此同时，管侧内德上充流的温度从5４`C升至266｀C,下泄流再经三组并联的降压孔板ＲCV００1，００2和03DI（正常运行时只开一组）,使下泄流的绝对压力降至2.４MＰa，下泄管线经贯穿件反应堆厂房后进入核辅助厂房。

下泄流经气功隔离阀RCＶ010VP进入下泄热交换器RCV00２RF的管侧,壳侧的设备冷却水将下泄流再次降温到46`Ｃ。

下泄流经下泄控制阀ＲCＶ013VＰ再次降压（绝对压力）至0．２－--0.３MPa后进入过滤器RＣV001FI，滤去冷却剂中大于5μM的悬浮颗粒物后流入净化回路。

7.ＲCV０１３ＶP的功用是什么?

回答:

下泄控制阀RCＶ013ＶP,稳压器为双相时，RＣV013ＶP调节孔板下游的压力，实现下泄流的二次降压，使其低于净化系统的工作压力;稳压器为水实体时,ＲＣV０１3VP用来控制一回路系统的压力。

最大流量27.3Ｍ^3／h，最大流量下压差1.87ＭPa,最大压差4.３ＭPa。

调节特性为等百分比。

8.化容系统净化管线中有哪些主要设备？

各设备的主要功用是什么?

回答：

一.除盐器前旁阀RCV0１７VP：

离子交换树脂的工作温度是４6---62.5｀Ｃ。

当下泄流温度高于５7`C时，该阀将自动切换，使下泄流通过旁路，不经除盐器，直接进入容控箱。

二.混床除盐器RCV00１和0０2ＤE：

按比例混合装入阳离子、阴离子两种交换树脂，使在硼饱和后达到锂饱和，同时吸附一回路冷却剂中的放射性离子。

三.阳床除盐器RＣV003ＤE:

他被安装在混床除盐器之后,主要用来除去放射性铯，净化一回路水质。

四.除盐器后过滤器RＣV０02FI:

他被安装在除盐器之后，用来除去树脂碎粒。

五.容控箱RCV002BA：

一是用来吸收稳压器不能吸收的一回路水容积变化;二是作为除气塔，使一回路放射性气体从这里释放出来，定期排往废气处理系统；三是作为上充泵的高位给水箱，为上充泵提供水源。

9.简述RＣＶ0１７ＶP，0２6VＰ,030ＶP及RCV201ＶP等七个泄压阀的功用是什么?

回答：

RCV0１7VP:

离子交换树脂的工作温度是4６--－62.5｀C。

当下泄流温度高于5７`C时，该阀将自动切换,使下泄流通过旁路，不经除盐器,直接进入容控箱。

RCV02６VP:

当需要减少一回路水中硼的含量时,用此阀将水导向硼回收系统,用他的阴床除盐器除去水中的硼。

RCV030VP:

ＲCV201ＶP：

位于下泄降压孔板下游，用来保护降压孔板和下泄背压控制阀之间的下泄管线,其额定绝对压力为４．4MPａ。

RCV２0３VＰ：

位于下泄背压控制阀下游,用来保护低压下泄阀和容控箱之间的下泄管线,其额定压力绝对压力位1．48MPa。

RCV２14,11４VP:

用来防止容控箱超压,其额定绝对压力分别为0.4８3ＭＰａ和０.5０2MＰa

RＣV384ＶP:

保护RCV系统到RＲＡ系统的返回管线,其额定绝对压力位1.1MPａ。

RCV25２VP:

保护安全壳内的轴封水回水管线，其额定绝对压力位1.０3MＰａ。

RCV224VＰ:

保护安全壳外的轴封水回水管线,其额定绝对压力位1．１3MPa。

１0.RCV0０2ＢＡ功用是什么?

其液位是如何控制的?

回答：

功用:

一是用来吸收稳压器不能吸收的一回路水容积变化；二是作为除气塔,使一回路放射性气体从这里释放出来，定期排往废气处理系统；三是作为上充泵的高位给水箱,为上充泵提供水源。

控制:

11.试述RCV0０１~003ＰＯ,０04~006PO及00７～0０９PＯ的功用。

三台并联的上充泵是多级卧式离心泵；它把容控箱的来水升压到17.７MＰa送入一回路。

每台上充泵装有一台齿轮增速器驱动油泵和一台电动辅助油泵。

正常运行时,用齿轮油泵润滑,启动时则用电动油泵提供顶轴油压。

上充泵作为高压安注泵使用时，要求立即启动。

设计上允许在此情况下，即使电动油泵不可用和在齿轮油泵给出有效油量之前也能启动上充泵

。

１２.RＣV046VP的功能是什么？

其最大和最小流量限值及限值的目的是什么？

此阀调节上充流量，使稳压器水位处于程控水位。

最小流量为6m３／h，以保证下泄流得到充分冷却；最大流量为2５.6m3/ｈ，以保证轴封水的供给

。

13．何时须开通稳压器辅助喷淋管线？

开通该管线时有哪些注意事项?

１4.试述轴封水回路的流程。

16.何时须投入过剩下泄？

试述其流程。

16.试述反应堆硼和水补给系统（ＲＥA）的功能（包括主要功能和辅助功能）

系统的主要功能：

为ＲＣV贮存并供给其容积控制、化学控制和反应性控制所需的各种流体。

²提供除盐除氧水（容积控制）；

²注入联氨和氢氧化锂等化学药品（化学控制）;

²提供硼酸溶液和除盐除氧水（反应性控制）。

系统的辅助功能

²向稳压器卸压箱提供喷淋冷却水；

²为主泵密封水立管（RCP01１,021，０31BA）供水,以冲洗3号轴封；

²向换料水箱（ＰTR０01ＢA）提供硼浓度为２4０0μg／ｇ的硼酸溶液（1８个月换料方案）,为其初始充水及补水；

²向安全注入系统硼酸注入箱（RIＳ02１BA）提供硼浓度为70０0μｇ/g的硼酸溶液,初始充水和补水；

²向容控箱提供与一回路当前浓度一致的硼酸溶液,进行排气操作；

为稳压器和余热排出

1７.试述ＲＥＡ系统的组成。

水部分和硼酸部分

17.试述REA００1~０04ＢＡ的设备特征。

1９.试述REA系统的备用状态。

反应堆启动之前，１台除盐除氧水泵和1台硼酸泵在“自动”方式；

另１台处于“手动”方式。

20.在“自动”方式下的除盐除氧水泵和硼酸泵在什么信号作用下将自动启动?

除盐:

要求“稀释”的信号；

由容控箱低水位触发的“自动补给”信号;

　　要求“手动补给”的信号;

一回路轴封立管低水位信号。

硼酸:

由容控箱低水位触发的“自动补给”信号；

　要求“硼化”的信号;

要求“手动补给”的信号。

２1.何谓稀释、硼化、自动补给和手动补给？

为降低一回路硼浓度，使反应性增加，关闭065ＶB,隔离硼酸补给管线,用等量除盐除氧水代替一回路的水，这种操作方式就是"稀释"。

为增加一回路硼浓度，使反应性降低,关闭０1６VD，隔离除盐除氧水补给管线，将硼浓度为7０0０µｇ/ｇ的硼酸溶液注入上充泵入口，该操作就是"硼化"。

若容控箱水位低,要求补给与一回路当前硼浓度相同的硼水，而且补给的启动和停止都受容控箱液位控制，这种操作方式就是＂自动补给"。

为了给换料水箱初始充水及补水,或是为了提高容控箱水位,以便排放箱内气体，操纵员给定除盐除氧水和硼酸的流量及容量,由操纵员发出启动指令,当补给达到预期的容积时自动停止或由操纵员停止，就是＂手动补给"。

2２.在RＥA系统流程图中指出正常补给管线、补水旁路管线、直接硼化管线和应急硼化管线。

２3.ＲEA系统与换料水箱之间有哪几条连接管线？

每条管线的功用各是什么?

24.在各类工况下,核燃料的释热都是通过什么途径导出的？

在正常运行的工况下，核裂变和裂变产物衰变产生的热量是由一回路通过蒸汽发生器想二回路传递来释放的;当反应堆停堆后,最初仍由蒸汽发生器将剩余功率这部分热量导出,当二回路不能再运行是,即由余热排出系统导出这部分热量,保证反应堆的冷却。

25.简述余热排出系统（RRA）的功能（包括主要功能和辅助功能）。

系统的主要功能

²在反应堆正常停堆过程中，当一回路T≤１8０℃，Ｐ≤3.0MPa时，用RＲA系统排出堆芯余热、一回路水和设备的显热、主泵运行产生的热量,使反应堆进入冷停堆状态。

²在停堆事故中，RRＡ系统也被用来排出上述三部分热量，但LOCA（安全注入系统投入运行）除外。

²系统的辅助功能

²ＲRA系统和RCV系统的接管提供了一条低压下泄管线,用以实现一回路处于单相状态时的压力调节和水质净化，此时一回路的超压保护也由ＲRA系统的卸压阀来实现。

²在一回路全部停运，或主泵不可用时，RRA泵可以在一定程度上保证一回路水的循环,使一回路水温和硼浓度得以均匀。

²在换料操作后,ＲRA泵还参与换料水运输。

把堆腔的水送回换料水箱。

２６.　简单图示RRＡ系统的流程（包括与RＣV系统和PTＲ系统的联络管线）。

27．试述RRA013,024和0２5VP的功能。

³RRA０２4和0２５ＶP：

手动,根据一回路温度及升降温速率的需要，手动控制通过热交换器的反应堆冷却剂流量。

³　RRA013VP:

自动或手动,用于维持总流量为预定值，以保证泵的输出流量恒定。

28.试述ＲＲA01８，1１５,120和121ＶＰ的功能及其压力整定值。

³RRＡ018VＰ和1２OVＰ串联,ＲRＡ115ＶP和121VP串联。

RＲＡ018和115VP为保护阀，　RRA１20和121VＰ为隔离阀。

正常运行时，保护阀关闭,隔离阀开启。

在“保护阀”动作后不能重新关闭的故障情况下,为防止使一回路过度减压，相应的“隔离阀”在压力降到其阈值时将自动关闭。

2９．设置ＲCP3５4和３5５VP的管线的设计目的是什么？

为避免RCP２12和RRA001VP之间及RCP2１5和RRＡ０2１之间的管段由于一回路温度升高而超压，也为了一回路降温降压时这两个管段的压力很快下降，以便阀门的开启。

３0.试述RRＡ系统的备用状态。

²电厂正常运行时，RRＡ系统处于隔离备用状态。

主要配置如下:

－-余热排出泵停运;

--四个入口阀、两个排水阀、两个密封性试验阀、以及与ＰＴR连接管线上的阀门关闭；

　-－低压下泄管线隔离,低压下泄回水管线开通；

　　-－RRA02４VP、025VP开度3０%,01３ＶP全开。

　－－设备冷却水处于备用状态，但与ＲRA系统隔离

３１.请绘图表示RRA系统的运行范围。

²一回路绝对压力:

1个大气压~3.０MＰa;

²一回路平均温度:

10℃~１80℃；

²系统运行区域包括换料冷停堆、维修冷停堆，正常冷停堆，一回路单相中间停堆和RRＡ系统投运的一回路两相中间停堆。

３2．试述RRA系统正常启动和正常停运的外部条件及主要操作项目。

系统的正常启动

（１）ＲＲA系统启动前一回路应具备的条件：

绝对压力2．４~2．８MＰa（压力未降至2.8MPa时四个入口阀闭锁不能打开）;平均温度１60℃～180℃；压力由稳压器控制；至少一台主泵仍在运行。

（2）RRA系统正常启动的主要操作

　升温（2台余热排出泵交替运行，启动１台泵使温度升高60℃，停运该泵3０s后再启动另一台泵）

　升压（利用低压下泄管线实现）

　　调整硼浓度

RRA系统的正常停运

（1）在反应堆从冷停堆过渡到热停堆的过程中进行。

　RRA系统停运时外部先决条件:

ﻩ绝对压力2．４~２．8MPａ;压力超过3.０MＰa有报警；

ﻩ平均温度１60℃~180℃;

ﻩ压力由稳压器控制（安全阀可用）;

ﻩ至少两台主泵在运行;

ﻩﻩ蒸汽发生器可用;

ﻩ应急柴油机可用,安全注入系统和安全壳喷淋系统可用。

（２）　RＲＡ系统正常停运的主要操作

包括降温、降压、压力监测等操作。

为避免泵卡死,两台泵需交替运行。

第五章

1.试述反应堆水池和乏燃料水池冷却和处理系统（PTR）的功能

回答:

一、冷却功能:

（１）系统冷却乏燃料水池中的燃料元件，导出剩余热量。

（2）机组在换料或停堆检修,RＲA系统不可用，且一回路已经打开的情况下,PTR系统作为RRA系统的应急备用，冷却堆芯,导出余热。

二、净化功能:

（1）净化去除乏燃料水池中的裂变产物和腐蚀产物,限制乏燃料水池的放射性水平。

（2）过滤清除反应堆水池和乏燃料水池中的悬浮物，以保持水中良好的能见度。

三、充、排水功能：

（1）系统向反应堆水池和乏燃料水池冲以硼浓度２100μg/g的硼水，使水池中有足够的水层,为操作人员提供良好的生物防护。

（2）保证乏燃料处于次临界状态。

（3）实施除乏燃料储存池外其他水池的排水。

（4）为安全注入系统和安全壳喷淋系统贮存必要的硼水。

2.试述ＰＴR系统的特性和组成

回答:

一、组成：

1.反应堆水池2.乏燃料水池３.换料水箱4.反应堆水池的充水、排水、冷却和净化回路5．乏燃料水池的充水、排水、冷却和净化回路6.反应堆水池和乏燃料水池表面撇沫回路

二、特性：

考虑到输水操作的特点，ＰTR系统所有的泵（PＴＲ０01－005PO）均为就地操作，另外，为了防止输水过程中可能的操作失误，出现“跑水”,PTR系统所有阀门均为手动操作。

3.简述PTＲ001ＢA的特性

回答：

换料水箱PTＲ001BA特性如下:

水箱外径/m　　　　　　　　11.8

硼水硼浓度/μg／ｇ　　2400+-100　　　　　　

水箱高度／ｍ　　　　　　　17.9４

正常水温/｀C　　　　　　７－－－40　　　

总水容积／m^2　　　　　1692　　　

最高水温/`c　　　　　　　6０　　　　

可利用水容积　／ｍ^3　　　　　>=１６00　　　

电加热原件/ＫW　　　　　　　　6*12　　　　　

4.在什么情况下PTR系统可以作为ＲRＡ系统的应急备用

回答：

在反应堆堆腔充水、换料，RRA系统不可用的情况下,RTＰ系统又可作为ＲＲA系统的应急备用,导出堆内核燃料的剩余热量。

（P147D1）

5.PTR系统两套冷却管线的功能如何分配的

回答：

一、ＲＲI系统失效,在这种情况下,为了保证热交换器的冷源,可及时江ＲRI系统切换到另外一条管线。

在失水事故时,RRI系统通向本系统的配水管线将自动隔离。

此时,就要切换到另一组的一条ＲRI冷却管线。

二、冷却循环泵失去电源，在此情况下，须将冷却回路切换至备用管线。

三、热交换器失效,如果热交换器下游通向水池的输水管路上的温度报警装置动作（T>45｀Ｃ），说明热交换器失效。

此时亦须将冷却回路切换到备用管线,并将事故热交换器隔离。

6.简述在失水事件是PTR系统的操作

回答：

失水事故发生后,要立即打开相应阀门，开通安全注入管线和安全壳喷淋管线，使

两台高压安注泵、两台低压安注泵和两台安全壳喷淋泵将换料水箱的贮水同时注入一回路和喷淋管线,约20分钟后,当换料水箱水位达３．1２M时，低压安注泵和安全喷淋泵将自动切换到安全壳集水坑取水,进入安全壳地坑再循环阶段。

7.试述设备冷却水系统RRI的功能和组成

回答:

一、功能：

1.冷却功能,系统向核岛内各热交换器提供冷却水,并将其热负荷通过重要厂用水系统（SEC）传到海水中。

2.隔离功能，该系统是核岛各热交换器与海水之间的一道屏障。

它既可以避免放射性流体不可控地释放到海水中而污染环境,又可以防止海水对核岛各热交换器的腐蚀。

其作用原理如图５.2所示P1５４

二、组成:

1.独立管线,两条独立管线为反应堆安全设施和冷停堆不可少的冷却器提供冷源。

2.公共管线,设备冷却水系统公共管线的用户是在事故情况下不必投入的那些冷却器。

这些冷却器可供助阀门的切换，由独立管线系列Ａ或B提供冷却水。

在事故下，则通过电动阀门使其与独立管线隔离,停止向公共管线用户供水。

3.两机组的共用管线，两机组的共用管线是每台机组公共管线扩展后的一部分。

这部分用户可由1号机组或2号机组提供冷却水。

8.试述RRI系统独立管线、公共管线和两机组间的公用管线的用户分类特点

回答：

类别

冷却水供应方式

设备冷却水的用户

1

系列A（系列B）

安全壳喷淋系统:

EAＳ00１RF（EAS00２ＲF）.EＡS00１MO，PO（EＡS002ＭO,PO）

电气厂房冷冻水系统：

DEＬ0０1,003CS（DEＬ002，００4ＣS）

上充泵应急通风系统:

DVH00１RF（ＤＶH002RＦ）

安全注入系统:

RIS001MＯ,ＰＯ（ＲＩS00２MO,PO）

设备冷却水系统：

RRI001,003MO,ＰＯ（RＲI０02,004ＭO，PO）

余热排出系统：

RRA001RＦ（RRＡ０02RF）,RRＡ0０1ＰO（RRA０02ＰO）

2

两个系列中任一系列

反应堆冷却剂系统:

RCＰ００1,002,0０３MO,PＯ,RCＰ0０2BＡ（稳压器泄压箱）

化学容积控制系统:

RCV０0３RF（主泵密封水热交换器）

RCＶ002RF（非再生式热交换器）

RCＶ0０1RF（过剩下泄热交换器）

控制棒驱动机构风冷系统：

RRＭ001,002,00３,0０4RF

核岛冷冻水系统:

DＥG101，2０１,30１CS

核取样系统：

RＥN冷却器

反应堆水池和乏燃料水池冷去和处理系统：

PTR001,０0２ＲF

电厂两台机组中任一台机组的RRＩ

热洗衣房通风系统：

ＤＷＬ101,10２ＣS

硼回收系统和废液处理系统:

TEP和TＥU冷却器

废气处理系统:

ＴEG压缩箱

辅助蒸汽分配系统:

ＳVA001ＲF

9.简述RRI系统的几种主要运行工况

回答:

1.启动2.名义运行工况3.冷停堆4．保持冷停堆5.失水事故6．次临界停堆

10.从表５．４中分析各类工况下每个机组需要ＲRI系统导出的总热负荷及不同工况下热负荷差异的原因

回答:

１.启动热负荷22.51MW2．正常运行工况热负荷　1５.06ＭW３.冷停堆热负荷30.40MW４.保持冷停堆热负荷16.８8MW5.次临界停堆热负荷　32.46MW　6.ＬOCＡ热负荷　2８.20ＭW

产生差异的原因：

11.简述缓冲箱RＲI001和002BＡ的公用及设备特征

回答:

缓冲箱（ＲRＩ001和002BA）连接到设备冷却水泵的吸入段，它为泵提供吸入压头，并且可以补偿由于水的膨胀、收缩引起的水容积变化和可能的泄漏。

其补