十石油天然气建设工程交工技术文件编制规范SYT6882交工技术文件表格十仪表自动化安装工程.docx
《十石油天然气建设工程交工技术文件编制规范SYT6882交工技术文件表格十仪表自动化安装工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《十石油天然气建设工程交工技术文件编制规范SYT6882交工技术文件表格十仪表自动化安装工程.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
十石油天然气建设工程交工技术文件编制规范SYT6882交工技术文件表格十仪表自动化安装工程
石油天然气建设工程交工技术文件编制规范
SY/T6882-2012
附录A交工技术文件表格（十）
——仪表自动化安装工程
（）校验记录仪自—01
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
位号
型号规格
准确度
制造厂及出厂编号
量程
室温（℃）
精密设备及精密等级
校验点
标准值（单位）
实际值（单位）
误差
回程误差
上升
下降
上升
下降
结论：
施工单位
监理（建设）单位
校验员：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
仪表回路联动调校检查记录仪自—02
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
回路名称
回路精度
回路误差
一次仪表
仪表名称型号
量程
精度
检测情况（）
最大误差
最大变差
标准值
（）
实
测
值
上行
单校结果
下行
二次
仪表
标准值
（）
实
测
值
上行
单校结果
下行
执
行
器
标准值
（）
实
测
值
上行
单校结果
下行
调
节
阀
规格型号
总行程
作用
形式
被校刻度
0
25%
50%
75%
100%
误差
回差
标准行程
（mm）
实测
行程
正
单校结果
反
报
警
开
关
规格型号
报警类别
标准值
实测值
结果
超高报警
高值报警
低值报警
超低报警
报警
器
灯光报警
设定值
动作值
结果
音响报警
设定值
动作值
结果
结论
施工单位
监理（建设）单位
校验员：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
物位仪表调校记录仪自—03
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
测量范围
允许误差
电（气）源
测量介质密度
调校介质密度
换算后的测量范围
标准表名称、编号、精度
变送（或指示）部分
输入值
标准输出值
（）
实测输出值（）
%
（）
上行
误差
下行
误差
回差
调节部分
控制点调校
比例度（P）试验
T1=
P=
T1=
给定值（）
测量值（）
输出值（）
偏差（）
刻度值（）
实测值（）
误差（）
积分时间（T1）试验
P=
刻度值（）
实测值（）
误差（）
强度试验
工作介质
设计压力（MPa）
试验介质
试验压力（MPa）
调校结论
备注
校验员：
年月日
质检员：
年月日
技术负责人：
年月日
变送器、转换器、指示器校验记录仪自—04
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
型号
安装位号
分度号及室温
标准表名称及精度
测量范围
准确度
0
25%
50%
75%
100%
最大误差
（%）
最大变差
（%）
备注
上
下
上
下
上
下
上
下
上
下
校验员：
年月日
质检员：
年月日
技术负责人：
年月日
仪表系统调试记录仪自—05
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
系统图：
系统内仪表调校：
序号
位号
仪表名称
规格型号
调校结果
备注
施工单位
监理（建设）单位
校验员：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
控制阀校验记录仪自—06
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
制造厂
规格
产品编号
型号
位号
作用方向
最大行程
定位器供风
阀芯严密性试验
阀芯直径
允许泄漏量
实际泄露量
阀芯行程试验
阀芯行程
不带定位器
带定位器
正行程分压
（mm·Pa）
反行程分压
（mm·Pa）
正行程分压
（mm·Pa）
反行程分压
（mm·Pa）
最大误差
最大变形
灵敏度试验
30%
60%
80%
强度试验压力（MPa）
压降MPa
（分）
泄露量（cm3/s）
膜头气密性试验
备注
施工单位
监理（建设）单位
校验员：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
调节阀调校记录仪自—07
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN=
DN=
d1=
作用形式
标准表名称、编号、精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源（MPa）
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力（MPa）
5min压力降（kPa）
膜头气密性试验
试验介质
试验压力（MPa）
5min压力降（kPa）
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
（MPa）
实测量
（ML/min）
允许值
（ML/min）
全行程时间
（s）
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0
50%
100%
输入信号（）
输出信号（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
调校结果
施工单位
监理（建设）单位
校验员：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
电缆（线）敷设及绝缘电阻测试记录仪自—08
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
测试仪器型号
编号
准确度
时间
环境温度（℃）
电缆线编号
起止位置
型号及规格
绝缘电阻
电缆长度（m）
测量结果
自
至
芯线对地
芯线间
铠对屏蔽
施工单位
监理（建设）单位
班（组）长：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
分析仪调校记录仪自—09
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精度
出厂编号
测量范围
允许误差
电源
介质温度
介质压力
介质成分
分析类型
样气（样液）名称
标准表名称、编号、精度
样气（样液）压力
样气（样液）流量
标准气（液）浓度（）
指示值
（）
输出值（）
标准值
实测值
上行
误差
下行
误差
回差
调校结论
备注：
校验员：
年月日
质检员：
年月日
技术负责人：
年月日
工艺开工调校记录仪自—10
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
型号规格
仪表位号
精确度
上限限定值
动作值（）
调校结果
调校日期
出厂编号
允许误差（）
下限限定值
吸合
断开
备注：
校验员：
年月日
质检员：
年月日
技术负责人：
年月日
仪表管路试压、脱脂、酸洗记录仪自—11
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表位号或管线号
管线材质
规格
工作压力
试验压力
试压介质
脱脂、酸洗介质
结果
备注：
施工单位
监理（建设）单位
班（组）长：
质检员：
技术负责人：
年月日
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
热电偶、热电阻调校记录仪自—12
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精度
出厂编号
测量范围
允许误差
分度号
室温
标准表名称、编号、精度
测量范围
标准值
（℃/）
实测值（℃/）
%
（℃/）
上行
误差
下行
误差
回差
调校结论
备注：
校验员：
年月日
质检员：
年月日
技术负责人：
年月日
汇线槽、桥架安装检查记录仪自—13
工程名称
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
型号、规格
检查项目
检查结果
检查日期
备注
1
汇线槽、桥架安装横平竖直，多层安装时各层弯曲部分的弧度一直，且层间间距均匀，弯曲半径应满足电缆敷设时弯曲半径的要求
2
镀锌、涂漆表层完好无损
3
对口连接牢固、无毛刺，并预留适当的膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在汇线槽的外侧
4
汇线槽、桥架与支架连接牢靠，水平安装长度超过50cm，有应力消除措施
5
汇线槽、桥架已避开强电磁场、高温、腐蚀性介质
6
汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽高度的2/3处以上
7
汇线槽、桥架清净，内部平整、光洁、无杂物、无毛刺
8
汇线槽的隔板固定合理、牢固
9
汇线槽的盖板固定合理、牢固
10
汇线槽的支架间距合理、且焊接牢固
11
汇线槽有良好的接地
结论：
备注：
班（组）长：
年月日
质检员：
年月日
技术负责人：
年月日
升级会员 