计量器具管理制及考核办法汇编.docx

计量器具管理制及考核办法汇编.docx

《计量器具管理制及考核办法汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《计量器具管理制及考核办法汇编.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

计量器具管理制及考核办法汇编

计量器具

管

理

制

度

及

考

核

办

法

汇

编

2018年7月4日

一、计量室工作制度jy7设备管理资源网

2.1目的jy7设备管理资源网

规定本厂计量室日常工作制度，明确本部门工作职能，以确保本部门依照有关规定对本厂计量工作实施有效控制。

2.2范围

本厂所有部门及岗位的计量工作，计量器具管理及监督。

2.3计量室工作职责

2.3.1学习贯彻国家有关计量法律、法令、法规。

对本厂内部进行计量执法监督管理，严肃处理计量责任事故，妥善解决计量纠纷；

2.3.2制定本企业的计量管理办法和各种管理制度，报总经理批准后贯彻实施；

2.3.3完善配备计量器具，开展计量检测工作，不断完善检测方法和手段，坚持按检定周期送检，并做好记录；

2.3.4统一管理本厂计量器具，完善企业量值传递系统，开展一些必要目的检定、测试，组织按期送检，保证标准计量器具的周检合格率达到100%，不合格一律不准使用；

2.3.5监督管理企业生产、经营活动中的各项计量检测数据，把计量工作落实到生产第一线中去；

2.3.6组织全体员工的计量教育，培训和考核计量人员，根据实际情况，组织一个由各车间各部门人员组成的计量管理系统；

2.3.7定期总结本厂计量工作，组织本厂创计量合格企业工作，加强本厂计量管理，协调各部门的计量工作；

2.3.8统管全公司计量器具和有关部门配合制定计量器具购置计划，组织好计量器具入库、发放、使用、降级和报废的等级工作，建立计量器具台账和历史档案卡；

2.3.9审核、修订本厂有关计量文件、表格，参与计量器具采购、验收、检测，对计量工作进行确认，整理保管计量文件和技术资料，统计分析和各种计量数据，供公司决策参考；

2.3.10监督全公司各部门执行计量法，推行法律计量单位，实施计量管理制度，对违反计量法，违反计量管理制度的人和事必须做出处理；

2.3.11主管本厂内部与计量有关的其他业务和活动。

二、计量工作人员岗位责任制jy7设备管理资源网

3.1目的

本厂所有专兼职计量人员能熟练掌握本岗位工作职责，熟悉本岗位各种计量器具的操作规程，准确实施计量，确保量值准确，及时传递，并按规定进行记录。

3.2应知应会要求

3.2.1熟悉《中华人民共和国计量法》及有关计量法规、规定；

3.2.2熟悉国家采用的国际标准计量单位，并会书写，会阅读；

5.2.3熟悉本岗位计量工作的基本步骤.方法和作业要求（各项计量技术指标或参数）；

3.2.4懂得所操作的计量器具的原理，操作规范，构造.性能.计量标准，零点及一般维修保护常识。

3.3岗位职责

3.3.1公司分管经理

3.3.1.1熟悉和贯彻计量法令、法规，检查督促全公司计量管理的执行情况；

3.3.1.2审批全公司计量器具配备计划和计量经费计划，不断完善计量检测手段；

3.3.1.3领导全公司计量管理工作，把计量工作提到生产和经营的日程上，定期召开计量工作会议，研究布置公司的计量工作；

3.3.1.4审定全公司计量人员培训计划，采取切实措施，不断提高全公司计量人员的业务和技术素质；

3.3.1.5审批计量方面的奖惩决定。

3.3.2计量管理员

3.3.2.1熟悉国家计量法和本公司的计量管理制度，在工作中认真执行。

按本厂生产特点，工艺设计、技术及经营管理要求，开展计量工作，坚持认真填写各类检测报表；

3.3.2.2掌握常用计量器具的结构原理和技术要求，定期抽查计量器具的准确和完好状态，发现问题及时协助处理；

3.3.2.3工作时不得随意离开岗位。

负责工艺、质量控制得计量人员要经常检查计量器具是否正常，仪表指示值是否符合要求，确保产品质量，避免发生质量事故；

3.3.2.4实行安全生产及本厂机械产品安全指数，参数标准，凡与安全生产关系密切的仪表（如压力表等，在使用时如发现异常现象，失控或失准，应立即停机，检查原因，排除故障，以免出现机械事故或人身伤亡事故；

3.3.2.5制定全公司的计量器具配备计划；

3.3.2.6负责新购计量器具和强检计量器具的送检工作，对原有达不到技术要求的计量器具提出降级或报废意见；

3.3.2.7建立计量技术档案，管理计量技术资料；

3.3.2.8负责计量器具台帐的制定，做好分类工作；

3.3.2.9承担外购计量器具入库检定编号工作。

3.3.3部门计量工作分管领导

3.3.3.1组织本部门职工认真学习贯彻《国家计量法》及有关计量工作的法规、文件，提高职工的计量意识；

3.3.3.2围绕公司年度计量工作目标，负责制定本部门的年度计量工作计划，根据计量器具配备率不得低于98%的指标，实事求是地编制本单位的计量器具配备计划；

3.3.3.3按计量检测不得低于95%的指标，认真督促做好计量检测点的检测工作，并指定专人做好各检测点检测数据的记录，并妥善保管，作为验收依据；

3.3.3.4对违反计量管理规章行为，负责查明原因，分清责任，提出处理意见报安全机务部。

三、计量器具管理制度jy7设备管理资源网

1.1机构体制jy7设备管理资源网

1.1.1公司生产部是主管全公司计量工作的职能部门，在总经理的领导下，统一全公司的计量工作；

3.1.2生产管理部经理主持全公司的计量工作，计量管理员负责具体工作，在业务上受地方政府计量部门领导，参加计量工作的有关活动。

1.2计量机构的职能

1.2.1贯彻国家计量法令、政策和有关规定，制定本公司计量管理制度和检定计划，组建公司计量管理体系；

1.2.2逐步建立本公司所需的计量标准，保证量值传递准确、可靠；

1.2.3统一管理计量器具和设施；

1.2.4组织开展计量检测，提供计量保证；

1.2.5在本公司内部执行计量监督，具有计量执法职能；

1.3计量器具配备率及计量检测率

1.3.1各部门应根据自己的工作特点和计量要求，提出合理配备计量器具的方案报生产管理部，以逐步完善计量器具的配备；

1.3.2用于能源、工艺过程控制，质量管理及经营管理，计量器具的配备率均应达到98%以上；

1.3.3控制工艺质量的计量检测率，物料进出的计量检测率均应达到95%以上；

1.3.4在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定，不合格的不得使用，周期受检率达到100%，周期合格率在95%以上。

1.4计量器具的管理对象

1.4.1公司范围内各类计量器具，包括温度、重量、质量、现代计量器具和电子仪表，分析检验仪等各类计量器具。

1.5、计量器具原始档案的建立

1.5.1计量器具检验设备台账；

1.5.2计量器具、检验设备历史档案；

1.5.3计量器具、检验设备周期鉴定计划；

1.5.4计量器具检验设备的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证、鉴定原始记录、报废单等）。

1.6、建立和健全各项计量管理制度

1.6.1入库、流转、降级、报废、核准制度；

1.6.2使用、维护、保养制度；

1.6.3周期检定制度；

1.6.4在用计量器具，检验设备现场抽检制度；

1.6.5计量员培训、考核、任用、奖罚制度。

1.7、监视和测量装置采购、入库、流转、降级、报废、核准管理制度

1.7.1生产技术部根据生产的需要制定计量器具的购置计划，经公司批准后，交由采购业务部外购；

1.7.2新购买的计量器具，必须具有合格证，保管员才能办理入库手续，入库后应立即报生产技术部备案；

1.7.3使用部门领用新购置的器具，必须报生产技术部门，由生产技术部视其工作性质，决定器具的类型，规格和使用精度核对后才能发放，并做到有关登记工作；

1.7.4因机器动迁或生产器具保管使用者的调动，计量器具要流转时，须由车间班组报生产技术部办理转移手续；

1.7.5计量器具在周期检定和抽检中，发现精度达不到原来等级时，应降级使用；

1.7.6计量器具使用到残旧、已不能再降级使用时，经生产技术核准，作报废处理，报废后计量器具不得继续转移、流入生产使用；

1.7.7计量器具使用保管者，由于人为原因造成器具损坏、遗失的必须及时报车间和生产技术部，并写明原因，损坏程度、责任者由车间根据《奖罚制度》提出处理意见，生产技术部根据实际情况签署意见后提交公司处理；损坏至不能使用或损失的、不能找回的器具由生产技术部根据生产的需要制定计量器具的购置计划，经公司批准后，交由采购业务部外购；

1.8、在用计量器具现场抽查制度

1.8.1在用计量器具在规定使用期限内，计量人员定期或不定期到车间、班组进行现场抽检，如发现有不合格现象，有权立即停止使用；

1.8.2对关键工艺中的在用计量器具，在检定有效期内按10%的比例抽检，并计算出抽检合格率；

1.8.3在抽检中如发现抽检合格率低于95%时，要及时提出整改措施，确保测量精度和产品质量的稳定。

四、计量器具采购、入库制度

4.1目的

为了计量器具的采购.验收，入库按规定的程序和方法进行，确保计量器具的有效配置。

4.2职责

4.2.1计量室统一负责编制计量器具采购计划，并按本厂计量配置要求选择器具的型号，报总工程师批准后交由采购部门采购。

4.2.2采购部门购入的计量器具应连同发票，计划审批表交计量室检验确认后，由计量室负责人办理入库检定手续，方可入库。

4.3具体规定

4.3.1各部门根据计量工作需要购置计量器具时，应提出采购计划进行计量室审核，本厂总工程师批准方可购买。

4.3.2新添置的计量器具，国家要求需要强制检定的，应按要求送省市计量测试所进行检定合格后方可使用。

对于国家没有强制要求检定的，由本厂计量员校准合格后方可使用；

4.3.3新添置的计量器具入库后，由计量室从仓库办领出手续，并进行标号登记造册，做到帐、卡、物相符，然后下发到量具使用部门。

4.3.4各计量器具使用部门对量具规定防止区域，并给予标识。

五、计量器具领用流转制度

5.1目的

加强本厂部门，岗位对计量器具领用.流转的管理，确保所用计量的受控，杜绝使用失准，失效的计量器具。

5.2范围

对本厂计量器具在发放.借用.领用的渠岸过程实施检查监督。

5.3控制要点

5.3.1各部门（班组）需要领用的计量器具，应由部门（班组）负责人到计量室办理领用登记手续，方可发放使用，同时由计量室标号登记造册。

5.3.2计量室对各部门（班组）领用.借用计量器具进行登记，并定期进行检查。

六、计量器具配备、使用、维修、保养制度

6.1目的

6.1.1为使本厂与计量有关的所有方面都具备计量条件，配置相适宜的计量器具，对计量器具的配备做出规定。

6.1.2确实按规定的程序.方法和场合使用计量器具，并保持其有效性，制定相应的使用规定。

6.1.3计量器具应得到适当的维护.保养.以为此其计量能力。

6.2适用范围

6.3具体要求

6.3.1计量室应根据计量和生产经营的实际需要，配备计量器具

6.3.2计量器具必须有合格证对不合格或超期的应及时进行目检或委托外单位检修，否则一律禁止使用。

6.3.3使用计量器具不得用力过大，不得超负荷使用，不得使用油石.砂纸或其他粗糙东西擦磨表面，以免造成失准。

6.3.4使用人员必须了解计量器具的性能和使用方法

6.3.5计量器具在使用过程中，如发现有异常现象，应立即停止使用，记录有关数据，并及时送计量室处理，操作者不得擅自拆卸、调整。

6.3.6计量器具存放地点必须干燥.无污染.无震动，保持一起的环境清洁，随时做好防锈、润滑保养工作。

6.3.7严禁随意调高或降低计量器具的零点，造成计量器具失准。

6.3.8本厂建立计量器具配备台帐，实行使用登记制度，并保存有关记录。

七、计量原始数据、统计报表、证书标志

管理制度

本制度规定了计量原始数据、统计报表、证书标志的管理办法。

7.1原始记录

7.1.1在用计量器具在计量室建总台帐，各工具室设分台帐，原始数据要齐全、准确、可靠。

7.1.2在用计量器具的检定、检查、修理、抽检和周期检定合格证等原始记录要资料完整、文字清晰，记录上有关人员的签字要齐全。

7.1.3能源、工艺、产品质量、原材料进出厂、成品出厂等计量测试、抄表、检测的数据记录，应做到字迹清晰、保管完善。

7.1.4送上级部门检定的计量器具，有关文件应建册立帐，以备查验。

7.2统计报表

7.2.1各类统计报表必须符合法定计量单位。

7.2.2各类统计报表的数据必须是计量检测数据。

7.2.3各种计量检测数据的原始记录必须完整，并有有关人员签字。

7.3计量器具的证书、标志管理

7.3.1计量器具的检定证书由按法定程序批准的有关人员签发。

7.3.2各种检定证书（除公司合格证、检定合格证等）有生产技术部负责保管。

7.3.3各种原始记录、统计报表、检定证书一般应保存三年以上。

7.3.4经检定、检查合格的计量器具签发合格证书；检定、检查后限用的计量器具使用限用证书；长期不用的计量器具签发封存标志；对已不用的计量器具签发禁用标志。

八、强制检定工作计量器具管理办法

8.1在公司范围内使用的强制检定工作计量器具的部门和个人，必须按规定将其使用的强制检定工作计量器具报生产技术部登记、备案；

8.2生产技术部根据执行检定机构的假定周期，编制《计量器具周期检定计划》，并负责按期组织送检；

8.3属于强制检定的工作计量器具（包括新购置的）未备案，检定或经检定不合格的，任何部门和个人不得使用；

8.4未取得《修理计量器具许可证》的人，不能修理强制检定工作计量器具；

8.5使用属于强制检定计量器具的部门或个人，不得拖延或拒绝送检；

8.6对没有执行或违反上述规定的，按照《计量法》第26跳规定处理；

8.7计量监督人员，必须对强制检定工作计量器具按照有关规定进行监督处理，对失职人员，视其情节轻重给予处罚或追究法律责任；

8.8凡用于贸易结算、安全防护、环境监测、卫生等方面的强检工作计量器具，使用者要经常检查，发现问题及时报生产技术部处理，计量监督员要经常到现场抽查，以保证使用准确、安全可靠；

8.9强制检定工作计量器具的采购、入库、领用、流转、降级、报废、使用、维护、保养等应按有关的计量管理制度执行。

九、计量器具周期检定制度

9.1目的

确保计量器具的准确和有效使用，定期对计量器具进行检定，特制定本制度。

9.2使用范围

本厂计量室

9.3具体要求

9.3.1强检的计量器具必须送省市计量测试所或国家认可的外协单位进行周期检定，值周期内发现故障，计量室及时送检。

非强制检定的计量器具由计量室安排自检，不具备自检条件的计量器具应视情况送外协单位进行检定

9.3.2根据计量器具的种类，使用频率和环境条件等因素决定的可能保持精度间隔时间，确定检定周期、长度、平衡器等类的检定周期原则，以上为12个月；

9.3.3生产技术部按照各部门、车间、班组的配备情况有计划地编制检定周期计划，统一组织安排送检，送检率达到100%；

9.3.4检定合格的计量器具才能发放使用，不合格的不得使用，过期未检的应停止使用；

9.3.5发放计量器具时，计量室应进行外观、零位和相互作用的检定。

9.3.6强制性检定的计量器具的检验结果、证件应予保管，有关文件应归档存查。

9.3.7对自检计量器具的检定应由计量室或外协单位检定，并记录其检定结果。

9.3.8本厂周期检定的目标是三个“100％”：

一是周检率100％，二是合格率达100％,三是在用计量器具合格率为100％。