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房建土石方施工组织设计

一、工程概述

二、工程特点及工程量

三、工期安排

四、组织机构的划分

五、施工前期准备

六、土石方施工方案、方法、措施

七、排水工程施工

八、浆砌挡土墙施工方案、方法、措施

九、劳动力投入计划及其保证措施

十、质量保证措施

十一、安全保障措施

十二、文明施工保证措施

十三、雨季、夜间施工措施

项目部组织结构图

项目部主要管理人员名单

施工平面布置图

劳动力计划表

拟投入的主要施工机械设备表

拟投入的主要施工测量、试验设备表

施工进度计划横道图

安全保障领导小组

质量保证领导小组

路堤填筑施工工艺框图

路堑开挖施工工艺流程图

施工组织设计

一、工程概述

该工程是六里坪镇狮子沟村陈家院移民后靠安置点,位于狮子沟村一组境内,距316国道5公里,交通便捷。

该安置点土地肥沃、资源丰富,水资源充足,地理位置优越,移民主要种植模式和耕作习惯以大棚蔬菜和柑橘为主。

安置点内通电话、有线电视,设施齐备,条件优越。

本项目设计受丹江口市六里坪镇人民政府的委托,由丹江口市规划院承担设计工作,根据质量管理的有关规定,由“长江监理咨询工程有限公司(湖北)”负责该工程的监理工作。

二、工程特点及工程量

工程总挖方量为193721m3,总填方量为4764m3,外运弃土为188957m3,场平面积约为21860m2。

浆砌挡土墙2106m3。

工程特点:

1、土石方量较大,工期相当紧。

2、土石方主要为弃方,达188957m3。

三、工期安排

根据招标文件的要求本工程的施工总工期为60天,为确保目标任务的完成,工程工期按倒排工期法计划安排,场平土石方计划工期为2011年4月20至2011年5月30日,总计40天;浆砌挡土墙计划2011年5月20至2011年6月10日,总计20天;护坡、截水沟工程计划2011年5月30日至2011年6月20日,总计20天。

详见附表《施工进度计划表》。

四、组织机构的划分

我公司在接到中标通知书后立即组建项目经理部,做到组织完善、机构健全、人员精干,严格按照合同要求完成所有施工任务。

本合同段项目经理部由1个项目总经理、1个项目副经理、1个总工程师组成领导核心,下设工程技术部、质检部、安全协调部、综合办公室、财务后勤五个部门。

详见附表《施工组织机构框图》。

附表《劳动力计划表》。

项目部主要管理人员名单如下表:

序号

拟设职务

姓名

性别

职称(务)

级别

专业

1

项目主管

张宝亮

经济师

高级

经济

2

项目经理

曹俊男

高级工程师

高级

水利水电

3

项目总工程师

叶爱荣

高级工程师

高级

工民建

4

技术负责人

姜宝成

高级工程师

高级

工民建

5

安全员

谢先军

工程师

高级

工民建

6

质检员

曹勤

工程师

初级

工民建

7

施工员

王宏伟

工程师

高级

工民建

8

预算员

许方奎

工程师

高级

工民建

9

材料员

熊丽燕

工程师

高级

工民建

五、施工前期准备

1、施工场地准备

(1)测设场地平面和标高控制网。

(2)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。

(3)接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。

2、施工机械设备和试验设备准备

目前各种机械和实验检测设备已全部进场并安装调试妥当,能够保证工程质量和施工进度。

详见附表《机械设备表》。

《检测、试验设备表》

3、生活设施准备

在现场范围内修通相关道路,按施工组织设计平面布置图安装施工用水用电线路。

做好后勤工作安排,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,解决工人食、住、工作等问题。

4、施工技术准备

A、认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

B、复测控制桩并制定测量方案。

C、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案。

D、制定技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利、后勤服务等一系列的管理制度交底,安排好有关的试验工作。

E、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

  F、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。

  G、修建临时排水设施,以保证施工场地处于良好的排水状态。

  H、场地清理:

施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。

对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。

将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

I、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

六、土石方施工方案、方法、措施

1、施工准备:

首先按规定提取土样,做各项土力学指标试验,取的有效参数。

2、土方开挖

(1)施工前按图恢复中线,复测断面、测设出开挖边线,并鉴定即有边坡是否稳定,如不稳定,采取必要的加固防护措施。

对开挖施工范围内的地表植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除,运至指定地点弃置,并堆放整洁,同时作好排水措施。

  

(2)开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。

开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及长度并结合土方调配确定。

(3)施工前先做好截、排水设施,并随时注意检查,确保边坡稳定。

(4)土石方开挖自上而下,采用挖掘机或装载机沿纵向顺坡开挖取土,自卸汽车运输。

(5)雨季开挖土路堑时,分层进行开挖,每层底面设大于1%的纵坡,挖方边坡沿边坡预留30cm厚,待雨后再整修到设计边坡线,开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。

3、石方开挖

石方开挖依据设计图纸,根据取土场距离既有线及居民区位置的远近,石方开挖采用两种方法。

①取土场距离既有线和居民区较远时,石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破法为主,边坡地段预留2-3米采用光面爆破。

石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求,高出部分辅以人工凿平。

②爆破施工

  a、开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。

  b、布孔:

根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。

  c、钻孔:

钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。

钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。

装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,避免孔口形成喇叭状。

钻孔结束后封盖孔口或设立标志。

d、装药:

严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。

e、炮孔堵塞:

炮孔堵塞长度大于最小抵抗线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

  f、爆破网路敷设:

网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,起爆点设在安全地带。

g、起爆:

网路检测无误,防护工程检查无误,各方警戒正常情况下在规定时间,指挥员即可命令起爆。

起爆采用非电起爆。

  h、安全检查爆破完成间隔规定时间后,安全检查无误,即可进行机械施工。

③保证爆破安全、质量的技术措施

  每一轮爆破施工前,由技术负责人编制施工设计,并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。

各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作,每一道工序完毕后应履行签字手续,做到责任到人。

现场技术负责每一道工序的监控工作。

  在钻孔与装药施工中,发现与设计不相符,工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论,确定最佳施工方案,并做好爆破工作的记录。

  装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行抽查,并认真填写“炮孔检查记录表”,如符合要求,方可进行装药,否则严禁装药。

  当各工序都进行完毕后,由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查,确认可以施爆后,履行签字手续。

  现场负责人发出开始警戒指令,并鸣笛,对人员进行清场。

由现场负责人向爆破工作人员询问情况,确认安全后,由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令。

  起爆后,由技术负责人与安全负责人到现场进行检查,确认安全后,由现场负责人发出解除警戒命令。

如出现险情,现场负责人应立即组织抢险工作,在相关旁站人员确认安全后,方可由现场负责人发出解除警戒命令。

同时,由现场负责人组织出碴施工。

4、土方填筑

先用挖掘机挖除软弱土方,若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层,应采用压路机压实,密实度不少于90%,若为耕植土或淤泥应先抛填角石40~50cm,再进行回填。

施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑、分层压实的方法施工。

填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺,振动压路机碾压。

做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,尽量避免施工干扰,做到路基施工的正规化、标准化。

a、对路基填土的土质严格按设计要求取用,对土质不满足CBR值要求的进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑,保证路基压实度。

b、填方路基按路基平行线分层控制填土标高,分层进行平行摊铺,每层填筑的压实厚度不大于30cm,路基填料的压实采用重型标准。

碾压方法:

碾压时遵循先轻后重、先静后振的原则;整形后,当路基填料的含水量为最佳含水量时用振动式压路机进行碾压。

碾压时应重叠1/2轮宽。

静压1—2遍后,再用重振碾压,碾压速度应慢,碾压5至8遍,无轮迹,使其达到质量要求。

在碾压过程中,如有“弹簧“、松散、起皮等现象,应及时翻开重新换料处理,经检验压实度合格监理工程师认可为准,方可进行下道工序。

c、每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的25cm,以保证修整路基边坡后的路堤宽度符合设计要求,路堤边缘有足够的压实度。

采用挖方作填料时,其最大粒径应符合下表的要求:

路基部位

路床表面以下深度(cm)

填料最小CBR值(%)

压实度(%)

填料最大粒径(cm)

上路床

0--30

8

≥96

10

下路床

30--80

5

≥96

10

上路堤

80--150

4

≥94

15

下路堤

150以下

3

≥93

15

零填及挖方

0--80

8

≥96

10

d、填方边坡坡率采用1:

1.5,当地面陡于1:

5时,将原地面开挖成宽1-2m,向内倾斜2%-4%的台阶后,再填筑路基,用小型夯实机具加以夯实。

e、路基填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:

1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。

  f、路基填料主要为路基开挖的土石方。

当含水量不能满足路基填料强度要求时,可通过翻晒或洒水来满足路基填料强度要求。

j、零填路基,先清除表土后,再超挖至路槽底80cm,并按路基施工规范要求分层碾压,压实度不小于96%。

h、雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成设计要求的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

i、路床顶面以下0-30cm范围内的压密度,不小于96%。

如果不符合要求,翻松再压实,至压实度达到规定的要求。

七、排水工程施工

排水管道施工顺序的原则是“先地下后地上”、“先深处,后浅处”、“先低端,后高端”、“先车道下或人行道下,后路幅外”、“标高相近,位置相临则同槽开挖”。

钢筋混泥土排水管道施工

1、材料

A、排水管采用的其管材、规格、强度符合国家现行标准,抗压强度应满足《混泥土和钢筋混泥土排水管抗压标准》的要求。

使用前通过鉴定,经监理工程师认可后,方可使用。

B、混凝土所用的钢筋、混凝土等的规格和质量符合设计和施工规范的规定。

2、施工工艺

A、沟槽开挖

路基挖方到路床标高或相临管道回填到本管管顶设计标高以上50cm后开挖管道沟槽。

用挖沟机挖土至沟槽底设计标高以上10—15cm,人工配合清理基底至设计标高,沟槽边坡坡度视开挖深度和土质情况采用1:

0.3—1:

1,按规范要求设置槽底两侧作业面和排水沟,为兼顾沟壁安全、沟槽回填和场内交通,及时外运弃土,现场堆土要在沟槽一侧的安全距离以外。

沟底不得超挖,也不得受水浸泡。

保持基坑排水的连续性,防止基底受水浸泡。

按规定进行基地承载力试验,必须满足设计要求。

C、沟槽排水

采用电动污水泵和集水坑法进行沟槽排水。

沟槽从底端向高端开挖,在槽底底端设集水坑槽底两侧设排水沟汇水至集水坑。

抽起的水经过水泵出水管直接排入路两侧的临时排水沟排走。

3、垫层、平基

施工垫层、平基前要按规定程序进行沟槽验收。

管道店层为10cm厚的砂砾石或碎石。

垫层采用平板振动器振实,由水准仪测定,挂线进行高程控制和宽度控制。

平基为C10混凝土,混凝土集中搅拌,翻斗车运输,溜槽下料,插入式或平板式振动器捣固。

4、管节安装

下管前按设计图纸要求进行排管,检查管节和承口方向是否与设计图纸相符并报监理工程师批准。

安装前将管口内外清扫干净。

小直径管使用麻绳人工下管,较大直径管(400--1200)用挖沟机配软吊带吊入沟内安装。

从起吊至管节近地准备对位安装沟机回转半径内不得站人,管节应平稳下沟,不得与沟壁或沟底碰撞,防止槽壁坍塌。

为确保安全吊管过程设专人指挥。

下管后应对管膛进行清理,不得有异物存在。

管道安装和铺设中断时应妥善处理,防止杂物进管。

混凝土排水管拼装时先逐步对位摆放,然后用撬杠精确对位找正,用石块在两侧挤紧垫牢。

承口与插口对中顶紧,达到周围缝隙均匀。

安装管节要注意管口朝向,承口朝向来水方向。

按设计中心线,高程调整、固定好管节,再做接口、管座、检查井等。

5、承插管水泥砂浆接口

承插管砂浆接口我公司有专职技术工人负责施工,其要点是管头混凝土表面湿润但不能存水、砂浆塌落度适当、砂子级配良好、水泥含量不可过高麻丝提前润湿、及时堵塞、及时养护。

外观质量应达到环向灰口整齐、密实饱满、无裂缝空鼓等现象。

接口砂浆的材料和配比符合要求。

6、管座施工

施工前将平基表面凿毛清洗干净,按设计尺寸支好模板,施工遵守《混泥土结构工程施工验收规范》。

混凝土浇筑时从两侧同时浇筑,分层下料,用振捣棒捣实,混凝土集中搅拌,翻斗车运输卸料。

混凝土浇筑完毕,洒水养生。

7、管沟回填

回填在管道安装、管基混凝土、井室砌筑砂浆强度达到设计指标的70%后进行。

回填土沿管道两边同时分层进行,每层夯实厚度20—25cm,管道两侧人工配合振动夯机夯实。

雨水井、检查井边回填土时,盖板和蓖面座安好后,在井墙和井筒周围同时回填,回填土密度不小于95%。

八、浆砌挡土墙施工方案、方法、措施

本合同段的挡墙墙身及基础采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑。

一)、施工准备

1、技术准备用水准仪放出开挖边线,标出开挖深度及标高。

3、试验设备

序号

名称

单位

数量

备注

1

水准仪

1

测量放线

2

标准贯入器

1

地基承载力

3

水泥砂浆试模

3

强度

二)、施工方法、施工工艺

施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护→检查验收

1、浆砌片石挡土墙施工方案

(1)、基坑开挖后,经检验地基承载力达到设计要求后,才能砌筑基础。

(2)、挡土墙的底部、顶部和墙面外层,选用较整齐的大石头砌筑。

(3)、墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回填夯实,并做成外倾斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。

(4)、片石挡墙错缝砌筑。

(5)、墙背回填需待砂浆强度达70%以上方可进行,墙背填料选用透水性后好的碎石土,回填逐层填筑,逐层夯实。

(6)、做好施工现场清理。

平整劣实、场内注意排水畅

2、浆砌片石挡土墙施工方法

(1)砂浆满足试验配比要求,砂浆强度满足设计要求。

在砌筑现场随机制取。

(2)砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时砌石表面湿润。

(3)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,砂浆饱满、外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺。

在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸条例图纸要求。

(4)砌体分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌体砌筑完成后勾缝。

(5)勾缝砂浆标号高于砌体砂浆;按实有砌缝勾平缝,勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。

(6)工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。

(7)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,符合图纸规定或按监理工程师的指示位置。

墙体背面应设置反滤层,并保证泄水孔畅通。

(8)挡土墙的砌筑,按图纸要求及规范有关规定进行。

(9)砌体外露面在12—18h之间及时养护,保持砌体的湿润,养护时间不少于14天。

八、施工技术保证措施

1、施工技术管理

(1)项目施工技术管理严格按本公司(IS09001)质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。

项目总工程师是项目技术管理直接责任人,接受项目经理领导,技术部成员在项目总工程师的领导下,负责工程的技术管理工作,制定和执行岗位责任制,编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则,制定工程技术、测量、资料管理等办法。

(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制,各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理,对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

2、施工技术管理人员组织

为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标,选派具有丰富理论和施工经验的工程师担任项目技术负责人,其它技术管理人员也均为本公司技术骨干,具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验,使技术管理从组织上得到较好保障。

3、施工技术管理的具体实施措施

(1)建立岗位责任制,项目经理部配备足够的技术力量,以项目经理为工程施工总负责,以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。

项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题,明确各技术人员的业务范围,并将技术责任层层落实到各个人。

(2)以项目经理和项目技术负责人为主,组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施,确保工程质量、按期完工。

(3)认真审阅施工图纸,做好设计图纸会审工作,对施工图纸中不明确,错误或因施工要求需要做出设计变更的地方,及时向建设单位、监理单位和设计单位提出,以尽快征得相应的答复和进行施工。

(4)在图纸会审的基础上,按施工技术管理程序,在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底,对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法,以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。

(5)编制施工作业技术指导书,并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。

(6)在施工中,工程技术资料的管理,严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。

(7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求,并定期进行检校。

(8)加强技术培训工作,提高职工队伍的技术水平。

九、劳动力投入计划及其保证措施

为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用有建筑施工经验的专业队伍进行施工。

劳动力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点,结合我单位积累的同类工程的施工经验进行配置。

在总计划实施中,严格执行施工工期要求,做到顺序主次分明,做好人力、物力和机械设备的调配和供应,及时解决施工中出现的问题,保证总计划的顺利实施。

管理、技术人员配备:

项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、预算员

1、项目经理部组织机构

项目部组织机构如下图:

综合办公室

项目经理

预裂爆破布孔示意图

主爆孔

辅助孔

预裂孔

雷管段别

底部装药

导爆索

竹片

炸药

起爆体

导爆管

填塞

预裂爆破装药结构图

导爆管

填塞物

主装药

(装一发雷管)

起爆体

项目经理

技术负责人

副经理

各类机械组

经营财务部

机械管理部

工程技术部

质量检验部

物资管理部

爆破组

测量组

机修组

材料组

试验室

2、

组织机构职责:

我公司已经通过《质量、环境、安全管理体系程序文件》“三位一体”体系认证。

项目部按照我公司《质量、环境、安全管理体系程序文件》等有关文件的要求,做好各项管理工作,以保证项目能够达到预定的管理目标。

决策层

⑴项目经理

①项目经理部项目经理,是工程项目总负责人,是质量和安全第一责任人,对工程质量、安全生产负完全责任。

②对业主负责,及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件,组织职工认真学习和有效运用。

③保证按照质量保证体系所规定和承诺的去做。

④加强内部行动的统一与团结,调动一切积极因素实现“安全第一、质量第一”的方针。

⑵项目技术负责人

①组织审查施工组织设计。

②组织编制项目质量保证计划。

③对重大技术问题提出解决方案。

④组织和落实检验和试验、检验和试验状态及检验、测量和试验设备的控制及统计技术各要素工作。

⑤负责对文件和资料控制的管理。

⑥负责制订和实施纠正预防措施。

⑦负责对职工培训工作的管理。

管理层

⑴质量检验部

质量检部对质量保证体系的建设和运行负责任,组织制定经理部的质量目标,对质量指标、质量计划负责,并对质量保证系统的工作质量负责,还要组织质量奖惩工作。

其主要职责是:

①监督质量保证措施的有效实施,验证措施执行的有效性。

②组织编制和修订项目质量保证计划。

③参与对供应商的资格评审工作。

④负责质量保证体系和质量检查的接口管理工作。

⑤编制和实施质量保证体系的管理程序和实施细则,并督促各部门编制和实施本部门的质量管理程序和实施细则。

⑥实施质量计划,参加施工和质量的控制点、停工待检点的验证和最终验收工作。

制定不符合报告和对技术部门提出的处理方案进行审核,并采取后续行动保证其得到正确及时地执行。

⑦有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动,包括停止施工并向项目经理报告。

⑧定期向公司主管部门和项目经理报告质量情况,协助项目经理审查和评价质量体系运行的有效性。

⑨落实三检制度,实行班组自检、互检、质检组抽检的“三检”制度。

按检查范围和项目进度进行检查验收,填写各项施工检查记录。

⑩大力开展全面质量管理活动,加强质量教育,确保施工质量。

对发生的质量事故要坚持“三不放过”,要查明情况和原因,分清责任,吸取教训。

提出具体意见,由工程部采取纠正措施,必要时采取暂停施工处理。

⑵工程技术部

工程技术部是工程施工技术和施工作业的综合管理部门,主要职责是:

①编制技术管理文件,制订不符合项处理措施并做好质量记录。

对施工全过程进行质量、进度控制。

②主持编制、修改工程施工方案,批准作业指导书。

③对施工质量全面负责,并接受质检部监督和评审。

④负责对重大工程质量事故分析,参与主持和研究制定事故处理方案。

⑤根据设计图纸、技术文件及有关规程规范明确施工质量要求,制定保证工程质量的有效技术措施,做好技术交底,并督促检查、指导作业。

⑥深入现场及时发现、解决施工中出现的各种问题,若发现设

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