屋面防水方案.docx

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屋面防水方案

1.编制依据

1.1本工程的设计图纸。

1.2《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》CECS199：

2006。

1.3《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002。

1.4《建筑防水工程技术规范》DBJ—15—19-97。

1.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。

1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

1.7《建筑施工组织设计规范》GB／T50502—2009。

1.8《屋面工程技术规范》GB50345—2004。

1.9本工程《施工组织设计》。

2.屋面及露台防水工程概况

2.1屋面做法大样

根据设计图纸，本工程屋面及露台防水等级标准为二级。

分为屋面防水（约225m2）、露台防水（约30m2）两大部分，防水做法如下（见图1）。

图1防水做法大样图

2.2主要防水做法

2.1.1结构自防水：

本工程屋面、露台混凝土强度等级为C25，厚100，抗渗等级S6。

2.1.2屋面、露台工程防水做法（自上而下）：

40mm厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层→点粘350#石油沥青油毡层→30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→3mm厚聚乙烯丙纶防水卷材→20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层→30mm厚1：

8水泥珍珠岩找2%坡层→C25结构自防水钢筋砼100mm厚，抗渗等级S6。

2.1.3本防水施工方案主要针对以下内容编制：

1、20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层；

2、3mm厚聚乙烯丙纶防水卷材；

3、350#石油沥青油毡层；

4、40mm厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层。

注：

25mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板属于节能施工内容，其做法详见《月桂花城9#楼建筑节能施工方案》。

3.施工部署

3.1管理目标

3.1.1质量目标

工程质量符合《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002以及《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》CECS199：

2006的合格标准，一次交验合格。

3.1.2环境目标

（1）施工期间各污染物排放达标。

（2）不发生重大环境污染事故。

3.1.3职业健康安全目标

（1）杜绝工伤、死亡事故。

（2）杜绝职业病。

（3）杜绝火灾、爆炸事故。

3.2施工段划分及施工顺序

本栋屋面防水工程划分为2个施工段组织流水施工。

其中屋面防水工程作为1个施工段，工程量约225m2；露台防水工程作为1个施工段，工程量约30m2。

3.3施工工期

本屋面防水工程计划需要15天。

3.4关键工序

卷材防水层的施工质量为本工程的重点，因此确定卷材防水层施工为关键工序。

在施工中，必须严格按照验收规范、标准和公司程序文件的要求做好预控、监控、检查、隐蔽验收、监督实施等各项工作。

3.5项目部组织机构及岗位职责

项目部组织机构及岗位职责见表1。

表1项目部组织机构及岗位职责

职务

职称

主要职责

项目经理

工程师

全面负责工程的施工进度、技术、质量、安全和现场管理工作；贯彻执行国家和上级主管部门有关法律法规、标准规范和规定，执行公司各项管理制度；组织每月的质量、安全和现场管理的检查工作；负责确定各成员的职责、权限和每月对各成员职责考核。

项目副经理

工程师

协助项目经理完成各项工作，完成项目经理交办的各项任务。

项目技术负责人

工程师

负责项目施工的技术准备工作，编制施工组织设计和施工方案；施工过程的技术管理和监控，技术复核；负责分项工程安全技术交底；推广使用新工艺、新技术。

施工员

技术员

负责该工程施工全过程的施工过程控制。

质检员

工程师

负责该工程施工全过程的质量控制。

详细见质检员职责交底。

安全员

工程师

负责该工程施工全过程的安全控制。

详细见安全员职责交底。

材料员

技术员

负责该工程的材料采购、进场计划，以及材料进场验收、搬运和储存等方面的管理。

详细见材料员职责交底

统计员

负责该工程的财务收支，工程完成量和增减工程的统计，核算工作。

详细见统计员职责交底

资料员

负责工程所有资料的收集/整理以及保管工作。

详细见资料员职责交底

试验员

负责材料的取样，试验取样。

4.施工准备和资源配置

4.1技术准备

4.1.1气象调查：

了解气象资料，掌握天气变化，以便采取有效地保证措施。

4.1.2项目经理部有关人员学习、熟悉施工图纸内容，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求，并进行自审会审工作，以便正确无误地施工。

4.1.3按照施工工期要求结合实际情况，编制施工机具设备需要量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

4.1.4屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择合格的防水工程专业队，操作工人必须经培训合格并有上岗证

4.2主要材料要求

4.2.1水泥砂浆

4.2.1.1应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。

4.2.1.2砂宜采用中砂，含泥量不应大于土3％，硫化物和硫酸盐含量不应大于1％。

4.2.1.3拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。

4.2.2聚乙烯丙纶复合防水卷材

4.2.2.1卷材主要规格应符合表2的规定。

4.2.2.2外观质量应符合表3的规定。

4.2.2.3物理性能指标应符合表4的规定。

4.2.2.2聚合物水泥防水胶粘材料的组成可分为单组分和双组分，应具有一定的防水性能和粘结性能。

其主要性能指标应符合表5的规定。

4.2.2.3铺设厚度为3mm。

表2聚乙烯丙纶卷材规格

项目

规格

允许偏差（%）

长度（m）

100

50

+0.05

宽度（m）

≥1.0

+0.05

厚度（mm）

0.60.70.8

0.91.01.21.5

0~+15

表3聚乙烯丙纶卷材外观质量

项目

质量规格

折痕

每卷不超过2次,总长度不超过20mm

孔洞

不允许

僵丝（块）

最大直径不大于10mm，每m2不应超过2个，每100m2不应超过15个

丙纶与聚乙烯粘结

粘结牢固，不得有剥离现象

卷材表面

应平整

每卷卷材的接头

长度为100m的卷材，不允许超过5个；长度为50m的卷材，不允许超过2个

表4聚乙烯丙纶卷材物理性能指标

项目

指标

断裂拉伸强度（N/cm）

纵向

≥60

横向

≥60

胶断伸长率（%）

纵向

≥400

横向

≥400

不透水性0.3Mpa

30min

无渗漏

低温弯折性（℃）

－20

无裂纹

加热收缩量（mm）

延伸

≤2

收缩

≤4

撕裂强度（N）

≥20

表5聚合物水泥防水胶粘材料性能指标

项目

指标

与水泥基层的拉伸粘结强度（Mpa）

常温28d

≥0.6

耐水

≥0.4

耐冻融

≥0.4

操作时间（h）

≥2

抗渗性能

抗渗压力差7d

≥0.2

抗渗压力7d

≥1.0

抗压强度（Mpa）7d

≥9

柔韧性28d

抗压强度／抗折强度

≤3

剪切状态下的粘合性（N/mm）常温

卷材与卷材

≥2.0

卷材与基层

≥1.8

4.2.3350#石油沥青油毡

4.2.3.1沥青防水卷材的外观质量应符合表6的要求。

表6沥青防水卷材外观质量

项目

质量规格

孔洞、硌伤

不允许

露胎、涂盖不匀

不允许

折纹、皱折

距卷心100mm以外，长度不大于100mm

裂纹

距卷心100mm以外，长度不大于100mm

裂口、缺边

边缘裂口小于20mm；缺边长度小于50mm，深度小于20mm

每卷卷材的接头

不超过1处，较短的一段不应小于2500m，接头处应加强150mm

4.2.3.2沥青防水卷材的规格应符合表7的要求。

表7沥青防水卷材规格

标号

宽度（mm）

每卷面积（m2）

卷重（kg）

350号

915

20±0.3

粉毡

≥28.5

1000

片毡

≥31.5

4.2.3.3沥青防水卷材的物理性能应符合表8的要求。

表8沥青防水卷材的物理性能

项目

性能要求

350号

500号

纵向拉力（25±2℃时）（N）

≥340

≥440

耐热度（85±2℃,2h）

不流淌，无集中性气泡

柔度（18±2℃）

绕Φ20mm圆棒无裂纹

绕Φ25mm圆棒无裂纹

不透水性

压力（Mpa）

≥0.10

≥0.15

保持时间（min）

≥30

≥30

4.2.4C30UEA补偿收缩混凝土

4.2.4.1补偿收缩混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥和掺合料用量不得少于330kg，砂率宜为35%～40%，灰砂比宜为1：

2～1：

2.5。

混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。

4.2.4.2水泥：

宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减少泌水性的措施；强度等级不低于32.5级。

4.2.4.3石子（粗骨料）：

最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配。

4.2.4.4砂子（细骨料）：

应采用中砂或粗砂，粒径在0.3～0.5mm，含泥量不应大于2%。

4.2.4.5钢筋：

采用直径4～6mm、间距为100～200mm的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于10mm。

4.2.4.6细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。

细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30～50mm，达到密实以提高其防水性能。

4.2.4.7用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。

质量要求应符合规范和设计规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋，避开火源，防止碰撞。

4.3主要施工机具

4.3.1砂浆搅拌机、运料手推车水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫把、木抹子、刮杆等。

4.3.2沥青锅、炒盘、压滚、烙铁、油桶、油壶、笊篱（漏勺）、刮板、棕刷、温度计（350～400℃）等。

4.3.3消防器材用具、灭火器等。

4.4主要材料计划

根据现场实际情况计算，主要材料数量如下：

（1）聚乙烯丙纶卷材约260m2；

（2）350#石油沥青油毡260m2；

（3）C30UEA补偿收缩混凝土约10.7m3。

4.5主要劳动力计划

劳动力安排如下：

砼工约4人，防水工5人。

4.6作业条件

4.6.1找平层施工前，基层或屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。

4.6.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

4.6.3根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。

4.6.4施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、刷素水泥浆、喷涂沥青稀料等。

4.6.5屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

4.6.6屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有倒坡积水现象。

4.6.7防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造等处，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为30～150mm的圆弧或钝角（阳角可为R=30mm）。

4.6.8现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。

4.6.9采用细石混凝土灌缝时，应在灌缝前清理板缝，并刷水泥素灰，用钢丝吊托底模，分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。

混凝土应浇捣密实，不得有蜂窝麻面等缺陷，高度应与板面平齐。

4.6.10所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。

4.6.11找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。

4.6.12细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃，应避免在负温或烈日暴晒下施工。

4.6.13结构验收合格，已办好验收手续。

4.6.14施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。

5.施工工艺与方法

5.1水泥砂浆找平层施工

5.1.1工艺流程

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆找平层）→养护→验收。

5.1.2操作工艺

5.1.2.1基层处理：

将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。

严格控制水灰比，砂浆稠度35mm。

5.1.2.2管根封堵：

大面积做找平层前，应先将屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

5.1.2.3抹水泥砂浆找平层的做法：

水泥砂浆找平层厚20mm。

1、浇水湿润：

混凝土墙面的浇水湿润，水分要适当，提前一天浇水（使用喷筒喷水较好）。

2、贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道应纵横连通并与排汽孔相通。

排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处，排汽孔应作防水处理。

分格缝宽度一般为12～15mm，分格缝最大间距不宜大于6m。

放置分隔缝木条的方法是：

在一定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与会筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。

分格缝用塑料油膏填缝。

3、铺抹水泥砂浆：

按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般体积比为1：

2.5～1：

3，拌合稠度控制在7cm。

在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。

立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°。

排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5％的环形洼坑。

5.1.2.4接缝位置处理：

接口处用专用木板条（木板条一侧刨成45°斜角）压住，然后顺着木板条切割砂浆，不要部分清除，做成45°斜角。

5.1.2.5养护：

找平层抹平、压实以后12h可浇水养护或喷冷底子油养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设聚乙烯丙纶卷材。

5.2聚乙烯丙纶复合卷材防水层施工

5.2.1工艺流程

基层清理→附加层施工→基层表面涂胶→卷材铺贴→泼水试验、验收。

5.2.2操作工艺

5.2.2.1清理基层：

施工防水层前将已验收合格的基层（即水泥砂浆找平层）表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

基层应符合下列要求：

1、基层坡度应符合设计要求，坡度应准确，排水系统应畅通。

2、找平层表面平整度不应大于5mm。

平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应超过5mm，空隙应平缓变化，每m长度内不应超过1处。

3、基层应坚实牢固，表面不得有酥松、起皮、起砂、空鼓现象。

4、屋面找平层分隔缝设置应符合设计要求，逢边应平直，缝内做密封防水处理。

5、屋面防水工程平面与立面连接处、立面转角处应做成半径为20mm圆弧或斜边为50mm的“八”字坡，尺寸应统一；管道根部可做成直角。

5.2.2.2附加层施工应遵守下列规定：

1、附加层可采用同类卷材或聚合物水泥防水涂料等，附加层宽度应符合设计要求。

2、同类卷材附加层铺贴应平直、牢固，不得扭曲、皱折、空鼓。

3、涂膜附加层涂刷不应少于两遍，涂膜厚度不应小于1.2mm；涂料涂刷时应均匀一致，不得露底、堆积。

待第一遍涂膜表干后刷第二遍涂料，未干燥前不得铺贴卷材防水层。

4、出屋面管道的管根部位、水落口、女儿墙泛水部位、过水孔、设备基础等关键部位铺贴卷材附加层应采用满粘法；屋面分隔缝上宜采用单边粘贴或两边粘贴卷材空铺附加层。

5.2.2.3基层表面涂胶：

1、配制水泥胶黏剂：

按水3:

水泥6:

胶水1比例配制。

2、基层表面涂胶：

用长把滚刷蘸胶粘剂，均匀滩涂，注意要防止形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，随后即可铺贴卷材。

5.2.2.4铺贴卷材：

1、防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘接质量。

2、卷材铺贴顺序为：

（1）顺水流方向接茬，铺贴方向垂直流水方向。

（2）应从防水层最低处开始向上铺贴。

（3）在同一屋面铺贴卷材时，应先铺贴离上料点远的部位，后铺贴近的部位。

（4）上、下层卷材不得相互垂直铺贴。

3、天沟、檐沟卷材宜顺天沟纵向铺贴，从水落口向分水线方向铺贴，短边搭接应顺流水方向。

4、铺贴卷材前应在基层上弹出基准线或在铺好卷材边量取规定的搭接宽度弹出标线，然后展开卷材按铺贴用量量裁并试铺，合适后重新成卷待铺。

5、将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地批刮或压抹在基层上，胶粘材料应批抹均匀，不得有露底或堆积现象，用量不应小于2.5kg/m2。

6、聚合物水泥防水胶粘材料应边批抹、边铺贴卷材，卷材铺贴时不得拉紧，应保持自然状态。

铺贴卷材时应向两边抹压赶出卷材下的空气，接缝部位应挤出胶粘材料并批刮封口。

卷材铺贴后24h内严禁上人或在其上进行后道工序施工。

5.2.2.5泼水试验、验收：

卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做泼水试验（底板），确认不渗漏、不积水，方可施工防水层保护层。

5.2.2.6保护层施工：

在卷材铺贴完毕，经隐检、泼水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求做下一道工序。

5.2.3细部构造要求

5.2.3.1天沟、檐沟防水构造应符合下列规定：

1、天沟、檐沟应增铺附加层。

当采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜设置防水涂膜附加层。

2、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm（图2）。

3、天沟、檐沟卷材收头应固定密封。

5.2.3.2无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封（图3）檐口下端应做滴水处理。

图2屋面檐沟

图3屋面檐口

5.2.3.3泛水防水构造应遵守下列规定：

1、铺贴泛水处的卷材应采用满粘法。

泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定其密封形式。

（1）墙体为砖墙时，卷材收头压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理（图4）。

图4屋面泛水

（2）墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。

2、泛水宜采取隔热防晒措施，可在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇筑细石混凝土保护，也可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护。

3、收口固定方法：

高出屋面的女儿墙或梯屋在砌砖时预留凹槽，凹槽深×高为60×60mm，防水层铺入凹槽内，使用防水密封膏嵌缝。

5.2.3.4水落口防水构造应符合下列规定：

1、水落口宜采用金属或塑料制品；

2、水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；

3、水落口设在檐沟底标高的最低处。

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料（图5和图6）。

图5屋面水落口

（一）

图6屋面水落口

（二）

5.2.3.5伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料填严（图7）。

图7伸出屋面管道

5.3石油沥青油毡保护层施工

5.3.1工艺流程

基层处理→油毡清扫→刷冷底子油→铺贴油毡。

5.3.2操作工艺

5.3.2.1基层处理：

铺贴石油沥青油毡前，应将把挤塑板面清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂。

5.3.2.2油毡清扫：

在平坦宽敞的地面上打开油毡，用扫帚将油毡表面的撒布物清扫干净。

清扫时不得损坏油毡，后再将油毡反卷，放在通风处（立放）待用。

5.3.2.3刷冷底子油：

铺贴沥青油毡的基层表面应清扫干净。

小面或细部不易涂刷，可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；涂刷要均匀一致，不得漏刷。

5.3.2.4铺贴油毡：

5.3.2.3.1铺贴油毡的方向应平行于底板长度方向铺贴。

5.3.2.3.2铺贴的顺序：

铺贴时应从下端开始往上铺，浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油，不要浇的太长，太多，铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压，并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。

粘结材料的厚度宜为1mm～1.5mm，最厚不得超过2mm。

5.3.2.3.3各层油毡的搭接宽度：

两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。

平行于底板长度方向的搭接缝应顺水流方向。

5.3.2.3.4油毡不方正时，可裁成2～3段铺贴。

5.4C30UEA补偿收缩混凝土保护层施工

5.4.1工艺流程

基层清理→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑C30UEA细石补偿收缩混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造密封处理。

弹分格缝线

5.4.2操作工艺

5.4.2.1基层处理

保温层必须干燥，油毡层干净清洁，无垃圾、积水等。

在浇筑细石混凝土前，应做好基层的成品保护工作，不能踩踏破坏，待油毡层粘结牢固，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。

5.4.2.2分格缝设置原则

细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。

5.4.2.3粘贴安放分格缝木条

1、分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于10mm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。

2、按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。

木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。

3、采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。

4、为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。

5.4.2.4绑扎钢筋网片

1、钢筋网片可采用Φ4～Φ6mm冷拔低碳钢丝，间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。

钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。

钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢丝必须调直。

2、钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法施工：

将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。

5.4.2.5浇筑C30UEA细石补偿收缩混凝土