外墙面砖施工方案.docx

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外墙面砖施工方案

新邦涌金门项目二期

T3公馆院墙镶嵌瓷砖工程

施

工

组

织

方

案

目录

第一章

一、概述

二、编制依据

第二章

一、工程概况

二、工程施工特点

三、 施工设施安排

四、施工准备工作计划

五、项目部组织机构

六、施工方案及技术工艺

七、组织施工主导思想

八、工地管理制度

九、劳动力及施工机具安排

十、安全技术措施

十一、施工质量要求

十二、雨季施工保证措施

十三、防止施工扰民和环保措施

十四、售后服务承诺

一、概述

1.1编制说明

涌金门二期T3公馆院墙墙镶嵌瓷砖工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。

二、编制依据

1、建设方相关技术要求

2、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000

3、《建筑规程装饰施工及质量验收规范》GB50210-2001

4、《建筑规程饰面砖粘接强度验收标准》JG110-97

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

6、《硅酸盐水泥、普通硅盐酸水泥》（GB175-99）

7、《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）

第二章  工程施工组织内容

一、工程概况

1.工程名称：

涌金门项目T3公馆院墙镶嵌瓷砖工程

2.工程地点：

东营市东二路以东，大渡河路以南

3.建设单位：

 山东新邦房地产开发有限责任公司   

4.施工楼号：

1-10#楼

5. 施工面积:

约4500平米

7.监理单位：

8.工期要求：

按招标方指定开竣工日期。

9.承包方式：

。

10．施工部位：

院墙内外墙体 

二、工程施工特点

1.施工特点：

1.1本工程工期要求紧，工程质量要求高。

1.2工程占地面积大，施工用地宽阔，现场施工水电齐备。

1.3施工项目繁杂，材料品种多。

1.4施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。

2.针对此我项目部特制订如下几条主要工作重点：

2.1科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。

2.2利用监理公司的质量监理权威性,加强质量管理。

2.3利用专业施工队伍参与施工。

2.4利用本公司资金为工人后勤生活提供保障。

2.5对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。

2.6公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。

2.7贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。

2.8以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。

严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。

2.9建立与质量标准挂钩的奖罚制度。

管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。

外墙瓷砖施工方案

1、施工准备

1、材料要求：

水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥。

有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

砂子：

中砂，用前过筛。

面砖：

面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2、主要机具：

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

二、作业条件：

1、外架子应提前支搭和安设好，选用活动脚手架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2、院墙护栏部位、预留孔洞及排水管等应处理完毕。

3、墙面基层清理干净，墙面需要做甩浆处理，脚手眼、墙洞等事先砌堵好。

4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

5、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

三、操作工艺

1、工艺流程：

基层处理→甩浆→吊线垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

3、大墙面和四角、门口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。

每层打底时则以此次并作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、护栏部位等饰面的流水坡度。

4、抹底层砂浆：

先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

5、弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

6、排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

7、浸砖：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

8、镶贴面砖：

粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。

粘贴面砖的砂浆宜采用1∶0.2∶2的混合砂浆（或用粘结剂），厚度7～10mm。

粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。

粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。

同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。

院墙压顶、护栏、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

9、面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

10、清理：

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

11、检查、修补：

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

12、夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。

四、质量标准

1、保证项目：

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷

2、基本项目：

表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

套割：

用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

流水坡向正确，滴水线顺直。

五、确保安全的技术措施：

1、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底。

2、认真抓好高处作业防护，防止物体打击和高空坠落。

认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”的设防。

3、脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定进行安全封闭，防止物体打击。

六、确保质量的技术措施：

1、技术交底制，项目工程师，对施工队，施工队形对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。

在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。

2、工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。

3、为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。

七、成品保护

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5、拆架子时注意不要碰撞墙面。

6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

八、应注意的质量问题

1、空鼓、脱落

2、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。

应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

4、墙面不平：

主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

5、分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

6、墙面脏：

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

同时应加强成品保护。