塔式起重机安装方案报审表样本.docx
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塔式起重机安装方案报审表样本
塔式起重机安装方案报审表
塔机名称
天衡QTZ40
制造厂家
重庆升立富宁机械制造有限公司
备案编号
渝BX-T20283
生产日期
安装日期
10月
工程名称
戴斯大卫营三期工程17、18#楼
审核意见：
安装单位（签章）
年月日
审核意见：
使用单位（签章）
年月日
审核意见：
监理单位（签章）
年月日
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
戴斯大卫营三期工程17、18#楼
致恒佳监理有限公司
我方已依照施工关于规定完毕塔式起重机安装及应急预案工程（方案）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
总监理工程师
日期
戴斯大卫营三期工程17、18#楼塔机安装方案
编制人
审核人
审批人
重庆升立兴和建筑机械制造有限公司
10月
一、设备安装前现场勘察记录
二、工程楷况
三、塔机简介
四、塔机安、折作业方案
五、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作规程
六、塔式起重机安、折应急方案
七、安全技术交底
一、设备安装前现场勘察记录
设备名称
规格型号
编号
勘察时间
塔机
天衡QTZ40
渝BX-T20283
10月11日
使用单位
工程地点
重庆鸡冠石建筑工程有限公司
戴斯大卫营三期工程17、18#楼
1、现场道路畅通，材料运送以便。
勘2、顶升升塔所需空间没有障碍物影响。
察3、该塔机按使用阐明书规定正常程序进行安装。
内4、低塔组装辅助设备选用不不不大于25T汽车吊。
容5、基本牢固，钢筋、混凝土均符合规定。
勘察
意见
勘察
人员
二、工程概况
工程名称：
戴斯大卫营三期工程17、18#楼
工程地址：
重庆市武隆县仙女山镇石粱子村
塔机简介
1、型号：
天衡QTZ40
2、特点：
自升式
3、重要技术数据：
（1）、起重力矩：
460KN-M
（2）、最大起重量：
4T
（3）、最大独立高度：
30M
（4）、最大附着高度：
110M
（5）、工作幅度：
42M
（6）、起升速度：
1速7M、2速20M、3速40M、4速80M。
（7）、变幅速度：
45----60m/min
（8）、回转速度：
0·6r/min
（9）、顶升速度：
0·41m/min
三、塔机安、折作业方案
1、编制根据
（1）GB5144—《塔式起重机安全规程》
（2）JG/T100《塔式起重机操作使用规程》
（3）施工现场平面布置。
（4）塔式起重机装、折位置及周边环境。
（5）塔机产品使用阐明书。
（6）塔机装折办法。
（7）辅助吊装机具详细状况。
2、方案拟定
（1）依照塔机安折位置及周边状况，按塔机使用阐明书及塔机装折办法、吊装机具等综合状况编制的确可行方案。
（2）因事故损坏而不能用正常办法折卸塔机，其折卸办法需经技术、安所有门审核后报总工批准。
3、正常状况下塔机安装方案
（1）安装前准备工作
（2）依照施工现场布局，选定塔机安装位置清理周边障碍物，开通塔机进场运送道路，平整前、后臂组合场地及汽车吊就位场地。
（3）塔机安装选址原则
a）有助于最大限度地运用塔机工作幅度
b）能保证塔机安装和使用时与高压线安全距离
c）能保证自升式塔机与建筑物附墙距离
d）建筑物竣工后塔机能顺利折卸
（4）塔机基本检查
a）塔机基本必要灌溉在硬土层上，其许用力【P·B】=2~~3X105Pa。
若地面系回填土可采用打桩浇筑沉台或物
实后用条石砌底再灌溉混凝土。
b）基本顶平面与水平面误差不不大于或等于5/1000。
C）地脚螺栓位置度不不大于或等于10mm。
d）地脚螺栓外露长度不低于使用阐明书关于规定。
4、安全技术交底
安装前对所有安装人员（司机、安装工、钳工、电工、指挥工）进行技术交底并仔细阅读塔机使用阐明书，理解塔机安装折卸办法及各部件重量，重心位置。
所有操作工人必要通过专门安全技术培训，并持有劳动部门或国家质量技术监督局颁发特种作业人员资格证。
5、自升式塔机安装
（1）安装底盘：
将底盘置于合符规定基本上，将压杆套入地脚螺栓，螺母用规定预紧力紧固后保证四个连接盘上平面水平度不大于或等于2mm。
若超差则用撬铁在基本与底盘间垫平进行二次灌溉混凝土。
（2）安装底节：
注意顶升支撑板应朝向平衡臂方位，连接螺栓要达到规定预紧力。
（3）吊起顶升套架套装于底节外，套架支撑爬爪搁置在地节顶升支撑板上同步装上平台、栏杆、原则节引进粱、加节小车、液压顶升机构。
（4）吊装第一节塔身原则节，用高强度螺栓将其底部与底节顶部相连接达到规定预紧力。
（5）吊装下支座（含回转支撑）、上支座（含回转驱动机构），下支座底部与第一节原则节顶部连接套用高强度螺栓连接，上下支座与回转支撑也用高强度螺栓连接均规定达到规定预紧力。
（6）接好顶升油缸与液压站高压油管，顶起套架，使套架上法兰盘与下支座伸腿法兰盘结合用螺栓紧固。
（7）吊装过度节下部连接套用高强度螺栓与上支座连接，达到规定预紧力。
（8）吊装塔帽，其底部与过度节顶部用销轴铰接装入开口销防退。
（9）吊装驾驶室与过度节用销轴铰接装入开口销防退。
（10）吊装平衡臂（含起升机构）与过度节后方用销轴连接装入开口销，平衡臂后段吊点与塔帽后顶端耳板用拉带连接接通起升电机电源。
（11）在地面将起重臂各段用销轴连接，销轴轴向固定，将小车牵引机构、载重小车架设在臂上，钢性拉杆与吊点街头铰接，销轴装入开口销防退。
（12）用汽车吊将起重臂举起，根部与过度节前方用销轴连接装入开口销，塔机起升钢丝绳绕过塔顶滑能与钢性拉杆自由端用绳卡连接。
汽车吊继续将起重臂举高，塔机起升机构将钢性拉杆拉至塔帽顶部前耳板用销轴连接装入开口销，起升钢丝绳及汽车吊放松，起重臂拉杆拉紧。
（13）装平衡重于小车尾部，穿绕好起重吊钩，接好小车牵引钢丝绳，将小车牵引机构、回转机构电源接通，至此塔机基本架设高度安装完毕。
（14）顶升加原则节至塔机规定高度（详见：
塔机顶升和下降操作），断开液压顶升机构电源。
（15）再次按阐明书规定预紧力重复拧塔身原则节高强度螺栓，螺纹头部高出锁紧螺母0~3丝。
（16）调节好塔机所有安全保护装置。
（17）测量塔身轴心线对支撑面侧向垂直度，保证垂直度不不大于或等于4/1000。
6.自升式塔机拆卸
（1）起重臂对正套架引进粱方向，接通液压顶升机构电源。
（2）运用液压顶升机构降下塔身至基本架设高度（详见塔机顶升和下降操作）。
（3）用满足吊装高度及重量汽车吊和塔机起升机构拆卸，顺序为：
平衡重、起重臂、（含起重臂拉杆）、平衡臂（含平衡臂拉杆）、塔帽、驾驶室、过度节、上下支座、原则节、套架、底节、底盘。
7.装卸塔机安全技术办法
（1）理解所拆卸塔机技术性能。
（2）必要详细理解并严格按照阐明书中所规定安装及拆卸程序进行作业，禁止对产品阐明书规定拆装程序做任何改动。
（3）熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用连接形式和使用连接件尺寸、规定及规定。
对重要受力构件连接用销轴、高度轴螺栓，禁止用其她材料或零件代用。
（4）零件每个拆装部件重量及重心位置，特别是起重臂和平衡臂，对其重心位置应在安装时作好标记，严防拆卸时吊点与重心不重叠引起起重臂架突然倾斜。
（5）在安装起重机过程中，对各个安装部件连接件必要特别按照阐明书规定安装齐全、固定牢固，并在安装后做详细检查。
（6）在紧固有预紧力规定螺栓（入原则节连接螺栓、回转支承连接螺栓时），必要按阐明书规定达到规定预紧力。
（7）禁止只安装拆卸一种臂架就停止作业。
（8）正常选用吊具和索具，所用吊具、绳索必要有足够承载能力，有缺陷者禁止使用，吊装起重臂和平衡臂时要用两个吊点，两吊绳间夹角在60°-90°之间。
（9）所有拆卸人员均需戴安全帽，穿防滑鞋，离地2米以上必要系安全带。
（10）禁止酒后作业。
（11）禁止在高处向下抛扔物品。
（12）各拆装人员必要在指定专门指挥人员指挥下作业，其她任何人不得发出指挥信号。
8．所需机具及人员配备
（1）起升高度为17米至22米汽车起重机一台（12吨至20吨汽车吊）。
（2）破断拉力不不大于15吨起重千斤绳6-8米四付，5吨卸扣一种，2吨卸环四个。
（3）钢撬棍、5磅榔头、固定扳手、活动扳手等惯用工具。
（4）溜绳30米（尼龙绳或白棕绳）。
（5）持有国家质量技术监督局或劳动局颁发上岗资格证技工4人，其中：
起重工人2人，电工1人，辅助工4-6人。
四、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作规程
本规程合用于采用液压顶升自升式塔机升高和下降操作，且顶升油缸在塔身原则节外侧。
1、塔机顶升加节
（1）顶升前准备工作
（2）调节导架上导向轮与原则节主肢间隙2~3mm。
（3）把需要升高塔身原则节并列正直与原则节引进节引进粱正前方规定幅度内。
（4）开动顶升机构使油缸塞杆在自由状态下全程伸缩2~3次排进液压系统内空气消除爬行和振动现象。
（5）顶升加节操作
（6）旋转起重臂至原则节引进粱正前方（即加节正方向）
（7）将套架上加节小车沿引进粱向外推出，吊起一节原则节放入加节小车。
（8）开动顶升机构，操纵换向阀手柄、何塞杆至最小安装位置伸出，人工把顶升下横梁两端轴头完全落入塔身顶升支撑块半圆轴孔内确认无误后，将载重小车运营至阐明书规定幅度处，将套架上两只承销缩回，离开原则节顶升支撑块。
（9）折去下支座与塔身连接螺栓，开动顶升机构顶起上部构造，当下只座底部连接套与塔身连接套离开10~15mm时停止顶升。
观测上、下连接套有无先后错位状况，若先后错位则移动载重小车使其对正，使塔机在顶升时对于油缸支撑点先后不平衡力矩接近于零。
（10）确认支撑销完全退回后操作换向阀继续顶升，当活塞杆接近所有伸出时停止顶升，将换向阀手斌版向下降位置，收回何塞杆、推出支撑销，让两个支撑销至于顶升支撑块上部，并确认位置可靠使塔机上部载荷由油缸支撑转换为支撑销或濑爪支撑，完毕了初次顶升。
（11）不断收回塞杆，将顶升横梁两端轴头放入上一级顶升支撑之半圆孔内进行第二次顶升，当支撑销离开顶升支撑块后同步向后拉回，何塞杆接近伸完全程，待加节空间满足规定期停止顶升，此时支撑销均不起支撑作用。
（12）推动加节小车把原则节推人套架中并与塔身对正。
（13）收回何塞杆降下塔机上部构造，使引进原则节底部之连接套与塔身顶部连接套结合，装入8支高强度螺栓按规定预紧力拧紧螺母然后再收回何塞杆降下塔机上部构造，使下只座就位于所引进原则节上，装入8只高强度螺栓并拧紧螺母，推出加节小车，至此完毕了一种原则节升高程序。
（14）重复（6）与（13）条加节程序即可将塔机顶升到原则节塔身高度。
2、塔身下降操作
（1）下降操作前准备工作
（2）检查套架导向轮与原则节主支间隙与否合符阐明书规定，支撑销与否运动灵活消除卡阻现象。
（3）接通液压顶升机构电源，检查油箱油质与油量，操作手动换向阀，使其升何塞杆在自由状态全程来回伸缩2~3次排除液压系统内空气，消除爬行和振动现象。
（4）塔身下降操作
（5）旋转起重臂至原则节引进粱正方向。
（6）将载重小车移至阐明书规定幅度处。
（7）将引进小车对塔身，折去下肢做与塔身连接螺栓。
（8）将顶升机构手动换向阀扳向上升位置，顶起上部构造。
当下肢座底部连接套与塔身连接套离开10~15mm时停止顶升，观测上下连接套有无先后错位状况，若先后错位则移动载重小车使其对正。
（9）折去塔身上部相邻两原则节连接螺栓后，不断向上顶升，待引进小车将最上部原则节托起离开塔身哟2~3cm后停止顶升。
（10）将载重连同折下原则节向外推出离开套架。
（11）将手动换向阀向下降位置，何塞杆缩回，上部构造徐徐降下。
推出套架上两只承销使其落在塔身顶升支撑块上表面，并确认无误，此时上部构造重量由油缸承受转换为支撑销承受，完毕了初次下降。
（12）不断缩回何塞杆待顶升下横粱两端轴头离开塔身顶升支撑块半圆柱孔内后将手动换向阀扳向上升位置，何塞杆伸入，人工扶正将顶升下横梁两端轴头对正落入下一级塔身顶升支撑块半圆柱孔内，并确认无误。
（13）将手动换向阀门扳向下降位置，上部构造降下使下肢座连接套对正结合插入链接螺栓拧紧螺母。
此时塔机上部重量完全由塔身承受，收回何塞杆使顶升下横粱两端轴头离开塔身顶升支撑块。
（14）载重小车移自最小幅度，吊钩对正吊起引进小车上折下原则节并吊至地面。
完毕了一节塔身原则节下降。
（15）重复（5）与（13）条所有过程即可将塔身降至塔机基本搭设高度。
3、塔身升高下降操作安全规程
（1）在液压顶升机构受载顶升和下降过程中，起重臂自使至综应对正套架引进粱正方向。
（2）在下肢座底部与塔身原则节顶部连接套未用高强度螺栓紧固前，禁止塔机臂架回转，在顶升过程中若遇大风应及时停止顶升降下塔机上部构造，将下肢座与塔身用高强度螺栓连为一体。
（3）顶升和下降时，载重小车应停留在使用阐明书中规定幅度，使塔机上部对油缸顶升点处在最佳平衡状态。
（4）套架上一对支撑销在顶升和下降过程中应当按规定程序同步伸出或退回禁止只有一杆受力。
（5）顶升过程中应随时观测套架与塔身轨道有无卡阻现象，若发生异常响动应及时停车检查，排除故障确信无误后方可断续升降。
（6）在升、降塔机过程中，必要有专人仔细注意检查，严防电缆被夹拉、刮碰、挤伤等。
重庆市建筑起重机械安装告知书
受理编号：
受理时间：
我单位拟于10月日在戴斯大卫营三期工程17—18#楼工程进行建筑起重机械安装作业，特此告知。
安装单位：
重庆升立兴和建筑机械制造有限公司
年月日
告知书类型安装
工程名称戴斯大卫营三期工程17—18#楼独立高度（m）30m
工程地址
重庆市武隆县仙女山镇石粱子村
最大附着高度m
110m
产权单位
重庆双雄机械设备租凭有限公司
生产单位
重庆升立富宁机械
制造有限公司
使用单位
重庆鸡冠石建筑工程有限公司
使用单位设备
管理人员
聂长顺
设备名称
塔式起重机
备案登记编号
渝BX—T20283
规格型号
天衡QTZ40
安装单位资质
起重设备安装工程专业承包叁级
资质证书编号
B35
项目安装
负责人
谭光辉
技术职称
工程师
电话
安装单位
联系人
石家平
电话
安装作业
人员姓名
资格证书
及编号
姓名
证件编号
姓名
证件编号
姓名
证件编号
魏庆华
A
设备基本
验收状况
合格
设备安装前自检状况
合格
使用单位
意见
（盖章）
监理单位
意见
（盖章）
监管机构意见
经办人：
升级会员 