建筑工程外用电梯安装施工方案.docx
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建筑工程外用电梯安装施工方案
1、编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）
GB50204-2002
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
5
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
6
《工程测量规范》
GB50026-2007
7
《建筑工程施工测量规程》
DBJ01-21-95
8
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准标准》
DBJ01-83-2003
9
关于对2008工程建设使用的起重机械进行检测的有关事项通知（2005安监总站第5号）
10
施工图纸
11
施工组织设计
2、工程概况
2.1总体简介
2.1.1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金隅环球金融中心
2
工程地址
呼和浩特市如意开发区刺勒川大街南，腾飞路西
3
建设单位
内蒙古金隅置地投资有限公司
4
设计单位
内蒙古工大建筑设计有限责任公司
5
监理单位
内蒙古承兴建设监理有限责任公司
勘察单位
呼和浩特市城规工程勘察有限责任公司
6
质量监督单位
呼和浩特市建设工程质量监督站
7
施工总承包单位
北京建工博海建设有限公司
8
资金来源
建设单位自筹
9
合同承包范围
招标人提供的施工图（详见第三章图纸目录）所示的建筑结构工程、部分装修工程、给排水工程、采暖工程、电气工程等，以及甲方专业分包工程或供应项目的预留预埋管线（含穿带线）、预留孔洞、预埋件、线槽安装及预留箱盒等
10
结算方式
固定单价合同形式
11
合同工期
1235日历天
12
开竣工日期
2013年8月15日～2016年12月31日
13
合同质量目标
合格
2.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑
功能
普通高层综合楼
2
建筑
特点
简洁的现代建筑风格，造型上强调竖向线条，别具一格，极具人文气息，具有突出的办公居住氛围
3
建筑
面积
总建筑面积
151215.5㎡
总地下建筑面积
47068.42㎡
1#楼建筑面积
31807.92㎡
4#楼建筑面积
66660.85㎡
5#楼建筑面积
5678.31㎡
4
建筑
层数
1#楼地上层数
17层
1#楼地下层数
3层
4#楼地上层数
19层
4#楼地下层数
3层
5#楼地上层数
5层
5#楼地下层数
3层
地下车库
3层
5
建筑
层高
1#楼地上部分
1层4.2m、2层3.9m、3至4层5.9m，5层4.5m、6至17层3.7m，机房层4.66m
4#楼地上部分
1层4.6m、2层3.9m、3至4层5.9m、设备夹层1.8m、5至14层3.38m、15至16层5.1m、17至19层3.38m、机房层4.98m
5#楼地上部分
1层4.2m、2层3.9m、3至4层5.9m，5层4.5m、机房层3.0m
1#楼地下部分
地下1层6.72m、地下2层3.4m、地下3层3.64m
4#楼地下部分
地下1层6.48m、地下2层3.4m、地下3层3.64m
5#楼地下部分
地下1层6.72m、地下2层3.4m、地下3层3.64m
地下车库
地下1层5.4m、地下2层3.4m、地下3层3.55m
6
建筑
高度
绝对标高
1#
1060.30m
室内外高差
1#
0.5m
4#
1059.9m
4#
0.54m
5#
1060.30m
5#
0.75m
基底标高
1045.32m
最大基坑底标高
1044.72m
1#楼建筑高度
70.4m
5#楼建筑高度
25.75m
4#楼建筑高度
77.8m
7
建筑
平面
横轴
编号
1#楼
1-1～1-9
纵轴
编号
1#楼
1-G～1-K
4#楼
4-1～4-24
4#楼
4-A～4-D
5#楼
1-1～1-7
5#楼
1-A～1-G
横轴
距离
1#楼
53.50m
纵轴
距离
1#楼
33.3m
4#楼
114.20m
4#楼
33.00m
5#楼
33.60m
5#楼
31.50m
8
建筑
分类
1#、4#楼
一类高层建筑
5#楼
多层建筑
9
建筑
防火
1#、5#楼
耐火等级地下为一级，地上为一级
4#楼
耐火等级地下为一级，地上为一级
10
保温
外墙
外墙外保温体系，外墙保温采用80mm厚岩棉板，传热系数0.44（W/m2.k）
屋面
100mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
阳台及飘窗
80mm厚岩棉
11
外装修
外墙装饰
涂料，玻璃幕墙，干挂烧毛花岗石
门窗工程
门
公共部分外门为不锈钢门，户门为甲级防火、安全防盗、高级子母门，内门为木门，地下防火门为钢质防火门，地上为木质防火门。
地下室外门、机房层为木夹板门。
窗
外窗采用断桥铝合金型材，双层中空玻璃
屋面工程
不上人屋面
细石混凝土保护层、传热系数0.31（W/m2.k）
12
内装修
顶棚
喷涂顶棚；矿岩棉吊顶；穿孔铝板吊顶
地面
水泥地面；地砖地面；花岗岩地面
内墙
面砖墙面；喷涂墙面；釉面砖墙面
门窗工程
普通门
木质夹板门、铝合金保温门
防火门
钢质防火门、木质防火门
13
防水
工程
地下
4+3厚SBS热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材
屋面
4+3厚SBS热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材
卫生间
1.2厚水泥基防水涂料
屋面防水等级
I级
地下防水等级
I级
14
建筑施工年限
主体结构合理使用年限为50年
2.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构形式
1#、4#、5#楼
筏板基础
地下车库
桩基础加防水板
主体结构形式
钢筋混凝土框架剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土楼板
2
土质
水位
基底以上土质分层情况
见岩土工程勘察报告
地下水位
1047.0～1047.6m
地下水质
微腐蚀性
3
地基
持力层以下土质类别
砾砂层
地基承载力
300KPa
地基基础设计等级
甲级
4
地下防水
混凝土自防水
地下室底板
抗渗等级P8
地下室外墙（-3层）
地下室外墙（-2、-1层）
抗渗等级P6
地下室顶盖
消防水池
材料防水
4㎜+3㎜聚酯胎SBS防水卷材、遇水膨胀橡胶条、外贴式橡胶止水带、中埋式橡胶止水带、防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料、防水砂浆
5
混凝土
强度等级
垫层
C15
防水保护层
C20
筏板、地梁
C40
墙、连梁
C55/C50/C45/C40/C30
框架梁、顶板
C40/C35/C30
圈梁、构造柱、过梁、抱框、墙腰带
C20
6
抗震等级
抗震设防烈度
八度（0.20g）
抗震等级
一级
抗震设防类别
标准设防类别
7
钢筋等级及
接头形式
钢筋等级
HP300、HRB335、HRB400
直螺纹
d≥18㎜
绑扎搭接
d<18㎜
8
结构
断面尺寸
基础底板厚度（㎜）
2000mm、1500mm
防水板厚度
400mm
桩承台
800mm
墙体厚度（㎜）
400mm、350mm、300mm、200mm
9
楼梯坡道结构形式
楼梯结构形式
钢筋混凝土板式楼梯
坡道结构形式
钢筋混凝土剪力墙结构
10
安全等级
结构设计安全等级二级
11
结构砼工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求
原材料要求使用B种低碱活性集料；水泥、砂石、外加剂检测碱含量；混凝土碱含量≤3kg/m3
12
建筑沉降观测
见沉降观测记录
3、施工部署
3.1外用施工电梯选型
根据工程现场情况、结构特征、建筑面积、工期要求等进行综合考虑，金隅环球金融中心一标段选用五台台SC200/200型施工外用电梯，负责1#、4#、5#楼装修材料的垂直运输工作。
3.2其主要性能参数：
序号
项目
技术参数
序号
项目
技术参数
1
额定载重量（Kg）
2000
9
吊厢数量
2
2
安装时载重量（Kg）
500
10
最大工作高度（m）
100
3
额定人员（人）
24
11
最大提升速度（m/min）
40
4
传动型式
齿轮齿条
12
限速安全装置
锥鼓限速器
5
吊笼尺寸
（长×宽×高）（m）
3×1.3×2.4
13
塔架标准节断面尺寸（mm）
800×800
6
吊笼单重（Kg）
1200
14
电机功率（kw）
7.5
7
吊笼工作行程（m）
67
15
自由端高度（m）
6～9
8
导轨标准节长度（m）
1.508
16
导轨标准节重量（kg）
161
3.3计划使用电梯时间：
从2015年5月25日至2016年9月30日。
3.4电梯平面设立位置
电梯
服务楼座
电梯安装位置
1#
1#、5#楼
位于1-7～1-8轴之间，1-G轴南侧
2#
1#、5#楼
位于1-8～1-9轴/1-J～1-K轴之间
3#
4#楼
位于4-5～4-8轴之间，4-A轴南侧
4#
4#楼
位于4-12～4-13轴之间，4-D轴北侧
5#
4#楼
位于4-17～4-20轴之间，4-D轴南侧
3.5电梯基础
外用电梯基础采用固定式基础，位于车库顶板上，电梯中心距外墙面距离以厂家提供数据为准。
3.6电梯高度
外用电梯导轨安装最终高度根据结构最高点标高减基础标高再加4.1m进行确立，其中1#楼1#、2#电梯基础标高为-1.0m，结构最高点标高为70.06m，确立，1#、2#电梯外用电梯导轨最终高度为75.4m（50节）；4#楼所有电梯基础标高均为-0.6m，3#电梯部位楼体结构最高点标高为70.47m，电梯导轨最终高度为75.4m（50节），4#电梯部位楼体结构最高点标高为67.29m，电梯导轨最终高度为72.384m（48节），5#电梯部位楼体结构最高点标高为77.63m，电梯导轨最终高度为82.94m（55节）。
4、施工准备
4.1材料准备
名称
规格
单位
数量
钢管
Ф48×3.5
T
7.5
木脚手板
5cm
m3
0.3
卡扣
个
2000
密目安全网
1.8×6m
m2
2000
平网
3×6
m2
250
钢丝绳
Ф14，6×19
m
800
4.2材料要求
施工护栏用φ48×3.5mm钢管和扣件，并根据现场实际情况进行搭设，现场所用的φ48×3.5mm钢管、扣件、密目安全网,脚手板等材料必须符合安全要求：
脚手板：
采用5cm厚，宽度不小于20cm的木板；锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板不得使用；木板两头应用铅丝打箍。
钢管：
采用φ48，壁厚3.5mm钢管，应有出厂合格证明，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。
扣件：
应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
4.3、技术准备：
4.3.1审核图纸了解建筑物的总体情况（平、立面及总高、层高等），确定施工电梯的具体位置。
4.3.2根据施工组织设计的要求，对外用施工电梯的选用形式做到心中有数。
4.3.3了解项目施工的具体情况，拟好施工电梯的施工方法及施工步骤。
4.3.4熟悉施工电梯的安全技术规程。
4.3.5安全员按施工电梯施工方案及有关规定的要求向施工班组进行书面技术交底。
4.4、现场准备
4.4.1现场电梯基础施工完毕，外用电梯安装到需要高度。
4.4.2电梯周围清理干净，场地平整，电缆铺设完成。
4.5、人员准备：
4.5.1参见安装人员必须经过专业培训，获取国家认可的特种设备安装资格证书，并应熟悉本工程外电电梯的主要性能及特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
VC
4.5.2施工人员必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，并持有北京市特种作业人员操作证上岗,驾驶员要经过严格的技术培训，并取得合格证书。
5、施工方法
5.1电梯基础做法
根据电梯租赁公司提供的技术资料，电梯的基础为整体式钢筋砼基础，平面尺寸为5600×3900mm，基础厚300mm，基底持力层为车库顶板（250mm厚），铺设
12@200双层双向钢筋，留置600×300mm预留槽。
浇注砼过程中，要注意四面均匀放灰，均匀振捣，严禁在一侧放灰过多。
打灰过程中要随时观测预留槽模板支设的位置，发现位置移动要立即进行调整。
浇注砼后要再次进行校正，如果发生超偏要及时进行调整。
砼标号C30，砼强度达到75%方可立电梯。
另外，由于电梯基础位于车库顶板上，因此，外用电梯车库下方要用U托回顶，以防止顶板负荷过大而导致其坍塌。
5.2电梯安装工艺：
5.2.1双笼升降机安装
5.2.1.1将基础表面清扫干净
5.2.1.2用起重机设备吊住吊笼上的吊点
5.2.1.3将升降机吊起就位。
5.2.1.4将地脚螺栓安装好。
5.2.1.5用水准仪或测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向的垂直度≤1/1500。
5.2.1.6在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。
5.2.1.7当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。
5.2.1.8用同样方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。
5.2.1.9安装好吊笼顶上的护身栏杆。
5.2.1.10调整门锁。
5.2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整：
5.2.2.1检查所有用于运输的垫木或螺栓是否全部除掉。
5.2.2.2齿轮与齿条的齿和侧隙应保证0.2mm～0.3mm。
5.2.2.3导轮与齿条背后的间隙为0.5mm。
5.2.2.4各个滚轮与标准节应能开闭灵活。
5.2.2.5安装缓冲弹簧。
5.2.3吊笼、外笼安装完毕后的调整：
将吊杆放入顶部安装孔内，即可使用。
5.2.4导轨架的安装：
5.2.4.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。
5.2.4.2打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊杆放下，并钩住标准节吊具。
5.2.4.3用标准节吊具钩住一节标准节。
带锥套的一端向下。
5.2.4.4摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
关上护身栏杆，起动升降机。
当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行使，直至顶部距离导轨架顶部大约300mm左右时停止。
5.2.4.5用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立杆和齿条上的销孔放下吊钩。
用螺栓紧固。
5.2.4.6按上述方法将标准节依次连接直至达到高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架的垂直度。
5.2.5附墙锚固架安装：
5.2.5.1当升降机的导轨架安装超过9m时，应当安装第一道附着装置，该附着架距地面高度为6m，以后每隔9米安装一次附着架，相邻附着架间距不得大于9米，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过7.5m。
5.2.5.2附墙锚固架应锚固与主体结构梁可靠锚固。
5.2.6天轮和钢丝绳安装：
5.2.6.1将天轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓等。
5.2.6.2将钢丝绳架固定在吊笼上。
5.2.6.3将吊笼升至导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓紧固。
5.2.7电缆保护架安装：
5.2.7.1用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方。
5.2.7.2放出约2.5m长的电缆，以便把电缆接到电源箱上。
5.2.7.3从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。
5.2.7.4将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量每一圈一样大，其直径略小于电缆筒径。
5.2.7.5将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。
5.2.7.6将电缆接至电源箱上，起动升降机，检查电缆是否缠绕。
5.2.7.7导轨架加高的过程中，同时要安装电缆保护架。
5.2.7.8调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架的“U”形中心。
5.2.8安装带电缆滑轮的电缆导向装置：
5.2.8.1将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。
5.2.8.2将另一端连接于电源箱内。
5.2.8.3安装导轨架至半高度加3m，电缆随线自由悬垂。
为确保这点，安装时，底层应有一个人将电缆拉直。
5.2.8.4用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部。
把一根轴或管子穿入电缆卷中。
可由吊笼顶安全栏支撑，使电缆易于放开。
5.2.8.5吊笼升至导轨架顶端，同时由一人在地面确保电缆拉直、无卷曲。
5.2.8.6在导轨架顶端安装电缆挑线架。
5.2.8.7把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。
5.2.8.8把电缆与导轨架卡紧在一起。
5.2.8.9吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆固定在导轨架上，直至降至底层。
5.2.8.10吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处。
5.2.8.11切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线，之后，把固定电缆接到电源箱内。
5.2.8.12卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。
5.2.8.13安装电缆于电线挑线架上。
5.2.8.14打开主电源，并确定电缆接线相位正确。
5.2.8.15缓慢下降升降机。
每隔6m停下安装一个电缆保护架。
5.2.8.16垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电缆滑轮时就没有危险。
5.2.8.17在电缆滑轮的一侧取下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。
5.2.8.18重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。
5.2.8.19调整滚轮使其平行于标准节管且在轮的一侧，轮与管的间隙为1.0mm.在轮的另一侧，滚轮紧靠标准节主管。
可以通过调节滚轮轴进行调整，直至所需间隙，拧紧螺钉。
5.2.8.20取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖。
同时注意电缆随线未被挤塞。
5.2.8.21取出垫块。
5.2.8.22电缆滑轮在原位，拉直电缆随线。
进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮碰到吊笼底部。
将电缆固定在吊笼上电缆托架架上。
5.2.8.23卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。
5.2.9限位开关及极限开关碰铁的安装：
5.2.9.1下线位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼地板与外笼门槛相平处。
5.2.9.2下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
5.2.9.3上限位碰铁调整到吊笼自动停止在上终端平台位置，要确保此时吊笼与导轨顶部的安全距离符合当地的安全规定。
5.2.9.4上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。
5.2.9.5确保上下限位开关距限位碰铁的距离。
5.2.9.6必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关位置时，其触柄距碰铁0.5～2mm范围之内。
5.2.9.7紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
5.3升降机操作方法：
5.3.1将外笼电源上的电源开关置于“ON”。
5.3.2关闭所有的门，包括吊笼单开门、双开门、活板门和外笼门。
5.3.3使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置，并确认电控箱内的保护层开关接通，操纵盒上的急停按钮已经打开。
5.3.4搬动手柄并保持着一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按操纵盒上箭头所示。
松开操作手柄，吊笼即可停车，在上、下终端站，吊笼可由上、下限位开关控制自动停车。
5.3.5在运行中，如发生异常情况如电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。
5.3.6如在吊笼上工作时，可将操纵盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部进行操纵。
5.3.7当升降机在运行中由于断电或因其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到下停层站。
5.4电梯拆卸方法：
5.4.1拆卸限位开关及极限开关碰铁。
5.4.2拆卸带电缆滑轮的电缆导向装置。
5.4.3拆卸电缆保护架。
5.4.4拆卸天轮和钢丝绳。
5.4.5拆卸附墙架。
5.4.6拆卸导轨架。
5.4.7拆卸吊笼、外笼。
6.电梯平台施工
6.1电梯平台采用形式:
在建筑物的阳台和电梯之间搭设双排双立杆脚手架。
6.2架体搭设
6.2.1搭设作业程序
排活→垫木→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件→…→剪刀撑→…→脚手板、护身栏、挡脚板→安全网
6.2.2立杆
6.2.2.1在立杆搭设之前，在双排脚手架基础下浇筑100mm厚C20混凝土垫层，在混凝土垫层上的立杆底端垫好50mm厚，150mm宽的通长脚手板。
6.2.2.2全高采用双排双立杆。
6.2.2.3立杆接长必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2.2.4底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少要有两种适合的不同长度的钢管作为立杆。
6.2.2.5脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上方的立杆上。
6.2.3大横杆
6.2.3.11#楼的标准层层高为3.7m，4#楼的标准层层高为3.38m，脚手架的平台立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.0m，步距为1.2m。
从底部开始将相邻的大横杆与立杆用十字扣件相接。
连接大横杆的一字扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。
6.2.3.2大横杆设置在立杆内侧，采用通长4.5m管，用直角扣件固定在立杆上。
6.2.4小横杆
6.2.4.1小横杆间距为0.75m，小横杆向内挑出的长度在250mm～300mm之间。
6.2.4.2小横杆应靠近立杆布置，小横杆搭于大横杆上，用十字扣件扣紧。
6.2.4.3临近墙体的小横杆在窗口处与窗口里侧及外侧的4.5m钢管用卡扣连接，加强平台架的稳定性。
6.2.4.4远离墙体的小横杆在窗口处与窗口外侧的4.5m钢管连接。
6.2.5连墙杆
6.2.5.1每层平台均设连墙杆，采用三步三跨布置。
6.2.5.2在所有外窗处采用刚性连接将架子与建筑物卡死。
所有节点均用直角扣件连接牢固。
6.2.6脚手板
6.2.6.1采用50mm厚木脚手板，脚手板必须铺严，并且铺设牢固。
6.2.6.2脚手板应设置在不少于三根小横杆上，铺稳铺牢，板头应压牢。
6.2.6.3当脚手板长度小于2m时可采用两根小横杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
6.2.6.4脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应控制在150mm左右。
详见下图：
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