施工组织设计蒙西1.docx
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施工组织设计蒙西1
蒙西高岭粉体股份有限公司年产3万吨煤系超细煅烧高岭土扩建工程
施工组织设计
一、工程概况
1、总体概况
1）工程名称：
蒙西高岭粉体股份有限公司年产3万吨煤系超细煅烧高岭土扩建工程；
2）建设单位：
内蒙古蒙西高岭粉体股份有限公司；
3）工程地点：
蒙西工业园区；
4）质量要求：
市级优质样板工程；
5）进度要求：
2009年5月1日开工，2010年4月30日竣工；
6）工程范围：
现浇框架、设备基础、连廊及连廊支架、钢结构。
2、施工现场条件
施工现场“三通一平”已完成，现场施工用水、电、道路均已通至现场附近。
二、施工目标
1、质量目标
工程质量总体目标为市级优质样板工程。
为了实现质量管理的目标，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标。
各分项工程的保证项目全部达到验收标准，实测项目合格率达到100%以上。
确保设备基础、工程结构等重要分部工程达到优良标准，杜绝结构裂缝等质量通病。
单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料收集做到及时、准确、真实。
本工程质量管理按照新版国际标准《ISO9001质量保证体系》实行工程质量管理和控制，确保质量目标实现。
2、安全目标
安全生产，杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故，轻伤事故频率小于2‰，工程争创市级安全文明工地。
我方承诺：
本工程安全施工保证无事故，遵守建设单位各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。
3、工期目标
本工程投标工期：
2009年5月1日开工，保证2010年4月30日以前交付业主投入使用，施工周期详见进度计划部分。
工程实际单体的开工、交安和竣工时间应于施工前根据工程安装工程量的情况，土建、安装合理调配，相互穿插，以便确保工程的整体目标实现。
4、文明施工目标
本工程位于蒙西高岭粉体股份有限公司厂区内，在立足于保质量、保安全，着眼于抢工期。
良好的施工环境，是保证各项目标实现的基础，在此施工现场将按文明施工标准化的要求，严格管理，制定文明施工公约，争创市级文明施工工地。
三、施工组织与部署
1、项目组织机构
1.1、施工组织管理网络
1）本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的工业厂房施工经验的建造师为本工程项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。
2）项目部设项目经理、副经理、技术负责人、施工员、各专业工长、质检员、安全员、材料员、核算员，试验工等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。
3）项目部施工组织机构图
1.2、项目经理资质与常驻现场措施
1）项目经理资质：
公司委派具有丰富工业厂房建筑施工经验的建造师，并且经业主确认的项目经理担任该工程的项目经理。
2）常驻现场要求：
项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。
项目技术负责人是项目施工技术的第一责任人，质量、安全以及进行实施的组织者，同样非常重要。
因此，他们必须履行公司常驻现场的有关规定，并遵守下面的规定。
（1）本工程施工期间，不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。
（2）因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。
（3）在工作中，必须严励自律，同时应加强对项目施技人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。
2、施工部署
2.1、总体规划
本工程施工工期内，要确保工程的质量、工期目标实现，需要在人员、机械等资源上加大投入，通过加强相互沟通，强化验收制度，保证工程质量。
施工中要遵循土建施工的一般原则：
1）工程本着先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装三先三后的原则,投入充足的劳动力、机具设备灵活安排各分项工程组织施工。
2）结合工程质量要求高；施工工期紧；施工现场情况复杂的施工特点，合理安排施工段划分和施工流水时序。
3）施工期间经历农忙和雨季的特点，施工紧抓关键（工程）线路，采取科学先进的施工方法，强化工期、质量保证措施，投入充足的劳动力、施工机具、周转架设材料组织平行流水作业，保质保量地完成该工程。
输送部分工作量较大，应分段施工，根据单体工程交安次序，同步安排交安。
其它辅助建筑安装量小，作为独立施工段，各自独立流水作业，穿插施工，以确保工期。
采取上述安排，劳动力资源和材料、机具资源需用量较大，但施工速度快。
2.2主要单体施工安排
根据工程结构形式，单体工程可以分为：
框架结构厂房、廊道、大型设备基础，钢结构等，其施工方法概述如下：
（1）框架工业厂房
◇其工程特点：
结构复杂、楼层层高较大，现浇面积大，施工所用的周转架设材料、模板及施工机械一次性投入量也很大。
由于是工业建筑，相应工艺设备的予留予埋很多，其中部分设备基础预留孔既大且深，极易发生偏位现象，加上众多的机械设备，楼面的予留洞很多，施工时须倍加小心，严防遗漏和位置不准。
◇其施工顺序：
其总体结构形式为现浇框架，因此工序上按照常规框架进行。
不同的是设备基础，在结构基础施工完成后应跟进施工设备基础，一层结构应待下部基础全部完成（包含土方回填）后进行。
◇其施工工艺：
土方采用机械开挖，人工清底。
从基础到主体全部采用组合钢模板，柱、梁采用胶合板制作的定型模板；现浇板、楼梯、雨蓬均为十一胶合板模板，模板支撑系统为4.8×3.5钢管支撑系统。
按照规范要求设置施工，分层施工，主体框架结构施工采用先浇柱后浇梁板的施工顺序，一次性浇筑完成现浇楼屋面。
钢筋采用加工场集中加工，现场原位绑扎安装。
砼采用现场搅拌站集中搅拌，泵送施工工艺。
按施工缝设置要求，进行施工缝的处理。
围护暂按砖砌体，内、外粉刷为普通混合砂浆，脚手架外墙用双排外脚手架，内墙采用满堂脚手架。
（2）廊道的施工
输送廊道采用翻模施工工艺，支撑系统为钢管排架，模板为胶合板对拉螺栓加固。
型钢或轻钢廊道其支架部分施工方法相同，钢结构为加工厂制作，现场原位吊装就位。
（3）设备基础
部分基础、设备基础为大体积砼块体，结构形式简单，但预埋、预留要求高，而且，孔大且深，采用铁板焊制预留孔既便于加固，保持孔洞位置的准确，又可以防止施工中偏位现象的发生。
模板仍采用胶合板，支撑根据部位采用钢管或型钢。
其它工序的施工工艺，除上面已有描述外，基本上为常规工艺，没有什么特别之处，按照规范、规程以及设计要求施工，从施工工艺上讲无特别之处。
四、施工准备与资源配备
1、技术准备
1）测量放线：
根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2）熟悉图纸：
组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。
3）分级技术交底：
对施技人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4）编制进度实施计划：
编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，提供消防安装等业主指定专业分包队伍的进退场计划，明确各自责职，确保工期。
5）细化质量控制点与目标：
编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位、关健工序等编制作业指导书。
2、场内准备
1）若有幸中标，则提前进场，以充分做好场内各项准备工作：
2）在基础混凝土浇筑前，完成临时设施的搭设。
3）场内平整硬化及施工通道、排水系统在基础垫层施工前完成。
4）模板、钢管等周转材料，自备车队在工程使用前一周运至现场。
5）提前做好大型机械设备保养工作，随时做好安装准备工作，及时投入使用。
五、资源计划
资源的配置与工程的施工周期有关，本组织设计所配置的资源，是基于议标文件的工期要求，以及我公司的施工经验。
实际施工中应根据单体工程的开竣工时间进行调整。
1、主要施工机械设备
见附表1
2、主要工艺检测计量器具
序
号
仪器名称
型号
数
量
单
位
1
激光垂准仪
DZG6
3
台
2
全站仪
TOPKAN
1
台
3
自动安平水准仪
DSZ3
6
台
4
水准仪
MI2
2
台
5
钢卷尺
50m
8
把
6
对讲机
GP68
16
对
7
接受靶
12
个
8
L1普通型锢钢尺
1
个
9
组合检测工具
2
套
10
地磅
100Kg
1
台
11
钢卷尺
5m
15
把
12
砼抗压模
14
组
13
砂浆试模
8
组
14
铅垂仪
4
台
15
电子计量配料系统
PL800
2
套
3、主要办公设备
序号
机械名称
型号
规格
数量
备注
1
计算机
联想
3台
其中笔记本1台
2
打印机
联想
2台
3
复印机
理光
1台
4
扫描仪
爱克发
1台
6
电话
移动电讯
2门
5、专业施工人员
根据以往施工经验，各专业施工人员使用计划见附表：
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。
六、施工现场平面布置
1、布置原则与标化管理要求
1）布置原则：
科学、合理、文明、规范
（1）实行生产区分块分片管理，责任到人以便于管理
（2）现场进行硬化，建立有效的排污系统，确保现场整洁。
（3）现场分阶段布置，现场设环形通道，确保运输畅通。
（4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化、美化工作。
2）标化管理：
科学规范，卫生整洁
（1）标化管理的日常工作由标化负责人与物管员组织实施。
（2）实行项目经理审核的平面图管理：
划区包干，材料标识堆放。
（3）门前道路轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
（4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
（5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），24小时值班，干部职工挂牌上班。
（6）二层以上屋面设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。
2、现场主要施工机械布置
1）垂直运输机械：
本工程垂直运输机械采用一台4207塔吊、井架布置详见平面布置图。
3、施工与消防通道和通讯排污
1）施工与消防通道：
（1）基础施工完成后，进行土方回填，为争取到尽可能多的施工堆场、道路，除建筑物以外的全部地面，进行硬化处理。
运输通道用线画出，施工中不得占用或堆放任何材料，通道宽4.0m。
（2）木工房、仓库、脚手架等按规定设置防火器材，下班前切断施工电源。
（3）脚手架邻近已有厂区道路侧面脚手架外侧立面满挂密网并加设竹笆片。
（4）主要进出过道，采用型钢支架架空。
4、现场净化、美化、亮化
现场划区包干，道路与大门清洁工作由门卫负责，确保净化，施工大门与施技办公区等购置花木盆景，进行美化，施工大门设醒目“六牌一图”与企业标牌进行亮化。
5、施工现场平面布置图
（1）土方开挖期间，进行塔吊、搅拌站的安装，砌筑围墙、临时办公设施等。
（2）主体施工期间，现场堆场以砂石、砌体、周转架设材料为主，通过加强进度计划控制，提高堆场的周转使用率。
（3）施工期间，尽可能利用已完成的地面，堆放部分建筑材料，扩展可用施工场地。
1.施工平面布置图详见附图4
七、工期计划与工期保证措施
1、施工进度计划横道表
本工程进度安排，已综合考虑了质量目标、季节影响等因素，对工序进行优化（见附表）。
2、工期保证措施
1）组织措施：
（1）组建坚强有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验与一流管理水平的建设部核准的一级建造师负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，各尽其能，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
（2）录用优秀的施工队伍：
信誉良好、素质高的施工队伍是保计工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2）物质措施
采用先进的垂直运输机械：
现场投入塔吊一台、龙门架一台负责现场材料垂直运输和水平倒运。
装修阶段现场设置2台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆。
其它主要设备见施工机械使用计划表。
3）技术措施
（1）选用先进的模板体系：
柱模采用工具式钢、木模，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好；梁板支撑系统采用早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。
这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。
库顶采用我公司所特有的整体滑模平台，避免库顶施工的满堂脚手架与库内找坡施工的影响。
（2）合理安排工序：
提前插入装修施工，结构模板拆除后及时插入砌筑和水电安装：
砌体完成两层时，即插入部分的装修施工，为按期竣工赢得时间。
（4）组织均衡流水施工：
施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。
4）配合措施。
（1）成立专门协调部：
施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络，协调各工种、各相关专业作业队组之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。
（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。
（3）充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。
3、实施工期计划过程控制措施
1）实行项目经理负责制
实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2）细化进度计划：
以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。
3）实行动态管理：
对施工过程实行动态管理：
制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织，加强协调、实施调整。
4）抓主导工序，合理穿插：
在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。
5）建立例会制度：
建立生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采取有效措施，排除不利因素，保证计划的完成。
6）季节施工措施：
采取切实可行的季节性施工技术措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作业计划，确保工程进度计划的落实。
7）严格检查验收：
加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。
8）及时组织阶段验收：
按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
9）积极协调配合监督：
对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调、监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期日示。
八、工程测量
1、测量仪器与专业人员的配备
1）专业人员配备：
成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。
设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。
2、轴线控制
根据现场环境，以及业主提供的基准点的位置，使用激光经纬仪进行全场控制网的建立，并按照三等控制方格网的规范执行。
控制点的设置见施工现场平面布置示意图。
单体工程轴线的引测采用内控与激光经纬仪外投点法相校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点上，向±0.000楼面投点，上引轴线。
在各楼层的同一部位留孔成矩形内控制网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据；各层楼面上的投点经复核无误后，由木工弹出墨线校明，依据控制线再放出建筑各细部点线。
3、标高传递
依据水准点引测±0.00标高线，以单体工程的四个角点作为基准点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高，并用水准仪抄测相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。
4、沉降观测
沉降观测点的设置应根据施工图绘制单体工程的沉降观察点平面布置图，该图应待征询设计人员后确定，观察点沿建筑物四周设置。
沉降观测点埋置按当地推荐的标准执行。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的二人小组负责）定机（经检定的北京产自动安平水准仪）定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）定期（基础土方回填完成进行第一次测量，以后每完成一层（或滑升3M）测一次，直至工程结束交付）定路线（以所定一号点逆时针方向闭合）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。
观测资料专人保管，每月根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图—沉降分布曲线图报送为主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。
九、主要工程施工方法及技术措施
1、基础工程
1.1基坑开挖
基坑土方主要采用机械开挖，局部采用人工开挖、修整。
基坑边坡与工作面：
基坑根据单体工程的土质特点进行边坡，工作面主要考虑基础模板支设及基坑排水沟的位置，按800-1000mm考虑。
开挖机械选用1台W100（斗容1.0m3）挖掘机反铲开挖，配5台8t自卸汽车配合外运土方，每天挖土约1000m3。
机械开挖基坑土方时，坑底留200mm土层，在基础垫层施工前人工开挖，以防止坑底原状土扰动。
挖出土方运至甲方指定地点。
基坑开挖采用基坑周边设置排水明沟、集水坑用水泵排除基坑积水。
坑顶设一道封闭挡水土堤。
基坑（槽）开挖至基底标高后，由业主（或工程监理）会同设计单位核查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。
1.2垫层
砼垫层面标高用小木桩抄平控制、木桩间距1.5-2.0m左右。
砼垫层用机械搅拌、平板振捣器振捣，表面木蟹打平。
1.3一般结构基础
○模板工程
基础采用钢模板，钢管扣件支架、对拉螺栓立模，散装散拆。
基础外侧模板较高，采用预拌砼砼泵送浇筑时，砼对模板侧压力较大，为此模板选用定型钢模板，用对拉螺栓与结构主筋焊接拉牢，外侧双排钢管脚手架支撑加固并在基坑边坡处设斜撑。
基础环梁梁模板采用钢模板，钢管扣件支架、对拉螺栓立模。
梁与承台交接处设250宽压脚板，防止该部位砼泛浆。
对拉螺栓采用φ12@500，钢管扣件支架间距不大于500。
○钢筋工程
基础部位钢筋，钢筋在现场加工场加工制作，运至现场绑扎施工。
钢筋绑扎注意事项：
钢筋接头依照图纸及规范要求施工。
柱、墙板插筋位置应严格控制，搭设钢管排架控制墙板及柱子插筋位置，同时基础以上的插筋应绑扎水平钢筋或箍筋三道以上加以固定。
绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负差，保护层利用相同标号的砂浆或细石砼制成，严禁以钢筋垫钢筋。
○砼浇筑
基础砼采用现场搅拌，汽车吊运输施工。
基础采用砼后退式浇捣，（下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣时操作人员踩踏钢筋）。
砼入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20s~30s，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。
砼浇筑后表面处理应在2-3小时左右进行，首先按标高用括尺刮平，用平板振动器振实，再用木蟹压实，待砼收水后再进行第二次搓平，抹光，闭合水裂缝，然后覆盖草袋一层，待砼终凝后，浇水湿润养护14天。
加强技术管理，层层进行技术交底，明确岗位责任制，定时检查。
1.4设备基础及地坑
1.4.1设备基础
设备基础是水泥生产厂房的一个关键构件，其设备孔洞、埋件较多，定型、定位尺寸要求较高。
体量较大，有一定施工难度。
其难点在孔洞的定位，及砼的养护。
（1）模板工程
以+0.000m为界，分为上下两个部分。
其中+0.000m以下采用钢模，拉杆对拉加固，拉杆的间距12@≤800（水平）×600（垂直）；+0.000m以上采用木模，亦采用拉杆对拉加固，其模板靠木采用50×100木方，间距@≤250，拉杆对立间距12@≤500（水平）×300（垂直）。
预留孔洞采用钢板加角铁焊接。
固定应采用钢管或钢筋焊接到已完砼基层埋件上，尽可能避免焊固于面板钢筋上。
预埋件确需固定于面板钢筋上时，应先处理面板钢筋，避免其跑位发生偏移。
具体形式另报示意图经业主、监理确认后实施。
（2）钢筋工程
该基础钢筋工程需要解决三个问题；一是控制顶板钢筋与底板钢筋的间距。
二是防止顶板钢筋跑位。
三是控制上部基础插筋的位置准确。
为便于钢筋绑扎，须搭设钢管支架。
钢管支架按满堂脚手架搭设，其立杆间距@≤2000×2000纵横间设置水平连系钢管，其间距@≤1500，钢筋下口支托钢管以电焊焊于立杆上。
施工过程中应执行现行有关国家规范。
在砼浇筑过程中尚应注意成品保护，及时调整插筋排距，清除插筋上的水泥浆。
为避免面板钢筋因砼浇筑而跑位，面板钢筋的上、下层筋以点焊固定（@<1200×1200），被点焊钢筋以φ8焊接并固定于模板支架上。
由于面板钢筋被固定，则上部基础的插筋下口便不易跑位，插筋上再用钢管夹固。
下口固定位置环箍以电焊点固于面板钢筋上。
其位置以线锤吊到面板钢筋上。
（3）砼工程
砼按图纸要求进行试配试验，并应提供试配试块抗渗试验报告。
砼浇筑前应排除坑内积水，并应确保浇筑过程中积水不高于垫层面标高。
避免雨天浇筑，砼浇筑完成1个半小时后，需进行复振，复振前必须排除砼泌水。
木蟹打揉不少于两遍。
砼浇筑2天后方可拆除模板，施工缝处理及止水拉杆处理必须在3d后进行，采用蓄水养护，养护期不少于14个昼夜，拉杆凿除后以微膨水泥砂浆堵塞。
回填土前必须进行试水，确认不漏水后，方可进行回填。
1.4.2地坑
（1）模板工程
地坑均采用木模，钢管支撑，止水拉杆对收加固。
底板内钢管支承下口以钢筋焊接支架，避免钢管伸入底板内，以后处理不善引起底板漏水。
地坑的集水坑均采用砖胎模做外模，并在底板上500处设施工缝一条，施工缝处设300宽3mm钢板止水带，上、下各埋入砼100，以Φ14@1200上、下口用电焊点固于墙板竖向钢筋上。
（2）钢筋工程
地坑的钢筋绑扎的关键有两个细部问题；一是必须确保钢筋的保护层，本工程墙板按30mm考虑，二是注意所有钢筋、扎丝不得接触模板和拉杆。
另外还应注意所有保护层垫块须采用防水剂制作。
（3）砼工程
供料部门应按图纸要求进行试配试验，并应提供试配试块抗渗试验报告。
砼浇筑前应排除坑内积水，并应确保浇筑过程中积水不高于垫层面标高。
避免雨天浇筑，砼浇筑完成1个半小时后，需进行复振，复振前必须排除砼泌水。
木蟹打揉不少于两遍。
砼浇筑2天后方可拆除模板，施工缝处理及止水拉杆处理必须在3d后进行，采用蓄水养护，养护期不少于14个昼夜，拉杆凿除后以微膨水泥砂浆堵塞。
回填土前必须进行试水，确认不漏水后，方可进行回填。
1.5钢筋砼水池、地下廊道
本工程的钢筋砼水池工程有防水要求，分底板、池壁两次浇筑留一条施工缝，施工缝留设在底板以上500mm的池壁上。
施工缝位置设钢板（或橡胶）止水带。
1.5.1基坑土方开挖、垫层
基坑土方采用挖掘机坑顶机械开挖、人工修整。
垫层及胎模垫层砼为C10等级,垫层面随打随抹。
浇垫层
升级会员 