地下室顶板裂缝防水处理方案设计.docx

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地下室顶板裂缝防水处理方案设计

xxxxxxxxxx地下室

顶

板

裂

缝

处

理

方

案

编制人：

审核人：

施工单位:

编制日期:

2017年xx月xx日

地下室顶板裂缝防水处理方案

一、工程概况

1、工程概况

工程名称

xxxxxxxxxx地下车库工程

工程地点

xxxxxxxxxxxx

建筑面积

地下车库建筑面积为xxxxxxxxm2。

结构类型

地下车库为框架结构；地下车库上部:

xxxxx#楼均为33层剪力墙结构，旋挖桩基础；xxx#楼均为18层剪力墙结构，筏板基础；

建设单位

xxxxxxxxxxx

设计单位

xxxxxxxxxxxx

2、结构情况

结构部位

标高范围

砼强度等级

桩基及锚杆

地下车库

旋挖桩基

xxxxxx#主楼Φ800mm旋挖桩桩基础

∕

C40

xxxΦ600mm旋挖桩桩基础

主楼筏板基础、底板及地下室基础底板面

C35

xxxx#主楼基础

主楼筏板基础、底板及地下室基础底板面

C35

抗浮锚杆

基础底面以下锚杆

∕

C30

D1-5～D1-18轴变更Φ600mm抗浮桩

地下室基础底板面

C35

柱、梁、板

/

柱梁及顶板

（主楼部分及各主楼说明）

C35

二次构件

/

构造柱

C25

基础垫层

/

垫层

C15

3、地下室顶板防水设计

4、顶板出现裂缝情况

1、地下车库施工时间：

由于天气及业主工期要求，本项目施工周期较长，地下车库顶板是先主楼部分后地下室部分，顶板施工周期为2016年xx月-2017年xx月；

2、顶板出现裂缝情况：

经现场多次勘查，XX年XX月份发现开裂渗漏部位较少，随着时间及天气气温升高地下室顶板出现的裂缝渗漏点增多；大部分裂缝宽度在0.1-0.3mm，长度在0.3-1.5m，部分为贯穿性不规则裂缝，需要进行防水渗漏及裂缝处理。

3、开裂渗漏点分布情况：

XX年XX月份发现开裂渗漏部位为D1-G～D1-K交D1-3～D1-5轴之间，目前发现的部位为D1-H～D1-M交D1-5～D1-9轴及D1-11～D1-14轴、D1-7～D1-9轴交D1-A～D1-G轴范围中的后浇带等部位；具体见现场检查平面分布图。

二、方案设计依据

1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

2、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

3、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001

4、《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009

三、裂缝及渗漏产生原因分析

1、混凝土施工期间（初凝期）表面上人堆物操作不当造成混凝土表面不规则裂缝；

2、混凝土养护不到位、拆模时间过早等原因造成混凝土不规则裂缝；

3、地下室顶板面积较大,混凝土收缩补偿、混凝土配合比等影响产生不规则收缩裂缝；

3、施工期间地下室顶板作为施工场地,造成顶板荷载分布不均，出现裂缝；

4、地下室顶板没有覆土遮盖经烈日暴晒后造成顶板内外温差过大而产生混凝土裂缝；

5、建筑物基础不均匀沉降造成混凝土裂缝；

四、裂缝及渗漏处理工艺

通过以上对该地下室顶板出现裂缝原因的分析，结合我公司对同类工程的治理经验，本项目顶板裂缝、渗漏处理分两个阶段进行，第一阶段为地下车库顶板未施工防水层前进行，主要是针对地下车库顶板上表面裂缝处理，其作用为解决防水问题；第二进度为地下车库顶板下表面裂缝处理，确保结构钢筋不被锈蚀及顶板不渗漏。

（1）、第一阶段顶板上表的裂缝处理

A、对于裂缝宽度大于0.2mm的防水做法：

具体施工步骤如下：

1、原混凝土层进行清面处理，铲除浮浆，沿缝走向骑缝剔凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的V型槽，槽内冲洗干净；

2、槽内涂刷CPS节点密封膏，要求最少分两遍涂刷，将V型槽缝灌满

3、按1:

1配比，密封膏+水，调制底涂料，然后沿裂缝方向进行第一遍防水密封膏涂抹，宽度不小于200mm宽。

4、底涂面干后，进行面涂CPS防水密封膏，涂层厚度要求均匀平整，不小于1.5mm厚。

5、湿铺CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材，

6、干粘（或湿铺）CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

7、质量验收以及闭水试验。

具体实施构造图如下：

B、对于裂缝宽度小于0.2mm的防水做法：

具体施工步骤如下：

1、原混凝土层进行清面处理，铲除浮浆，沿缝走向冲洗干净；

2、沿缝涂刷CPS节点密封膏，按1:

1配比，密封膏+水，调制底涂料，然后沿裂缝方向进行第一遍防水密封膏涂抹，宽度不小于200mm宽。

4、底涂面干后，进行面涂CPS防水密封膏，涂层厚度要求均匀平整，不小于1.5mm厚。

5、湿铺CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材，

6、干粘（或湿铺）CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

7、质量验收以及闭水试验。

具体实施构造图如下：

此防水方案：

《反应型防水密封膏+CPS高分子防水卷材+CPS高分子防水卷材》复合防水系统，直接在混凝土基面上进行粘结，起到密封防水的效果，避免产生窜水问题。

（2）、第二阶段顶板下表的裂缝处理

采用压力灌浆技术对砼结构进行防渗堵漏和结构补强的方法

1、施工工艺流程 

搭设施工工作平台→裂缝混凝土表面处理→调配灌浆嘴底座粘结剂→粘贴灌浆嘴（灌浆针头）→封闭裂缝表面→密封效果检查→配制灌浆材料→灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→涂刷水泥基渗透结晶型防水材料；

 2、施工程序及方法：

（1）搭设施工平台用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。

（2）裂缝的检查及标注裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。

（3）裂缝清理及表面处理对需处理的裂缝，用铲刀铲掉裂缝下垂的晶体析出物，人工用铁锤凿除裂缝两侧松动砼，用钢丝刷刷除两侧3cm～5cm砂化表层。

将裂缝表面两侧范围内的灰尘、浮浆用手铲、毛刷处理干净。

（4）标定灌浆点位用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等具体情

况，确定灌浆点位间距为40～80cm。

（5）埋设灌浆嘴（灌浆针头）根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴，间距一般为40～80cm，宽缝疏布置、微细缝密布置，深缝宜密布置，浅缝宜疏布置，在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处应布置，采用无损贴嘴法对准且骑缝粘贴在预定位置，并用粘结剂固定灌浆嘴。

灌浆嘴必须对准缝隙保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠。

同时把灌浆嘴底盘四周封闭。

一条裂缝上必须设有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

（6）裂缝封闭封缝表面封闭是为防止浆液外漏，保证灌浆压力，使浆液在压力作用下能渗入裂缝深部，以保证灌浆质量。

为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力。

3、施工步骤:

（1）寻找裂缝：

先用清水洗干净，表面稍干时，仔细寻找大余0.1mm的裂缝。

（2）沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。

（3）灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

（4）进行水溶性聚氨至灌浆液（氰凝）回灌引流管洞使之止水密实。

4、施工中应注意的问题

（1）在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。

如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。

（2）寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。

（3）裂缝修补：

灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。

在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。

这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。

（4）为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆，第二次灌注应与第一次间隔一段时间（约30分钟），必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。

 （5）裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管，其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。

（6）注浆三后，剔除止水针头，用避水通防水砂浆抹平压光，恢复成板面平。

5、注浆时应注意的问题：

（1）当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。

（2）灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

（3）工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。

表面清理及设备维护。

（4）待浆液凝固后，表面应及时清理。

（5）灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

五、防水材料简介及要求

1、第一阶段顶板上表裂缝处理的防水密封膏为“金雨伞”品牌中的“西牛皮”CPS节点防水密封膏；该密封膏能跟混凝土反应粘结，长在一起，形成一层牢固不可逆的界面密封反应层杜绝窜水现象发生；

1）、粘结性能好，能与混凝土、塑料管、金属等多种界面均能形成牢固粘结，克服了传统材料因与界面粘结不牢而出现漏水窜水的缺陷；

2）、高弹抗裂性好，富有高度延展性，涂膜在基材轻微开裂的情况下仍能保持完好，保持防水抗渗的功效；

3）、适应性强，可在不同潮湿和平整程度的基面上直接涂抹施工；

4）、施工方便，单组份膏体，开桶即用，冷施工，室温固化，操作简便；

5）、耐候性佳，具有很强的抗盐碱蚀性和抗冻性。

6）、绿色环保，纯水性材料，无毒、无害、无污染，健康环保；

2、顶板大面积防水层使用“金雨衣牌”CPS反应粘结型高分子防水卷材，该卷材特点最独特的功能是与现浇混凝土或水泥凝胶发生化学交联反应，通过物理卯榫和化学交联的协同作用牢固地粘结到混凝土上。

因此和常规卷材相比，在与混凝土基面粘结方面它具有更独特的优势。

1）、粘接力更大：

它不仅有物理吸附和卯榫作用，而且在深入基层的卯榫部位产生化学键合作用，使卯榫和化学交联两种作用协同进行，让粘结更为牢靠。

即使卷材表层发生破坏，粘结基面的界面也不会受损而产生窜水漏水现象；

2）、粘接更持久：

物理吸附和卯榫往往在溶剂、水汽或基面热胀冷缩的作用下，产生解吸附和脱卯榫的过程，从而使粘结力下降，失去永久封闭的防水效果。

而通过CPS反应粘卷材的粘结，由于在卯榫部位存在化学键合作用，不受湿热循环、水汽溶胀、基层运动影响，而持久地产生粘附效果，使卷材的防水寿命与主体层相同。

3）、接边更可靠：

湿铺时可以直接采用湿接边，施工便捷，接边牢固。

4）、粘结刚柔相济：

通过物理吸附和卯榫作用形成柔性粘结，以消除由于基层变化产生的应力，而通过化学键产生的刚性粘结，使界面层有足够的粘结强度，能有效抵抗外界应力的破坏。

5）、粘结不可逆：

由于相关部位存在化学键合作用，这种粘结是不可逆的。

只有通过铲除破坏反应界面层才能使粘结失效；

3、第二阶段顶板下裂缝处处理材料为"上海建凯"SPU-303水性聚氨酯灌浆材料（目前工程通用的灌浆材料）；该材料属于DTI为主要原料液型发泡聚氨酯，与水作用后迅速膨胀。

1）、与水互溶性能较好，不容易造成缝隙内有残留水份；

2）、反应较隹，与水反应时间为30-120秒，3-5小时完全硬化；

3）、与混凝土接着性好，不会与混凝土分离脱落，结构性强、韧性高、长时间耐水；

4）、安定性隹，产品开封后可以在施工的时间内不会变坏；

六、制定技术组织措施：

（一）、保证工程质量的措施

1、质量保证组织机构

建立由公司宏观控制，项目经理领导，技术负责人策划、组织实施，现场经理和技术负责人中间控制，内部监理工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。

2、体系保证措施

（1）、严格依据现行国家规范及验评标准、结合工程实际特点编制施工方案。

（2）、认真组织项目部管理人员及施工操作人员学习公司和现场各项规章制度，加强员工对质量意识的培养，牢固树立“肯定—来自我们的所有客户”企业理念。

（3）、按照ISO9001国际质量体系和ISO14001国际环保体系的要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员和环保员，建立岗位责任制。

（4）、进场管理和作业人员均应通过专业培训后方能上岗作业。

3、过程检验及验收

（1）、严格执行国家现行规范、标准及公司的各项规定，严格按照施工方案施工。

（2）、开工之前，严格对操作班组进行技术、安全交底。

（3）、施工实行“三检制”，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。

（4）、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、监理的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工。

4、工程质量验收

（1）、认应严格按照国家质量验收规范的规定进行实事求是的检验。

（2）、质量验收资料必须统一、格式标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）系列规范进行验收。

（3）、屋面验收方式：

防水层施工完毕后，经自检合格后，报甲方验收，表观质量验收合格后，安排专人注水，保持20mm的水位，24小时后甲方、施工方观测闭水结果。

质量奖罚：

各施工班组必须对防水工程质量负责，分部位、分区段、分期达到质量目标的班组给予奖励，达不到质量目标或经检查质量低劣的经予处罚，按照公司的奖惩制度执行。

（二）、工期保证措施

（1）根据甲方的要求预计施工工期，我公司会合理编制防水施工进度计划，精心科学组织施工。

按进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。

（2）积极与工程各有关方相互配合，解决矛盾、协调关系，保证按进度计划进行。

（3）施工前对操作人员进行岗位培训，加强操作人员对质量意识的培养，增强技术操作水平，严格按技术操作要求施工，提高施工质量和一次成活率。

（4）根据工程实际情况合理安排施工人员，并及时作好人员补充。

（5）完全服从甲方对施工计划的调整及工期要求，并保证在甲方要求的工期内，积极组织现场施工，按要求完成防水施工任务

（三）、安全施工的措施

其具体措施如下：

1、安全管理原则：

安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。

2、严格执行国家及武汉市有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守甲方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。

3、强化安全法制观念，施工前进行安全教育和培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工程持证上岗制度。

4、在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

5、从事高空作业的人员，必须进行身体检查。

凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

6、防水卷材保存地点、底涂存放地点、油料存放点、屋面防水卷材施工现场，严禁吸烟，并不得在现场或附近设置吸烟场所。

7、防水操作人员应带好防毒口罩，减少毒气污染，穿好软底厚底的平底鞋，戴好厚质帆布手套，避免烫伤。

（四）、现场文明施工措施

1、严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守甲方施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象。

2、抓精细管理，如一律统一着装，上、下班一律排队有序文明进入住宅区域，工作人员上班时间严禁吸烟、赌博，严禁吵闹打架，施工上下一律乘坐货运电梯，文明用语，禁止到处窜流，施工中尽量少发出噪音。

3、生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持施工区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾，建筑垃圾应妥善处理。

4、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

（五）、消防保卫措施

1、消防管理原则：

预防为主，防消结合。

2、严格执行国家及武汉市有关消防的法规、管理条例、办法，配合甲方的消防安排，采取一切可能的预防火灾的措施。

3、施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。

4、配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。

消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

要保障消防道路的畅通。

5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。

（六）、雨季施工措施

1、每天收听天气预报，掌握天气情况；要对当天和隔天的天气状况了解清楚，每天做好晴雨记录；

2、卷材的铺贴施工与细部处理、终止收口密封同步施工，每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。

3、每日终止施工时，已铺设的卷材在边缘处必须与基层进行密封处理，以防降雨雨水渗入已铺设的卷材底部，必须将暂时封堵的落水口（为防止施工中杂物落入阻塞管道）打开，以便突然降雨时雨水排放。

4、如有确切的降雨预报或降雨迹象时，已进行了部分防水施工的屋面，应采取防雨布及时覆盖完好（特别是保温隔热屋面），尽可能防止基层浸水，避免渗漏，准备防雨的雨布、水桶及防渗的材料。

5、对于部分已被雨淋的屋面基层，必须经过足够的晾晒干燥后，方可恢复防水工程施工，必要时可采取钻孔取样观察保温层干燥状态。

6、每日施工终止时或收工时，必须将暂时封堵的落水口（为防止施工中杂物落入阻塞管道）打开，以便突然降雨时雨水排放。

（七）、成品保护措施：

1、成品保护范围：

电梯过道的地面、立墙、过道门、电梯内部、卷材防水层的成品保护；

2、保护措施：

电梯内部平面用石膏板或者木板整体围护；电梯过道的地面用彩条布铺地面，上盖石膏板或者木板；立墙、过道门、电梯内部立面用保温板做好保护；

3、分段做好的防水卷材层做好保护；现场施工人员须穿干净软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐的鞋进入现场，以免破坏防水层；

4、材料设备运输以人工搬运为主，和水泥砂浆过程中应在底部垫一层隔离膜，严禁在原防水层上直接和水泥砂浆，防止破坏新做的卷材防水层；

5、将每天铲除的垃圾及时装袋，通过货梯下运到指定的位置存放（不影响交通），等一定量后及时外运消纳，现场做到每天清扫，保持干净整洁的环境。

xxxxxxxxxxx项目部

2017年6月10日