电气施工方案.docx
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电气施工方案
1．工程概述
1）工程范围
常减压装置包括电动配线工程、照明工程、防雷接地工程及电信工程。
2）电源系统
该装置内所有高低压用电设备电源均引自一联合装置变配电室，负荷共计3538.4KW。
2．施工准备
1）熟悉图纸，学习规范、规程，分清施工范围，组织图纸会审和设计交底，阅读产品说明书，了解其性能。
2）合理安排人员，准备好机具、材料。
3）设备、材料出库时核对好型号、规格、数量、电压等级,建立出库台账以便核查，切实抓好管理，防止丢失。
4）做好电缆的管弯头、接地端子、支架等预制工作,确保施工工期。
5）编制详细施工方案,重点部位进行技术交底。
3．编制依据
1）电气施工规范
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-2002
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
4．主要电气实物量
序号
项目
型号规格
单位
数量
备注
1
变压器
台
4
低压配电柜
CS3
台
52
2
低压开关柜进线桥
套
4
低压开关柜联络桥
套
10
低压测量装置
LCM-500
台
4
再启动柜
台
1
智能照明调控装置
台
1
防爆动力检修箱
13
防爆照明配电箱
台
4
3
电缆
各种
米
47610
4
桥架
米
120
5
操作柱
LNZB-10GB2
个
109
6
接地极
根
66
7
接地线
米
5195
9
灯具
套
503
10
火灾报警
套
1
11
电信
套
1
12
工业电视
套
1
13
镀锌焊接钢管
各种
米
8950
导线
米
13070
5．电气安装主要施工程序（见下页）
6．施工方法及程序
6．1配电盘及控制盘的安装
⑴施工程序
盘基础
制作
配电室专业间工序交接
⑵盘基础的安装
——常减压装置盘基础由电气专业安装。
（安装方式见图6-1）
——施工人员应核对盘的外形尺寸是否符合盘基础的设计要求，盘的进线孔是否与预留孔相符。
——基础型钢安装允许偏差：
项目
允许偏差
不直度
<1mm/m
<5mm/全长
水平度
<1mm/m
<5mm/全长
位置误差及不平行度
<5mm/全长
⑶盘的出库、运输
——盘出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结构并协同有关人员（包括总包商）进行共检，根据装箱单清点数量，检查其内外是否有损伤，盘的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。
——盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。
——盘运至现场后，由中控室一层入口经楼梯进配电间。
——在由一层至二层的运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。
如配电盘过重，可将配电盘抽屉抽出，单独运至配电间。
——盘出库过程中应将附件交给专人保管，并做好记录。
——盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。
⑷盘的安装
——盘柜的安装应在基础检验合格后进行。
——盘安装允许偏差：
项目
允许偏差
垂直度
<1.5mm/m
水平度
邻盘
成列盘
<2mm
<5mm
不直度
邻盘边
成列盘
<1mm
<5mm
盘间接缝
<2mm
——用螺栓把盘与基础间、盘与盘间连接起来，盘与基础间亦可焊接（须经有关部门同意）。
⑸盘安装后应及时进行内在质量检查
——认真阅读配电系统的原理图、接线图、发现问题应及时和有关方面联系，以免影响工期。
——检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；
——继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；
——计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；
——内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；
——检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；
——检查主母线与分支母线连接处的搭接面是否符合要求，分支母线上标识的相序是否与主母线相符；
——用力矩扳手检查母线螺栓有无松动，其紧固力矩值应符合下表要求：
螺栓规格（㎜）
力矩值（N．m）
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
——导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；
----电气元件固定牢固，接地良好。
6．2盘内接线
⑴电缆在盘下固定后，由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，剥电缆外皮时应防止损伤芯线。
⑵电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。
⑶电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。
⑷严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。
⑸配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。
6．3主要电气试验
（4）UPS试验：
UPS应根据其技术资料进行试验，试验项目如下:
——盘装仪表校验;
——盘装继电器试验;
——盘装开关整定值校验;
——盘内绝缘测试（电子部分注意电压等级，不能用500V摇表。
）;
——输入电源相序、电压值、频率检查;
——整流器检查（输出调整、输出直流电源质量等。
）;
——电池充电试验:
检查始充、均充、浮充，检查均充的过电压保护，浮充的过电流保护，检测每节电池的质量、容量、比重、温度等。
——逆变器检查（输出电源质量∶波形、频率、及可调性等。
）;
——停止主电源供给，用示波器检查逆变器有无输出间断及明显波动等。
——放电试验∶检测每节电池的质量、容量、比重、温度等，考核UPS容量、电池的低电压保护等。
——旁路自动切换检查∶用示波器检查切换过程中电源有无输出间断及明显波动等。
——逆变器输出同步检查
——接地试验;
——输入电源低电压保护;
——所有指示灯检查。
（5）二次回路检查、试验
——认真阅读电气原理图、接线图,检查接线的排列是否合理，接线标号是否齐全。
检查端子排、元件、设备上的接线螺丝是否紧固，并逐一拧紧。
——按照原理图、接线图检查盘内接线是否正确。
电流互感器二次回路不得开路，电压互感器二次回路不得短路。
——检查控制回路熔断器是否齐全良好，容量是否符合要求。
——检查各限位开关、转换开关动作应灵敏可靠,接点输出与开关状态相对应。
——测量二次回路绝缘电阻应符合要求。
6．4电气受送电基本要求
⑴配电系统送电前，应由工程管理部门进行组织，通知电力管理部门及主要电气设备制造厂家，施工单位提出受电申请,电力主管部门同意后方可受电。
⑵联系一联合配电室，做好送电准备。
⑶清除电气设备、线路、支架上面的杂物，配电间应清洁、整齐，通信畅通，进出人员应进行登记，无关人员不得进入。
⑷配电间应还应配备绝缘靴、手套、防护面罩，试电笔（注：
使用时应符合电压等级）、灭火器、标志牌等。
⑺受电设备、单元、系统调试完毕,保护控制信号、测量、联锁准确无误,模拟试验合格。
送电区域防火、接地共检合格。
⑻盘内所有的螺栓（导电部分和非导电部分）应紧固且共检合格,螺栓的穿入方向应符合规范要求,紧固力距应符合要求。
⑼检查盘内有无杂物,电气元件是否清洁,如有灰尘应吹扫干净（注意电子、电气元件的保护）。
⑽检查盘内接线应紧固、整齐，标识清晰。
母线连接处应抹电力复合脂。
⑾检查安全间隙及爬电距离应符合要求。
⑿编制详细的受送电方案并报有关部门审批。
6．5电缆管敷设
（1）电气配管敷设前，有关人员应与土建、安装及专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
（2）钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无缺损。
（3）暗配管连接处焊跨接线，刷沥青漆防腐，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠。
（4）钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物。
（5）电气配管质量要求：
管口无毛刺和尖角，管口应有护线帽，无防爆软管连接时可做成喇叭口。
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。
（6）电缆管连接应紧密，不得有水和泥沙渗入。
6．6照明配电箱安装
（1）照明配电箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求，以免配管时出现错误。
（2）照明配电箱的安装高度为相对于当处地平1.5米，配电箱安装位置要求便于操作和维护，配电箱空余出线口要密封严密并应符合防爆要求。
（3）照明配电箱接地应良好。
6．7操作柱安装
（1）防爆操作柱的安装间距宜为50～80mm，操作柱的按钮应动作灵活、可靠，防止无法停车或无法启动的现象发生。
（2）成排安装的防爆操作柱应在一条直线上，上面的设备编号、标识应清晰，安装位置应便于操作、维护。
6．8电缆敷设
（1）电缆敷设应在设备就位，桥架安装、钢管配制等工作完成，经共检合格后方可进行。
（2）电缆敷设前施工人员应熟悉设备位号、电缆路径及经过断面，防止放错电缆事故发生。
（3）电缆运输的过程中应固定牢固，并用吊车吊下，禁止将电缆盘直接从车上推下。
（4）核对好电缆型号、规格、电压等级、长度，将电缆盘上的合格证收集起来，以便交工。
（5）测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设，试验时应作好记录。
（6）电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量配电间侧长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。
对敷设完电缆应及时作好标记，防止多放或少放。
（7）电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。
（8）电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。
（9）用电缆绑线或塑料绑扎带将电缆固定牢固、整齐、电缆的起点、终点、拐弯处均应挂标志牌，标志牌字迹应清析、持久、内容齐全。
（10）电缆最小弯曲半径:
项目
要求
控制电缆最小弯曲半径
10D
动力低压电缆最小弯曲半径
10D
注：
D为电缆外径
6．9照明部分
（1）施工程序
灯具安装
照明配线
照明配管
施工准备
试灯
（2）灯具出库时后应核对好型号、规格、灯具及附件数量应符合设计要求，灯具的附件应齐全，无机械损伤。
（3）钢管配制均应采用丝扣连接，连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接，螺纹的啮合不应少于5扣（设计要求）。
螺纹的长度不应小于管接头的1/2，外露螺纹宜为2～3扣。
（4）管内穿线包括绝缘层在内不应超过管内截面的40%。
（5）接地线宜采用黄绿相间软线，其面积应符合设计要求。
（6）严格按标准图施工，不同相电源应采用相应相色导线，灯具的标高应符合设计要求，确保灯具、接线盒及其附件的完好。
（7）建筑物内照明暗配管
——暗配管施工前，电气施工人员应和土建专业进行详细图纸会审，了解屋顶、楼板、吊顶、墙以及柱子的布置情况，暗配照明箱、插座是否设计有预留孔，了解土建专业施工进度和工期。
——照明暗配管应密封良好，穿线盒应及时封堵，防止进入水泥或其他杂物，造成无法穿线。
——照明暗配管应按图施工应及时进行共检，做好隐蔽记录，防止漏检后工程无法交工。
——埋设于地下或混凝土内电气暗配管其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
——照明暗配管间应采用丝扣连接，螺纹的长度不应小于管接头的1/2，暗配管与接线盒、箱连接时应采用锁紧螺母固定，外露螺纹宜为2～3扣，管口上的护线帽应齐全。
——导线接头处应采用防水胶布包扎严密，防止受潮后漏电事故的发生。
——低压配电盘上方不应安装灯具，灯具在墙上安装时，其距地面高度不应小于2.5m。
6．10接地部分
已单独编制施工方案，参见《一联合500×104t/a常减压装置改造、50×104t/a催化重整装置接
地技术方案》。
6．11电机检查接线
（1）核对电机铭牌上电压、电流、功率的额定值是否与设计相符。
（2）分清电机接线方式是星接还是角接等，严禁在不清楚电机接线方式情况下接线，电机接线前应检查电机的极性，检查电机拖动设备的旋转方向，配电室侧电缆的相色应与端子标志相同。
（3）接线前需测量绝缘电阻、吸收比。
电机绝缘电阻不应低于0.5兆欧
（4）电缆头制作要符合规范要求，电机接线时不应将端子锯短或减少芯线，电机引线及电源线端子应抹电力复合脂，端子连接应牢固，安全距离应有可靠保证。
（5）电机盘车时不应有杂音，且转动灵活，如不符合要求应及时通知有关方面。
（6）接线后的电机密封要做好。
电机压盖要压紧，接线合螺栓要齐全。
6．12通信
⑴严格执行制造商及国家现行的有关标准、规范，接受有关部门的监督；
⑵严格按设计图纸进行，不得随意更改；
⑶对导线的种类、电压等级进行检查确认；
⑷电信弱电电缆不得与强电电缆敷设在一起；
⑸电信设备应安装牢固，不得倾斜；
⑹电信设备的主电源、接地应有明显标志；
⑺工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆；
⑻工作接地线与保护接地线必须分开；
⑼系统调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，按照调试程序工作；
⑽系统竣工时，提交完整技术资料文件。
6．13火警系统安装
⑴火警系统由中央火警控制器、UPS电源部分、感烟探测器,火警按钮、编码声光报警器、模块箱组成。
火警系统是装置安全运行的最重要系统之一，它的调试与联锁运行必须满足国家标准，并由公安部下属的专业部门验收合格后方可运行。
⑵施工前具备条件
1）施工图纸齐全;
2）设备材料到货齐全，由业主、监理、施工单位验收合格，并有中国公安部、火灾报警系统设备、材料使用许可证;
3）建筑物内夹层、吊顶等满足火警探头的安装;
4）施工方案已批复。
⑶施工程序
⑷施工资料
1）施工图纸;
2）火警系统、气体灭火系统生产厂技术资料;
3）施工方案;
4）火警系统施工及验收标准;
5）GB50166—92，火灾报警系统施工及验收规范。
⑸技术质量要求
1）设备材料必须有合格证，并由业主、监理、施工单位共检合格。
2）报警控制器至探测器、手动报警按钮、声光报警器的线路采用RVS型电线穿钢管沿楼板、墙、吊顶等处暗敷设。
3）安装高度：
手动报警按钮底边距地面1.4米，声光报警器底边距地面2.5米。
控制器底边距地面1.4米，编码模块箱中心距地1.5米。
4）引入火灾报警盘的电缆和导线应符合下列要求：
——配线应整齐，避免交叉，并应固定可靠;
——电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色;
——端子板的每个接线端，接线不得超过2根;
——电缆芯线和导线，应留有不小于20cm的余量;
——导线应绑扎成束;
——导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
5）电源部分应按生产厂技术资料进行蓄电池的连接和充放电。
6）不同系统、不同电压等级、不同的电流类别的线路，不应穿在同一管内。
7）导线在钢管内不得有接头，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
8）在吊顶或夹层内敷设管路时,应采用单独的卡具或支撑物固定。
9）导线敷设完后,应对每回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
10）点型探测器的安装位置，应符合下列规定：
——探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M
——探测器周围0.5M内,不应有遮挡物
——探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5M,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5M。
——在坡度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时,要居中布置,感烟探测器的安装间距,不应超过10M,探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
——探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。
11）探测器的底座应固定牢靠，其导线必须可靠压接。
12）探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色。
其它线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的用途的导线颜色应一致。
13）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入口处应有明显的标志。
14）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
7．质量保证体系
针对本工程的特点，拟定项目部质量保证体系，同时根据国家及公司的有关规定建立相应的专项质量保证体系，并配备数量充足、富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全方位、全天候的质量管理，确保本工程施工质量始终处于受控状态，做到质量监督与管理工作职责分明，责任到人，条块结合，全面覆盖，强化施工质量意识。
（见附表）
8．质量保证措施
（1）电气施工人员应认真看图，了解设计意图，依据施工规范和施工技术标准的要求，组织现场的施工。
（2）认真贯彻施工图纸，无设计变更的情况下不得任意更换电气线路的走向、设备的安装位置、方式和安装标准。
（3）认真执行HSE管理办法。
制订工作标准，做好三检一平，及时拿出自检记录。
（4）电气的调试人员必须具有“调试合格证”。
无证不得进行电气调试。
但可以参与电气设备的调试记录。
调试记录必须真实可靠。
调试报告由调试人员整理并签字。
（5）施工班组应认真总结施工经验，克服施工中屡次出现的通病，提高电气工程的安装质量。
（6）电气工程安装质量控制点见下表
电气安装工程质量控制点
序号
质量控制点
控制内容
等级
备注
1
施工图纸会审、设计交底
图纸及其它设计文件是否齐全；标高、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项
A
2
施工方案/技术措施审查
施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排
B
3
设备到货验收
设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量
A
配合采购质量工程师
5
防雷接地
线路敷设、绝缘电阻测量
B
6
隐蔽工程检查
隐蔽内容符合图纸及规范
B
8
各类电气设备试验
耐压试验、继电器试验、互感器试验、避雷器试验、电容器试验、蓄电池充放电、
B
9
盘柜安装
水平度、垂直度、不平度
B
10
母线安装
母线预制、搭界面积、螺栓强度
B
11
UPS安装
水平度、垂直度、不平度、电池充放电
B
12
元器件校验
动作正确、灵活、校验记录
B
14
电缆敷设
依据电缆敷设方案
B
16
电气设备安装
型号正确、接线准确、符合防爆要求
C
17
灯具安装
灯具安装牢固、符合防爆要求
C
18
照明线路检查及试亮
绝缘电阻测量、线路对应性
B
20
模拟试验、程序试验
动作正确、灵活
A
21
受电
受电方案审批、受电操作
A
23
电机负载试验
温升、振动、负载电流、噪音
A
24
交工验收
施工过程的技术资料、质量评定资料审查
A
9.HSE管理措施
1）风险评估
（1）在进行三级及以上高处作业时，由于架设设防护措施，攀登措施和作业部位限制等缺陷，以及作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生人员和物件高处坠落，造成事故的发生，后果非常严重。
（2）交叉作业时，由于作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生事故。
（3）在配电盘的运输、吊装及安装过程中，由于方法及工作人员的疏忽大意和失误等，容易发生物体打击事故。
（4）触电事故。
2）防范措施
针对三及及以上高处作业可能发生的事故，必须严格执行公司《高处作业管理规定》（QG/4448-04-2000）
作业人员进入施工现场，必须观察好周围的环境。
施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
（4）为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌;
（5）现场使用的手持电动工具，必须匹配漏电保护器，在使用时应先试转，合格后方可使用;
（6）禁止雨天、大雾或潮湿的天气进行电焊作业。
（7）电焊操作人员必须有电焊操作证，持证上岗作业。
无证人员严禁操作。
（8）现场使用的电焊机必需有防雨设施，同时要有专人进行维护和保养。
（9）电焊机使用的电源线和电焊把线必须绝缘良好，以防漏电伤人。
（10）电焊施工人员必须妥善使用电焊防护用品，严禁不用焊帽裸露上身进行电焊作业。
（11）盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。
（12）在由一层至二层的运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。
如配电盘过重，可将配电盘抽屉抽出，单独运至配电间。
（13）盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。
3）应急措施
（1）如自己受伤
保持镇定
请求别人护送到医务室；
接受急救，轻伤亦需要；
通知主管部门
（2）如他人受伤
保持镇定；
如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离险地（但自己必须处于安全环境）；
打急救电话：
程控电话拨：
120；
安慰伤者，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心脏复苏等急救措施；
立即送医院抢救。
（3）如设备损坏
要及时采取措施修复或更换，并报告项目经理。
（4）保护现场
发生事故在抢救伤者的同时，对事故现场，进行有效的保护，如设置围栏或警戒绳等。
4）安全保证措施
（1）高空作业的人员的安全带必须高挂低用系挂到安全、稳固、且方便操作的位置上。
（2）电气的施工作业不得少于二人。
遇到雨、大风的天气应停止室外的作业，尤其是高空作业。
（3）对于体力不佳、情绪不佳或者饮酒者，禁止高空作业
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