变电站土建三措一案组织技术安全措施 施工方案.docx
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变电站土建三措一案组织技术安全措施施工方案
孩溪66510kv下地工程
土建施工三措一案
（组织、技术、安全措施施工方案）
编制：
审核：
批准：
孩溪66510kv下地工程项目部
二〇一四年十一月
一、编制目的
二、工程概况
三、施工现场组织措施
四、施工现场技术措施
五、施工现场安全措施
六、施工现场文明生产与环境保护措施
七、施工方案
八、主要危险点分析及预防措施
一、编制目的
为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证员工在电力生产活动中的人身安全和国家及投资者的资产免遭损失，依据国家有关法律、法规，结合电力行业和国家电网公司系统的特点制定施工现场作业的“三大措施”及施工方案，从而确保项目工程安全、优质、高效的顺利完成。
二、工程概况
1、3座环网柜。
计划工期：
2014年11月25日至2014年11月30日
施工安排：
土建2014年11月25日开工，2014年11月30日竣工。
三、施工现场组织措施
（一）成立工程项目部。
项目经理：
王英加（负责本工程的全部领导工作，为本工程的第一安全责任人）；
项目总工：
汤勇（负责技术、质量工作）；
安全员：
周吉俊（协助项目经理做好现场安全管理与监督工作）
技术员：
汤勇（全面落实本工程的技术管理工作）；
材料员：
赵建树（材料管理与分发）；
资料员：
王春霞（负责现场各类资料的收集和管理工作）；质检员：
许羿（负责本工程的施工质量工作，保证工程质量达到合格标准）；
施工人员安排：
土建共20人；施工高峰期人员达40人。
土建施工负责人（联系人）：
邹建清
工作班成员：
徐清队、黄鑫、邓工厂、邓建南、刘川、杨建明
四、施工现场技术措施
（一）工作前，按有关规定正确填写、签发和办理工作票。
工作负责人向施工人员要认真交待工作内容、安全措施、危险点和安全注意事项，要求每个施工人员清楚，并签字认可。
（二）各工作小组在施工前编写标准化作业指导书，并经有关领导和部门审批合格，做好危险点分析和预控措施，作业前每个施工人员应熟悉作业指导书。
（三）施工前，对每个作业人员进行现场安全技术规程学习培训，并考试合格才能挂牌上岗工作。
（四）在熟悉图纸，进行图纸会审，找出并解决图纸设计上存在的问题，并向参与施工的技术人员进行交底。
（五）研究制定分项工程的施工方案，绘制施工总平面布置图，确定基槽、基坑开挖顺序、范围、标高及弃土地点，电气安装调试顺序及与土建相配合，提出需用的施工机具、劳力等。
（六）对大型作业等较为复杂的施工项目，项目经理、总工、安全员、技术员、施工队长等有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工机械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清除，以便确定可行的施工方案，查明施工中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。
本土建工程在基础开挖时需使用小型挖掘机，挖掘机只能开挖35千伏主变基础、35千伏进线间隔器基础、主变事故油池，其他基础人工开挖。
由专人指挥机械从施工通道内进入，行驶及操作不超得遮拦，有专人监护指挥。
与带电设备的安全距离为，35kV：
＞1.0米，110kV：
＞1.5米。
（七）在施工中，严格按照施工组织设计及有关的技术规范标准要求进行施工。
（八）施工现场应根据实际情况装设遮拦和悬挂各种标示牌，遮拦两端要与固定物件上下绑扎牢固，中间绑扎固定距离不超过6米，遮拦下端可绑扎重物，以防大风刮起。
严禁工作人员在工作中移动或拆除围栏和标示牌。
五、施工现场安全措施
（一）安全管理目标：
总体目标努力实现安全“零事故”
（二）施工现场安全措施
1.工作负责人要认真检查各项安全措施是否合理可靠。
工作票办理许可后，，要将作业区与运行设备用遮拦完全隔离，使用普通钢管，立杆跨度为2.5米，高度为1.2米，设两道横杆，用迷网封堵，用铁丝绑扎牢固，并悬挂醒目的标示牌。
2.在通往施工现场的道路两侧，使用安全网，组成施工安全通道，人员、机械由此出入，并配套悬挂警示标示牌。
3.开好班前班后会，进行危险点分析，做好防范措施，告知所有工作班成员确已知道，并签字认可，严防误入带电间隔。
4.进入工地必须正确着装，带安全帽，高空作业系安全带，并高挂低用；登高作业前应带好工器具和传递绳，工作时应拿稳工器具，防止坠落伤人或损坏设备。
5.工作现场严禁吸烟，禁止酗酒后参加施工作业。
6.基础土方施工时，应进经常检查土方边坡及支撑，如有危险征兆，必须立即采取措施，消除隐患，注意基础塌方；
7.模板工程应按工序进行，支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，高处安装与拆除模板必须遵守高处作业规定，防止高处坠落，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走；
8.坑上、坑内人员必须配合密切，下料时坑内施工人员必须停止其他工作，下料地点必须设置挡板，避免运料机具翻入坑内伤人；
9.坑洞边必须设临时防护栏杆，大于1M的洞口必须设遮拦并悬挂标示牌。
10.安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。
11.电动工器具必须单独使用一个刀闸且刀闸的罩盖必须完好，电源总前端必须有漏电保护器，使用时必须正确接地。
12.特殊工种必须持证上岗，施工机械由专人操作和正常维修，夜班操作要求有足够的照明设施，吊装要有专人指挥，吊臂（物）下不得有人。
13.施工现场配备灭火设备，施工人员应熟练掌握灭火设备的使用方法。
14.各种材料、设备应堆放整齐，道路要畅通，易燃易爆物质应及时清理，专用房间放置、专人管理，施工区域内禁止擅自动用明火。
因材料加工在站外进行，在材料堆放处（2号主变旁）放置2台灭火器。
施工电源总箱处放置1台灭火器。
15.熟悉各种设备的性能和使用方法，在使用设备前要认真检查，确保没有危险后方可进行操作。
16.严禁任何人钻、跨围栏，部分停电的变电站与高压带电部位要保持足够安全距离，35kV：
1.0米，110kV：
1.5米。
17.车辆（包括装载物）外廓至无遮栏带电部分之间的安全距离，35kV：
1.15米，110kV：
1.75米。
18.吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机现场确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离。
明确带电部位和工作地点。
吊车行走时，必须设专人监护和引导。
19.起吊设备和重物时应分两步走，被起吊的设备应帮扎牢固后，离开地面10厘米，再次检查无异后，方可匀速缓慢起吊，有关瓷件上工作务必小心，防止瓷件损坏。
20.吊车起吊应有专人指挥，指挥信号应清楚规范，注意与带电设备的距离：
35kV不小于4m，110kV不小于5m。
21.钢丝绳和吊带荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。
22.现场严禁流动吸烟，注意防火，作业现场动用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。
23.暂停使用电气工具和遇到临时停电时，应立即切断电源，防止突然来电转动。
六、施工现场文明施工及环境保护措施
1.施工开始前，必须准备好工器具。
设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会阻塞交通。
2.工地的人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通。
3.包装拆完后及时清理，不得有朝天钉现象存在，避免其伤人。
材料的包装物和施工废弃物做到统一回收处理；
4.工程在夜间施工时，必须保证足够的照明，照明器具由专人管理；夜间施工时厂区及建筑物范围内的孔洞、沟道等采取措施进行封闭，并设置醒目的标志。
5.在施工过程中，应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的有关规定。
把保护生态环境作为一项重要工作来抓；
6.基础施工材料数量计划合理，堆放有序；
7.加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识；
8.为了做到工完、料清、场净，基础施工时，材料定量供应，达到少占地，避免浪费，场地容易清理的目的；
9.在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，并将任何设备和多余材料储存做出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程；
10.采取措施尽量减少噪声、扬尘、固体废弃物、废水、有毒有害废弃物（废电缆皮、电焊头、电缆头、电线头、木板纸箱、废钢材、油手套、废油、废电池、废硒鼓、废墨盒、废磁盘等）及废气的排放。
废品、废料及时清理，分类存放，送到指定回收点。
11.施工现场布置规范，工具、材料摆放整齐、标示明确，并符合安全防火标准；
12.制定文明施工的办法，加强文明施工的管理与监督，防止参与施工的人员发生任何违法的和妨碍社会治安的行为，实现对工程全过程的文明施工管理；
13.施工用机械设备完好、清洁，安全操作、规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件；
14.施工图纸、记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，存放在指定的资料盒内；
15.进行油漆喷刷时要铺垫地面及设备，注意保护混凝土地面和电缆沟盖板，车辆运输砂石、土方时应严密覆盖，防止遗漏。
16.施工现场要清洁有序，做到“工完、料尽、场地清”。
八、施工方案
1.施工现场临时用电
施工用电线路需架空布置,走向明晰,电源处搭设设配电屏一面,各区域用电处设配电箱,并砌筑砖台安放固定,并有防风、雨雪措施。
进出线有明确标示,线路走向整齐、规矩,各电源处设有小心触电等安全警示牌。
2.施工现场临时用水
整个所区施工用水使用大水桶装水,从变电站内自来水管中取水，使施工用水得到有效合理使用。
3.施工准备：
做好安全措施、设备材料进场、人员进场等。
4施工方案
4.1施工技术和资料准备
4.1.1施工技术准备
a、做好图纸预审、会审，预审由项目总工组织有关人员参加，会审由建设单位或监理主持，有关单位参加。
b、针对本工程的施工重点和难点，对参与项目实际过程控制的有关人员进行技术培训。
c、分部工程开工前应完成以下工作
（1）、技术交底、技术资料编制。
（2）、施工人员的技术培训和考核。
（3）、施工人员的安全、质量培训和考核。
4.1.2、技术资料编制计划表
技术资料名称
完成时间
备注
施工组织设计
2014年11月25日前
作业指导书
2014年11月25日前
达标投产实施细则
2014年11月25日前
4.2材料准备
a、设备及装置性材料由建设单位供应，其余由项目部申请，公司组织采购和运输。
b、本工程材料供应计划，必须满足工程进度的要求提前准备。
c、调查材料的生产地点，运输渠道、检验材料质量、比较价格，确定进货厂家。
d、所有进场材料必须有合格证和试验报告。
e、周转性材料必须满足变电站施工进度的要求。
4.3施工机具准备
a、为加快施工进度，提高施工质量，我公司使用性能优良的施工机械进入施工现场。
b、所有大型机械设备进场前都应进行相应的检测，确保机械不带病运行，保证施工安全。
4.4施工力量配置
a、为保证安全、优质、按期完成施工任务，我公司将根据本工程的特点，选派曾多次担负过同类型工程施工的、有丰富经验、技术过硬的施工队来承担本次施工任务。
b、根据本工程工作量及计划进度的安排，施工过程将投入足够的施工力量，以确保工程按期完成。
c、技术力量的安排：
以项目总工为首的技术管理人员，根据各阶段的施工计划安排进入施工现场，在工程施工紧张、技术人员不够时，可随时向公司本部要求增派。
d、作业队伍及管理人员在上岗前，完成岗位职责教育，安全、技术培训考核。
根据工程工期特点和我公司的技术装备、劳动力资源状况,科学合理地使用各类资源。
我公司计划开工时，进入现场施工人员合计为15人，其中管理人员4人，包括项目经理1人，总工1人、施工技术员1人，专职质检员1人，专职安全员1人；混凝土工：
6人，模板（木工）工：
4人，电焊工：
1人，电工：
1人。
4.5施工工序总体安排
4.5.1遵守“先建筑后设备”、“先地下后地上”、“先主体后围护”原则。
4.6主要工序和特殊工序的施工方法
4.6.1土建部分
本工程使用自搅拌混凝土，施工占用场地小、施工人员少、能确保工程进度。
施工工艺流程：
开工准备
沟槽开挖土方鉴定部分土方外运
沟槽排水
浇筑平基
养护
预埋件安装
立模电缆沟、分支箱砌筑
梁板浇筑养护
排管
养生砼包封盖板、支架、接地安装
沟槽回填分层夯实
余土外运
退场
3．土方工程：
（1）土方工程包括：
开挖探坑、现场障碍物的拆除，道路锯缝、道路面层、基层拆除、土方的挖运、槽坑的回填，槽底的平整等。
（2）土方开挖：
根据图纸要求，测定开挖线、确定高程、绘制施工开挖路径图上报监理。
开挖时严格按开挖线施工，防止出现欠挖和超挖的现象。
坑槽底的控制标高应比设计标高高15-30厘米，待砼垫层施工前挖除，需要有专人负责槽底标高控制。
一旦发生超挖现象，应清除超挖范围的松土，按软弱地基处理。
（3）沟槽排水：
沟槽开挖过程中，如发现有地下水或遇雨天气，均应采取排水措施，因为沟槽底基土如果被水浸泡，达饱和状态，经过扰动会由固塑状变成液态，形成“基底扰动”质量通病，影响正常基础施工操作。
可在槽底采用排水沟加集水井法排水。
在沟槽开挖遇水（雨）时，应沿沟槽边挖20cm左右宽，20cm左右深的临时排水沟，沿线每隔50m左右设置一座集水井以汇水，用水泵将水抽出，以保证沟槽开挖面不受水的影响。
排水沟、集水井可设置于坑槽底两侧，施工结束后填实恢复。
在排管过程中，必须保证槽底无积水、无异物。
（4）槽坑填土夯实：
根据设计要求，包封顶到路面恢复层底该部份采用6%灰土回填，回填厚度25cm，分层夯实。
根据设计要求，对砼包封两侧及电缆井四周边将采用石屑碎石进行回填。
先应清除槽内杂物，然后分层分段回填1：
1石屑碎石，在施工中，利用铁钎进行插捣，抄平面层后再进行上层6%灰土的回填，电夯夯实，并分层进行密实度试验，达质检标准。
回填至路床标高后，用8-10t压路机碾压。
密实度按轻型击实标准分层夯填压，分层试验密实度，胸腔填土95%以上，管顶以上50cm内达85%以上，管顶50cm以上达95%。
（5）质量控制
土方开挖回填应符合下述要求：
①槽坑开挖不得扰动基础原状态，不得超挖，如有超挖应按软弱基处理办法执行。
软弱地基要挖除后换好土，必要时采有30厘米碎石加固。
②确保边坡稳定，防止塌方。
做好坑内地下积水的排除，保持基底干槽施工，基坑要按设计高程及考虑操作面以后确定的宽度整修、夯实。
③土方挖完在浇筑平基前及时报请监理人员检查验收。
④回填压实必须分层回填夯实，每层回填夯实后要报请监理检查验收合格后方可继续施工，回填土必须提供压实度报告。
4．环网柜施工
（1）垫层平基模板：
首先核测准确的电缆井中心线和设计平基面高程，再确定垫层平基两侧模板的位置，模板本身应有足够的强度和刚度，接缝紧密吻合，如有缝隙应用木条嵌塞。
砼浇筑前必须复核模板高程，严格控制垫层平基面高程和平整度，以保证后续的排管和砼包封不受影响。
浇筑包封前，平基面应清理，并将浮渣、泥浆冲洗干净，以保证联结可靠。
（2）砼包封模板制作：
采用组合钢模施工，局部复杂地段可采用木模。
衔接部位用卡件卡牢，接缝紧密吻合，如有缝隙须用木模条嵌密。
由于直接在管基上进行立模，因此必须要检查模板底部与管基平面之间是否有缝隙。
如有缝隙必须处理，保证在砼浇筑时不漏浆。
立好模板后，模板应纵向直顺，模板顶面应高于浇筑高度，内外支撑要周全到位，必须检查支撑点是否紧实牢固，强度不足处要作补强处理，防止整体结构的纵向扭曲变形。
内外支撑应简便易拆，不使新浇筑的混凝土在拆模时受到振动而损伤。
（3）管道铺设：
严格按图纸设计要求施工。
排管前，须先检查管道质量，清除管内杂物；同时清洁管基表面。
在施工中，应根据不同的管材铺设要求采用不同的铺设方法进行铺设。
在铺设过程中，要及时排除槽内积水，严禁有积水时排管施工。
①CPVC管施工：
在铺设前，首先要对CPVC管的外观和尺寸进行检查。
管材应表面无裂纹、无气泡气孔现象，尺寸偏差均在允许误差范围内。
管内无杂物，内壁光滑。
在铺管时，要平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
在承插接口时，必须在插管管端涂抹一层润滑剂，在承接管的胶圈安放到位后，将承插管旋转着插入，注意用力适宜均匀，以避免胶圈出现“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”等现象。
承插管的承插端头要标有插入长度的标志线，管子插入后要加以确认。
铺设好管道后，应立即进行管道校正。
管道校正主要是检查管道是否连接紧密和中心线是否偏移。
应采用一端固定、一端推挤的方法，以保证管道紧密。
即在一端用木桩固定，另一端用木方封住关口，用轻锤横向敲击木方外侧，产生推挤作用，使管道排管紧密。
为了避免木桩和木方因承力而将管道口挤裂，则应在木桩和木方与管道接触部位裹贴油毛毡等软性物品，以免造成管头表面粗糙而影响到后续排管；中心线校正要结合支座校正一同进行。
在铺装前，先按设计图纸要求绑扎包封钢筋，包封上盖的钢筋应暂不安装，待管道、隔块安装完毕后再进行上方的钢筋制安。
根据设计要求砼隔块必须用10#铁丝捆扎、作临时固定。
在一个施工段排管结束后，在两端暴露的管口要用塑料布等阻水物品进行管道封口，以免水泥浆或其它杂物落入管道内。
（4）砼浇筑：
①准备工作：
浇筑前检查模板的高程和平整度、牢固性、模内是否清洁，砼保护层厚度是否达到要求，并报请监理进行检查和隐蔽验收，做好隐蔽记录，填报砼浇捣申请表和工序报验单。
②砼浇筑：
砼浇筑前必须要将原材料等送到试验室按砼强度要求先进行配比试验，拌和时要严格按配比要求进行加料、拌和好的砼应现场进行坍落度抽检及强度试件抽检。
对坍落度损失误差大于设计值3厘米以上时一律不得入模，作销毁处理。
砼浇筑前对模板浇水湿润，清扫模板内杂物、积水。
现场进行的强度等技术指标的抽检工作，形成文字记录，注明浇筑部位、强度等指标。
标养后送检，检测结果合格者作为技术资料存档。
不合格者则请有关方面对不合格品进行评审，分析原因，并对不合格品作出处理意见。
砼倾卸时，应通过滑槽滑落而下。
倾落槽中后，应用铁锹等工具将砼初整到位，严禁用振捣棒推移砼，以免过分振捣产生离析现象。
要注意管道侧面砼的浇筑是否到位；同时，应在模板上架设临时脚手板，施工人员站在脚手板上进行作业。
严禁在管道上站人和管道顶层的过分浇捣，以避免管道受力胀开而使管道接头脱落。
管道两侧要均匀下料，以免管道因两侧受力不均而产生中心偏移。
由于是一次性浇筑到位，我们考虑以两井位之间为一浇筑段落为佳。
若不能实现，必须在适宜位置留设垂直施工缝。
在后续砼浇筑前，在垂直施工缝上刷一道素水泥浆，以便砼间的粘结牢固。
③砼振捣：
应采用插入式振动器和平板振动器相结合的方法振实砼。
插入式振动器应垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜度不宜过大；振捣时应遵循快插慢拔的原则，以免在砼中留有空洞；振捣棒的移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5cm的间距。
砼应分层下料，分层振捣。
在振捣上层砼时，应插入下层砼5-10cm，使上下砼结合牢固。
在管道正上方振捣时，应采用手提式振动器进行振捣。
边角部位振捣必须到位，确保砼将模板边角处填满充实，避免侧面的蜂窝麻面现象。
插入式振动器振动完毕后，砼顶层应用平板振动器振实、整平。
平板振动器的移动距离，应以平板能覆盖已振实部分（重叠）10cm左右为宜。
砼振捣时间要合适，一般控制在25-40S为宜。
待砼表面不再沉落，无明显气泡，则表明砼已振捣完成。
振捣结束后，应立即进行砼表面的抄平收光。
砼浇筑时，应派专人观察模板等有无位移变形，模板受力点和支撑处的卡件是否有松动现象，砼有无明显胀模。
上述问题一旦发现，应立即停止浇灌并应将已浇筑的砼在初凝前修整完毕。
（5）砼养护：
砼浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋并定时浇水，使砼保持湿润状态。
养护期不少于7天。
为提高砼早期强度，便于后续工程作业，我们将根据工程需要，在砼料中添加早强剂，以缩短砼初、终凝时间。
已浇筑砼强度未达1.2N/MM2以前，不得在其上面踩踏或从事其它作业。
（6）砼施工缝的处理：
在砼浇筑过程中和管井接头处，会产生施工缝。
施工缝的处理效果如何，直接关系到工程质量。
首先，须在砼强度达到0.5Mpa后方可用水将垂直缝表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净。
面层充分湿润，但不得留有积水，在后续砼浇筑前，须在垂直缝上刷一层素水泥浆，方可进行后续砼施工。
在管道接头部位和管道与电缆井接头部位，必须一次性浇筑完毕，不得留有施工缝。
（7）电缆井
井体浇筑：
电缆井应整体浇筑，严禁井基础与管道基础连浇，然后再在原管基宽度的基础上帮宽，为了防止不均匀沉降，电缆沟与排管接缝处的排管底部之主钢筋应弯入电缆沟内35d。
墙体必须竖直，不得有空鼓、裂缝等现象，井内预埋件应安装牢固，位置正确，Ф10铁脚伸入砖墙长度应大于12cm，电缆沟内的支架用L40×4扁钢相连，并与接地扁钢焊接，Ф25接地棒与接地扁钢的焊接长度为15cm，积水灌的中轴线位置应与井框盖的中轴线相对应。
在安装时要注意保护预埋件表面的热镀锌防腐层，无防腐层脱落现象。
内外壁不再粉刷。
在电缆沟的窗口位置，进出线节点的施工应符合设计要求，允许偏差不大于1cm，与墙体内壁相交处要抹圆弧；各进出管的管口不应凸出墙面，应终止在墙体内5cm处，要将两侧的管口锯平、磨光，在管道端边至墙体面段应抹设出呈圆弧状的喇叭口；或用喇叭套头，套头平口要与墙内水泥砂浆平面相平，以便日后的穿线和养护维修。
砼施工：
根据以往的施工经验，我们考虑用木模立模。
木模内壁要求平整光滑，能与底部的内外砂浆表面紧密结合，模板内外支撑牢固。
钢筋安装位置正确，并用预制的砼垫块绑扎在钢筋笼上，以保证砼保护厚度。
砼浇筑要求同包封砼浇筑要求。
压顶浇筑好后，要抄平收光，进行保养。
沟盖板安装：
安装铸铁框盖时，先要根据路面标高和纵横坡，用砖圈进行高程校正。
砖圈校正时，注意保护好锚固铁。
井盖安装时，注意校对井盖与盖板预留洞口的中轴线，使之保持一致。
安装到位后，井圈四周用C20细石混凝土窝牢。
质量控制：
①槽底土壤不得扰动、超挖，超挖时严禁用土回填，而应用碎石夯实回填。
若槽底浸水要进行处理，符合要求后方能进行下道工序，必须保证沟槽的顺直度和边坡稳定度，并控制好允许偏差。
②严把原材料关，不合格材料绝不允许进场，已进场的不合格材料坚决退出施工现场。
管材内外壁应无气泡、花纹和裂缝，尺寸偏差均在允许误差范围内，管内无杂物，内壁光滑；橡胶圈无气泡、裂缝、重皮和老化现象；各管井预埋件尺寸规范、无畸形；井盖抗压强度高；无断裂和暗伤隐患。
井盖等甲供材，在现场甲乙方材料移交时，要配合甲方共同检查原材料质量，确保施工质量。
③管道接口必须牢固，管道内部无杂物，铺设后保持管道通畅清洁。
在施工间隔时间，应用干净物品封口，以免有杂物落入管道。
管道与井体交接部位，必须具有良好的整体性，密实牢固，不渗水。
④立模平顺、牢固、支撑到位，中线位置和断面尺寸必须准确，各项误差符合要求。
⑤严格按配合比施工，现场挂牌标明配合比及相关要求。
砼振捣到位，强度达到设计要求。
且取试压块试件，标养后按时送检。
砼浇筑时，要注意管道侧面砼的浇筑是否到位；严禁在管道上站人和管道顶层的过分浇捣，以避免砼骨料散入管道缝隙而造成管道的外壁损伤。
管道两侧要均匀下料。
以免管道因两侧受力来均而产生中心偏移；应派专人观察模板。
回填土不得为砂、石、瓦砾，大块土块要进行粉碎筛选。
八、主要危险点分析及预防措施
1、施工准备阶段
职业健康安全危险点
预防措施
1．临时电源电缆老化，接头过多，接头处理不当。
施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。
2．用电设备电流引线过长，进出开关
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