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现浇箱梁首次浇筑方案确定版

宁波穿山至好思房公路工程

第3合同段

现浇箱梁首次浇筑方案

 

宁波交通工程建设集团

宁波穿山至好思房公路工程第3合同段项目经理部

二○一一年五月

现浇箱梁首次浇筑方案

一、工程概况

柴桥特大桥第八联左幅现浇箱梁,跨径45m+50m+31m,梁高2.8m,梁顶宽20.55m,底板宽13.98m,结构形式为单箱四室。

其中跨中等截面尺寸:

顶板厚25cm,底板厚22cm,腹板厚45cm;变截面尺寸:

顶板为25~45cm,底板为22~42cm,中腹板为45~85cm,边腹板为45~65cm;梁体腹板、顶底板处设纵向预应力束,预应力钢绞线采用φs15.2钢绞线,两端张拉。

采用C50砼浇筑,本次浇筑砼方量1339m3〔第八联底板及腹板浇筑〕。

二、施工准备

、机械设备

机械名称

规格型号

数量

备注

水泥搅拌机

2000/1000型

1/1

1000型为备用

坍落筒

2

混凝土试模

50

水准仪

HXZ-32

2

全站仪

TKS-200

1

砼运输车

8m3

7

砼泵车

臂长48m

3

2台理论泵送80m3/〔h.台〕,1台备用

潜水泵

扬程100m

2

养护

高压清洗泵

4

冲洗模板内杂物和冲洗砼交接面杂物

振动棒

50型

20

砼振捣

照明灯

10~15盏

夜间施工照明

发电机

150/100kw

2

搅拌砼/振捣砼、照明〔停电备用〕

 

、人员安排

现浇箱梁施工项目部及工区主要管理人员配备表

序号

职称

职务

备注

1

张旭东

高级工程师

项目经理

2

张晓军

高级工程师

项目总工程师

3

郭志奇

工程师

项目常务副经理

4

王忠伟

工程师

项目副经理

5

晏江

工程师

总工办主任

6

于化龙

工程师

工程部部长

7

毛旭挺

工程师

质检部部长

8

李成杰

工程师

试验工程师

9

项官平

技术员

安全员

10

曹王敏

技术员

测量负责人

11

胡毓涛

技术员

测量员

12

苏晓友

技术员

质检员

13

褚久平

技术员

施工负责人

14

周济南

技术员

施工员

现浇箱梁施工的主要施工人员配置表

序号

工种

数量(人)

主要工作任务

1

工班长

各1人

施工组织安排及劳动力调配

2

木工

4

浇筑过程中模板的检查和加固

3

架子工

4

浇筑过程中支架的检查和加固

4

砼工

振捣工

20

砼振捣

5

振捣辅助工

10

配合振捣工提运振捣设备

6

布料工

4

引导布料

7

砼抹面工

10

整平箱室内砼面

8

养护工

2

养护

9

放料工

2

引导砼运输车放料

10

电工

1

电气操作、线路维护检查

11

保安人员

1

看守场地、现场防护

12

普工

8

辅助工作

、施工材料

水泥:

520T砂子:

980m3

注*:

该数量为理论计算量未考虑损耗及砂石中含水量。

砼施工技术要求:

坍落度为14~16cm(现场)。

水泥为普42.5硅酸盐水泥。

碎石粒径为5~25mm。

初凝时间为6小时,掺入外加剂(根据实际情况确定)。

三、计划安排

浇筑时间:

2011年5月20日上午4:

00~2011年5月21日凌晨00:

00共计20小时

四、浇筑方案

、现场平面布置

图1:

现场布置示意图

说明:

本次浇筑砼由项目部搅拌站统一提供,搅拌站距离浇筑点约0.5km,距离较近,考虑到本次浇筑方量较大,采用两台汽车泵进行浇筑,每台泵车-配3辆砼运输车,另外配1台作为机动车。

为了防止搅拌站出现故障影响砼连续浇筑,将二标的搅拌楼作为备用搅拌楼。

、浇筑顺序

砼浇筑顺序为:

纵桥向由第二跨跨中向两端分段浇筑,分两个工作面同时推进;横桥向由腹板下底板及倒角处〔高于腹板下倒角以上5~10cm〕→箱室内底板→剩余腹板、横梁。

1、纵向

考虑到箱梁横断面较大,且一联长度较长,为了保证箱梁浇筑中上层砼能在下层砼初凝前进行浇筑,我项目部根据箱梁断面情况进行纵向段落划分:

段落最大长度计算,总方量按照1400m3考虑,砼初凝时间按照6/2=3h计

算,拌合站每小时拌合数量按照80m3考虑,每台泵车泵送数量为40m3,则

每米箱梁方量:

1400÷126=11m3

单元长度最大长度为:

40×3÷

则纵向单元长度L<10.9m。

2、横向

横断面浇筑总的原则是“先下后上,先中间后两边,对称推进”。

方案二:

第一步:

从腹板上口进料,浇筑腹板下底板及下倒角浇至下倒角以上10~15cm,对称布料。

第二步:

从箱室上口下料,浇筑箱室范围〔除过下倒角范围〕底板,浇筑厚度为19~22cm,预留收浆层3cm。

第三步:

分6~7层依次浇筑腹板及横梁位置混凝土,纵桥向浇筑顺序不变。

图2:

浇筑顺序示意图

、初凝条件验算

取最大纵段长度L=10.9m作为计算单元,则:

1、第一步和第二步之间的最大间隔时间计算,计算图示如下:

分析可知,第一步与第二步之间最大间隔为时间完成阴影部分所用的时间,则

T12=〔S1+S2+S3+S4+S5+S5+S7+S8+S9)×L÷40

×÷40

=1.28h<6h,即1小时17分钟

2、第二步和第三步之间最大间隔时间计算,计算图示如下

分析可知,第一步与第二步之间最大间隔为时间完成阴影部分所用的时间,则

T23=〔S1+S2+S3+S4+S5+S6+S7+S8+S9+S10)×L÷40

×÷40

=1.32h<6h,即1小时19分钟

为了便于施工纵向施工段取8~10m,同时视现场情况进行调整。

、质量保证措施

详见柴桥互通现浇箱梁施工方案及现浇箱梁安全技术交底材料

、安全保证措施

详见柴桥互通现浇箱梁施工方案及现浇箱梁安全技术交底材料

、注意事项

1、砼浇筑应选择晴天浇筑,同时尽量避开当天的最高温度。

2、因本次浇筑时间较长〔17小时以上〕,因此要求每个工作面至少配备两组施工人员。

3、砼到达现场后应进行塌落度试验,检验砼塌落度、和易性等,现场塌落度控制在14~16cm,如不符合要求应根据情况进行处理,并及时通知拌合站进行调整。

4、根据标准要求制作试块,试块由拌合站或现场施工员进行制作。

5、第一次浇筑产生的工作缝,应进行凿毛处理,并在第二次浇筑前采用空压机吹干净。

6、因气温较高,浇筑完成后及时养护。

7、晚上施工应有充足的照明。

8、浇筑过程中应派专人对支架进行跟踪观测和检查加固。

 

附件

现浇箱梁首件浇筑方量计算

一、第一次浇筑砼〔浇筑高度〕方量计算

、每个部位砼方量计算

1、单个中横梁

S中横×2

V中横×3

2、单个端横梁

S端横×2

V端横×3

3、底板

V底板=B×L××××2)×3(其中B为底板宽度,L为底板长度,H为底板厚度)

4、一道中腹板〔等截面范围〕

V中腹板〔等〕=S×〔L1+L2+L3×3(其中S为中腹板第一次浇筑的横断面面积,L1、L2、L3分别为第1、2、3跨跨中等截面范围的长度)

5、一道边腹板〔等截面范围〕

V中腹板〔等〕=S×〔L1+L2+L3×3(其中S为中腹板第一次浇筑的横断面面积,L1、L2、L3分别为第1、2、3跨跨中等截面范围的长度)

6、一道中腹板〔变截面范围〕

V中腹板〔变〕=〔Smax+Smin〕÷2×n×L变=(2.2305+1.1385)÷2×6×3(其中Smax、Smin为分别为变截面段中腹板横断面最大和最小面积,n为变截面段数,L变每段变截面范围长度〕

7、一道边腹板〔变截面范围〕

V边腹板〔变〕=〔Smax+Smin〕÷2×n×L变=(1.6313+1.0890)÷2×6×3(其中Smax、Smin为分别为变截面段边腹板横断面最大和最小面积,n为变截面段数,L变每段变截面范围长度〕

、第一次总方量计算

V总〔1〕=V中横×2+V端横×2+V中腹板〔等〕×3+V边腹板〔等〕×2+V中腹板〔变〕×3+V边腹板〔变〕×2+V底板××××××3

二、第二次浇筑砼方量计算

V总〔2〕×2×3

三、两次浇筑总方量

V总=V总〔1〕+V总〔2〕=1339.32+815.55=2155m3

注*:

该计算主要用于指导施工,最终方量以合同部计量复核后方量为准。

 

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