砖砌体施工方案.docx
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砖砌体施工方案
第1章编制依据及使用材料
1.1编制依据
✍《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
✍《砌体工程质量验收规范》GB50204—2002
✍《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
✍《蒸压加气砼砌块建筑构造》03J104
✍《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004
✍《建筑砌体工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-012-2003
✍现行的相关国家、地方及行业标准和规范，中建总公司、中建四局及公司施工工艺标准。
✍ISO2000质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。
✍公司现有的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。
✍香蜜湖项目高层区1～3号楼建筑施工图、业主方发放的“香蜜湖项目高层、多层及TH（北区）总承包工程议标文件”。
1.2使用材料
✍墙体砌筑材料：
外墙采用加气砼砌块，厨房挂橱柜一侧距地1.4m以上部分的墙体及地下室人防区内隔墙采用实心灰砂砖。
其余部位内墙采用南山区“屹立”XPK硅酸钙砌块。
✍材料进场时需通知现场监理工程师确认，并标明材料进场时间。
✍砌筑砂浆：
地下室、半地下室、厨房、卫生间内隔墙以及所有外墙的砌筑砂浆均采用M5水泥砂浆；其他部分采用M5混合砂浆。
1.2使用范围：
✍香蜜湖第一生态苑一期工程（1～3#楼）高层区砌筑结构施工。
✍香蜜湖第一生态苑二期北工程（8#～11#、14#～15#、21#～23#楼）TH区砌筑结构施工。
第2章施工部署
2.1施工准备
2.1.1技术准备
✍首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。
掌握砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体的轴线、标高、构造形式等内容情况。
✍通过图纸审查，如有问题应及时通过现场监理、甲方与设计方联系，并得到确认。
✍根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时对班组进行砌体工程施工质量、安全交底。
2.1.2材料要求
2.1.2.1内墙砌块及砖材料要求
2.1.2.1.1XPK硅酸钙砌块材料要求
✍XPK硅酸钙砌块空心率应不小于25%。
混凝土小型空心砌块的相对含水率及抗渗性符合下表要求：
混凝土小型空心砌块的相对含水率及抗渗性表
相对含水率
抗渗性
使用地点的年平均湿度
相对含水率不大于（%）
水面下降高度
潮湿
45
三块任一块≤10mm
中等
40
干燥
30
✍XPK硅酸钙砌块（三排孔空心），其主规格为390×190×190mm、390×90×190mm、190×90×50mm；配砖须按要求采用主规格的1/2砖及实心砌块；顶砖需用实心砌块。
使用的砌块强度、容重必须满足设计要求，XPK硅酸钙砌块的外观和尺寸允许偏差见下表：
XPK硅酸钙砌块的外观和尺寸允许偏差表
序号
项目
允许偏差和外观质量
检查方法
1
侧目的凹凸
《3（mm）
用直尺紧贴砌块面进行测量检查
2
缺棱掉角部分的长度或宽度
《30（mm）
用钢卷尺或直尺进行测量检查
3
一个砌块缺棱掉角
《2（个）
用钢卷尺或直尺进行测量检查
4
裂纹延伸的投影尺寸累计
《30（mm）
用钢卷尺或直尺进行测量检查
5
长度、宽度、高度尺寸
《3（mm）
用直尺紧贴砌块面进行测量检查
✍XPK硅酸钙砌块的技术指标见下表要求：
XPK硅酸钙砌块技术指标表
指标项目
指标数据
干容重（kg/m3）
700-800
吸水率（%）
15
抗冻性（Mx）
15
抗压强度
五块平均值（MPa）
≥3.0
单块最小值（MPa）
≥2.5
热阻值（厚180MM）
≥0.6m2k/w
隔音指数（厚180MM）
≥50dB
燃烧性能
非燃烧体
耐火极限（厚190MM）
≥4.0
2.1.2.1.2灰砂砖材料要求
✍本工程内墙厨房挂橱柜一侧距地1.4m以上部分的墙体及地下室人防区内隔墙采用实心灰砂砖，其外观和尺寸允许偏差见下页表：
蒸压灰砂砖尺寸偏差和外观表
项目
指标
优等品
一等品
合格证
尺寸允许偏差
✍长度
L
±2
±2
±3
✍宽度
B
±2
✍高度
H
±1
缺棱掉角
个数，不多于（个）
1
1
2
最大尺寸不得大于mm
10
15
20
最小尺寸不得大于mm
5
10
10
对应高度差不得大于mm
1
2
3
裂缝
条数，不多于（条）
1
1
2
大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不得大于mm
20
50
70
大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶面水平裂纹的长度不得大于mm
30
70
100
2.1.2.2外墙砖材料要求
✍本工程外墙采用600×200×100mm、600×250×200mm的蒸压加气砼砌块；配砖须按要求采用主规格的1/2砖；使用的砌块强度、容重必须满足设计要求，其外观和尺寸允许偏差见下表：
加气砼砌块尺寸偏差和外观
项目
指标
优等品
一等品
合格证
尺寸允许偏差
✍长度
L1
±3
±4
±5
✍宽度
B1
±2
±2
±3-4
✍高度
H1
±2
±3
+3-4
缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于mm
0
70
70
最小尺寸不得大于mm
0
30
30
平面弯曲不得大于mm
0
3
5
裂缝
条数，不多于（条）
0
1
2
任一面上裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯彻一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
2.1.2.3内外墙其他材料要求
✍水泥：
宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
水泥进场使用前，应对其强度、安定性进行复检。
检验以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥的出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
✍砂：
以中砂为宜。
并应过筛，不得有草根等杂物，对强度等级不小于M5的水泥砂浆，其砂中含泥量不应超过5%。
✍外加剂：
为保证砂浆的和易性，砂浆中可掺加有机塑化剂，其掺量、稀释方法、拌合要求等严格按产品说明书及有关技术规定执行，并通过试验试配确定。
✍水：
拌制砂浆的水应采用自来水，严禁使用脏水搅拌。
✍砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
应在砌体施工前，将砌体所需的组成材料提前送到有资质的试验室，由其进行材料检验和进行配合比设计，并提供相应符合要求的配合比报告。
✍石灰膏：
采用成品石灰膏
2.1.2.4内外墙材料通用要求
✍施工时所用的XPK硅酸钙砌块（三排孔空心）、蒸压加气砼砌块、蒸压灰砂砖的产品龄期不应小于28d。
✍根据现场所需的材料计划将砌块提前进场，并做好检验复试工作。
同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：
检查所有进场材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
✍对进场的材料进行数量及外观质量验收工作。
2.1.3现场准备
✍将基层清理干净，放好并在地面上弹出砌体墙身轴线、边线、门窗洞口位置线及在已施工完毕的砼墙、柱面上弹出500或1000标高控制线，并经验线且符合设计图纸及相关验收规范的要求。
✍皮数杆的制作：
依照砌块尺寸，控制灰缝在8～12mm制作皮数杆，在相应墙、柱砼结构上进行标注。
✍准备好操作架子和缷料脚手架平台。
✍各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。
✍操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。
✍预制构件制作：
按照图纸设计要求进行制作门、窗过梁，要求尺寸准确，砼内实外光，堆放整齐，且需在每个构件上标明规格、成型日期、正反面。
设计要求过梁砼强度C20，过梁长度=洞口宽度+480。
如洞口一侧为框架柱、剪力墙或梁支撑长度不足240时，应预留插筋，在砌筑时，现浇过梁。
如梁跨度较大时，预制后安装较困难，也可采用现浇。
✍基层C20细石砼浇捣：
对所有卫生间有给水支管的墙体板部需做600高C20砼反坎,其他墙体板部做200高C20砼反坎,宽度同墙厚（门洞处砼反坎断开）。
对所有的房间外侧为屋顶露台的外墙，墙根素砼（砼强度C20）反坎高度必须高出露台建筑完成面150。
✍拉墙钢筋：
根据设计要求及本工程砌体规格，墙体拉结钢筋按高度方向每隔400～600配置2φ6，要求其伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且其长度不得小于700，钢筋末端应做90°弯钩。
本工程拉结钢筋采用环氧树脂植筋设置，植筋深度要求不小于15d（d为所植钢筋的深度）其施工工艺过程为：
钻孔（拉墙钢筋用φ8钻杆）→清洗灰尘→吹干→注胶→植筋→固化。
✍预埋在墙体内的套管、铁件等必须预先加工完成。
2.2施工顺序
✍楼层内每道墙的施工顺序：
放墙体位置及标高控制线→立皮数杆划分出砌块位置线→植拉结筋、构造柱筋及隐蔽验收→底部墙根C20细石砼浇捣→第一步架底部墙砖体砌筑（日砌高度≤1400）→第一步架上部墙砖体砌筑（日砌高度≤1400）……待底部砖体沉实后砌封顶砖→砌体验收。
✍各栋建筑每层砌体施工顺序：
模板等材料、垃圾清理干净→放出墙体位置及标高控制线→立皮数杆划分出砌块位置线→植拉结筋、构造柱筋及隐蔽验收→浇捣墙体底部C20砼反坎→墙体砌块砌筑→浇捣构造柱或圈梁钢筋砼→砌封顶砖→砌体验收。
✍高层区1#～3#楼施工顺序：
3#楼→1#楼←2#楼，即从两端向中间施工推进，2#楼、3#楼又各以沉降伸缩缝为界分两个施工段进行施工，两个施工段间再进行流水作业。
✍二期北TH区施工顺序：
14＃～15＃楼、21#～23#楼→10#～11#楼→8#～9#楼。
2.3施工时间
2.3.1高层施工时间
✍地下二层施工时间定为开始进行砌筑施工起在30天内完成。
✍地下一层施工时间定为：
3#楼在开始进行砌筑施工起在12天内全部完成；1#及2#楼在开始进行砌筑施工起在30天内完成。
✍首层架空层砌体因砖体不多但层高较高，故考虑每一施工段在10天内施工完成。
✍塔楼每一施工段应在15天内施工完成。
2.3.2二期北（TH）施工时间
✍14＃～15＃楼、21#～23#楼计划从11月29日开始施工，在12月29日完成。
✍10#～11#楼计划从12月10日开始施工，在12月10日完成。
✍8#～9#楼因主体还未施工故砌体施工待定。
第3章施工操作工艺
3.1砌体施工工艺流程图（见下页）
3.2施工要求
3.2.1砌块浇水
✍普通砼小型空心砌块砌筑时含水率以5%～8%为宜，一般不用浇水，以免砌筑时灰浆流失，砌体滑移，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。
在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块。
但不宜过多，当小砌块表面有浮水时，不得进行砌筑施工。
✍灰砂砖砌筑砖的含水率以8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润，应控制好浇水量，不得随浇随砌。
✍蒸压加气砼砌块的含水率以不大于20%为宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。
3.2.2制备砂浆
✍砌块所用砂浆应按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精确度为水泥±2%，砂控制在±5%以内。
✍砂浆采用机械搅拌。
搅拌时间：
水泥砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7cm为宜。
✍砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕；细石砼应在2h内用完。
不合格
合格并办理验线记录
不合格
合格隐蔽验收
不合格
合格
不合格
合格
合格
砌体施工工艺流程图
✍砂浆试块的取样留置：
每一检验批且不超过一个楼层或250m3砌块砌体的同类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少制作两组试块（每组六块），当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。
3.2.3砌块排列：
由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。
具体如下：
✍砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，确定砌体的砌块组砌排列（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数。
✍砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。
✍砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90,如果搭接错缝长度满足不了要求，应采取压砌拉结钢筋的措施处理（2φ6，长度≥600）。
✍砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，形式见下图：
3.2.4铺浆与砌筑：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、手推车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒在灰槽或灰斗内，不得直接将砂浆倒在砼楼面上。
✍砌筑时要求内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上反砌于墙上，若使用一端有凹槽的砌块，应将有凹槽的一端接着平头一端砌筑。
✍砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤浆法。
灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。
水平灰缝宜用坐浆满铺法，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。
✍砌块砌筑必须拉线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
施工中一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。
✍在砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体沉实一定时间（不少于7d）后，再用实心砌块斜砌挤紧。
其斜砌角度宜为60°左右，砌筑砂浆应密实。
✍标准层的砌体，分三次砌筑，每次不超过1.4m。
✍
砌到接近上层梁、板底约200位置时，应待下部砌体沉缩。
在抹灰前，宜用灰砂砖或其它实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45°-60°左右，砂浆应饱满。
3.2.5勾缝：
要求外墙外面加浆勾缝，每砌完三线砌体，就用定型的的勾缝条勾缝，该勾缝条可采用φ6的圆钢将前面10cm锤扁成10mm宽的扁条，将灰缝拖成凹缝，要求低于砌块表面3～5mm，每天砌筑的墙面必须当天清扫干净。
3.2.6施工中的节点处理
✍入户门两侧如为砖墙时应设构造柱，内配4φ10纵筋，箍筋φ6＠200,厚度同墙厚，先砌墙后捣砼，构造柱旁墙体砌成马牙搓。
✍户内门洞两侧空心砌块应插2φ6钢筋并用砂浆灌实，如门垛长度≤100时应现浇砼柱，并加设拉结筋。
✍窗台位置需现浇90mm厚的C20砼压顶，该压顶砼需每边嵌入墙内600mm，作为窗台防水和固定窗铁脚用，该部位如砌块模数不合，局部可采用实心砖砌筑。
✍当墙长度大于5m时，应墙体中部设置构造柱，且构造柱间距不大于5m,在墙体排第一线砌块时，应留出构造柱位置，构造柱钢筋采用植筋，其方法同拉结钢筋做法。
✍构造柱位置的砌块砌筑应砌成马牙槎，先退后进，构造柱与砌块墙之间也应按要求沿高度方向每400～500高设置2φ6拉结钢筋，要求贯通构造柱，从构造柱边每边的长度不少于700。
构造柱设计做法如下图：
✍当墙高度超过4m时，需在墙体半高处（或门洞上皮）设置与柱连接且全长贯通的钢筋砼圈梁,圈梁宽同墙宽,高180,配纵筋4φ12,箍筋φ6＠200,端部纵筋锚入柱或剪力墙内，其设计做法如下图所示：
✍客厅、主卧门窗宽度及高度较大，如门窗边与主体结构间存在砖墙墙体则需在门窗边设构造柱，楼层处要设构造梁。
将门窗同侧的构造或侧板与主体连接。
✍在门窗洞口两侧不少于一个孔洞中，用不低于C20细石砼灌实，必须随砌随灌或事先将砼空心砌块灌成实心砌块后砌筑，其灌孔高度为门窗洞口高度，以便安装门窗固定铁脚用。
✍墙体砌筑应搭设砌筑脚手架，墙体上不得留置脚手眼及铺脚手板。
✍楼梯间或其它部位若设有通窗，则楼层处设构造梁。
将门窗同侧的构造或侧板与主体连接。
✍半砖易形成通缝不得集中使用，半砖要分散使用在较大墙面上。
第4章施工注意事项
4.1业主方发“议标文件”中对施工技术的要求
✍水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检。
检验批以同一生产厂家、同一标号为一批。
✍不同品种的水泥，不得混合使用，不得使用立窑水泥。
✍不同材质材料之间要钉钢丝网，线管、线盒处加钉钢丝网，所有门框采用钢丝网包边（两边各留250宽钢丝网）。
✍入户门配电箱预埋线管部分采用细石混凝土浇实，线管、线盒、线箱边包有钢丝网。
4.2蒸压加气砼砌块的施工技术要求
✍不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
✍灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度为8mm～12mm，最大不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
✍墙体洞口上部应放置2φ6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于300。
✍砌锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
✍墙上孔洞需要堵塞时，应用经砌锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其它材料塞堵（如碎砖、混凝土块或普通砂浆等）。
✍砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。
每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。
铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随将灰缝钩成深0.5mm～0.8mm的凹缝。
✍砌体的转角处和交接的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按要求留置斜槎。
接槎时，应先清理基面、流水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
✍埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。
✍浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水，然后浇注。
✍钢筋混凝土预制窗台板应在砌墙时先安放好，不应在立框后再塞放。
✍设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其它措施。
✍现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
✍穿越墙体的水管要严防渗漏。
穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
✍雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施。
4.3XPK硅酸钙砌块的施工技术要求
✍砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应打扫干净铺满砂浆。
✍砌块必须错缝砌筑且宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。
✍一次铺设砂浆的长度不宜超过800.铺浆后应立即放置砌块。
如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均需铲除原有砂浆重新砌筑。
✍墙体的施工缝处必须砌成斜搓。
✍砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧、填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中。
✍砌体上数第二皮应采用封底砌块倒砌。
最上一皮应隔日砌筑，即待下部砌体砂浆变形收缩稳定后再砌上面一皮，最后一皮如不够尺寸时可采用硅酸钙实心小砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
✍填砌施工洞口时所用砂浆强度等级相应提高一级。
✍灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。
砂浆饱满度：
水平缝不低于90％，竖直缝不低于70%应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
✍灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm埋设的拉结筋必须展平埋设于砂浆中。
4.4灰砂砖的施工技术要求
✍灰砂砖的耐水性良好，在长期潮湿环境中，其强度变化不显著，但其抗流水冲刷的能力较弱，因此不能用于流水冲刷部位，如落水管出水处和水龙头下面等。
✍灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。
实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
✍灰砂砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。
✍砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
✍灰砂砖不宜与粘土砖或其它品种的砖混砌。
4.5水电安装与土建的配合
✍水电图上的电箱、桥架等位置，由水电安装队根据设计要求，在现场标出，由土建施工队负责按要求进行洞口预留。
✍水电管线，必须在墙体砌筑过程中，随时在砌块孔洞内进行预埋，需要预留洞口和灌实孔洞口的砌块必须是砌筑前预制。
✍水电管线需在砌筑好的墙体上开槽预埋时，应用专用工具切割，不得任意凿打。
✍水电、土建以及其它分包队伍，当天的落手清必须当天清理，并作好成品保护工作。
第5章质量要求
5.1一般规定
✍砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
✍砌筑时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。
✍砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。
✍小砌块砌筑时，在天气干燥的情况下，可提前洒水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
✍小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，墙体上的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝内设置拉结钢筋，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
✍小砌块应底面朝上反砌于墙上。
✍构造柱、拉墙钢筋都必须办理钢筋隐蔽验收，合格后才能进入下一道工序。
构造柱大马牙槎先退后进、上下顺直，在支模前须清理底部及马牙槎上的砂浆等杂物，并用水冲洗，柱脚留清扫口（高度不小于200mm），浇筑混凝土前需再次将柱脚清理干净后才能封堵。
✍需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应拆除后重砌。
5.2主控项目
✍小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
✍砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
✍墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
如果留斜槎确实有困难时，可留直槎，但必须从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砖设2φ6拉结钢筋。
从留槎位置算起，拉结钢筋每边伸入墙体不应小于1000mm。
5.3基本项目
✍砌体一般尺寸的允许偏差见下表要求：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
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