膜结构停车棚工程施工方案及报价.docx
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膜结构停车棚工程施工方案及报价
膜结构停车棚
工程施工方案及报价
六、工程报价………………………………………………………...……………....9
一、编制依据
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661-2011
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
二、工程概况
1、项目名称：
2、工程地点：
3、建筑面积：
4、施工范围：
加工制作、安装、等工作内容。
三、工程施工目标
1、质量目标
合格：
工程达到国家的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。
2、工期目标
按照业主要求工期内完成车棚钢结构的安装.。
3、安全生产目标
3.1、安全生产管理
杜绝责任伤亡事故，遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为。
3.2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；
3.3、安全生产责任目标
（1）杜绝重伤事故的发生；
（2）预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。
（3）杜绝机械事故。
四、具体施工方法
1、结构材料的选用
1.1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管
所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
1.2、焊接材料
本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
2、涂装施工工艺技术要求
2.1、涂装前准备
构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。
表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
2.2、涂装工艺及技术措施
除锈验收合格后涂刷环氧云铁底漆两遍，聚氨酯中间漆底漆各两遍。
防腐使用涂料时，
搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。
涂料开桶后，必须密封保存，且在保质期内使用完。
施工环境温度以15℃－30℃为宜，相对温度不宜大于85％，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。
刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。
垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。
在涂料施工中，应依次按顺序进行层均匀一致。
，切忌随意乱涂。
尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂
使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。
所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直接涂刷。
若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。
如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5％。
夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。
对于细小的栏杆、扶手等小型钢结构，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。
现场施工时，根据涂装方法的不同及时调整涂层施工方法，以配合现场施工。
涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。
在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。
尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。
每次刷涂应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被涂物面左上方开始，先将涂料均匀的点布在物面上，再用刷子展开，要横竖交错，使展开涂膜达到均匀一致，最后用刷子按被涂物的形状轻轻刷涂，帮助涂膜流平。
刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。
所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。
涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。
同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。
在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以免引起中毒或粉尘污染。
涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。
油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，在进行下道油漆涂装；以防止出现漆膜起皱等质量缺陷。
出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下一道工序。
为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色后达到设计标准时在进行整体涂装。
为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。
涂刷时不能用力过大，回刷次数不能过多，涂刷时应纵横交错涂刷，可以增加每层涂料相互粘接，并能补充相互之间涂刷不足之处。
施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。
涂装时应精心操作，达到涂层涂刷一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
1、涂装工艺方案：
工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
3、柱基础及地坪施工
3.1、基础施工
3.1.1土方及基底工程
根据本工程基础结构平面图，采用挖掘机或人工开挖，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。
3.1.2砼工程
本工程砼采用预拌商品砼C35。
砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间一般不少于7天。
3.1.3预埋铁件埋设
预埋贴框架的制作：
每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用300*450*12钢板，用4根ø18长600mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
3.2、地坪施工：
3.2.1采用挖掘机或人工挖出多余土方，自卸汽车运至业主指定地点。
3.2.2多余土方外运完毕，人工平整场地并用机械进行夯实。
3.2.3铺设碎石垫层250mm厚，固定并支钢模板，现浇C35混凝土1000mm厚并用插入式振捣器将混凝土捣实，使用抹子将混凝土面抹平，用塑料膜养护。
4、钢结构吊装：
4.1钢结构安装时应从一端开始安装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。
然后以这两榀钢架为起点，向车棚的另一段顺序安装。
除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条的螺栓均应在校准后再行拧紧。
4.2钢架安装，应先立柱子，再安装檩条。
4.3钢柱安装时将柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓。
4.4檩条安装:
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4.5安装校正
钢柱校正:
钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
5、顶蓬安装
（1）安装施工
1）一般规定
顶蓬的安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。
当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。
顶蓬安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。
顶蓬的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。
上道工序验收合格后,下道工序方可施工。
（2）施工准备
1）顶蓬安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。
2）顶蓬安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。
3）检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。
（3）顶蓬安装
1）顶蓬安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:
屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。
2）顶蓬应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。
五、投入本工程的人力及设备计划
1、拟投入本工程的主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
目前所在地
1
交流弧焊机
BX3-500
2
/
良好
现场
2
空压机
1
/
良好
现场
3
水准仪
DS3-D2MM
1
/
良好
现场
4
经纬仪
J1、T2
1
/
良好
现场
2、劳动力计划表
序号
工种
数量
1
施工队长
1
2
技术员
1
3
安全员
1
4
建筑工
2
5
电工
1
6
焊工
2
六、工程报价
1、
2、
3、
注：
以上报价含基础制作及税金（11%或17%增值税专用发票）。
七、质量保证措施
1、坚持设计技术交底制度和设计图纸会审制度，熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能和采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求。
特别是专业间图纸会审，应当在开工前进行。
2、坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
八、文明施工管理
1文明施工组织管理结构及施工现场责任区域划分。
1.1文明施工是施工管理水平的具体体现，搞好文明施工，对施工进度、质量安全、物资管理是至关重要的。
为了切实做到文明施工，应首先建立健全组织管理体系。
1.2按照施工平面布置和施工任务的分布情况，划分文明施工责任区。
2文明施工管理办法
2.1施工作业场地不得堆积边角余料或其他工程垃圾，施工班组应随时清理，有利用价值的边角余料应有序摆放、标明材质规格；无利用价值的废料应及时回收到指定的废料专区内，工程垃圾应集中外运。
2.2进入装置区的各种行驶车辆必须按指定的线路行驶，停放时不得妨碍施工。
2.3施工作业必须安全第一，施工人员作业时按质安部的要求采取相应的安全措施；安全设施必须齐全有效，防护用品必须合理正确的使用。
2.4施工人员必须遵守工艺纪律，严格按施工方案和技术交底进行施工，服从专业工程师和工号技术员的技术指导。
常州鼎山遮阳设备有限公司
2017年09月20日
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