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目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、施工总体安排1

1、人员组织安排1

2、主要机械设备、仪器2

3、施工进度计划安排2

4、施工准备工作2

四、圆管涵主要施工方法3

1、施工流程3

2、施工注意事项7

五、质量保证措施8

1、建立完善的质量检查组织机构8

2、建立严格的质量检查程序8

3、健全质量保证措施8

六、安全保证措施9

1、从组织机构上保证10

2、从制度上保证10

3、从管理上保证10

4、从具体工作上保证10

七、环境保护措施11

圆管涵首件工程施工方案

一、工程概况

K46+700圆管涵孔径为φ150㎝,其顶部填土高度为0.94m,长度为27m,进出口为八字墙,基础为C20混凝土,地基容许承载力[δ]≥120Kpa,与路线中心线交角为90°,K46+700圆管涵主要工程量如下:

基础混凝土37.11m3、混凝土标号C20,内径φ150㎝、壁厚14cm的钢筋混凝土涵管27m、混凝土标号C30。

二、编制依据

1、《武汉城市圈环线高速公路黄咸土建第二合同段招标文件》;

2、《武汉城市圈环线高速公路黄咸土建第二合同段施工合同文件》;

3、《武汉城市圈环线高速公路黄咸土建第二合同段两阶段施工图设计》及其批复意见;

4、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);

6、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);

7、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);

8、《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005);

9、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

10、《公路土工试验规程》(JTGE40-2007);

11、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料;

12、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。

三、施工总体安排

1、人员组织安排

技术负责人:

温智

现场负责人:

耿建国

测量负责人:

孙纯武

质检负责人:

敬佩仁

试验负责人:

孙兴家

机械负责人:

黎其成

安全负责人:

翟启云

技术负责人职责:

负责圆管涵施工技术工作,控制工程进度和工程质量,并对现场施工人员进行详细的技术交底。

现场负责人职责:

负责圆管涵施工现场安排。

测量负责人职责:

负责圆管涵施工段的平面及高程放样工作,配合监理做好测量验收工作,做好施工测量记录。

质检负责人职责:

负责配合监理做好验收工作,监督圆管涵施工质量,进行质量自检工作,及时反馈施工质量情况。

试验负责人职责:

负责圆管涵施工原材料检测、砼配合比、施工砼检测工作。

机械负责人职责:

负责组织好施工机械设备进场到位,以确保工程现场需要,保证机械完好率,监督各机手按操作施工。

安全负责人职责:

负责施工人员的安全岗前培训和安全技术交底,并在施工过程中随时检查出施工时出现的安全隐患,并一一消除

2、主要机械设备、仪器

施工机械设备、仪器一览表

名称

规格型号

生产厂家

数量(台)

名称

挖掘机

VOLVO240

瑞典

1

挖掘机

自卸汽车

15m3

第一汽车制造厂

2

自卸汽车

砼运输车

8m3

山东机械总厂

2

砼运输车

振岛器

ZN50

中国南宁

2

振岛器

汽车吊

QY16

中国柳洲

1

汽车吊

冲击夯

BS60Y

德国WACKER

2

冲击夯

全站仪

TCA1800

瑞士莱卡

1

全站仪

水准仪

DSZ-2

苏州

1

水准仪

3、施工进度计划安排

圆管涵施工计划安排为:

2011年6月30日至2011年7月15日工期15天。

4、施工准备工作

(1)施工便道

首先利用九眼桥水库附近的道路(X002)从混凝土拌和站至K49+000附近,再从K49+000至K46+700区域内已开通的便道至本圆管涵施工现场。

(2)施工用电

由于项目已按照实施性施工组织设计上要求的的临时用电设计所架设的三相五线制临时用电线路,所以从附近总电箱接电缆线即可。

用于混凝土、钢筋施工和其他临时用电。

(3)混凝土生产运输

混凝土由项目部拌和站集中生产,由混凝土运输车通过施工便道运至施工现场。

(4)材料准备

项目首先由质量检查负责人检查涵管的质量,检查合格后再上报监理工程师,待检验合格后由涵管生产厂家统一生产,并运至施工现场;片石、碎石、砂和其他原材料通过试验且合格后才允许进入施工现场。

施工所用原材料管理由专人负责。

(5)人员准备

经过项目部技术负责人和安全负责人岗前培训后的工人方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。

四、圆管涵主要施工方法

1、施工流程

(1)测量放线工作

按照施工设计图及通用图要求测量放样,放出圆管涵边线,边线每侧加宽50cm控制,并测出原地面标高,现场做好记录,已确定开挖尺寸。

(2)开挖基坑及基础处理

开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中必须控制好开挖深度及尺寸,机械开挖底部应预留20cm作为人工清底,基础每侧加宽50cm的工作宽度。

基底处开用人工开挖。

如发生超挖严禁用原土回填,必须采用砂砾回填,基坑回填后,要用打夯机进行夯实。

基坑开挖完毕后由现场技术员报现场试验监理工程师进行动力触探试验,以检测基底承载力。

按设计要求,基底承载力不小于120Kpa,若小于120Kpa,必须使用砂砾换填夯实。

基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理,待项目质检负责人检查合格后。

报监理工程师验收,检验合格后方可进入下一道工序。

开挖基坑检查项目

项次

检查内容

规定值或允许偏差

检查方法

1

平面周线位置(mm)

不小于设计要求

用经纬仪测量纵、横各2点

2

基底标高(mm)

土质±50;

石质+50,-200

用水准仪测量5~8点

3

基坑尺寸(mm)

不小于图纸尺寸

用尺量

(3)基底混凝土浇筑

①模板:

由于基底混凝土厚度为30cm,宽度为300cm,所以按设计图纸提供的圆管涵基底尺寸和方位挖好基坑后,基底填筑30cm厚砂砾垫层夯实后,按照基座结构尺寸要求安装模板,为便于加工,施工方便,模板采用竹胶板。

②混凝土管座:

混凝土由拌和站集中拌和,混凝土输送车运输。

混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求,严格按试验室给定的施工配合比拌制混凝土,拌和均匀。

按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础混凝土。

管基分两次浇筑,先浇筑管基下部30cm,注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2~3cm。

待混凝土强度达到2.5MPa后采取人工凿毛,凿毛后应清水冲洗干净,露出新鲜的混凝土。

之后安放管节后最后浇筑管底以上部分。

混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~l00mm的距离;插入下层混凝土50~l00mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。

混凝土浇筑完毕待收浆后用彩条布覆盖,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,每天洒水养生保持混凝土面湿润。

养护时间不小于7天。

混凝土强度达到设计混凝土强度的75%前,不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。

涵管基础施工完后安装管节时,需先核对基础面的坡度是否符合设计要求。

③圆管涵全长范围内,根据地基地质情况,每3~6m设置一道沉降,在洞身受力不均匀处或地基沉降相差较大处,应设置沉降缝。

(4)钢筋混凝土管安装及加固

①钢筋混凝土管节购置,其各项技术指标满足设计规范的要求,报监理工程师检验验收。

经过验收合格后方可使用。

②钢筋混凝土管采用16T吊车卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)

在合格标准内

\

2

管轴线偏位(mm)

15

经纬仪或拉线:

每两井间测3处

3

管内底高程(mm)

10

水准仪:

每两井间测2处

4

基础厚度(mm)

不小于设计

尺量:

每两井间测3处

5

管座

肩宽(mm)

+10,-5

尺量、挂边线:

每两井间测2处

肩高(mm)

10

管道基础及管节安装实测项目

③管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,上半圈应从外往里填塞,下半圈应从里往外填塞。

每隔6m设置沉降缝,在沉降缝位置处预留1cm缝宽,用沥青麻絮填塞或其他不透水材料。

管节预制实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

2

内径(mm)

不小于设计

尺量:

2个断面

3

壁厚(mm)

不小于设计壁厚-3

尺量:

2个断面

4

顺直度

矢度不大于0.2%管节长

沿管节拉线量,取最大矢高

5

长度(mm)

+5,-0

尺量

(5)八字墙施工

①考虑到八字墙的不规则性,模板采用刚度、强度符合要求的竹胶板进行设计、加工和制作。

②为了杜绝漏浆现象,模板底部用切割机割缝,在粘贴竹胶板时插入缝内,用砂浆抹实。

③堵头模板用竹胶板加工,后钉牢方木,竖直度、线形要符合要求。

④为了避免模板上浮,模板底部采用地钉施工控制或膨胀螺丝固定。

⑤八字墙上顶斜面施工时,上口每隔1m放横向钢管,顶住一块宽度约为40cm方木板避免斜面砼流落,便于振捣收面。

同时在模板上画出坡面线,收面后使坡面线形流畅,坡面坡度与路基坡度一致。

由于坡面砼斜度大,刚浇筑完的砼要多次收面才能保证砼外观质量。

⑥振捣时下料每层不超过30mm,采用二次振捣尽量杜绝气泡。

⑦混凝土拆模后要立即进行养生。

养生采用塑料薄膜全覆盖晒水养生,

(6)涵背回填

混凝土和水泥砂浆达到75%以上强度后,采用砂性土或透水性材料分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于10cm,标注在管壁或混凝土上,压实机械采用人工打夯机,层层夯实,压实度必须达96%以上。

回填遵照两边对称原则,并做到在相同的标高上进行,防止不均匀回填造成对构造物的损坏。

圆管涵顶部回填土高度必须大于75厘米时方可放行车辆,车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。

管身附近2m范围禁止使用压路机,用打夯机配合人工夯实,每层回填都要做压实度检验,压实度检测结果应符合技术规范要求。

2、施工注意事项

2.1.管节在对头拼接时,填塞缝隙的沥青麻絮,丄半圆应从外往里填塞,下半圆应从里往外填塞;

2.2.圆管涵全长范围内,根据地基地质情况,每3~6m设置一道沉降,在洞身受力不均匀处或地基沉降相差较大处,应设置沉降缝;

2.3.施工时,必须注意圆管涵的全长与管节的配置及端墙的位置的准确,对斜交圆管涵应首先配置两端的斜管节,其余按2m标准管节配置,余下不足2m的管节采用1m或0.5m正管节调整;

2.4.圆管涵基底应按设计要求进行施工,必须注意平整,砂砾石垫层必须缙云、密实;

2.5.洞口尺寸的设计按路基边坡计算,若路基边坡与此不同时,应按设计边坡进行调整;

2.6.施工时,当管顶填土厚度小于0.75m时,禁止重型车辆通过;

2.7.涵台基础及洞口八字墙基础在天然地基满足设计承载力要求时,基础可直接浇筑在岩石地基上,土质地基设置20cm砂砾石垫层。

当圆管涵地基承载力未达到设计承载力要求时,必须对基底进行换填,满足设计承载力要求。

,当圆管涵处于软弱地基时,应待地基处理完成后在开挖路基进行涵洞的施工;

2.8.涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实,密实度不小于96%,涵洞顶填土厚度在0.75m~1m时,管顶路基及管身两侧,在不小于两倍的孔径范围内,应用含石灰量9%的石灰土来每10cm一层,分层夯实,使密度达到石灰土最佳含水量的90%,或用天然继配碎石保持最佳含水量每10cm一层,分层夯实,相对密度达到96%。

圆管涵施工流程图如下:

  

 五、质量保证措施

1、建立完善的质量检查组织机构

我们将成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组,质检工程师、质检员、检测工程师和检测员为小组称员的组织机构,控制工程总体质量。

2、建立严格的质量检查程序

作业班(组)在每一道工序过程及完成后,由项目部的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检,合格后质检工程师签字并将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查。

3、健全质量保证措施

(1)工程开工前,组织全体职工、工人学习合同文件和技术规范,每个工程开工前进行技术交底和培训,时时处处坚持质量第一,真正把工程质量看作是企业的生命。

(2)尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表,严格按监理程序办事,根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。

(3)质检员、试验员必须跟班作业以保证随时检查施工时的质量,发现隐患及时消除。

(4)实行质量一票否决制,当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。

六、安全保证措施

建立安全保证体系由项目经理负责,由总工程师、现场负责人二条线分管共抓。

总工程师分管工程部、质检部,从技术方案角度来落实安全生产措施;现场负责人分管各队施工现场安全工作,主要负责落实各队施工队伍安全施工情况。

各施工队建立专职安全员责任制度,并由他们督促班组长和安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。

对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规和安全文明施工规范,以增强职工安全法制观念,坚持“安全第一,预防为主”的方针,做好安全文明施工。

其具体措施如下:

1、从组织机构上保证

项目经理部设置安全保卫机构,负责全施工段安全生产及保卫工作,各施工队设安全保卫组,队长为组长(第一责任人),负责本分队范围的安全生产和保卫工作,各班组设专职安全员(班、组长为第一责任人),负责日常生产、生活的安全保卫工作。

本施工段成立项目经理、安全总监、安全部长、安全员的安全管理体系,实行自下而上的逐级负责制,以确保安全生产。

2、从制度上保证

由安全部组织各工区安全保卫组和安全员根据国家安全法规,健全和完善各种规章制度和条例。

建立安全教育的学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,应立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以保证安全生产。

根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则,并在生产中认真贯彻执行。

实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训,增强职工安全生产和劳动保护的意识。

实行安全员跟班作业制度,发现事故苗头和隐患,应及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。

3、从管理上保证

根据公司制定的安全生产奖惩制度,结合本项目部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。

对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律,按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产、生活有序地进行,确保生产安全。

4、从具体工作上保证

(1)班组每周,施工队半月,项目经理部每月检查一次安全生产情况,总结经验、教训,表扬、奖励先进,达到全员重视安全生产和劳动保护的目的,以保证安全生产。

(2)由安全部组织安全工程师,根据技术规范和操作规程,制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则,严禁违章作业,冒险蛮干,杜绝事故的发生,以保证安全生产。

(3)电工应持上岗证,严禁私自在施工现场乱接电线,防止触电、火灾等伤亡事故,以确保安全生产。

(4)做好安全防范措施,落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风和防火的具体措施和准备,以便出现上述灾害时能从容防范,以确保安全生产。

(5)保证安全的具体措施:

①圆管涵基坑开挖过程中或开挖完成后,需密切关注基坑壁的地质土质情况,根据实际情况采取支撑圆管涵等措施,严防基坑坍塌造成人身伤害。

基坑开挖后还应根据业主下发的《施工标准化建设纲要》对基坑进行防护,并挂置相关标识标牌。

当基坑较深时,采取喷锚或钢板桩支护。

②特种作业人员必须持证上岗操作,非专业人员严禁违章操作,以免造成人身伤害。

③电器设施如发电机、配电柜、闸刀等处需挂设相关标识标牌,用电管理由专职电工负责,杜绝触电伤亡事故的发生。

④进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋,为施工人员配备必需的劳保用品,防止意外伤害。

七、环境保护措施

环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事,在圆管涵施工中既要做好工程建设,又要减少因施工对环环境的破坏,是施工单位的基本职责和必须注意的原则问题,因此,在本圆管涵施工中根据地理环境条件和工程施工特点,将采取下列方案和保证措施:

1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主,防治结合,综合防治好的原则”。

2、在本圆管涵施工中,确定环境保护重点,施工单位应该把植被保护、水土保持与流失、防止水源污染做为环境保护的重点工作。

3、圆管涵施工和开挖弃土、废渣等必须做好防排水设施,临时工程施要求做好有计划排除雨、废水,尽量避开工程范围,对于场地清除的垃圾和废土按业主指定地点弃卸堆放,并作好防流失的设施,禁止任意乱堆乱弃及向河、沟、渠内排弃超标废水等。

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