施工组织设计煤化工给水管道.docx
《施工组织设计煤化工给水管道.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计煤化工给水管道.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计煤化工给水管道
第一章编制依据及说明
1.1编制原则:
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:
1.1.1保证重点，统筹安排,严格遵守承诺和有关文件规定。
1.1.2依据工程项目内容,科学的安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动之间相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短施工工期。
1.1.3采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
1.1.4充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动力强度和生产率。
1.2编制依据：
本工程施工组织设计经认真研究和全面分析的基础上编制而成，如有不相符之宜，均按照施工蓝图、国家工程质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工，其编制的依据是：
1.2.1业主提供的建筑，结构和安装工程设计施工图纸及工程概况说明。
1.2.2国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。
本工程采用的主要规范、规程
序号
类别
规范、规程名称
编 号
1
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204－2002
2
国家
工程测量规范
GB50026—93
3
行业
电力建设施工及验收技术规范（管道篇）
DL5031-94
4
行业
电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
DL5007-1992
5
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208－2002
6
国家
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268—2008
7
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303－2002
8
国家
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
9
国家
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
10
国家
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
11
国家
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
1.2.3施工现场的自然条件和具体情况。
本工程为奎屯泉沟水库至奎屯—独山子石化工业园区内锦疆化工有限公司给水管道工程，沿线经农七师131团耕地，戈壁、跨越奎屯市喀什东路及北京东路，且需跨越2处光缆管线，地理条件较为复杂。
泉沟水库段地下水位较高，需做好降排水措施，以确保施工顺利进行。
过131团农户耕地及苗圃，需与131团农户及相关部门做好协调工作。
工程以北京路为界，以北为湿陷性黄土，以南为戈壁土。
在开挖时应根据现场土质情况，制定相应施工方案及措施。
施工地下水位较浅区域，土质为砂性土，流动性较大。
根据现场实际条件，经公司研究决定，泵房采用沉井法支护基坑，管沟采用大开挖，局部集水降水方案进行施工。
1.2.4本工程采用的其他主要法规及通知：
企业编制的《企业标准》、《企业经营管理办法》以及建设部推广应用十项新技术的通知。
第二章工程概况
2.1工程简述
奎屯锦疆化工有限公司生产用水外供水工程，采用DN700螺旋钢管管材，焊接连接，直埋敷设。
沿途设排气阀井，阀门井。
总长约15km。
本工程设计单位为新疆电力设计院，监理单位为：
新疆昆仑监理公司，建设单位为奎屯锦疆化工有限公司。
计划开工日期：
2010年5月1日，竣工日期7月30日，总工期91天（日历天），工程质量确保合格。
2.2施工概况
该工程地质状况：
北京东路以北为粉土（充填土为粘性土），施工区域有地下水，北京东路以南为戈壁土，无地下水。
2.2.1工程设计特点
本工程为地下直埋管线，焊接连接。
2.2.1.1管材
钢管的管材、管件采用Q235牌号钢，其化学成分和机械性能，应符合国家标准规定。
其它管件及阀门等，其化学成分和机械性能，除应符合国家标准规定，并有厂家检测报告及合格证。
方可使用于本工程。
2.2.1.2沟槽开挖
①沟槽开挖土方工程应在管道放线后开工；
②沟槽开挖宽度，依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008进行施工。
③沟槽不允许挖至管底设计标高以下，如局部超挖，则用符合要求土壤填补，并夯实，压实系数不小于0.9。
开挖后如遇其他管道及构筑物与之交叉，应与有关专业配合。
④沟槽开挖过程中注意组织好施工排水。
管道下垫200mm厚粗砂垫层，其中氧化塘地段，下部需加垫300mm厚级配戈壁，夯实。
2.2.1.3管道防腐
①钢管及管件除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB923）sa2.5级。
②埋地钢管防腐：
钢管外壁除锈后，涂刷APP-863埋地管道防腐涂料（外壁专用），两底二布四面（即底漆两道，中碱或无碱玻璃布一道，面漆二道，中碱或无碱玻璃布一道，面漆二道），总厚度0.55—0.25mm。
钢管内壁除锈后，涂刷APP-864快干管道防腐涂料（内壁专用），两底两面。
总厚度0.20—0.25mm。
2.2.1.4管道安装
管材在下沟前必须对沟底标高及管基进行检查，合格后方可敷设。
管材应进行外观检查，合格后方可下沟，安装前应清除管道内杂质。
管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，不得与沟壁或沟底相碰撞，不得破坏管道防腐层。
2.2.1.5管道水压试验
管道在灌水24小时后方可进行水压试验。
管道试压应分段进行，每段长度不宜大于1km。
，试验压力1.2MPa。
2.2.1.6管道回填
①回填土应符合以下规定：
槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。
冬季回填时管顶以上500mm范围以外可以均匀掺入冻土，其数量不得超过回填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。
②回填土的含水量宜按照回填土类和压实工具控制在最佳含量水量附近，最佳含水率应通过现场试验确定。
③回填土的虚铺厚度应按照压实工具和要求的压实系数确定，对于管底至管顶0.5m的范围内，压实系数≥0.95，对称压实，管顶以上0.5m至地面间回填土压实系数大于0.93。
2.2.1.7其它
管道的每个转角、三通处及沿程每隔100m设置一个标志桩（设置在管道上方），标志桩平面尺寸150*150mm，高800mm，（外露300mm，下埋500mm），上部200mm涂刷红色或其它颜色醒目的油漆，采用C15砼预制。
穿越水渠地段施工应在停水时段进行，穿越道路地段施工应在停水时段进行，穿越道路地段施工应分段进行封闭并设置警示牌，夜间施工时应同时设红灯警示。
给水管道途经各类地下管线较多，开挖前应与相关单位配合，摸清管线及沿线情况，如管线无法穿越障碍，可现场进行调整。
2.3施工条件
奎屯泉沟水库至奎屯—独山子石化工业园区内锦疆化工有限公司给水管道工程，沿线经农七师131团耕地，戈壁、跨越奎屯市喀什东路及北京东路，且需跨越2处光缆管线，地理条件较为复杂。
泉沟水库段地下水位较高，需做好降排水措施，以确保施工顺利进行。
过131团农户耕地及苗圃，需与131团农户及相关部门做好协调工作。
工程以北京路为界，以北为湿陷性黄土（有地下水，氧化塘地段地下水位尤高），以南为戈壁土（无地下水）。
在开挖时应根据现场土质情况，制定相应施工方案及措施。
氧化塘段，由于距泉沟水库较近，地下水位埋置较浇，且现场无施工道路，故需先修好施工道，方可进场。
管道过耕地、戈壁段均需先将施工便道完善，方可进行施工。
北京东路以南，由于距现有城镇道路较近，且车流量较大，道旁为石化工业园区，为不影响车辆通行及工业园区企业正常生产，需将该段区内管沟土方倒运至1km左右空地处，待管道安装完毕后，再倒运回现场进行回填。
详临时工程平面布置图。
对外交通：
由于工程区大部分处于耕地及戈壁内，故在征地时，必须考虑挖土堆放及施工便道，部分区段可利用原有机耕道及城市道路。
施工用水：
管网施工用水，就近从泉沟水库或市区拉水，以满足施工用水。
施工用电：
自备发电机供电以满足施工要求。
2.4施工特点
根据本工程特点，输水干管施工区根据实际情况划分成3个施工段（每段约5km），分别进行流水作业，以确保施工工期。
项目经理部负责整个工程的施工管理和组织实施，项目经理部设在发包人划定的临时设施用地内。
第三章施工准备
3.1技术准备
由公司技术科负责组织生产、技术等方面人员，认真熟悉图纸，进行设计交底、会审、讨论、制定施工组织设计，编制施工预算，进行工料分析，落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。
工程开工前，除公司预算合同科与建设单位签订施工目标责任合同外，公司还要与项目部签订工程目标承包合同，更加明确公司与甲方、公司与项目部之间的责、权、利关系，由项目经理制定项目班子的各项管理制度并张榜执行。
开工报告、建筑红兰线、施工许可证等前期资料均有建设单位在开工前提供。
起重工、电工、焊工等特殊工种由人劳科制订出具体培训计划，办理上岗证件并跟踪监督管理。
3.2主要机械配备计划：
投入的主要施工机械设备表
编号
设备名称
名称型号
及规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
220B
台
3
租用
2
吊车
8t
辆
1
租用
3
汽车
5t
辆
4
租用
4
电焊机
BXL-300
台
12
自有
5
气焊设备
套
9
自有
6
万用表
块
3
自有
7
台钻
台
1
自有
8
切割机
台
6
自有
9
磨光机
台
9
自有
10
蛙式打夯机
HW-60
台
3
2.8kw×2
11
振动棒
HZ6-50
台
3
2KW×4
12
平板振动器
HZ2-20
台
3
2.2KW×2
13
搅拌机
JZ350
台
2
5.5KW×2
14
电焊机
BM-36型
台
6
15KW×2
15
圆盘锯
M224
台
1
2.2KW
16
钢筋切断机
台
1
2.8KW
17
平刨机
台
1
5.5KW
18
手扳葫芦
5t
个
6
自有
19
手扳葫芦
3t
个
3
自有
20
发电机组
100kw
台
3
自有/新购
3.3劳动力需用量计划：
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况（开工日历天）
1
7
13
19
25
31
37
43
49
55
61
67
73
79
85
91
安装工
3
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
12
6
6
电工
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
1
焊工
3
6
12
12
12
12
12
12
12
12
9
9
9
6
3
3
钢筋工
3
3
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
抹灰工
3
3
3
3
3
3
砼工
3
3
3
2
2
2
普工
9
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
15
6
小计
18
41
50
53
53
56
56
56
58
57
54
52
52
45
27
16
注：
除管工、焊工外，其余均为外调人员，根据需要进场，在必要时还可增加20—30人。
第四章施工目标
2.1工期目标
计划2010年5月1日开工，2009年7月30日竣工，总工期91天。
2.2质量目标
严格执行工程合同条款，工程质量达到合格标准。
2.3成本目标
保证工程的成本比预期成本降低5%。
安全生产目标：
坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.0‰，工亡率为零，在施工期间杜绝一切重大安全、质量事故的发生。
文明施工和环保目标：
强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建兵、师、市级文明“标准化工地”。
服务目标：
建造业主满意工程。
第五章管理组织机构及职责
5.1管理组织
本工程由公司委派项目经理，组建项目经理部，承担本工程的施工任务，全面履行项目经理与公司签订的《施工项目管理目标责任书》。
并以项目经理为第一责任人，对工程质量、安全、进度、文明施工、经营效益等全面负责。
其管理体系人员编制为：
项目经理：
宋冬平工程师
技术负责人：
何兴国工程师
技术员：
任毅技术员
技术员:
吴成林工程师
技术员:
巩德工程师
质检员：
何兴国工程师
安全员：
张立新助理工程师
会统员：
徐江英助理会计师
核算员：
张立新工程师
材料员：
李迎新助理经济师
为了保证ISO9002质量体系文件的正常运行,特制定完善的质量控制体系,并从上到下形成完整的管理体系
其质量体系结构如下图所示：
项目部质量保证体系结构图
5.2管理职责
5.2.1各科室职责
技术科：
负责施工的全面过程控制，严格控制分项工程施工工序，落实技术交底，严把质量进度关，保证工程目标的实现；指导、审核项目部编制的施工组织设计，制定并监督实施技术措施和质量改进措施，负责并解决施工工程中发生的技术问题，负责办理设计变更和洽商，以及技术资料的整理、归档。
质检科：
负责制定质量保证体系，对施工中的工程质量进行严格控制，严格进行质量检查和质量状况分析。
安全科：
负责工程安全技术措施、保卫、消防工作，以及施工临时用电线路的敷设和安装，保证工程的顺利进行。
材料科：
负责采购供应合格产品、半成品等材料，负责进场物资的验收保护和发放。
预算科:
负责施工项目的合同管理以及该预算、索赔和核算等工作。
5.3.2项目人员职责
项目经理：
是工程项目总负责人，向上级主管负责；贯彻公司经营方针，制定项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任；组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。
负责分包工程合同的签订；负责工程施工款项的审核，工程款的回收；对工程全面管理，并抓好质量、进度、成本、安全、文明施工等工作。
技术负责人：
协助项目经理部经理做好技术管理工作，指导现场技术员、质检员的内业及现场工作，编制作业指导书，落实技术措施执行情况，签署砼浇筑令。
技术员：
积极配合项目经理部经理做好图纸自审、会审工作，对操作人员进行技术交底，现场监督，指导工作，每日填写施工日志，发现问题按《纠正预防措施控制程序》实施。
质检员：
对每个分项工程质量跟踪检查，严格按照自检、互检、交接检进行工作，认直做好分部分项单位工程的质量评定。
不合格品按《不合格品控制程序》执行。
材料员：
对进场材料要认真验收和标识，按《进货检验和试验控制程序》、《产品标识和可追溯性控制程序》执行。
核算员:
严格按会计制度对工程项目施工成本进行准确核算，建立完好工程实物量、人工费结算，材料耗用、机械使用等台帐。
保管员：
对入库材料检查验证、标识，做好现场材料的出入库单和各种台帐。
做到材料出入有序，定期盘点，帐物卡相符。
出入库手续齐全，并对领料人签字及有关审批程序详细核查。
第六章施工布置
6.1管道工程施工工艺:
踏勘现场→调查地面，地下资料→建设单位交底→复核水准点（中心桩、标高桩）→降排水→机械开挖土方→人工清理沟槽→复核标高和中心线→砂垫层敷设→管道铺设→管道安装→检查井垫层→检查井钢筋、模板、砼→井壁抹灰、防腐→水压试验、管道冲洗（按每千米分段试压）→土方回填→系统试压、冲洗→管道标识桩埋设安装→管道验收。
安装工程的预留、预埋贯穿整个施工过程中。
并做到空间合理，时间紧凑，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。
6.1施工进度计划
该工程计划开工日期为2010年5月1日，竣工日期2010年7月30日，工期91（日历天），其分部工程进度控制点如下：
施工准备、现场踏勘：
2010年5月1日至2010年5月5日
管线测量、定位放线:
2010年5月1日至2009年5月7日
管材防腐：
2010年6月15日完
管沟开挖（分段开挖、安装、分段试压）：
2010年6月10完
管道安装完工时间：
2010年7月15日完
管道试压、冲洗：
2010年7月20完
管沟回填、标志桩埋设：
2010年7月25日完
清理、竣工验收时间:
2010年7月30日
施工进度计划详施工进度网络图。
6.2施工现场平面布置：
本工程施工现场平面图依据设计兰图及现场勘察绘制而成，根据现场条件和用地规划要求,进行施工现场布置。
其中办公及生活区，设于131团连队租住平房内。
第七章质量计划
本工程围绕质量体系，强化工序质量，以确保实现工程达到预期质量目标。
7.1质量方针
本工程的质量方针是科学管理，规范施工，重诺守信，创优增效
7.2质量目标
严格执行工程合同条款，工程质量达到合格标准，并按兵团建设施工现场管理的基本标准创建“标准化工地”。
7.3质量控制的指导原则
首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，实现ISO9002要求，树立创“过程精品，业主满意”质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。
制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
建立严格而实用质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
严格样板间、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。
广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“质量设计方针、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，用确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
7.4质量管理组织机构设置
建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，专业电器安装和水暖卫安装技术负责人检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化施工队和施工作业班组的质量管理网络。
7.5质量管理组织机构职责
项目经理：
是项目质量的第一负责人组织工程质量规划，指导和监督项目质量工作的实施。
技术负责人：
参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
质检员：
实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工工程进行严格检验和控制，确保工程实体质量优良；对本项目部质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整；工程成品保护管理，做到责任到人，保护措施到位；组织分部工程质量评定。
技术员：
对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产；编制专业计划，包括质量计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
材料员：
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。
第八章分部分项工程施工方案及质保措施
8.1测量定位放线:
根据设计给定的控制点及水准点,将各控制点设置在管道沿线实地上,做好标识,并加以保护。
定位放线，用经伟仪放线，根据设计检查井位置确定钢管段，每25m作为一横断面，用水准仪测量高程，确定挖深数值。
做好定位放线，水准引测，自然地面高程复测记录，报监理工程师复核签字，方可进行土方工程施工。
8.2土方开挖回填
8.2.1管沟开挖：
管沟开挖前，认真审核图纸，确定走向及标高，摸清地下原有管道、光缆等构筑物及管线的走向，并与相关部门协商确定好保护方案后，方可进行管道开挖工作。
沟槽开挖采用挖掘机开挖管沟,人工清理沟底的方法进行。
对于不能堆放弃土的场地，应及时清走。
对于有地下水的地段，应当采取导流、集水井点抽水、降水措施，沟壁用钢模支撑。
管沟开挖放坡系数:
无地下水区段为1：
0.5，有地下水区段为1：
1~2,机械开挖的深度，控制在至距设计开挖基底以上200mm标高处，以下200mm部分的土方，待基底晾干后由人工挖运清理基底，清基时不可扰动原有槽底土层。
机械开挖时要直接将挖土弃于管沟上口边缘，以留用管沟回填，挖出的土方应堆置在基坑边缘2m以外位置，堆置高度不得超过1.5m，以防边坡滑陷。
管沟开挖技术措施及质量标准：
土方开挖前应认真察勘拟建工程的地质情况，全面了解地下水位及各种地下设施埋置情况，做好定位放线和水准点的测量工作，并进行挖填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。
土方不得堆在基坑边缘，基坑土方开挖工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
土方开挖施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。
沟槽开挖宽度，当无地下水时，槽底宽1.5米（土质情况不好需加支撑时，加宽60cm）；当有地下水时，槽底宽2.5米。
有地下水区段管沟开挖时，在沟底两边开挖两条300*300mm排水沟（排水沟内填粗砾石）排水（纵坡坡向集水井），并每隔20米，在管基外侧设集水井一井（φ1000，深1200mm），集水井用红砖摆砌，排水沟里的水排入集水井，采用污水泵排至安全地带。
开挖断面如图示:
有地下水段管沟开挖断面图
沟槽底不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工规范的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：
±20mm。
沟槽土方开挖质量标准及检验方法：
序号
项 目
允许偏差值
检验方法
1
标 高
－20
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
20
经纬仪、用钢尺量
3
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形检查
4
基底土性
符合设计要求
观察或土样分析
8.2.2管沟回填
当管道安装完毕并经试压合格，防腐补口合格后，必须尽快进行分段验收并回填，防止管道浮动和热变形。
回填土采用原挖土质进行回填，回填以分层回填，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。
回填前应清除沟槽中杂物，并排出积水，不得在有积水情况下加填，管区应对称分层回填，严禁单侧回填。
管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐管管道靠近，严禁单侧夯实，管顶的夯实应达到要求的密实度，管区回填料的压实度为95％。
回填时应分析对称进行，每层回填高度应大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
管区回填土料应首选原沟槽土料，且必须符合下列要求：
不应有大于砾石两倍的土块，不应有有机杂物和垃圾。
不应有超限值的大砾石或石块。
选择回填材料时，应考虑它与原土的兼容性。
回填材料不应被冲走或与原土相混合，且应防止原土进入到回填材料中。
当采用不兼容的回填材料时，必须用筛面布它与其他材料隔开，防止水进入到管区内将回填材料冲走或滑移。
8.3管
升级会员 