中铁冬季施工措施.docx
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中铁冬季施工措施
一、工程概况
二、工程计划安排
三、工程措施
1、组织措施
2、准备工作
3、技术措施
四、质量保证措施
五、冬季施工所用设备、机具及材料
六、劳动组织
七、安全及防火措施
一、编制依据
主要规范、规程：
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
国家
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
4
国家
《混凝土外加剂》
GB8076-2009
5
国家
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
6
国家
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
国家
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003/J253-2003
8
行业
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
9
行业
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
二、工程概况
本工程为河间市瀛州首府一期工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#住宅楼，位于河间市京开大街西侧城垣路北侧。
1#楼建筑面积:
10471平方米，5#楼建筑面积:
10452平方米，占地面积：
733.9平方米，基底面积：
598.6平方米.体型系数0.23。
2#7#楼总建筑面积:
11524.8平方米，占地面积：
1053.0平方米，基底面积：
602.0平方米.体型系数0.24。
3#楼建筑面积14443.1平方米，占地面积1035.6平方米，基底面积649.5体型系数0.24。
4#6#楼建筑面积均为9664.4m2，占地面积均为491.8m2，体型系数均为0.25。
8#楼建筑面积13801.0m2。
建筑层数均为地下二层，地上十八层，地下一、二层层高2.8米，地上层高2.9米，建筑总高度均为52.4米，室内外高差300mm。
工程结构类型为剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级三级，结构使用年限为50年。
三、工程计划安排
我方应建设单位要求，计划对该工程地下室负一层至主体一、二层工程进行冬季施工。
本工程属于冬季施工的主要分项工程有：
钢筋工程、模板工程、混凝土工程，为了确保冬季施工的工程质量，特制定冬季施工措施阶段，具体施工安排详见进度计划表。
a）组织措施
冬季施工时，成立以项目经理为主的各职能人员参与的冬施质量管理小组。
项目部并对参与施工的全体职工进行详尽的交底，使施工人员对冬施有一个全面的了解，从而引起人们对冬季施工的重视。
对掺外加剂人员、测量人员、保温人员、火炉管理人员进行专门的业务培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考核合格后，方准上岗工作。
b）准备工作
（1）在浇筑混凝土前，用塑料布将门窗洞口封严，外维护架体采用彩条布及毛毡封严，室内准备钢制火炉，提高室内温度。
（2）搅拌机棚采用石膏板棚及苫布围挡，里面设置一个采暖炉，减少搅拌过程中热量损失。
（3）给水箱为钢制水箱，由专人进行加热，加强施工过程中水温控制，为减少加热过程中的热量损失，水箱加焊外套，里面填满保温材料。
（4）通各楼层的给水钢管采用岩棉进行保温，外包镀锌铁皮。
塑料管在每日施工完毕，将管线拆下，放入仓库内，第二天用时再取出。
（5）现场火源，专人进行管理。
（6）木材、砂、石堆放整齐，每天收工前，采用苫布及毛毡进行覆盖。
（7）白灰膏每天收工前，采用塑料布覆盖毛毡搭设暖棚进行覆盖
c）技术措施
i.钢筋工程
根据河北省各城市冬季逐旬平均气温（单位℃）调查表可知，沧州市最低气温不超过-15℃，因此钢筋工程一般制作、加工可直接在室外施工，但钢筋焊接在操作棚内操作，且焊后未冷却的焊头，严禁碰到冰雪。
负温下钢筋焊接采取以下措施，以保证焊接质量。
（1）、负温闪光对焊
A:
伸长度增加10～20％，以利增大加热范围，增加热的储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
B：
变压器级数降低1～2级，以保证闪光顺利为准。
C:
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中起的速度适当减慢。
D:
预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
（2）、负温自动电渣压力焊
1.负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作调整，使环境增大施焊电流，增加通电时间。
2.在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。
ii.模板工程
1.梁、柱模板、现浇板采用优质竹胶板，增强模板的保温性，以达到减少砼的热量损失。
2.模板面上清扫干净，严禁有冻结物。
3.模板及其覆盖物拆除时，环境温度与同温度差要小于15℃，大于15℃时应分期分批解除覆盖，达到抗冻要求后方可拆除保温设施。
iii.混凝土工程
3.1原材料使用
1、水泥：
采用山东大坝牌42.5Mpa复合硅酸盐水泥。
2、中砂、碎石：
不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。
如有冻物和冰块，在使用前进行清除。
3、混凝土原材料加热采用加热水的方法，若仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，拌制混凝土用水温度控制在60--80℃，如水温超过80℃时，应先将水与砂拌和，再加水泥，以防出现假凝，水、砂温度经常检查，每小时一次，测量温度时，温度计在砂中停留3分钟以上，在水中停留不少于1分钟。
4、防冻剂按水泥用量的3%添加，经试验合格及试配后，按配合比严格计量使用。
3.2混凝土搅拌、运输和浇筑
1、严格进行外加剂的计量，外加剂为粉剂，可撒在水泥表面和水泥同时投入，混凝土的搅拌时间不少于135秒。
2、尽量降低配合比中水的用量，控制好塌落度，每4小时测量一次。
3、混凝土浇筑前，应清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、控制混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
详见热工计算。
5、梁、板、柱同时浇筑，浇注方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡。
3.3混凝土养护
结构表面系数：
M=A/V以现浇板为例：
M=A/0.1A=10，可采用蓄热法养护。
在混凝土浇筑后，在混凝土表面温度降至2℃前用塑料薄膜覆盖后，然后采用两层毛毡覆盖，严格按时进行测温，如遇到大风及降雪天气，应加强检查并清除冰雪，防止大风掀起覆盖层或混凝土达到受冻临界强度前受冻。
当混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的30%，方可解除覆盖。
3.4砼质量控制
1、如发现混凝土温度下降过快或与寒流侵袭，应立即采取添加保温层或人工加热措施。
2、严格原材料的配比计量，允许计量偏差:
水泥：
：
±2%;砂、石±3%；水及外加剂：
±2%。
3、混凝土施工过程中随机取样制作混凝土试块，每次留置五组，其中一组标养，另外四组分别检查受冻临界强度（约7天）；拆模强度、600℃•d强度、同条件养护28天后转为标养28天强度。
4、测温孔布置
（1）A、构造住的柱脚设1测孔，距离柱脚300mm。
与柱面成90度角，孔深为1/3柱截面边长尺寸。
共设置五个测温孔。
布置于1（A、E）、12（E）、13（A、1/C）轴。
B、现浇梁DL-1、DL-5分别设一个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。
C、楼板以表面温度代替混凝土温度，孔深为1/2板厚。
（2）测量工具
普通温度计20支，手电筒两个。
（3）测温时间
A对水的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出机温度及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。
B大气温度每日四次02：
00；08：
00；14：
00；20：
00。
C混凝土养护温度每日12次02：
00；04：
00；06：
00；08：
00；10：
00；12：
00；14：
00；16：
00；18;00;20：
00；22：
00；24：
00。
（4）责任
现场配测温员两名：
张国良、李万幸，所有各项测量及检验结果，均填写“冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录”、“混凝土养护测温记录”、“混凝土工程施工记录”。
认真记录，每日上午向技术负责人汇报。
iv.砌体工程
砌体工程采用外加剂法，砂浆强度提高一级。
⑴、材料使用
1、冬季施工砖不得浇水，砌筑前应先清除砖表面的污物、冰雪，遭水浸后和受冻后的砖不得使用。
2、水泥：
采用山东德州大坝牌42.5Mpa复合硅酸盐水泥
3、白灰膏：
每日收工前采用苫布上面加设毛毡进行覆盖保温。
如遭冻结，应经融化后方可使用。
4、中砂：
不得含有冻结物和冰块。
表面如有冻结物和冰块，在使用前应进行清除。
5、拌制砂浆用水温度控制在不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大，水、砂温度经常检查，每小时一次，测量温度时，温度计在砂中停留3分钟以上，在水中停留不少于1分钟。
⑵砂浆搅拌
1、上料顺序：
先将水泥、砂干拌均匀，然后加水拌和，砂浆搅拌时间3分钟以上，白灰膏采用专用计量器具进行计量，计量准确。
2、计量偏差：
水泥：
±2%;砂及白灰膏：
±5%；水：
±2%。
3、冬季砌筑砂浆的稠度取8—13㎝。
⑶、施工要求
1、为减少热量损失采取以下措施：
①为减少在搅拌过程的热量损失，搅拌机设置在环境温度5℃以上的搅拌棚中。
②砂浆应随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
将砂浆在保温槽中存放。
2、砂浆上墙温度不低于+5℃，在低于-10℃的气温下或大风天气下不得施工。
3、严禁使用已冻结砂浆，砌筑时采用“三一”砌砖法。
4、灰缝厚度控制在8—10mm之间，且保证其平直度及均匀性。
5、每工作班完成前，应将缝塞饱满，上面不铺浆，同时用草帘等保温材料.
⑷、质量控制
严格按规范施工，施工现场留置砂浆试块，除按常温要求外，增设不少于2组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
5.热工计算
C25混凝土施工配合比为：
水泥：
砂：
石子：
水=385：
586：
1244：
185㎏/方。
5.1混凝土拌和物的理论温度
以C25混凝土为例（考虑最不利情况0；每立方米混凝土中的材料用量为：
水185Kg，温度80℃；水泥385Kg，温度0℃；砂586Kg温度-5℃；石子1244Kg温度-5℃；砂含水率为5.6%，石子含水率为0.1%，搅拌棚内温度为5℃；混凝土拌和物采用塔吊运输，历时3分钟。
当时气温取-5℃；
混凝土的热工计算：
To=[0.92（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]÷[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）]
To—混凝土拌和物的温度Mw—用水量Mce—水泥用量
Msa—砂子用量Mg—石子用量Tw—水温Tce—水泥温度
Tsa—砂子温度Tg—石子温度Wsa—砂含水率
Wg—石子含水率C1—水的比热C2—水的溶解热
当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0
当骨料温度≤0℃时，C1=2.1，C2=335
To=[0.9×（0×385-5×586-5×1244）+4.2×80×（185-0.056×586-0.001×1244）+2.1×（-5×0.056×586-5×0.001×1244）-335×（0.056×586+0.001×1244）]/[4.2×185+0.9×（385+586+1244）]=11.02℃
5.2混凝土从搅拌机中倾出的温度：
T1=T0-0.16（T0-Td）
式中：
T1——混凝土从搅拌机中倾出的温度（℃）
Td----搅拌棚内温度（℃）
T1=11.02-0.16×（11.02-5）=10.06℃。
5.3混凝土经运输成型后的温度
T2=T1-（at+0.32n）（T1-Tp）
混凝土采用塔吊运输，历时3分钟
式中：
T2——混凝土经过运输成型后的温度（℃）
t----混凝土自运输至成型的时间（小时）
n-----混凝土倒运次数
Tp-----室外温度（℃）
a------温度损失系数a=0.25
T2=11.02-（0.25×0.05+0.32×1）×（11.02-5）
=9.02℃
5.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs）/（CcMc+CfMf+CsMs）
=[（1×2400×9.02+2.51×94.18×（-5）+0.48×14×（-5））]/（1×2400+2.51×94.18+0.48×14）
=7.73℃
5.5蓄热法养护过程温度计算及强度计算
蓄热材料采用10mm毛毡，覆盖养护7天，养护期间平均温度计算：
Tm.a=-5;C=1;ρ=2400;Mce=319;ω=1.3；Vce=0.013；Qce=330；
M=A/V=1/0.1=10；K=6；
Tm=（ψe-vce.t-ηe-θvce.t/θ+η/θ-ψ）/VceT+Tm.a
ψ=Vce×Qce×Mce/（Vce×C×ρ-ω×K×M）：
ψ=0.013×330×385/（0.013×1×2400-1.3×6×10
=-35.3℃
θ=ω×K×M/（Vce×C×ρ）
=1.3×6×10/（0.013×1×2400）
=2.5
η=T3-Tm.a+ψ
=7.73+5-35.3
=-22.57
Tm=（-35.3×2.72-0.013*8.53+-22.57×2.72-2.5*0.013*8.53/2.5-18.2/2.5+36.3/（0.013×8.53-5
=9.25℃
得平均温度9.25℃，养护7天，达到40%〉30%，满足要求。
6、回填土
土质选用优质土，其中含有的冻块及杂质人工剔除，保证回填土质粒径小于5厘米。
施工时，为了避免土方受冻，选择白天8：
30至下午16：
00这段时间内施工，对当天回填完的土，用草帘覆盖，次日回填时，清理干净表面的霜雪后再行施工。
四、质量保证措施
4.1项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：
组长：
张冬光；
副组长：
韦彦峰
组员：
魏占军、马光旭、李明勇、张国梁、王建柱
养护责任人：
李万幸
测温责任人：
张国良；
消防责任人：
王建柱
4.2混凝土工程冬季施工期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查水和骨料的加热温度，混凝土出机入模及养护过程中的温度。
4.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风、雪、降温天气要加强检查保温设施的覆盖情况，以防大风吹衔保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4.4严格控制混凝土拆除保温及拆模时间，当混凝土强度达到75%以上时，在进行拆模作业。
模板及混凝土的保温覆盖要及时有效
4.5混凝土养护温度的测量，在强度为达到7.5MPa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，测温孔每孔测温时间不少于3分钟
五、冬季施工所用设备、工具及材料
序号
材料名称
数量
序号
材料名称
数量
1
塑料薄膜
1000M2
9
手电筒
两个
2
毛毡
3500M2
10
消防器材
两套
3
塑料布
180M2
11
砼试模
5组
4
草帘
1000M2
12
砂浆试模
4组
5
彩条布
2400M2
13
钢制水箱
2个
6
吹风机
两台
15
煤
20t
7
钢制火炉
30台
16
外加剂
10t
8
温度计
20根
17
铅丝
800公斤
六、劳动组织
冬施期间，根据工程的进展情况，合理的配备施工队组和施工人员，项目部设专职质检员、专职安全员，每个施工班组设兼职质检员、兼职安全员，每个宿舍设兼职安全检查员。
劳动人员安排详见下表：
序号
队组
数量
序号
队组
数量
1
木工
25
8
架子工
5
2
砼工
30
9
放线工
3
3
钢筋工
15
10
司炉工
2
4
瓦工
15
11
温度测量
2
5
电工
6
12
外加剂添加人员
2
6
水暖工
4
13
其他人员
20
7
机械工
2
七、安全及防火措施
1、严禁穿硬底鞋、防滑鞋进行作业。
2、施工用脚手架，班前要及时检查并清扫脚手板上的霜雪。
3、施工用的外加剂，必须分类保管、领用。
4、氧气、乙炔等高压容器，要采取防冻防火措施。
5、施工机械怕冻部位，要进行保温，设专人负责。
6、施工用的坡道要有防滑条，宿舍中的火炉烟囱要齐备，并设专人负责，以防煤气中毒。
7、临时用电严禁私拉乱接，宿舍内的线路统一规划，并定期检查。
8、砼构件用的保温火炉由专人负责，位置要远离易燃、易爆物品。
9、木材加工场、仓库等场所严禁明火取暖，并备有防火器材。
冬季施工措施
工程名称：
沧州市中铁装备材料公司职工宿舍楼
编制人：
审批人：
河北天昕建设集团
年月日
进度计划
序号
工程名称
分项工程名称
工程量
2003年11月
2003年12月
2004年1月
16
18
20
22
24
26
28
30
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
30
2
4
6
8
10
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