且L≤3.0mm
允许2个
Distance≥10mm
超过以上范围
不允许
有感刮伤
不允许
-
MA
脏污
正面不可擦拭
按点状缺陷判断，超过不允许
MI
LCM贴合面可擦拭和不可擦拭
不允许
防指纹膜
用油性笔在正面画3cm线，连续为NG，不连续为OK
MI
P-Sensor孔透过率（IR孔透过率测试仪器）
红外孔透过率
参照spec要求
MI
可见光透过率
参照spec要求
电阻TP增加项目
牛顿环（牛顿环检查灯）
S≤1/6AAmm或者客户特殊要求
OK
MI
S＞1/6AAmm或者客户特殊要求
NG
间隙点
1.任意3*3间隙点方阵内，连续缺2点允收，整体TW缺点总数不可超过5点
MI
2.任意3*3间隙点方阵内，连续缺3点NG
电气性能（线测机）
线性
X≤1.5%；Y≤1.5%
MA
阻值
见SOP
光学特性（穿透率仪器）
光穿透率≥78%
MA
雾度≤3%
A区
CG外边缘漏光
缺陷宽度（W），缺陷长度（L）
允许数
MI
W≤0.2mm
忽略不计
0.2mm＜W≤0.3mm且L≤5mm
1
0.3mm＜W或5mm＜L
不允许
CG内边缘漏光
缺陷宽度（W），缺陷长度（L）
允许数
MI
W≤0.2mm
忽略不计
0.2mm＜W≤0.3mm且L≤5mm
1
0.3mm＜W或5mm＜L
不允许
线状缺陷（磨伤、划伤）
缺陷尺寸（mm）
允许数
MI
W<0.01mm且L＜2.0mm
忽略不计
0.01mm≤W<0.03mm且L<2.0mm
允许5个
0.01mm≤W<0.03mm且2.0mm≤L<5.0mm
或0.03mm≤W<0.05mm且L≤5.0mm
允许2个
超过以上范围
不允许
以正面确认可见部分为准判断
油墨针孔
缺陷直径D（mm）
允许数
MI
D≤0.15mm
忽略不计
0.15mm＜D
不允许
该缺陷用反射光检查，黑背景检查不可见忽略
脏污
不可擦拭
不允许
MI
可擦拭
忽略不计
防指纹膜
用油性笔在正面画3cm线，连续为NG，不连续为OK
MI
丝印图文
错印、漏印、重影、残缺
不允许
MI
丝印色差
从正面目视无差异
MI
PSensor
外观参照限度样品
MI
四叶草
外观参照限度样品
MI
虚拟按键区
外观参照限度样品
MI
Logo
外观参照限度样品
MI
A区背面
气泡
忽略不计，但不允许延伸至AA区
MI
油墨凸点
线状L≤5mm，高度H≤0.1mm
忽略不计
点状D≤3mm，高度H≤0.1mm
超过以上范围
不允许
脏污
忽略不计
B区
SG崩边
缺陷面积S（mm²）高H（mm）
允许数
MI
S≤0.08mm²且H≤1/2玻璃厚度
忽略不计
S＞0.08mm²或H＞1/2玻璃厚度
不允许
连续多个崩边以最大的单个判定
凸边
不允许
MA
裂纹
不允许
MA
CG崩角
缺陷面积S（mm²）高H（mm）
允许数
MI
S≤0.08mm²且H≤1/2玻璃厚度
忽略不计
S＞0.08mm²或H＞1/2玻璃厚度
不允许
连续多个崩边和凸边以最大的单个判定
FPC区
表面印刷文字
印刷的文字、符号清晰可辨认可以接受，字迹模糊、残缺、脱落、无法辨认不可以接受。
MI
FPC边缘多余点
不影响功能和组装
MI
短路、断路
不允许
MA
针孔、缺口、突起、残铜
MI
W
A
B
W≦0.1mm
A≦1/2W
B≦W
W>0.1mm
A≦1/3W
B≦W
针孔同时满足缺口WAB条件，可以接收，其余不可接收。
引线断裂
不可接受，有即为不良
MA
引线划伤
划伤不允许露出铜/镍层，如上图所示。
铜镍层被暴露为NG，上层CoverLay&底层BaseFilm规格相同。
MI
溢胶
溢胶≦0.3mm、且不影响机能为OK。
MI
异物
MI
W
A
B
D≦0.1mm
C≦1/2D
L≦D
D>0.1mm
C≦1/3D
L≦D
引线压痕
不影响功能
MI
双面胶
无脱落（双面胶无脱落、隔离纸无脱落）
MI
黑色油墨脱落
边缘部分剥离在0.3mm以下、长度不限；
内部剥离直径在0.5mm以下、数量不限；且不影响功能。
MI
器件焊反、焊歪、少焊
不允许
MA
补强板划伤
不划透补强板为OK
MA
5.2常规检验项目
序号
项目
检验方法及工具
检验内容和要求
缺陷类型
IL
1）
包装
目视
包装箱应无严重破损、凹陷、受潮、变形
MI
Ⅱ
包装箱有制造商名称、产品型号、联想编号、生产日期等标识
生产日期不超过6个月
包装箱内不允许有散乱现象
每批货均需附带出货检验报告，且报告内容应符合规格要求
2）
外观
目视、菲林比对
参照本章外观检验标准
Ⅱ
3）
结构尺寸
卡尺
A测量图纸上标注要求关键尺寸的测量，尺寸公差应符合图纸要求规格尺寸内。
B实配检验，将触摸屏与所对应的机型的机壳实配检验，需无缝隙、无断差
MA
n=5
4）
性能检查
万用表
量测触摸屏X,Y导通阻值；
有些触摸屏是8pin结构，具体量测方法，需要结合规格书。
对于特殊机型使用的触摸屏，需要使用整机做性能检验。
MA
n=10
5.3可靠性试验
低温贮存试验
试验方法：
（1）样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。
（2）初始检测合格后，样品不包装，放入低温温度箱。
启动温度箱，按平均值不大于1℃/min的变化速率逐步降至-30℃±3℃，在温度稳定后持续240h。
要求：
将试验样品在常温条件下恢复2h，然后进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。
高温贮存试验
试验方法：
（1）试验样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。
（2）初始检测合格后，样品不点亮，放入低温温度箱。
启动温度箱，按平均值不大于1℃/min的变化速率逐步升至80℃±3℃，在温度稳定后持续240h。
要求：
试验结束后，将试验样品在常温下恢复2小时，然后进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。
高低温冲击
试验方法：
A、试验样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。
B、初始检测合格后样品放入-30℃±3℃的恒温箱中贮存30min，然后取出，在5min内放入+70℃±3℃的高温箱中贮存30min；
C、重复B步骤循环100次。
要求：
试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。
高温高湿试验
试验方法：
（1）试验样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。
（2）初始检测合格后的样品放入60±2℃、90%～95％RH的试验箱中，持续240h；
要求：
试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。
ESD测试
试验方法：
空气放电±8KV，接触放电±4KV，连续单次放电方式，各放电10次。
放电位置：
TP单体表面四角加中心位置。
要求：
试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。
FPC耐挠曲性试验
试验方法：
挠曲半径参照整机装配环境，挠曲20次。
要求：
试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。
盐雾试验
试验方法：
样品在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±0.1％的Nacl溶液连续喷雾48h后，将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置2h后检查产品的外观。
要求：
样品不得有镀层脱落、生锈、氧化、起泡等现象，功能测试正常。
触摸屏强度试验
试验方法：
将触摸屏正面朝上，放在直径为32mm（130g）钢球正下端,在触屏区域按照九宫格进行划分，保证镜片每个宫格试验点位的中心与钢球中心一致；钢球从10cm（玻璃材质）/6cm（非玻璃材质）高度处做自由落下，在屏中心及四个角各试验3次后进行外观及功能检测。
要求：
试验后进行外观功能检测应符合规格书要求。
弹簧锤冲击试验
试验方法：
将试验样品依靠在刚性的支撑面上，触屏区域按照九宫格进行划分，用弹簧锤以（0.2±0.02）J的能量撞击样品显示屏的各宫格中心位置各1次
要求：
试验结束后对试验样品进行基本功能、外观结构件检测应正常。
触摸屏点击试验
试验方法：
使用R0.8mm的POM笔，施加250g的力度，采用2次/S的频率来回点击同一点位置100万次。
要求：
试验后，触摸屏电气性能满足规格书要求，允许轻微划痕。
触摸屏笔划寿命试验
试验方法：
使用R0.8mm的POM笔，施加250g的力度，以60mm/S的速度在相同的位置来回笔画10万次，行程25mm。
要求：
试验后，触摸屏电气性能满足规格书要求，允许轻微划痕。
触摸屏耐醇试验
试验方法：
用纯棉布蘸浓度≥99％的酒精，在操作区的表面来回擦试5个循环。
要求：
试验后样品透光率≥70%，雾化度＜6%。
触摸屏硬度试验（适用于表面PET材质的触摸屏）
试验方法：
样品固定在耐磨擦测试仪上，使用6H的铅笔，将笔尖削成圆柱形并在400目的砂纸上磨平，施加750g的力，铅笔与产品的水平面夹角为45°，匀速向前推行5mm±2mm，在不同的位置共划5条线，再用铅笔擦将铅笔痕擦干净。
要求：
观察产品表面是否有划痕，轻微划痕不超过一条可判断为合格。
触摸屏表面耐汗液试验
试验方法：
将汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，放在温度为60±2℃相对湿度为（90~95）%,48小时后将产品表面汗液擦试干净（注:
酸性：
NaCl（4.5g）；KCl（0.3g）；Na2SO4（0.3g）；NH4Cl（0.4g）；CH3CH（OH）COOH（3.0g）；H2NCONH2（0.2g）；H2O（1000ml）；然后用NaOH去调剂直到PH=4.7碱性：
NaHCO3（4.2g）；NaCl（0.5g）；K2CO3（0.2g）；H2O（1000ml）；按此配方配出的就是PH=8.8）。
要求：
条件试验后检查样品不得出现明显外观及装配件不良，外观表面应无变色、气泡、油漆脱落等异常，允许出现可用绒布抹掉的浅灰斑。
低纯度金合金覆盖层允许轻微变暗,但不允许出现锈蚀和盐析。
并测试装饰件、镜片表面装饰层的附着力（百格）性能，不得出现3B以上块状装饰层脱落。
线性度测试（适用于CTP）
测试方法：
使用直径5mm的铜柱，以20mm/s的速度分别在边沿和中心区域直线移动。
要求：
边沿区域+/-2mm，中心区域+/-1mm。
水滴测试（适用于CTP）
测试方法：
在触摸区域按9宫格划分，在一个宫格区域内滴上一滴直径5mm的水滴。
要求：
没有触摸事件发生。
操作距离测试（适用于CTP）
测试方法：
使用直径5mm的铜柱，悬空直线移动。
要求：
触摸屏响应距离小于0.2mm。
试验项目要求
测试项目
样品组
样品数
物料认定
周期试验
是否随整机试验
外观
ALL
21
√
功能测试
ALL
21
√
低温贮存试验
S-1
3
√
√
高温贮存试验
S-1
3
√
√
高低温冲击
S-1
3
√
√
高温高湿
S-1
3
√
√
ESD测试
S-2
3
√
FPC耐挠曲试验
S-2
3
√
盐雾试验
S-6
3
√
√
触摸屏强度试验
S-3
3
√
√
弹簧锤冲击
S-4
3
√
√
触摸屏点击试验
S-5
3
√
√
触摸屏笔划寿命
S-5
3
√
√
触摸屏耐醇试验
S-5
3
√
√
触摸屏硬度试验
S-5
3
√
√
触摸屏表面耐汗液
S-2
3
√
√
线性度测试
S-7
3
√
√
水滴测试
S-7
3
√
√
操作距离测试
S-7
3
√
√
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