全面质量管理考核规定.docx

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全面质量管理考核规定

全面质量管理考核规定

为稳定产品质量，抓好生产过程控制，规定如下：

1、成品纸要严格按照销售科下达生产计划单执行。

2、生产正常的情况下，因人为控制等原因造成的与下达工艺指标不相符的按降级处理，控制标准如下：

（1）纱管纸规定标准是：

定量：

B级360（360--375）g

420（415--435）g

（420--440）g

C级360（360--380）g

420（420--440）g

520（520--540）g

横差：

20g以内（不超20g）；超过30g为等外品。

特殊要求的按下达工艺要求执行。

高强瓦楞纸规定标准是：

克重90g不超过89g，新线横差6g以内，老线横差7g以内。

（2）因纸病，接头不牢或未接卷在里面，夹纸边等原因被客户反馈的，经核实后对责任人处200元罚款。

因人为造成的破损、端面不齐等严重的由车间根据具体情况20--50元罚款：

3、正常生产出现的二等品按20元/件，等外品50元/件处罚，并且由当班班长出具详细的书面报告、具体原因、处理结果及责任人，并连带班长10-20元。

4、因制浆、浆料不稳定，浓度、叩解度、湿重波动较大影响生产的不合格产品、断头、或生产停机，由制浆车间承担主要责任。

5、生产过程中出现的二等品、等外品、纸机断头以及无计划停机等，必须由当班班长写出详细的事故报告。

经车间负责人签字后上报，并且明确责任人。

6、非正常停机的处罚标准按每一小时内罚款100元，每超过一小时罚款累加50元。

7、因特殊情况造成的生产不正常、无计划停机、不合格品等，由部门负责人写出详细书面报告，经公司领导审批后，可以降低或免于处罚。

8、当天出现的所有考核，由各车间负责人于次日上午把罚款单交考核办。

复卷包装部相关规定

1、复卷

（1）卷纸机换杠。

在空杠放置到小臂上之前，首先要检查杠端粘纸是否严重，要必须清理干净，以防咯断纸，并在换杠前把扫描仪调整到传动侧，暂时停扫描，以防造成断纸。

换杠必须由复卷班长同岗位工配合换杠。

由此造成的断纸对责任人罚款50元。

（2）引纸。

复卷机引纸时，要严格按照引纸程序执行。

没有复卷班长的口令不得开启调动设备。

否则对其罚款50--100元。

复卷车速要控制稳定匀速操作。

尽可能减少或避免复卷断头。

但每次接头要弄清原因备案。

交接班时要相互交流达到稳定复卷质量目的。

（3）内部质量。

严格控制成品纸物理指标标准及下达生产计划要求。

接头要牢固，不得有接头打折、刀痕、不平整、炸口、及其它纸病现象不能出现。

要控制好复卷直径，超出规定范围，每件纸对复卷班长罚款5元。

压榨工、看辊工、看施胶机工要配合好当班班长与复卷班长，及时发现及时处理整改，由看汽工做好标记。

否则被车间发现一次罚款30--50元。

造成客户反馈索赔的对责任人罚款100--300元或者按赔偿金额的10%罚款。

（4）外观质量。

必须端面整齐，无毛边，按标准控制直径，打包带松紧一致，两端边距一致，一道打包带的尽可能中心位置。

纸芯与端面误差不超过8mm。

刷字必须按要求位置要正确，字迹要清晰无误，要与码单记录数据一致，内容齐全不能出现差错，严禁弄虚作假。

不合格产品不能复卷在里面，不得以次充好。

计量重量要准确不得出现涂改、刷错等。

违反要求的按每项20元处罚。

（5）地磅使用。

交接班时检查交接，不能出现缺油、变型损坏影响使用等问题。

地轨要保持无杂物、无纸边纸片时刻保持干净，接班后出现所有问题由接班人负责，检查一次不合格罚款20元/处。

二、人员管理

包装部所属人员要定岗。

在上班期间要按照岗位分工做好工作，不能串岗、脱岗做与工作无关的事，不得聚众聊天、玩手机或者打盹、睡觉等。

打电话时间不能过长。

发现一次罚款50--100元。

3、现场管理。

卫生区域划分，按照车间划分范围为标准，不留任何死角。

1、物品摆放要定位、整齐，不得出现杂乱脏现象。

所有东西要归类摆放。

个人物品要入厨摆放整齐，物品柜上只能摆放交接班记录本和报表并且摆放整齐，生产计划要用夹子夹好放到固定位置，不能随便放置或任意吊挂。

交接班要交接清楚，交接本有交接签字，签字以后出现问题由接班人员负责。

2、卫生标准。

包装部范围内要做到地面无积水、无垃圾、杂物、打包带头等。

（1）复卷机架体无灰尘、无粘贴异物、油污等。

（2）复卷机下面要每班彻底清扫一次，不能出现纸毛、纸边、纸片堆积等现象。

（3）钢结构无蜘蛛网、无吊挂异物等。

（4）花坛外表面要时刻保持无灰尘、无脚印、手印等印迹；花坛台面严禁放置任何物品。

（5）任何人不得倚靠或坐在花坛台面上。

（6）复卷部碎浆机使用要保持表面清洁，地坑内不准有积水、废旧物品、垃圾等，每班组要严格交接制度避免长时间无人过问。

（7）空压机房所有设备要保持清洁无灰尘，地面干净无杂物积水，通风良好。

以上检查不合格每项对责任人20元/次罚款。

4、节能降耗

1、复卷过程中不能出现人为浪费。

垃圾桶内不能出现未使用完残留的胶带、胶纸、打包扣等。

纸辊的封口要整齐，尽可能减少回抄量。

取纸样要在斜边口处进行划取样品60cm，不需扒的纸要严格控制，否则一旦发现有浪费现象，对责任人罚款50元。

在纸机不断纸情况下，复卷严禁断纸，减少复卷接头。

并如实记录扒纸重量，对人为影响回抄按1元/公斤予以处罚。

2、复卷班长每天早班在下午16时、夜班在早晨8时准时在会议室汇报生产情况及当班出现的问题，分析解释断纸和复卷接头原因。

中班班长汇报前一天生产情况，解释断纸原因及复卷接头原因，由车间主任记录并报给生产经理。

任何人不得随意缺席，否则通报处罚20元/人次。

3、复卷过程中，有出现不能如实记录接头的，经查实后将对复卷班长处以50――100元/次罚款。

五、设备管理

1、包装部所属设备日常管理由当班人员负责。

做到每台设备都要细化到个人。

时刻保持表面干净无灰尘，设备上面不能有杂物。

发现异常要及时反映相关人员并及时处理。

2、卷纸杠架体摆放卷纸杠要排放整齐、到位，纸杠有纸的放在一边，没有卷纸的放在另一边。

粘有纸片的要清理干净。

3、小碎浆机每班必须要检查巡视一遍。

检查是否有跑冒滴漏，皮带是否有损坏及其它是否存在隐患等。

如出现巡视不到位或人为造成的设备故障，影响正常生产的对责任人处50--100元罚款。

车间现场卫生管理标准

生产线所属范围、卫生区域，由车间所属人员全部负责。

所属厂房、设备、地面及卫生区域都有明确的责任分工。

要形成必要的巡视检查制度，时刻保持清洁状态。

一、纸机现场。

车间所属卫生区要不定时巡视和定时打扫，不留死角。

（1）地面无积水、无垃圾、无纸浆等。

（2）传动侧电机基础表面及地面无明确的灰尘、纸片、垃圾、油污。

（3）电缆通道盖板要排放整齐，不能缺少、叠压或处理电缆后没有恢复等现象。

（4）车间北侧的三个门附近每天每班都要清扫，不能存有气泡、污水。

（5）使用的抽水管要摆放规范，不用要盘好放在泵一起或收回库存。

（6）湿部积水、积浆要每班清理或用水冲干净要交接记录好，接班不签字不能下班。

（7）墙面及厂房内侧的窗台、玻璃卫生要时刻保持干净，不能有明显的污痕、浆块等其它物品，

（8）门的表面要干净如初不能有锈斑、划痕等。

白水池墙面要保持本色，下水道盖栏不能有明显脏、损坏。

（9）操作侧。

网部架体下面网子过来的浆块要冲干净，下水道要保持畅通，横梁及网部基础和辊子底座不能存有纸浆，每班必须冲干净再交接班。

（10）网部正常运行时走台上不能存放任何物品，操作台要时刻保持整洁，不能放置其他物品，避免碰到控制按钮。

（11）花池附近的地沟盖栏要保持干净，水管上面的盖栏在清洗拖布后要及时盖上，以防人不小心踏空摔伤。

（12）车间使用的拖布要有固定位置摆放整齐，平时不用时要清洗干净、凉干以备下次使用。

（13）花池内部要经常清理里面的落叶，但绝不能有垃圾和其它物品出现,南车间以及花池卫生要时刻保持清洁状态。

（14）检测室、点名室、电脑操作房物品摆放要整齐，桌面整洁无乱摆乱放等现象。

现场卫生要有专人清扫并保持干净。

（15）南车间地面要保持整洁，发现污点，不干净印痕要及时清理干净。

以上各点检查不合格或者被公司领导点名核实的对相关责任人处罚20元/处。

二、纸机设备。

所属车间所有设备表面清洁见本色。

1、传动部位不得存有积油。

2、设备附近不得存放旧件等物品。

3、设备存在缺陷要让专业人员随时知情了解，平时发现设备异常要第一时间反映情况，不得出现瞒报、虚报避免延误影响到正常生产。

4、油站及油路管道是否畅通，连接处是否有露油点。

5、要针对现场使用情况所有的油、汽管道表面是否清洁。

6、滤液罐表面是否有灰尘覆盖。

滤液泵是否运行正常，皮带有无松弛损坏。

7、真空泵运行有无变化，真空泵密封水是否正常，真空度有无异常。

8、汽罩外观是否有污点、水锈，锈蚀严重的地方要利用停机机会及时补漆等要逐一排查整改，汽罩吊绳是否有损坏要经常润滑。

汽罩所有配套设备当班班长每班不少于一次巡视检查。

9、平时多观察引纸绳使用情况，对磨损严重的需要更换必须更换不能影响正常生产。

10、柔压压光机暂时不用的要利用停机或检修期间进行彻底清理干净。

以上各点检查不合格及要求整改的而没有整改或者整改不彻底的对责任人处10--20元罚款。

放料工

1、经过培训合格后，未经岗前培训禁止上岗。

2、熟知《车间安全操作规程》，了解浆料中添加的名称、性质、技术标准、作用等方面的知识。

3、看网工熟悉本岗位电气设备和电气开关的准确位置，了解是气设备发生故障捍的紧急处理方法和注意事项。

4、熟知岗位的各种机各种机电设备和附属设备，如各种辅料的输送泵、阀门开关、和网前筛等。

5、了解网部、压榨部、干燥部主要部件的基本结构。

6、了解资料配比、叩解度、湿重等技术对纸机抄造的影响，了解上网浓度、液位、唇板开度等工艺指标对纸张质量的影响。

安全规定

1、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2、上岗前须检查衣服纽扣是否牢固，衣袋内必须无硬物，以防失落轧坏抄造器材。

3、开行车要注意观察周围环境，清理压力筛必须停电挂牌，登高作业必须系好安全带。

4、更换调配助剂化工时要戴好胶皮手套，并且要注意不要溅到皮肤上，一旦溅到皮肤上，要立即用大量清水冲洗。

5、严格执行本岗位安全操作规程。

正常操作

1、处理辊子上粘浆杂物时，不准用手掏，经销机湿部粘浆要用水冲，必须要时停机处理。

2、设备前应检查周围，发出开机信号后方可启动开机。

3、防护罩、防护栏等安全设施必须保持完好，，因检修拆下的防护设施要及时安装复原，否则不得开机。

4、操作刮刀时，操作人员要密切配合，防止伤手。

5、必须按工艺要求控制各压辊压力不得超压或低压。

6、处理烂浆、损纸时，不得有木头、铁器、垃圾等杂物混入。

7、手工引纸时手要握成拳形，不得触到缸和辊等运转部位。

工艺参数

唇板开度：

上网浓度：

网前筛进出口压力

看网工

1、经过培训合格后，未经岗前培训禁止上岗。

2、能熟练地对网部进行开、停机操作人。

3、保证成型网正常运行，发现成型网跑偏时能及时调整。

4、掌握网部工艺技术条件，如上网浓度、液位、唇板开口、真空度等工艺指标。

5、网部断头能迅速处理，保证纸页的正常抄造。

6、当网部发生吸停、断浆、断水或设备故障时，有紧急处理能力。

安全规定

1、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2、上岗前须检查衣服纽扣是否牢固，衣袋内必须无硬物，以防失落轧坏抄造器材。

3、开行车要戴安全帽，注意观察周围环境，清理压力筛必须停电挂牌，登高作业必须系好安全带。

4、纸机运转时，网部走台上除了操作人员外，不准其他人员逗号留。

5、严格执行停送电制度。

6、严格执行本岗位的安全操作规程。

正常操作

1、处理辊子上粘浆杂物时，不准用手掏，经销机湿部粘浆要用水冲，必须要时停机处理。

2、设备前应检查周围，发出开机信号后方可启动开机。

3、防护罩、防护栏等安全设施必须保持完好，，因检修拆下的防护设施要及时安装复原，否则不得开机。

4、操作刮刀时，操作人员要密切配合，防止伤手。

5、必须按工艺要求控制各压辊压力不得超压或低压。

6、处理烂浆、损纸时，不得有木头、铁器、垃圾等杂物混入。

7、运转中不得擅自离开工作岗位，如必须离开时，应跟班主任指定人中代替方可离开。

收尾工作

打扫好岗位卫生，认真填写交接班记录。

工艺参数：

观察流浆箱液位、流水线长短高真空低真度变化。

张紧气胎压力：

真空泵真空度：

真空泵真空度1#：

2#：

3#：

4#：

5#：

观察纸幅水分波动，水线变化，进压榨纸幅变化。

设备及专用器材参数

名称

规格型号

更换日期

周期

备注

成型网

压榨工

上岗条件

1、经过培训合格后，未经岗前培训禁止上岗。

2、能熟练地对压榨部进行开停机操作。

3、能掌握毛布的运行规律，发现毛跑偏时能及时调整。

4、压榨部断头能迅速处理，保证纸面的正常抄造。

5、能指导并参与新毛布的更换工作，并熟悉掌握新毛布上机后调整。

6、能准确掌握压榨部的压力、吸水箱的真空度等工艺条件，保证压榨正常出纸。

7、上班前严禁喝酒，工作时精力集中上，上班时不得干与工作无关的事情，遵守有关规章制度。

8、上岗前须先检查衣服纽扣是否牢固，衣袋内必须无硬件物，以防失落轧坏造成专器材。

9、开行车要戴安全帽，注意观察周围环境，清理压力筛必须停电挂牌，登高作业必须系好安全带。

10、纸机运转时，网部走台上除了操作人员外，不准其他人员逗号留。

11、严格执行停送电制度。

12、严格执行本岗位的安全操作规程。

正常操作

1、处理辊子上粘浆杂物时，不准用手掏，纸机湿部粘浆要用水冲，必要时停机处理，工作场地溅浆要及时冲洗，上下平台注意安全，不得穿拖鞋操作。

2、启动设备前应检查周围，发出开机信号后方可启动。

3、在毛布跑偏或都起折用手外拉时，手必须要在出口处操作，如必须在进口操作，首先要距离进口0。

5M以上。

4、从压榨上清理湿损纸时，严防烂浆跌落轧坏毛布。

5、压辊加压必须符合工艺规定，要保持压辊的平衡。

6、运转中不得擅自离开工作岗位，如必须离开时，应在跟班主任指定人员代替后方可离开。

7、打扫好岗位卫生，认真填写交接班记录。

工艺参数

名称

规格

基础参数

更换时间

备注

看胶工

上岗条件

1、经过培训合格后，未经岗前培训禁止上岗。

2、能熟练地对施胶机进行开停机操作。

3、能掌握施胶机运行状态，压力调整，接胶盒的进退，刮刀的使用。

4、回流胶的杂质清理，

5、上班前严禁喝酒，工作时精力集中上，上班时不得干与工作无关的事情，遵守有关规章制度。

6、上岗前须先检查衣服纽扣是否牢固，衣袋内必须无硬件物，以防失落轧坏造成专器材。

7、纸机运转时，走台上除了操作人员外，不准其他人员逗留。

8、严格执行停送电制度。

9、严格执行本岗位的安全操作规程。

正常操作：

1、开机引纸后要及时送胶送闭清水阀门。

2、纸幅两边施胶量相当，胶管放胶不能有堵塞现象。

3、回流胶不能出现跑冒浪费。

回流振筛要及时清理干净不能出现堵塞跑胶现象。

4、时刻观察胶辊压力，不能再现压力不稳低压等现象。

5、时刻观察施胶辊面、及经过纸幅有无变化。

施胶辊压力操作面：

传动面：

看汽工

培训上岗要求

1、经过培训合格后上岗，未经培训禁止上岗。

2、能熟练地对干燥部进行开、停机操作。

3、能掌握干部网的运行规律，发现干网跑偏时能及时调整。

4、干燥部断头时能迅速处理，保证纸页正常抄造成。

5、能指导并参与新干网的更换工作，并熟悉掌握新干网上机后的调整。

6、能做好机时冷凝水的排水出系统的检查工作。

安全规定

1、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不重干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2、上岗须先检查衣服纽扣是否牢固，衣袋内必须无硬物，以防失落轧坏造专器材，上下平台注意安全。

3、开启蒸汽阀门时要缓慢，必须做到逐步开启。

4、必须经常检查安全阀、压力表是否正常，防止失灵。

5、施胶机在运行中不允许在进口操作。

正常操作

1、发生断纸时应立即交提升门升起，以便处理干部燥部内的损纸及接纸工作。

2、处理导辊上的损纸时，不准用手掏，必要时停机处理。

3、使用长柄工具清理烘缸及刮刀时，应注意位置及方向，防止工具轧入干网造成设备损坏或伤人。

4、手工引纸时，手应成拳形，不得触到烘缸等运转部位，以防挤伤手。

5、设备运转中不得擅自离开工作岗位，如必须离开时，应跟班主任指定人员代替后方可离开。

工艺参数

名称

规格

基础参数

更换日期

备注

熬胶程序及控制要求

先加入清水至搅拌，并投料进行搅拌,投料完成后加水至要求位置搅拌均匀（约10分钟）。

搅拌均匀并开启蒸汽进行加热。

开汽加热至沸点（90℃以上）逐渐关汽至汽阀完全关闭（保温15分钟以上）

保温后加入热水至指定液位进行稀释，搅拌均匀后取样检测（温度90以上，固含量5%以上，粘度100左右）。

根据检测结果做好记录。

（上机固含量5％以上，温度约65℃左右，稀释罐粘度50――80左右）。

要求：

1、各操作人员严格按照下达配料工艺要求及程序要求执行；保证当班期间无溢胶及人为浪费。

2、无变更通知下达不得随意更改现行工艺。

2016年2月