沥滘污水厂生产实习报告.docx
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沥滘污水厂生产实习报告
环境与能源学院
本科生《生产实习》报告
专业给水排水工程
班级12级给水排水工程班
姓名林晓忠
学号201230780131
指导教师陈兵
日期2015年1月16日
目录
1.概要…………………………………………………………………2
2.沥滘污水厂概况……………………………………………………2
3.一、二期工艺介绍及对比…………………………………………3
4.工艺流程单元解析…………………………………………………6
4.1中控室……………………………………………………………………6
4.2化验室……………………………………………………………………7
4.3污水提升泵房……………………………………………………………7
4.4粗格栅……………………………………………………………………7
4.5细格栅……………………………………………………………………7
4.5.1螺旋输送机……………………………………………………………8
4.6沉砂池……………………………………………………………………9
4.7初雨池……………………………………………………………………9
4.8高效沉淀池………………………………………………………………10
4.8.1沉淀池…………………………………………………………………10
4.9消毒池……………………………………………………………………11
4.10鼓风机房………………………………………………………………13
4.11泥饼输送泵……………………………………………………………13
4.12污泥切割机……………………………………………………………13
4.13污泥离心脱水机………………………………………………………14
4.14全自动絮凝剂投配系统………………………………………………14
4.15储泥罐…………………………………………………………………15
5.水处理工艺总体评价………………………………………………16
6.总结收获……………………………………………………………17
7.实习评语……………………………………………………………18
1．概要
2015年1月，华南理工大学环境与能源学院12级给水排水工程班在陈兵老师的带领下在广州沥滘污水处理厂进行了为期4天的生产实习，欢声笑语中，我们进行了对整个污水处理工艺的理论探讨和实地考察，结合平时课上所学的知识，两者互相印证让我们原本单薄的理论知识变得丰满立体起来，也让我们对未来工作趋向和工作环境有了进一步的了解。
四天时间我们采用“一总三区，分组管理”的方式分配，第一天，讲解员杨小姐为我们介绍了水厂的发展流程和处理工艺，并通过幻灯片演示对各个主要设施进行说明，并带我们参观了解了整个水厂的整体运行，让我们心中有一个整体轮廓，接下来三天就通过水区、泥区和动力区的具体讲解对这个轮廓添加细节。
科学合理的安排让我们的实习脉络非常清晰，非常有条理性。
2．沥滘污水厂概况
图2.2厂区鸟瞰图
我们的实习地点广州市沥滘污水处理厂位于海珠区南洲路1375号，占地面积14.7万平方米，我们校区所在的大学城的污水就是有此厂进行回收处理，此外，水厂还主要负责收集处理海珠区、黄埔区长洲岛、番禺区洛溪岛等地区的污水，纳污面积125平方公里，服务人口约135万人，目前日处理污水能力为50万吨。
图1.1沥滘污水厂
水厂经历了两期的修建并已经开始第三期的扩建计划，，一期工程设计规模20万平方米每天，已于2004年建成；二期工程设计规模30万平方米每天，由于系统有部分合流制管网，故考虑初期雨水处理，初期雨水设计规模25万平方米每天，二期工程于2010年建成并成功投入运行。
Ø一期工程规模为两百万方每天，采用改良A/O工艺,于2004年建成并投入使用,稳定运行至今。
处理后的尾水排入珠江后航道,污泥经浓缩脱水后,外运集中处置
Ø二期工程占地５．７１ｈｍ²。
二期污水处理工艺采用深水型改良A²/O＋矩形二沉池工艺，初期雨水处理采用高效沉淀池工艺。
污泥处理采用污泥浓缩池＋一体式离心浓缩脱水工艺。
水区讲解员肖工和我们介绍，一二期工艺最大的改良点便是从改良A/O工艺进化到深水型改良A²/O＋矩形二沉池工艺，并强调了A²/O在目前水处理方面的重要性和趋势性。
通过两期工艺的之间的配合和对比，我们更好的了解了整个水厂的运作情况。
3．一、二期工艺介绍及对比
图3.1一期工艺流程图
图3.2一期设计处理进、出水水质指标（单位：
mg/L）
一期工程中的生化反应是采用改良型A/O工艺，将微生物通过厌氧、好氧处理，有效去除水中的有机污染物，达到脱氮除磷的效果，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，也可看做是改良的活性污泥技术。
A/O技术效率高，流程简单，操作费用低，使污水通过处理达到预期的排放效果。
图3.3二期工艺流程图
图3.4一期设计处理进、出水水质指标（单位：
mg/L）
二期污水处理工艺的原理与一期大致相同，但在一期的基础上加以改善，其中最大的区别是二期的生物处理方法是改良型的A²/O工艺，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷，污泥沉降性能好，所以相比于一期的A/O工艺，污水的处理效果有了显著的提升。
✧一期改良型A/O工艺
改良型A/O工艺相比于普通型增设了预缺氧段。
氧化池的出水经二次沉淀池后有一部分随污泥回流到预缺氧池中，使预缺氧池具有NO3-和NO2-，而预缺氧池进水又具有NH4+，因此，改良A/O工艺在前段可进行厌氧氨氧化反应。
它会使处理水中的NH4+浓度和NO3-浓度减少，从而使吸磷菌充分发挥作用，提高除磷效果。
✧二期改良型A²/O工艺
污水经预处理后，部分进入生物反应池的预缺氧段，部分进入生物反应池的厌氧段。
回流活性污泥首先进入预缺氧区进行反硝化反应，去除其中的溶解氧及硝酸盐氮，然后再进入厌氧区。
这样可以保证厌氧区的厌氧效果，提高系统的除磷能力。
回流活性污泥中硝酸盐氮的反硝化是靠分配部分进水中的碳源进行反硝化，其反硝化速率远远高于依靠内源呼吸作用进行的反硝化，因此此部分需要的反硝化停留时间短、容积小、反硝化速率高。
此工艺可以方便地切换成传统的A2/O工艺，因此其运行方式灵活。
✧一期生化池
一期生化池左边采用改良型A/O工艺设置3个面积较大的正方形反应池用于预缺氧、厌氧阶段，右边设置6个面积较小的矩形反应池用于好氧阶段，池底排布的小洞为曝气装置的出气孔。
6个好氧池其中有4个中间设置了隔板，这是为了增加污水在池中的停留时间和降低流速，提高处理效果。
3个大正方形反应池并不限于为某一阶段反应，而是可以根据是否开启回流阀来控制反应种类，即既可以开启回流阀，使三个反应池分别进行预缺氧、厌氧反应，也可以关闭回流阀，使处理水不经过预缺氧处理，直接进行厌氧反应，即转换成传统的A/O工艺。
正因为这种设计，使生化反应池能够根据水质灵活调整工艺，增强了水质变化的适应能力，降低水处理成本。
✧二期生化池
二期生化反应池采用改良型A²/O工艺，其结构与一期生化反应池类似。
由于它采用了加盖处理，我们无法观察它的实际结构。
由于脱氮除磷工艺容易产生恶臭，加盖主要就是为了除臭。
池顶的设置风机进气管道伸至反应池表面进行抽气，然后将气体送入除臭单元进行就地除臭。
而在池盖上可以种植绿色植物，也增加了美观性，体现环保理念。
无疑，二期相较一期而言从处理效率和处理质量来说都有了明显的提升，不过凡事总是利弊共存，据肖工介绍，二期由于其设备仪器和技术的先进化，故障率反而比二期高出一些，维修管理成本也随之提高，所以还得根据具体情况对一二期工艺进行区分使用，达到更科学高效的利用。
4．工艺流程单元解析
工艺流程汇总各个单元就想人体的每个器官一样，有着迥异的构造和功能，每个器官配合起来，彼此承接呼应，便能发挥巨大作用，通过翻阅水厂的工程设计图纸，我们对各个工艺的土建设计有了初步认识之后就在实地进行考察。
以下便按工艺流程的顺序对每个单元的工作原理进行说明。
图4.1工程设计图总目录
4.1中控室
图4.2中控室自控系统主菜单
中控室是全厂工艺、设备的监控中心，采用生产过程自动化控制系统对全厂工艺、设备进行监控。
作为水厂的中枢神经，其重要性不言而喻，中控室实行上班轮值24小时不间断监控，通过设定好的程序对各个工艺流程进行实时监控，电脑上动态显示着每个工艺的运作情况，一有故障产生立即发出警报，工作人员便能及
时通过程序调整或实地整修排除故障。
4.2化验室
由于时间和条件有限，我们未能进入化验室参观学习，不过作为整个水厂的技术支持来源，我们也通过询问和网上查询了解了起运作，化验室主要进行日常水质化验，定时从入水口、出水口和中间环节采集水样进行各种参数的检测，上文所述的ＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳ等参数便来源于此，这些数据为水质处理的监控提供了重要的依据。
4.3污水提升泵房
把进厂的污水提升到一定高度，使污水处理流程能够按照重力自流，满足运行要求。
（高压区，出于安全考虑，非专业人士不能入内，图源网络）
图4.4粗格栅
图4.3提升泵房
4.4粗格栅
粗格栅井与泵坑均分为2格,粗格栅井设2台钢绳牵引式格栅除污机,栅宽为2.0m,栅隙宽为20mm,安装角度为75%
4.5细格栅
细格栅渠与沉砂池合建,设计规模为20104m3/d。
细格栅渠设4台回转式细格栅,栅宽为2.00m,栅隙宽为6mm,安装角度为60%,栅前水深为1.55m,过栅流速为0.7m/s。
图4.5抓耙式细格栅
图4.6转鼓式细格栅
4.5.1螺旋输送机
图4.8螺旋输送机
第一次见到螺旋输送机是在粗格栅的垃圾处理工艺，其简单有巧妙的设计让我颇为喜欢，螺旋输送机是通过螺旋中轴的匀速旋转，将垃圾废料从螺纹间隙推送出去。
在后面很多工艺都采用此设备。
图4.7螺旋输送机
4.6沉砂池
图4.9漩流式沉砂池
沉砂池一般位于泵站之前或初沉池之前，用以分离水中砂子、煤渣等比重较大的无机颗粒，以使水泵、管道免受磨损和阻塞，以减轻后续处理构筑物和机械设备的磨损以及沉淀池的无机负荷；改善污泥的流动性，以便于排放、输运和防止对生物处理系统、污泥处理系统运行的干扰。
沥滘污水处理厂采用的是漩流式沉砂池，共有六座，设计为圆形，池中心设有1台可调速的旋转浆板，进水渠道在圆池的切向位置，出水渠道对应圆池中心，中心旋转浆板下设有砂斗。
它可以通过合理地调节旋转浆板的转速，有效地去除其它形式沉砂池难于去除的细砂。
4.7初雨池
初雨池用来处理初期雨水，采用投加液态硫酸铝和PAM絮凝沉淀进行一级强化处理，经过处理的污水能显著去除呈悬浮状态的污染物和总磷。
在下雨时，采用投加液态硫酸铝和PAM絮凝剂对初雨进行一级强化处理。
肖工在讲解这方面的时候给我们提了一个问题，硫酸铝和PAM的作用是什么？
我们一开始觉得这问题很简单，因为上课都有讲到，我们都认为是简单的硫酸铝在水中发生反应生成胶体沉淀。
但肖工解释说现实应用中要复杂一些，投加硫酸铝并不是因为沉淀，而是因为二期生化反应池的好氧阶段除磷效果实际上并不是太理想，还达不到出水标准，因此需要投加适量的硫酸铝。
硫酸铝和水中的磷会发生络合反应，生成铝磷配合物沉淀，从而强行除去水中多余的磷。
在旱季时为了避免空池，可将初雨沉淀池切换为污水初沉池（兼水解酸化池），旱季分配污水量４．５万ｍ３／ｄ，污泥回流５％，起到初沉和水解酸化池作用。
初期雨水沉淀池采用了紧凑型的微砂物质循环。
图4.10初雨池
4.8高效沉淀池
高效沉淀池利用微砂作为絮凝体的内核，使絮凝体的密度增大，从而使絮凝更容易沉淀，这样就大大的提高了絮凝的效果而缩减了沉淀池的占地面积，同时适应初雨突来的特点，可迅速启动且达到较好的处理效果。
高效沉淀池由混凝池、投加池、絮凝池和沉淀池４部分组成。
污水首先进入混凝池，与混凝剂充分混合，然后进入投加池，利用循环微砂形成凝絮体，随后进入絮凝池，形成具有沉淀性能的大的、重的絮凝体，最后在斜管沉淀池完成泥水分离，清水从上进入集水槽，收集后排放。
污泥向下进入泥区并通过循环泵把微砂和污泥输送到水力分离器中，在离心力的作用下，微砂和污泥进行分离，微砂从下层流出直接投加到投加池中，污泥从上层流中溢出并进入污泥排放泵，最后输送至储泥池。
4.8.1沉淀池
✧一期辐流式二沉池
主要功能是沉淀水中的悬浮污泥，将泥水分离，降低出水的浊度。
沉淀的污泥通过自流回到生化反应池的污泥回流泵房。
图4.11一期辐流式二沉池全景图
图4.12一期辐流式二沉池局部图
图4.13二期距形沉淀池
✧二期矩形沉淀池
对生化后的污水进行泥水分离，其特点是较节省占地；运行水力负荷和固体负荷较高，沉淀效率高、出水水质稳定可靠；通过重力静压排泥，再流至回流污泥泵房，通过回流污泥泵回流至生化池缺氧区，回流污泥泵台数较少，沿二沉池长度方向每隔一定距离设污泥排放管，污泥排放浓度高且排放及时。
4.9消毒池
✧一期紫外线消毒池
利用紫外线的杀菌能力来杀灭出水中含有的致病性微生物和细菌，具有杀灭速度快，占地少等优点。
目前水厂已停止运作。
图4.14一期紫外线消毒池
✧二期二氧化氯消毒接触池
对经过处理的污水进行消毒处理，消毒采用二氧化氯消毒剂，设计停留时间为30min，经过消毒后粪大肠菌群＜10000个/L，并有持续消毒效果，毒性低等优点。
（出于安全考虑，未能进入）
图4.15二期二氧化氯消毒接触池出气管
4.10鼓风机房
图4.16鼓风机
鼓风机为反应池曝气段微生物提供足够氧气，同时在池底部曝气使活性污泥与污水混合，为生化反应提供有利条件。
图4.17鼓风机铭牌
污泥浓缩池设重力浓缩池2座，对剩余污泥进行重力浓缩，同时作为机械脱水前的缓冲池。
重力浓缩池为全封闭形式，避免臭气外溢。
经浓缩后的污泥含水率能达到98%。
鼓风机房用电为高压电，其管理非常严格，要有相应的证件牌照才能入内，不过最后在我们的争取也得以由工作人员指引，进去一窥究竟。
4.11泥饼输送泵
泥饼输送泵设置在脱水机房的右侧，其主要作用是将从污泥浓缩池浓缩处理后的污泥输送进脱水机房。
图4.18泥饼输送泵及切割机
4.12污泥切割机
输送过来的污泥中经常会混有纤维、较大颗粒、毛发等难以去除的杂质，如果不经过处理很容易会堵塞管道，对后面的脱水工艺造成影响。
污泥切割机设置在泥饼输送泵的后面，机体中独特的结构够把污泥中较大的固体颗粒和长纤维物质切碎，从而增加了工艺运行的可靠性，减轻了后面脱水工艺的负担。
4.13污泥离心脱水机
来自污泥浓缩池的沉淀污泥，经泥饼输送泵输送和污泥切割机破碎后，经过电磁流量计计量，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液混合在一起，再进入离心脱水机。
图4.19污泥离心脱水机
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成。
污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。
污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固相。
水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液相。
固相的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到脱水机房外的储泥管中，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后直接排放或回流至沉淀池。
4.14全自动絮凝剂投配系统
全自动絮凝剂投配系统设置在脱水机房的左侧，在该系统运行下，粉状絮凝剂从物料进料器加入，由自动送粉装置加入制备池，同时自来水通过流量计进入制备池，自动配制成一定浓度的溶液（约0.08–0.15%）。
制备池好的溶液被输送到储药池，由加药螺杆泵输送，经电磁流量计计量后，通过静态混合器与来自污泥浓缩池的污泥混合并输送到污泥离心脱水机。
图4.21加药间铭牌
图4.22加药间控制系统
图4.20加药间
4.15储泥罐
图4.23储泥罐
图4.24污泥输送车
储泥罐用于存放排放污泥，每个储泥罐配备长距离污泥活塞式输送泵，用于抽取排放污泥于运输车上，最后污泥被运送至专门的污泥填埋场。
5．水处理工艺总体评价
沥滘污水处理厂无论从设施配备还是技术含量，在国内都是首屈一指，其采用的先进化技术和管理模式也具有一定典型模范作用，水厂也积极得发现机器运行中的不足加以改正优化，相信在所有技术人员和工作人员的努力下会越来越稳定高效环保。
其突出优点如下：
●沥滘污水处理厂一期工程已运行多年，积累了详细的进水水质数据，将近一年数据去掉异常数据后，对其进行排序，采用水质保证率来确定进水水质是具有较高的可靠性的。
●采用了运行方式灵活、适应水质变化的改良A²/O工艺，根据需要可方便地转换成A/O、倒置A²/O和多点进水A²/O工艺；采用了水力负荷高、处理效率高、占地面积省的周进周出矩形二沉池工艺；采用了占地省、土建费用低、处理效率高且启动迅速的微砂循环高效沉淀池工艺。
●采用低停留时间污泥浓缩池对污泥进行浓缩。
传统污泥浓缩池停留时间不小于１２ｈ，由于本项目污泥沉降性能好且用地紧张，设计停留时间采用１０ｈ，通过近两年的运行证明污泥浓缩效果达到了设计要求的出泥含固率２％的要求，绝大部分时间达到了３％。
●整套工艺流程绿色、环保、节能。
对全厂预处理部分、生化池、污泥浓缩单元进行加盖除臭，并在生化池顶覆土进行绿化，选种可吸收臭气的树木，除臭加盖方案经济、可靠、绿色环保，使厂区绿化率提高到５０％。
本项目通过优化工艺流程设计、优化设备选型、采用污泥浓缩技术和对污泥回流泵、混合液回流泵、污泥泵等采取变频措施，运行十分节能。
6.总结收获
4天时间，黄小姐、李小姐、肖工和峰哥等等水厂和陈兵老师带领我们深入了解了整个污水处理的流程，讲解过程中也穿插介绍国内外其他水厂的优劣好坏，让我们对整个污水处理的大环境有了新的认识，我们也会问及讲解员们的日常生活和工作，设身处地的将自己代入进去，猜想如果是自己在管理这座水厂得做的种种事情。
而作为班长，协助老师带领这次实习也让我收获颇多，从实习时间地点的安排，到交通行程的管理，再到水厂实习中的协调，每个细节的处理都让我受益良多。
肖工是我们遇到的最特别的一个，不仅因为他和我们师出同门，更是因为给我们展示了一个专业、认真的科研人员的形象。
由于热爱所以愿意付出愿意钻研，这是他对自己工作的解说，对我们的触动也很大，能在水处理、在环境保护这条路走过远真的就看自己的热爱程度了，从他身上学到的不仅是详实的专业知识，还有的是一颗认真积极的心。
非常感谢所有带领配合这次实习的学院老师和水厂工作人员，纸上得来终觉浅，以后我们还需多多实践，充实自身，争取以后能像肖工他们一样为环保大业添砖加瓦。
实习评语：
实习成绩：
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