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电力工程受电措施

调试措施

调试项目名称

编号:

SPCTI/CS1401

第1页共12页

厂用电系统受电调试措施

1系统概况

厦门市东部垃圾焚烧发电厂工程规模为一台12MW垃圾焚烧发电机组,发电机出线经10kV断路器连接于10kVⅠ段母线;厂用10kV母线分为两段,分别为10kVⅠ段母线和10kV0段母线;每段10kV母线上各有一条线路送至东固开闭所,设置4个同期点,分别是10kV线路断路器2点、10kV母联断路器1点、发电机10kV断路器1点。

厂用400V通过低压厂变提供。

1.1受电的目的

为了使机组分部试运调试的用电有可靠的保障,需进行高、低压厂用电系统受电。

通过本次受电试验,检验开关、母线、厂用变、保护系统、操作系统等受电范围内一、二次设备及回路的正确性,分析及解决所遇到的技术问题;使全厂10kV、400V电源系统进入工作状态,为机组各系统、各设备进入试运转创造条件。

1.2电气主接线概况

1.2.1厂用10kV系统

厂用10kV母线分为两段,分别为10kVⅠ段母线和10kV0段母线。

发电机直接与10kVⅠ段母线相连接,经自动/手动准同期方式并网发电。

10kVⅠ段母线的电源来自10kV1#电源(林尾变),10kV0段母线的电源来自10kV2#电源(东固开闭所)。

两段母线之间由分段开关连接,分段开关上也配置了自动/手动准同期装置。

1.2.2厂用400V系统

厂用400V母线分为三段,分别为400VⅠ段母线、400VⅡ段母线和400V0段母线,三段母线之间通过联络开关直接相连。

400VⅠ段母线的电源来自1#厂用变,400VⅡ段母线的电源来自2#厂用变;400V0段母线的电源不仅来自0#厂用变,同时作为400V保安段,还配置了一台630kW的应急柴油发电机组随时作为其备用电源。

2编写本措施主要依据

2.1中国·城市建设研究院电气部分施工图

2.2施工图的修改通知单

2.3制造厂的说明书及图纸资料

2.4本工程调试大纲

2.5《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)(1991年版)》

2.6《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号

2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》

2.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(建质[1996]116号)(版本号)

2.9《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000版)(版本号)

2.10《电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)(2002年版)》

2.11《十八项电网重大反事故措施》(国家电网公司2005年版)

2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

2.13《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)

2.14《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009版)》

2.15本工程相对应的业主方内部规定

3受电范围

3.1厂用10kV系统

3.1.110kV1#电源(东固开闭所)输电线路及线路PT、避雷器等一、二次设备;

3.1.210kVⅠ段母线1#电源开关及附属一、二次设备;

3.1.310kVⅠ段母线及母线PT、避雷器等一、二次设备;

3.1.410kV2#电源(东固开闭所)输电线路及线路PT、避雷器等一、二次设备;

3.1.510kV0段母线2#电源开关及附属一、二次设备;

3.1.610kV0段母线及母线PT、避雷器等一、二次设备;

3.1.710kV分段开关和隔离手车及附属一、二次设备。

3.2厂用400V系统

3.2.11#厂用变压器和高、低压侧断路器及附属一、二次设备;

3.2.2400VⅠ段母线及母线PT等一、二次设备;

3.2.32#厂用变压器和高、低压侧断路器及附属一、二次设备;

3.2.4400VⅡ段母线及母线PT等一、二次设备;

3.2.50#厂用变压器和高、低压侧断路器及附属一、二次设备;

3.2.6400V0段母线及母线PT等一、二次设备;

3.2.7400VⅠ段母线备用电源进线开关、400VⅡ段母线备用电源进线开关和400V0段母线备用电源进线开关及附属一、二次设备。

4

设备概况

4.110kV开关及刀闸共7台(补充具体开关及命名)+5台备用开关

型号:

VD4/P

生产厂家:

厦门ABB中压开关厂

4.1.1工作进线开关及分段开关3台

厂家编号:

12.12.32

额定电流:

1250A

开断电流:

31.5kA

4.1.2厂用变高压侧开关3台

厂家编号:

12.06.32

额定电流:

630A

开断电流:

31.5kA

4.1.3隔离手车1台

额定电流:

1250A

4.2厂用变压器3台

型号:

SCB10-2000/10

额定容量:

2000kVA

额定电压:

10.5±2×2.5%/0.4kV

短路阻抗:

Ud=6%

接线方式:

D,yn11

生产厂家:

上海ABB变压器厂(补充具体开关及命名)

4.3400V开关共6台

型号:

E3N3200R3200

生产厂家:

厦门ABB低压开关厂(补充具体开关及命名)

额定电流:

3200A

5

受电试验应具备的条件

5.1现场环境

5.1.1受电范围内工作场地通道畅通(包括道路)。

5.1.2照明、通风、消防、通讯系统能满足首次受电要求,受电质检已经过工程质量监督部门按程序监督检查完成。

5.1.3受电范围内防护隔离措施齐全,有关部位配备适当的消防器材。

5.1.4受电范围内建筑工程(包括:

高低压配电室、电子配电间、中控室、蓄电池室、工程师站、电缆夹层)已完成,门锁齐全,孔洞封好,障碍物已清除,地坪已采取保护措施,并经验收合格。

5.2现场设备

5.2.1受电范围内的电气设备交接试验程序已完成,安装、调试试验记录齐全,并经规定的验收程序验收合格。

1)受电范围内各种电压等级的母线试验已按程序完成。

2)受电范围内断路器的试验已按程序完成。

3)受电范围内隔离闸刀的试验已按程序完成。

4)受电范围内断路器、闸刀电气闭锁试验已按程序完成。

5)受电范围内变压器的试验已按程序完成。

6)受电范围内电压、电流互感器的试验已按程序完成。

7)受电范围内动力电缆的试验已按程序完成。

8)受电范围内继电保护装置的试验已按程序完成。

9)受电范围内设备的控制系统的试验已按程序完成。

10)受电范围内测量仪表、信号系统的试验已按程序完成。

5.2.2直流系统交接试验程序已完成,试验记录齐全,并经规定的验收程序验收合格。

5.2.3UPS系统交接试验程序已完成,试验记录齐全,并经规定的验收程序验收合格。

5.2.4受电范围内设备控制部分的遥控操作的安装调试已完成,并经规定的验收程序验收合格。

5.2.5受电范围内直流事故照明安装、调试已完成,并经规定的验收程序验收合格。

5.2.6一次接地网施工完毕,接地电阻测试符合标准要求,并经规定的验收程序验收合格。

5.2.7受电范围内的铭牌按正式命名挂好,保证受电过程中操作不出差错。

6

受电前准备工作

6.1受电范围内的设备在受电前均应进行绝缘测定,同时记录当时环境温度。

10kV的设备用2500V摇表,400V的设备用1000V摇表。

6.2受电范围内的断路器、闸刀等按设计要求逐项进行试操作。

6.3将受电范围内测量仪表及信号系统投入运行。

6.4放好受电范围内电压互感器高压、低压熔丝,并且有足够的备品。

6.5放好受电范围内设备的直流熔丝,并且有足够的备品。

6.6做好受电范围内的电压互感器10kV二次回路消谐措施。

6.7核对继电保护定值,按照整定单要求放好受电范围内变压器的变比档位。

6.8打开受电范围内所有设备的接地闸刀,将受电范围内所有的断路器及隔离闸刀放在冷备用状态。

6.9将受电范围外的所有断路器放检修位置,隔离闸刀全部打开,接地闸刀合上。

6.10做好受电范围内设备与外界的安全隔离工作,并且有明显标志,以保证人身安全。

6.11准备受电所需的仪器、仪表、图纸资料,所用的仪器、仪表都必须合格。

6.12受电范围的系统图、模拟图已制作,并能使用。

6.13电厂运行人员必须配备齐全,应提前进驻了解系统,熟悉设备,并配备足够的运行器材及电气配件,各类运行表格已经准备齐全,10KV绝缘垫铺好。

6.14由电厂运行人员根据受电措施填写好操作票,由调试单位审核。

6.15向电力系统调度申请于2011年月日开始受电,并且得到许可。

6.16

6.17设备厂家现场服务人员到位(包括ABB厂家、国电南置)

7受电程序及试验内容

受电程序按中压10kV系统、低压400V系统两个阶段进行。

本次受电过程中所有电气开关均遥控操作。

7.110kV系统受电

7.1.110kV线路受电试验

1)将10kV1#电源输电线路、2#电源输电线路接地闸刀打开,线路PT改运行,两条线路状态由检修改为热备用;

2)向调度申请,对10kV1#电源输电线路、2#电源输电线路进行冲击试验;

3)得到调度通知,10kV1#电源输电线路、2#电源输电线路已经冲击试验且在带电状态;

4)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

5)测量两条线路PT的二次电压幅值和相序,并进行二次核相,结果应正确;

6)向调度申请,准备对10kVⅠ段母线、10kV0段母线进行受电。

7.1.210kVⅠ段母线受电

1)检查10kVⅠ段母线上所有10kV开关和母线PT均在冷备用状态;

2)将10kVⅠ段母线PT投入运行;

3)在10kVⅠ段母线上将10kV1#电源开关改为热备用状态;

4)在集控室操作,合上10kV1#电源开关,对10kVⅠ段母线进行冲击试验;

5)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

6)测量10kVⅠ段母线PT的二次电压幅值和相序,结果应正确。

7.1.310kV0段母线受电

1)检查10kV0段母线上所有10kV开关和母线PT均在冷备用状态;

2)将10kV0段母线PT投入运行;

3)在10kV0段母线上将10kV2#电源开关改为热备用状态;

4)在集控室操作,合上10kV2#电源开关,对10kV0段母线进行冲击试验;

5)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

6)测量10kV0段母线PT的二次电压幅值和相序,并与10kVⅠ段母线PT进行二次核相,结果应正确。

7.1.410kV系统带负荷试验

1)在10kV0段母线上,将隔离手车改为运行状态;

2)在10kVⅠ段母线上,将分段开关退出柜外并在此进行一次核相,结果应正确;

3)在10kVⅠ段母线上将分段开关改热备用状态;

4)在集控室操作,选择同期方式,合上分段开关;

5)利用系统环流,检查10kV1#电源开关与2#电源开关的保护装置工作情况,结果应正常;

6)检查完成后10kV系统受电试验结束。

7.2400V系统受电

7.2.1400V0段母线受电

1)检查400V0段母线上的所有400V开关和母线压变在冷备用状态;

2)将400V0段母线PT投入运行;

3)在10kV0段母线上,将0#厂用变10kV开关改热备用状态;

4)在400V0段母线上,将0#厂用变400V开关改热备用状态;

5)在集控室操作,合上0#厂用变10kV开关,对400V0#厂用变进行第一次冲击;

6)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

7)在集控室操作,分开0#厂用变10kV开关;

8)间隔5分钟后,在集控室合上0#厂用变10kV开关,对400V0#厂用变进行第二次冲击;

9)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

10)在集控室操作,分开0#厂用变10kV开关;

11)间隔5分钟后,在集控室合上0#厂用变10kV开关,对400V0#厂用变进行第三次冲击;

12)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

13)在集控室操作,合上0#厂用变400V开关,对400V0段母线进行冲击试验;

14)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

15)测量400V0段母线及PT的一、二次电压幅值和相序,结果应正确。

7.2.2400VⅠ段母线受电

1)检查400VⅠ段母线上的所有400V开关和母线压变在冷备用状态;

2)将400VⅠ段母线PT投入运行;

3)在10kVⅠ段母线上,将1#厂用变10kV开关改热备用状态;

4)在400VⅠ段母线上,将1#厂用变400V开关改热备用状态;

5)在集控室操作,合上1#厂用变10kV开关,对400V1#厂用变进行第一次冲击;

6)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

7)在集控室操作,分开1#厂用变10kV开关;

8)间隔5分钟后,在集控室合上1#厂用变10kV开关,对400V1#厂用变进行第二次冲击;

9)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

10)在集控室操作,分开1#厂用变10kV开关;

11)间隔5分钟后,在集控室合上1#厂用变10kV开关,对400V1#厂用变进行第三次冲击;

12)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

13)在集控室操作,合上1#厂用变400V开关,对400VⅠ段母线进行冲击试验;

14)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

15)测量400VⅠ段母线及PT的一、二次电压幅值和相序,结果应正确。

7.2.3400VⅡ段母线受电

1)检查400VⅡ段母线上的所有400V开关和母线压变在冷备用状态;

2)将400VⅡ段母线PT投入运行;

3)在10kVⅡ段母线上,将2#厂用变10kV开关改热备用状态;

4)在400VⅡ段母线上,将2#厂用变400V开关改热备用状态;

5)在集控室操作,合上2#厂用变10kV开关,对400V2#厂用变进行第一次冲击;

6)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

7)在集控室操作,分开2#厂用变10kV开关;

8)间隔5分钟后,在集控室合上2#厂用变10kV开关,对400V2#厂用变进行第二次冲击;

9)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

10)在集控室操作,分开2#厂用变10kV开关;

11)间隔5分钟后,在集控室合上2#厂用变10kV开关,对400V2#厂用变进行第三次冲击;

12)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

13)在集控室操作,合上2#厂用变400V开关,对400VⅡ段母线进行冲击试验;

14)安装公司就地检查一次设备工作情况,调试单位检查保护装置工作情况,结果应正常;

15)测量400VⅡ段母线及PT的一、二次电压幅值和相序,结果应正确。

7.2.4400V三段母线之间一、二次核相试验

1)对400V0段母线、Ⅰ段母线、Ⅱ段母线PT分别进行二次核相,结果应正确;

2)在400V0段母线上,将400V0段母线备用电源进线开关改热备用状态;

3)在集控室操作,合上400V0段母线备用电源进线开关;

4)在400VⅠ段母线备用电源进线开关处,对Ⅰ段母线与0段母线进行一次核相,结果应正确;

5)在400VⅡ段母线备用电源进线开关处,对Ⅱ段母线与0段母线进行一次核相,结果应正确。

7.2.5400VⅠ段母线备自投试验

1)在400VⅠ段母线上,将400VⅠ段母线备用电源进线开关改热备用状态,并投入400VⅠ段母线备自投装置;

2)在集控室操作,分开1#厂用变400V开关,检查400VⅠ段母线备用电源进线开关自动合闸;

3)在集控室操作,分开400VⅠ段母线备用电源进线开关,检查1#厂用变400V开关自动合闸;

4)400VⅠ段母线备自投试验完成。

7.2.6400VⅡ段母线备自投试验

1)在400VⅡ段母线上,将400VⅡ段母线备用电源进线开关改热备用状态,并投入400VⅡ段母线备自投装置;

2)在集控室操作,分开2#厂用变400V开关,检查400VⅡ段母线备用电源进线开关自动合闸;

3)在集控室操作,分开400VⅡ段母线备用电源进线开关,检查2#厂用变400V开关自动合闸;

4)400VⅡ段母线备自投试验完成。

7.3本次受电试验全部完成,受电结束。

8受电后试验项目(20%以上负荷时进行)

8.1检查各设备电流、电压的指示,保证设备本体与集控画面显示一致。

8.2检查线路差动保护及其它保护工作情况。

8.3检查功率表、电度表等测量仪表指示的正确性。

9环境和职业安全健康管理措施

9.1从申请受电操作开始,进入10kV和400V开关室及干式变压器室的人员,均应认为该部分已带电,任何人不得随便接触带电设备。

9.2对一次设备充电时,现场应有专职人员监视和检查,发现异常必须停止试验,待查明原因及处理后继续进行试验。

9.3整个试验必须服从统一指挥,操作人员根据指定的指挥人员指令执行各项操作。

试验人员不得随意改变作业程序,如必须更改,应与指挥人员联系,获得同意后由指挥人员发令才能操作。

9.4做好受电范围内设备与外界的安全隔离工作,确保人身安全。

已带电设备应做好明显标记,并挂上安全警示牌。

9.5开关室受电后,门必须上锁,作业人员必须严格执行工作票制度。

10kV开关室要配备好安全用器具,如:

绝缘手套、绝缘靴、专用接地线、高压验电棒等。

9.6在网控室工作使用对讲机时,必须与保护盘保持安全距离。

9.7工作使用的仪器仪表必须是经过校验合格的。

9.8做到人身、设备事故为零。

10

组织机构和分工

10.1整个受电过程由启动试运领导小组统一指挥,组织受电方案的讨论、审批,明确各单位的工作关系,检查受电的各项工作落实完善情况。

参与各单位应积极协作互相帮助。

10.2监理公司(福建闽能咨询公司)负责本次受电范围内设备的质量监督检查工作,对受电的全过程进行监控。

10.3上海电力建设启动调整试验所负责编制本次受电方案及操作程序,并负责受电方案的实施。

10.4安装公司负责受电方案实施,在受电调试过程中协助上海电力建设启动调整试验所认真做好每项调试测量工作;负责设备维护、检修和消缺工作;临时设施的安装和系统恢复工作;配合生产运行人员进行设备的一、二次操作;受电过程中安排有经验人员负责现场检查监视。

10.5环能公司负责受电方案审批及生产准备;根据本受电方案负责编写相应的运行措施、运行规程;设备命名、挂牌、填写操作票;负责操作及与调度的联络工作。

系统受电完毕及消缺后实施代保管,按电厂运行要求进行管理。

代保管期间安装单位负责检修。

11.受电所需仪器、仪表

绝缘摇表、万用表、相序表、相位表等。

附件:

系统图

组织机构

受电生产准备资料

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