310中文带闸板阀.docx
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310中文带闸板阀
德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统
技
术
设
备
表
技术规范
总布置图471.300.01.00
1台DRW3.10型转子秤、1台DRW3.12型转子称,每台设置于1个煤粉仓下
位置1.1仓锥体充气装置2件
仓锥体由用户自己制作,菲斯特公司将提供设计图纸制造
该充气助流装置设计用于保持仓锥体内煤粉流动通畅
该充气助流装置包括:
·21个空气喷嘴,带喷嘴、阀门、软管、环形管和料仓锥体部分的端子箱。
充气按图纸:
550.053.11.04/550.053.11.11,DRY4000-SB说明进行。
带SPS助流装置用电器控制器1个,置于转子秤(位置2.1)的电器开关柜内。
外供压缩空气条件:
特性:
干燥无油
压力:
6bar
用气量:
20标立米/小时
重量:
125公斤
位置1.2闸板阀DN5002件
置于每台煤粉仓出口下面,包括2个限位开关
闸板阀气动操作,操作压力6bar,压缩空气由买方提供。
每台重约:
300kg,按规格表550.051.82.03MB提供。
位置1.3金属膨胀节:
DN5002件
位于闸板阀和下料管之间并带有保护管。
每个重约:
100kg按规格表550.051.81.01提供。
位置1.4下料管:
2件
Pfister将提供图纸由买方制作。
每个下料管都接到DRW3.10型转子秤上。
长度约:
2000mm直径:
500mm材料:
不锈钢
Pfister将提供:
2套4喷嘴助流系统;每套包括:
-4个喷嘴
-1个逆止阀
-4根软管
-4个电磁阀
-1个端子箱
由2.1项电气控制柜控制。
约需空气量2M3/h
见规格图550.053.13.11MB
位置2.1ADRW3.10转子秤配料装置1台
用于煤粉配量,带电器控制和断流阀DN400
物料参数:
物料名称:
煤粉
粒度:
0.08mm方孔筛,筛余12%或
0.2mm方孔筛余1.0%
容重0.5t/m3
水份:
0.5~1%
温度:
-50℃
喂料范围:
(窑)
最大喂料量:
10.0t/h
操作量(正常) 6.2t/h
最小喂料量:
1.0t/h
精确度:
短期(10秒)设定植与实际值的偏差不超过喂料量的±1.0%.
长期设定植与实际值的偏差不超过喂料量的±0.5%.
测量时间至少不低于3分钟,以保证转子旋转一周以上。
电压波动不超过±10%,频率波动不超过±2Hz不影响精确度。
以上所述精度只是由一台静态秤对物料进行重新称重校验后方能成立。
如通过测试重块进行校验,上述精确度代表测量值的可再现性。
技术参数:
外径:
1000mm
喂料-御料中心距:
570mm
高度:
2460mm
马达输出功率:
5.3kW
马达保护方式:
IP54
转子秤重量:
约4000kg
位置2.1BDRW3.12转子秤配料装置1台
用于煤粉配量,带电器控制和断流阀DN400
物料参数:
物料名称:
煤粉
粒度:
0.08mm方孔筛,筛余12%或
0.2mm方孔筛余1.0%
容重0.5t/m3
水份:
0.5~1%
温度:
-50℃
喂料范围:
(分解炉)
最大喂料量:
13.5t/h
操作量(正常) 9.3/h
最小喂料量:
1.35t/h
精确度:
短期(10秒)设定植与实际值的偏差不超过喂料量的±1.0%.
长期设定植与实际值的偏差不超过喂料量的±0.5%.
测量时间至少不低于3分钟,以保证转子旋转一周以上。
电压波动不超过±10%,频率波动不超过±2Hz不影响精确度。
以上所述精度只是由一台静态秤对物料进行重新称重校验后方能成立。
如通过测试重块进行校验,上述精确度代表测量值的可再现性。
技术参数:
外径:
1200mm
喂料-御料中心距:
700mm
高度:
2549mm
马达输出功率:
5.8kW
马达保护方式:
IP54
转子秤重量:
约5300kg
机械组件见尺寸图550.051.01.04-MB
手册550.051.01.04-GB
样本925.1
每台转子秤主要由下列部件构成
上/下壳体
上/下耐磨板
转子
带测速器的变频调速AC减速机电机
带R3/8”连接器的气源连接和分配装置(6-10bar),用于助流系统和闸板阀包括如下部件:
压力控制器、压力表、水过滤器、电磁阀。
用于调整的测试法码
电器部分包括:
每个转子秤带一套CSC型CAN系统控制器
系统说明099.0.9812TSGB
位于控制柜内
功能
转子秤喂煤控制
a.连接用户外部控制的标准接口
-8个数字输入24V,通过带光电耦合器的接口板
-8个数字输出12VDC-230VAC/DC通过带继电器的接口板
-4个模拟输出(反馈值)和1个模拟输入(设定值)0-10V/4-20mA无电势
-1个串行接口用于喂料控制和数据交换
位置:
RS422,协议:
3964/RK512,Modus-RTU,Profibus.
b.用于连接喂煤系统的标准接口
CAN2-母线用于连接位于RS485的CPI过程接口(125K),最大电缆长度500m,电缆由其他厂家提供。
CAN1-母线网络用于连接几个CSC(RS485)
维修服务接口(RS232)
-设备:
手执式PHT终端(无需特殊软件)
-通过线条目(PHT)或屏幕菜单(PC)调整和设置参数
-通过PC中的偏辑器进行顺序和方程的编程
主要技术数据
电源:
24VDC/1A
操作范围:
-10-+50C
尺寸:
106mm宽×280mm高×185mm厚
每台转子秤包括1个CAN过程接口CPI
系统说明:
899.920.20.00SB
位置:
在转子秤上的CPI箱内
功能
与转子秤的敏感件和执行器接口
通过CAN2-母线与CSC喂煤控制器接口
维修服务接口(RS232)
通过访问服务器模式(CPI呈透明模式)与CSC的维修服务接口相同
主要技术参数
操作范围:
-100C~+600C
壳体保护等级:
IP65
尺寸:
222mm宽×145mm高×92mm厚
每台转子秤1个电机控制单元
主要由变频器,供电继电器和电机保护组成
每台转子秤1个现场控制箱
用于在紧急状态下或维修目的在现场操作控制转子秤
位置:
在转子秤旁
尺寸:
300mm宽×200mm高×155mm厚
保护等级:
IP54
重量:
5公斤
每台转子秤1个控制柜
用于安装全部电控装置并已在制造厂接线和测试完毕
型号:
RittalPS4806
重量:
250公斤
1个Pfister手执PHT终端
2台转子秤共用1个装置
功能:
在CPI和/或CSC上进行参数设定
主要技术数据
-4线发光LCD显示屏和字母/数字键
-无需外部电源
-操作范围:
-50C~+500C
-外壳保护等级:
IP65
位置2.2支承框架2件
由型钢制成,重约400kg,用于连接用户的支承设施(防振)。
该支承框架同时用于输送目的。
位置2.3橡胶膨胀节DN4001件
橡胶膨胀节DN5001件
仓出口及气动闸板阀之间有耐磨件
位置2.4橡胶膨胀节DN2001件
橡胶膨胀节DN150 1件
用在气力输入管线上
位置2.5橡胶膨胀节DN2001件
橡胶膨胀节DN1751件
包括耐磨件,安装在气力输出管线上。
位置3.1对接法兰1套,包括:
DN500法兰2个,用于下料管的顶部
DN400法兰2个,用于下料管的底部
DN175法兰2个,用于转子秤出风口处
DN150法兰2个,用在转子秤进风口处
DRW试用期备品备件:
项目
备件名称
备件号
数量
重量(kg)
价格(euro)
1.0
助流喷嘴过滤器
喷嘴过滤器垫
DN400垫圈
齿形皮带
CPI放大器卡
时间继电器
保险管
550.053.09.23
866.098.02.00
866.155.00.00
550.051.53.--
891.441.00.00
893.385.20.01
20个
40个
2个
2
1个
1
1套
0.1
0.01
0.65
0.1
0.1
0.05
2,40.00
60.00
66.00
2,86.00
22,32.00
620.00
1,25.00
DRW型转子秤两年操作所需备品备件
项目
备件名称
备件号
数量
重量(kg)
价格(euro)
1.0
助流喷嘴过滤器
喷嘴过滤器垫
DN400垫圈
90×110×1垫圈
355×4O型环
172×4O型环
108×4O型环
齿形皮带
电器备件
CDMV
CPI放大器卡
时间继电器
保险管
550.053.09.23
866.098.02.00
866.155.00.00
866.191.00.00
866.136.26.00
866.136.27.00
866.136.28.00
550.051.53.--
891.443.00.00
891.441.00.00
893.385.20.01
20个
40个
2个
2个
2个
2个
2个
2个
1
1个
1个
1套
0.1
0.01
0.65
0.06
0.1
0.002
0.65
0.1
0.3
0.1
0.05
0.05
2,40.00
60.00
66.00
20.00
19.00
11.00
11.00
2,24.00
620.00
28,90.00
643.00
1,25.00
附件1
性能保证
1.煤粉计量精度
煤粉计量精度由校正仓的失重测试确定。
测试过程中校正仓应停止喂料。
计量精度:
控制计量的±1.0%
2.煤粉输送能力
煤粉输送量应按照燃烧过程中所需的最大用煤量论证.由于煤粉输送量将低于转子秤的最大设计能力,最大能力应由最大能力测试过程中的转速,通过线性推断法计算出来。
3.煤粉输送的稳定性
应通过取样和检测设备对窑废气中的一氧化碳和氧含量进行连续监测,并将其记录在主控制室的图表上。
·测试过程中的CO不得超过0.2%,O2不低于3.5%。
·测试过程中CO含量超出0.2%的火花频率每24小时平均不得超过3次。
双方同意特殊情况下的偏差(由于工厂操作环境而非新转子秤控制上的原因)可忽略不计。
以上测试中出现的任何故障应由Pfister给予校正并重新进行测试。
上述保证值应基于如下条件:
·窑的操作应该稳定,只允许有小的参数变化。
·只允许使用一台燃烧器,意为不能增加其他燃烧装置,例如烧轮胎
附件2
技术文件
卖方应提供有关附件1中确定设备的技术文件,其内容应能满足买方进行设备的工程设计、安装、调试和维修。
1)合同签定后1周内提供带有荷载数据的初步GA图纸。
2)合同签定后6周内提供电气开关柜的接线图和尺寸表。
3)合同签定后6周内提供安装、调试文件和操作维修手册。
4)合同签定后6周内提供国内煤粉仓制造厂制造用图纸。
附件3
供货方提供的技术服务
技术服务将包括:
●10个工作日,40个工作小时/周,每个工作日工作时间为8小时。
●设备质保期后每年一次巡回服务。
●调试/试运转期间卖方技术服务人员还将对买方技术人员进行现场培训。
买方提供的条件
●完成机械设备的安装。
●完成电气开关柜及所有其他电气部件的安装。
●备品备件必须存放在用户工厂内。
●必须保证向Pfister专家提供良好的合作与协助。
●为使所有工作顺利进行,买方应配备足够的辅助人员。
●为Pfister调试专家提供当地的交通及食宿.
附件4
转子秤的主要技术特点:
1、具有国际专利的独一无二的前馈控制技术,确保恒定的喂煤精度<±0.5%,而这是任何其他喂煤系统所无法达到的。
2、机械结构精致简单,长年免维护运行。
3、转子秤的核心部件---转子和耐磨板都是用特殊合金制造,其使用寿命可达到几十年。
这是任何其他喂煤秤所无法比拟的。
4、控制系统采用CAN总线通讯方式,性能非常稳定,通讯采用MODBUS+、PROFBUS等多种通讯协议。
5、独立的PLC控制的助流系统保证物料下料通畅。
6、集计量、控制、输送于一体的密封系统,不需收尘设备,不污染环境,非常适合现代化工厂的生产需要。
7、转子秤的优良性能大大提高熟料的质量,增强用户产品的竞争力。
8、转子秤的优良性能大大降低能耗,并使烧成带耐火砖的使用寿命提高20-30%。
9、售后服务优异,公司在国内配有3名经验丰富的安装调试高级工程师,可在收到通知24小时内赶赴用户现场,让用户高枕无忧。
10、公司在国内成立了备品备件公司,急用户所急,为用户持续生产提供了有力的保障。