砌体筑施工方案.docx
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砌体筑施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备3
四、砌体工程的施工工艺及技术要求6
五、质量标准18
六、成品保护及注意的问题20
七.安全文明施工注意问题20
一、编制依据
1、重庆碧桂园天玺湾施工承包合同;
2、重庆碧桂园天玺湾施工图纸；
3、本工程涉及的主要标准、规范、规程、图集；
4、主要标准、规范、规程、图集一览表
序号
类别
名称
编号或文号
1
国家标准
《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-2011
2
国家标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2011
3
行业规范
《砌体砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2010
4
国家标准
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
5
行业规范
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
行业规范
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
7
行业规范
《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ59-2011
8
标准图集
《框架轻质填充墙构造图集》
西南05G701（一、四）
二、工程概况
1、关于本工程的简要说明
本项目位于重庆市涪陵区东滨大道东侧，用地面积3.7万平方米。
本工程东临团结路和路桥公司，西临乌江河主干道东滨大道。
项目6#地块包括高层建筑7栋及部分商业；7#地块包括高层建筑4栋及一栋商墅和部分商业，其中1#~7#楼为住宅楼，塔楼下为地下车库，1#~4#楼地下车库与5#~7#楼地下车库通过150mm宽防震缝分开,车库范围外布置有商业。
1#~7#楼为剪力墙结构；车库、商业为框剪结构，抗震设防为丙类，抗震设防烈度为6度框剪结构抗震等级为四级。
建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，建筑耐久年限为50年。
序号
项目
内容
1
工程名称
重庆市碧桂园天玺湾
2
工程地址
重庆市涪陵区东滨大道
3
建设规模
11万平米
4
建设单位
重庆碧桂园桥贵房地产开发有限公司
5
勘察单位
重庆川东南地质工程勘察设计院
6
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
7
监理单位
浙江东亿工程管理有限公司
8
施工单位
中天建设集团有限公司
9
安全文明目标
重庆市级安全文明工地
2、本工程砌体概况
本工程非承重结构的外围护墙采用200厚蒸压加气砼砌块B07型，抗压强度不小于5MPa,导热系数小于0.18，密度要求小于725Kg/m³；分户墙，户内分隔墙及防火墙均采用200厚或100厚（具体位置详建施）的蒸压加气砼砌块（包括配砖），抗压强度不小于3.5MPa,密度要求小于800Kg/m³,防潮层以下墙体、卫生间及门窗洞口等收边部位墙体采用200厚烧结页岩多孔砖砌筑。
原设计要求砌筑配砖位置，根据地方职能部门要求，按《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》精神，调整为带孔配砖（六孔）和多孔砖（厨卫间使用）。
三、施工准备
1、施工技术准备
1）认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，提前与甲方设计协商确定二次结构做法。
2）做好砌体深化设计工作。
3）做好节点设计，明确细部做法，填充墙应在主体结构施工完毕后由下而上逐层砌筑，组砌方法应正确，宜采用三一砌筑法，砌块墙体应上下错缝，严重掉角的砌块不宜使用。
4）做好各种技术资料的准备工作。
5）负责制定本工种料具计划，加强现场料具管理，不断总结经验，采取有效措施，节约原材料，提高经济效益，要对提供的工料计划真实性负责。
6）监督和教育所属工种人员遵纪守法、安全生产和文明施工，以经常性的示范作用不断提高所属工种操作人员的职业道德和技术水平。
7）砌筑前，主体结构应经验收，达到合同规定的质量标准,现场已经打扫干净的楼层施测出主要轴线、墙体边线及楼层标高控制线“1米线”。
8）准备好施工所需的图纸、规范，组织施工人员熟悉图纸、变更，解决图纸中存在的疑问，编制好施工方案，并对劳务队人员进行技术交底。
9）提前进行砌筑砂浆及构造柱、过梁、后塞口砼砌块的配合比设计。
10）做样板层：
在二次结构施工时，为达到预控的质量标准，做好样板引路。
经项目部各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。
2、劳动力资源准备
选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本工程施工，施工前，向班组做好入场安全教育、施工技术交底、安全技术交底、项目管理制度等各项教育、交底制度，交底程序为：
项目技术负责人→专业工长→班组长→技术工人，所有进场作业工人必须持证上岗。
为确保预控工期内完成本分项工程，高层每栋确保砖工10人，木工4人，钢筋工2人，砼工4人，小工12人。
进度周期控制在6天/层。
3、砌体材料选择及要求
实心页岩配砖：
规格为200×95×53（mm），抗压强度为MU10,且必须满足设计和国家有关规范的要求，质保资料齐全，进场后即按验收批数量作复检试验，合格后方可用于正式工程。
蒸压加气砼砌块B07型：
规格为200*240*600（mm），抗压强度不小于5MPa,导热系数小于0.18，密度要求小于725Kg/m³，且必须满足设计和国家有关规范的要求，质保资料齐全，进场后即按验收批数量作复检试验，合格后方可用于正式工程。
烧结砖：
规格为200*115*95（mm），抗压强度为MU10,且必须满足设计和国家有关规范的要求，质保资料齐全，进场后即按验收批数量作复检试验，合格后方可用于正式工程。
水泥：
采用强度等级为32.5级普通硅酸盐袋装水泥，水泥新鲜无结块，必须具备质保书和复验报告（特别是安定性试验），经抽样检测合格后方可用于正式工程，水泥堆放应保持干燥，出厂日期超过三个月时，要重新复查试验。
不同品种的水泥，不得混合使用。
砌体（含部分二次结构）、装饰采用水泥。
砂：
必须经试验合格后方可使用。
本工程砌体砂浆强度为M5.0；构造柱、过梁、压顶等砼强度为C20
4、主要施工机具、设备准备
施工机械设备：
施工电梯、卸料平台、搅拌机、翻斗车等
施工主要工具：
激光水准仪、检测尺、钢卷尺、托线板等
5、砌体工程的脚手架选择及要求
墙身砌体高度超过地坪1.8m以上，必须及时搭设好脚手架，裙楼搭设双排脚手架，塔楼利用移动脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作超过2m时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
6、构造柱及拉结筋植筋
为了杜绝预留构造柱及拉结筋钢筋影响砼外观结构,因此在设计交底及图纸会审时明确构造柱及拉结筋与结构连接采用植筋法。
1）施工准备
根据设计图纸确定好构造柱及拉结筋位置,制作好植筋所需的钢筋,备好具有合格报告的建筑结构植筋胶，并且选择具有资质的专业队伍进行施工。
2）植筋规格、钻孔直径、钻孔深度
植筋规格（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
Ф6.5
8
15d
Ф12
14
15d
（1）钻孔时,尽量保持钻机、钻头与墙面的垂直,垂直度≤5°,尽量使植出的钢筋整齐平整。
（2）钻孔位置偏差≤10㎜,孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求,孔洞深度偏差≤20㎜,当钻机打孔时突然停止或钻头不前进时,应立即停止,查看是否碰上钢筋,如遇钢筋,不得随意变换钻孔角度,如需移动位置钻孔,应取得监理同意。
由此而产生的废孔用奥新灌浆料填实。
（3）清孔：
用专用吹气筒及相应规格毛刷对孔道进行清灰处理,反复清刷多遍,再用丙酮擦拭孔道,尽量保证孔道干爽无尘。
经项目施工人员自检合格后报请监理人员对孔径、深度、位置等方面进行验收,合格后方可进入下道工序施工。
（4）灌浆：
将建筑结构植筋胶甲乙两组按比例即甲：
乙=2：
1调配均匀。
将调好的胶泥灌满孔径约2/3。
（5）植筋锚固：
将用铁毛刷除锈后的钢筋按同一方向旋转进入孔道,使钢筋完全进入孔底,这样就可以防止将空气封闭在孔内,再轻轻敲击钢筋使胶与钢筋表面接触更密实,灌浆溢出孔口,保证灌浆密实,配制好的胶泥必须在20分钟内用完。
（6）在结构胶没有固化以前,应对锚筋进行保护,不得对锚筋进行摇摆碰撞,直到规定的固化时间,本工程使用的植筋胶固化时间为5～8小时。
（7）结构胶应与固化剂按比例合理配置均匀，试验合格后再用于实体工程。
（8）以上程序完成后,由施工方请试验室做抗拔试验,合格后才进入砌体施工。
3）工程质量保证措施
工程施工质量必须符合现行施工质量验收规范,符合工程质量检验评定标准的要求,一次验收达到合格标准。
严格实行并坚持“自检、互检、交接检”的三检制度,隐蔽工程由项目技术负责人、施工员、劳务公司技术员检查,符合要求后,报监理检查合格后才进入下道工序施工。
4）安全措施
（1）进入施工现场必须戴好安全帽。
（2）电器设备由专人管理维护并安装保护器，做到一机一闸和接地保护工作，严禁混用。
（3）锚固材料要放在安全地方。
（4）夜间施工要有足够亮度。
（5）在高空作业时,一切工具要放稳,以防掉落伤人。
（6）植筋胶接触皮肤、眼睛后,应立即用大量清水清洗。
（7）成立以项目经理为首的安全小组，遇发生人身等意外情况，紧急送医并报上级主管单位。
四、砌体工程的施工工艺及技术要求
1、施工顺序
清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→厨卫砼反坎及室内楼梯施工→构造柱钢筋绑扎及烟道安装→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆→摆砌块→浇灌构造柱→洒水养护7天，待砂浆强度达到设计值和均匀沉降→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）
2、二次结构施工工艺及技术要求
本工程所包含的二次结构有厨卫、阳台及外墙等砼翻边（砼翻遍一次成型，如有遗漏按下部施工方法施工）、门过梁及现浇砼门垛、墙体构造柱及圈梁、户内楼梯、窗台压顶等。
1）厨卫、阳台砼翻边施工工艺：
放线定位原结构面凿毛处理关模
基层清理、润湿刷水泥胶浆砼浇筑及振捣拆模养护
技术要求：
（1）根据设计要求厨卫、阳台砼翻边高度为200mm，宽度同墙厚，砼强度为C20。
（2）放线定位：
放线前必须绘制建筑作业图，楼层必须清扫干净，严格按作业图放线，开间尺寸误差不得超过5mm，除弹出墙身边线外，还必须弹出距边线300mm的控制线
（3）原结构面凿毛：
凡有砼翻边的位置，楼面必须进行凿毛处理，砼翻边的作用是防水、防潮，凿毛后新旧混凝土能良好结合。
（4）模板安装及加固：
模板安装前必须涂刷脱模剂，模板外侧必须背立木方，木方应经过压刨，确保侧向直线度及刚度，下口定压条或打定位桩，确保根部位置准确，不漏浆、不跑模、不烂根，上口采用木夹具+内撑进行加固，木夹具间距不得大于600mm。
（5）砼浇前应对原结构基层进行清理、润湿并刷与高于原结构强度的水泥胶浆进行界面处理。
模板存在缝隙的应提前进行堵缝处理
（6）砼浇筑：
浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。
混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不能有气泡。
砼翻边定位放线
原结构面凿毛
砼翻边模板关校
砼浇筑后成型效果
砼成型效果
2）门过梁及现浇砼门垛：
（1）门过梁的砼强度为C20，两端的搁置长度为300mm。
（2）当在墙上搁置长度小于300mm时应植筋现浇，门过梁的截面尺寸及配筋按照集团两防文件施工。
（3）凡剪力墙、柱边的门垛尺寸小于等于300mm时，应采用砼现浇门垛不得用页岩实心砖砌筑，门垛配筋为主筋2Ф10、箍筋为Ф6@200两端180º弯钩的U型箍植入墙柱内。
现浇门过梁、门垛砼浇筑密实无麻面
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向，过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
3）构造柱施工工艺：
钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇筑拆模养护
技术要求：
（1）构造柱砼设计强度为C20，配筋为主筋4Ф12，箍筋为Ф8@200,构造柱根部及顶部600mm范围内加密处理，箍筋间距为100mm。
（2）构造柱设置要求：
墙长大于5m的需设置构造柱，若大于8m设置2根构造柱，内外墙交界处需设置构造柱，外墙自由端部需设置构造柱。
（3）砌体施工时，构造柱马牙槎必须挂线砌筑。
先退后进、线条顺直、搭接尺寸符合规范要求，砌筑时，与混凝土交界面的砌块棱角必须完整无缺。
马牙槎灰缝必须饱满、平整，便于双面胶粘贴。
砌筑完成后应做到工完料尽，场地清，多余的砖、加气块运至下一层，多余的砂浆合理处理。
（4）构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固，螺杆位置尽量靠近双面胶粘贴位置（马牙槎边），夹紧后确保不漏浆。
竖向加固第一道离地200mm，以上间距不超过600mm。
模板上口必须设置撮箕口，撮箕口上口至少比梁底高出50mm，确保混凝土浇注到位。
（5）混凝土浇注时应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。
混凝土浇注应浇平撮箕口（高出梁底50mm），待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。
（6）模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。
拆模后构造柱表面平整密实，线角饱满、界面清晰。
拆模后应及时养护和清理施工现场。
（7）施工完成后应做好成品保护。
构造柱钢筋绑扎
构造柱马牙槎的设置
构造柱模板的关校
构造柱成型质量
4）户内楼梯施工工艺：
定位放线界面凿毛植筋搭架、铺设楼梯底板模板及侧模钢筋绑扎梯步模板安装及模板加固砼浇筑拆模、养护
技术要求：
（1）楼梯砼强度为C30。
（2）楼梯放线定位应准确，植筋需做抗拔试验，新旧砼交界处应凿毛处理。
（3）楼梯钢筋严格按照设计进行施工，垫块、钢筋马凳应加设到位。
（4）浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，并用高于原强度等级砂浆涂刷新旧交界处，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。
混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不能有气泡和裂缝。
5）窗台压顶施工工艺：
标高抄测钢筋安放贴双面胶模板安装、加固基层润湿混凝土浇筑收面拆模、养护
技术要求：
（1）窗台压顶采用现浇方式施工，砼强度为C20，高度为100mm，宽度同墙厚，压顶两端伸入墙体内300mm。
（2）压顶施工前必须抄测标高，并弹出标高控制线。
（3）按设计要求将钢筋绑扎安装完成，并设置保护层垫块。
（4）贴双面胶之前，应确保切块外棱角完整，灰缝饱满平整，如菱角处灰缝不平整，应进行二次勾缝。
选择的双面胶质量必须有足够的粘接性能。
贴双面胶时，应沿着砌块的棱角线粘贴。
（5）模板安装应高出混凝土设计面10mm。
模板下口应包住墙体10mm。
应采用木架具加固，加固间距不大于600mm。
（6）浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。
（7）混凝土浇注时必须对两侧模板进行敲击，以保证砼浇筑密实，拆模后表面无气泡和裂缝。
混凝土收面后，表面应进行拉毛处理。
6）圈梁：
墙净高大于4m时，应在墙中设圈梁，高度为150mm,宽度同墙宽，配筋为4Ф12，箍筋为Ф6.5@200。
当采用蒸压加气砼砌块砌筑墙厚度为100mm的填充墙，且填充墙高度大于2.6m或墙厚为120mm的填充墙且大于3m时，需设水平钢筋混凝土连系梁，一般处于墙半高处，梁宽同墙厚，梁高150mm,纵筋上下各放置2Ф12，箍筋为Ф6.5@200，纵筋两端锚入砼柱（墙）内满足锚固长度。
3、砌体施工技术要求
2顶部采用实心砖砌筑，斜砌角度为50°-75°之间，双侧双向斜砌（倒八）
不宜一边倒，待填充墙14天后，方可将其补砌挤紧，顶砖砂浆需进行双面勾缝，要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
3砌体与砼柱墙连接的两端竖缝处理:
竖缝宽度宜为10mm-20mm，砌筑时斗头灰挤压严实，饱满，后期砂浆勾毛缝处理。
3.23外墙支模洞封堵做法：
清除孔洞内杂物，内外关模，洞口湿水后浇筑C20细石混凝土（掺膨胀剂）
1）为了保证拉结筋的质量不影响砼结构，本工程采取植筋，植砌体拉结筋前，按施工工序计算砌块模数，根据本工程特点，从梁、板下先预留180后塞口位置，在按模数减10mm，即梁板下690处植首道拉墙筋，其余按500间距植入柱中15d，型号及根数为2Ф6.5的拉结筋，伸入墙体≥1000mm,且≥墙长的1∕5，构造柱钢筋顶部与框架梁采取植筋，植入梁内15d。
经重庆市有资质的试验中心做抗拔试验合格后才进入砌体施工。
2）砌砖顺序：
墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆勒缝→清扫墙面
（1）墙体放线：
用水清洗楼板，找出主体结构施工时测量放线的主控轴线进行复核，正确无误后，根据图纸和变更进行砖砌体的墙身、门窗、洞口放线。
特别注意：
外墙转角及窗洞口必须保证上下通线，窗洞口必须在同一水平面上；标高必须复核，确保每一楼（标准层）层的高度一致，楼层的净高符合设计要求。
（2）砂浆采用预拌砂浆和现场拌制砌筑砂浆，现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制,为了增加砂浆的和易性，拌制砂浆时加入高效塑化剂（砂浆王），具体掺量见试配报告，砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min；砂浆拌制应严格按配合比计量下料；砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完，当气温超过30℃时，应分别在拌成后的2h和3h内使用完，砂浆铺设长度部不超过750mm，严禁使用过夜砂浆；砂浆试块的取样及强度评定按GB50203-2002规范第4.0.12条执行。
（3）砌块排列：
先摆墙身下部三皮实心红砖高度不应小于200mm（三线），再摆加气砌块。
要求：
灰缝大小一致；砖和砌块必须上下错缝搭接，搭接长度不小于砌体长度的1/3；做到‘横平竖直，上下错缝，砂浆饱满，接搓严密’，在门窗、洞口不得使用空心砖必须使用实心砖；砌块和空心砖不得随意砍，不符和模数的使用标准红砖进行调整，要求垂三平四。
（4）铺砂浆、砌块就位、校正：
a、在砌砖的前一天必须对砖、砌体进行湿水2—3遍，砌块渗水深度为8—10毫米。
b、砌筑时先盘角，随砌随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与砌块及门窗洞口相符。
C、采用单面挂线法砌筑，线要拉紧，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
砖要砌的横平竖直，灰缝饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。
”
d、水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖直灰缝不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝。
水平和竖直灰缝的宽度应控制在8~12（页岩砖，加气砖控制在10~15mm）毫米以内。
e、每砌一层砌块要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，纠正偏差，严禁事后凿墙。
f、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
g、墙体日砌筑高度不宜超过1.8米，雨天不宜超过1.5米，二次砌筑间歇时间2～3天，砌块墙砌至接近梁、板底时，应留180mm空隙，在14d以后采用灰砂砖斜切挤紧，倾斜度宜为50°-75°左右，灰缝填塞要密实、饱满，起头及收尾需用“⊿”型C20砼砌块。
f、外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度比不得小于2/3，同时按规定埋设钢筋网片。
g、如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重新铺好砂浆砌筑。
h、构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋,马牙搓从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
（5）竖缝灌砂浆勒缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随勾缝法”，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂、和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
（6）清扫工作
每天下班之前必须对当天的施工面进行全面的清理，特别是落地灰必须清理回收、利用。
（7）砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±2%，砂及掺合料±5%。
（8）砂浆的抽样频率应符合下列规定：
a、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
b、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
c、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
d、每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
（9）搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
（10）电梯间的消防管井、水井、电井砌体应待安装完后进入。
（11）楼梯间风井砌体随楼层施工，应随砌随抹，质量要求垂三平四。
（12）厨房、卫生间、空调机位处应浇筑不低于200mm，女儿墙若为非混凝土结构必须全部为实心砖墙。
（13）过梁在砖墙处支撑长度300mm。
（14）与主体结构相连部位门窗砖垛＜200mm的需做C20钢筋砼构造柱，其主筋为2Ø12，箍筋Ø6.5间距300做成“u”型并植入砼结构内。
（15）砌体与主体结构相连部位需做200/300mm（错缝砌筑）实心砖墙，门窗洞口两侧同样需做200/300mm（错缝砌筑）实心砖墙。
（16）入户门两边必须为实心砖墙。
（17）消防箱距地950mm，950～1800mm为实心砖墙。
（18）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝相互错开，相互错开的长度宜为300㎜并不小于200㎜，对于加气混凝土转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，对于加气混凝土墙的丁字交接处，横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
掉角严重的砌块不宜使用。
（19）墙体组砌如图：
五、质量标准
1、主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、一般项目
1）砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
抽检数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
表1填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
1
垂直度
小于或等于3m
4
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
4
用2m托线板或吊线、尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺
检查
3
水平灰缝平直度
10
拉10米线和尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
表2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材
底面砂浆粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、假缝、瞎缝
3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：
观察和用尺量检查。
4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土砌块搭砌长不应小于砌块长度的1/3；页岩实心砖竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3。
检查方法：
观察和用尺检查。
5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为8mm至12mm。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3。
检查方法：
用尺量小砌块的高度和2m砌体长折算。
6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留180mm空隙，
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