煤矿的井下各工种操作规程.docx

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煤矿的井下各工种操作规程

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井下各工种操作规程

目录

第一章工种操作规程

第一节采掘工种操作规程

1．采支工操作规程…………………………………………………………………………………………6

2．回柱工操作规程…………………………………………………………………………………………8

3．打眼放炮工操作规程……………………………………………………………………………………9

4．采煤修护工操作规程……………………………………………………………………………………11

6、溜子司机操作规程……………………………………………………………………………………13

7．皮带司机操作规程……………………………………………………………………………………15

8．乳化泵站司机操作规程………………………………………………………………………………18

9．采煤工作面端头支护工操作规程………………………………………………………………………20

10．采煤机司机操作规程…………………………………………………………………………………21

11．液压支架操作规程……………………………………………………………………………………22

12．移溜工操作规程………………………………………………………………………………………23

13．采煤队电工操作规程…………………………………………………………………………………25

14．采煤队维修钳工操作规程……………………………………………………………………………27

15．采煤队配件钳工操作规程……………………………………………………………………………29

16．煤质工操作规程………………………………………………………………………………………29

17．打眼工操作规程………………………………………………………………………………………30

18．支护工操作规程………………………………………………………………………………………31

19．装岩工操作规程………………………………………………………………………………………37

20．运输工操作规程………………………………………………………………………………………40

21．钉道工操作规程………………………………………………………………………………………41

22．小绞车司机操作规程…………………………………………………………………………………42

23．巷道维修工操作规程…………………………………………………………………………………43

24．巷道支架回撤工操作规程……………………………………………………………………………49

25．设备混凝土基座施工操作规程………………………………………………………………………50

26．混凝土（砂浆）喷射工操作规程……………………………………………………………………50

27．铺架工操作规程………………………………………………………………………………………51

28．撤架工操作规程………………………………………………………………………………………51

29．柔性掩护支架操作规程………………………………………………………………………………52

30．府伪斜正台阶采煤法操作规程………………………………………………………………………55

第二节机运工种操作规程

1．防爆检查工操作规程……………………………………………………………………………………57

2．矿车维修工操作规程……………………………………………………………………………………58

3．钉道工操作规程………………………………………………………………………………………59

4．斜坡信号把钩工操作规程……………………………………………………………………………60

5．蓄电池机车充电工操作规程…………………………………………………………………………61

6．电机车维修工操作规程………………………………………………………………………………63

7．电翻笼司机操作规程…………………………………………………………………………………64

8．起重工操作规程………………………………………………………………………………………64

9．管道维修工操作规程……………………………………………………………………………………66

10．大型设备维修电工操作规程…………………………………………………………………………67

11．地面6KV变电工操作规程……………………………………………………………………………68

12．架空线路维修工操作规程……………………………………………………………………………69

13．矿灯维修工操作规程…………………………………………………………………………………70

14．大型设备维修钳工操作规程…………………………………………………………………………71

15．维修钳工操作规程……………………………………………………………………………………71

16．锻工操作规程…………………………………………………………………………………………72

17．电焊（割）工操作规程………………………………………………………………………………73

18．检修钳工操作规程……………………………………………………………………………………74

19．单体支柱检修工操作规程……………………………………………………………………………74

20、铸溜司机操作规程……………………………………………………………………………………75

第三节通风工种操作规程

1．打钻工操作规程…………………………………………………………………………………………76

2．防尘设施安装工操作规程………………………………………………………………………………82

3．测尘工操作规程…………………………………………………………………………………………85

4．测流工操作规程…………………………………………………………………………………………85

5．抽放接抽及放水工操作规程……………………………………………………………………………86

6．防火灌浆工操作规程……………………………………………………………………………………87

7．瓦斯监测工操作规程……………………………………………………………………………………89

8．仪器检修工操作规程……………………………………………………………………………………97

9、发爆器检修工操作规程………………………………………………………………………………101

10．通风调度员操作规程…………………………………………………………………………………103

11．测风员操作规程………………………………………………………………………………………106

12．通风工操作规程………………………………………………………………………………………109

13．局部通风工操作规程…………………………………………………………………………………114

14．放炮员操作规程………………………………………………………………………………………120

15．瓦斯检查员操作规程…………………………………………………………………………………126

16．防突员操作规程………………………………………………………………………………………137

17．矿山救护队队员操作规程……………………………………………………………………………139

18．救护仪器修理工操作规程……………………………………………………………………………140

19．气体化验员操作规程…………………………………………………………………………………141

第二章设备操作规程

1．对旋轴流抽风机操作规程……………………………………………………………………………141

2．2m电阻调速绞车操作规程……………………………………………………………………………143

3．2m变频调速绞车操作规程……………………………………………………………………………145

4．2.5m绞车操作规程……………………………………………………………………………………147

5．4L-20/8型空气压缩机操作规程………………………………………………………………………148

6．5L-40/8型空气压缩机操作规程………………………………………………………………………150

7．水冷螺杆空气压缩机操作规程………………………………………………………………………151

8．风冷螺杆空气压缩机操作规程………………………………………………………………………152

9、瓦斯泵操作规程………………………………………………………………………………………154

10、BWY移动式瓦斯抽放泵操作规程……………………………………………………………………155

11．水泵司机操作规程…………………………………………………………………………………158

12．MD450-60*6水泵操作规程…………………………………………………………………………159

13．XRB2B型乳化液泵操作规程……………………………………………………………………………160

14．普通皮带运输机操作规程……………………………………………………………………………161

15．下运皮带机操作规程…………………………………………………………………………………162

16．JH2-14（8）型回柱机操作规程………………………………………………………………………163

17．MZ-1.2型煤电钻操作规程……………………………………………………………………………163

18．耙斗装岩机操作规程………………………………………………………………………………164

19．JD-11.4型调度绞车操作规程………………………………………………………………………165

20．JD-25型调度绞车操作规程…………………………………………………………………………166

21．JD-4（5）型调度绞车操作规程…………………………………………………………………167

22．蓄电池机车操作规程…………………………………………………………………………………168

23．井下电翻笼、推车机操作规程………………………………………………………………………171

24．ZYC-150C型钻机操作规程…………………………………………………………………………171

25．架空人车操作规程……………………………………………………………………………………174

26．电气设备检修操作规程……………………………………………………………………………176

27．电气设备维修操作规程……………………………………………………………………………176

28．开关（五小电器）检修操作规程……………………………………………………………………177

29．井下变电所操作规程…………………………………………………………………………………178

30．车床操作规程…………………………………………………………………………………………178

31．钻床操作规程…………………………………………………………………………………………179

32．刨床操作规程…………………………………………………………………………………………180

33．锯床操作规程…………………………………………………………………………………………181

34．冲（剪）床操作规程…………………………………………………………………………………181

35．砂轮机操作规程………………………………………………………………………………………182

36．电动行车操作规程…………………………………………………………………………………183

37．圆锯机操作规程………………………………………………………………………………………184

38．木工刨床操作规程……………………………………………………………………………………185

39．清车机操作规程………………………………………………………………………………………185

40．瓦斯罐使用操作规程…………………………………………………………………………………186

41．空气锤操作规程………………………………………………………………………………………186

第三章其它工种操作规程

1．地面起重工操作规程…………………………………………………………………………………187

2．库管员操作规程………………………………………………………………………………………189

3．木工操作规程…………………………………………………………………………………………191

4．井炸药库库管工操作规程……………………………………………………………………………192

5．雷管检测编号工操作规程……………………………………………………………………………193

6．修旧钳工操作规程……………………………………………………………………………………194

7．地面管道安装维修工操作规程………………………………………………………………………194

8．爆破器材运输操作规程………………………………………………………………………………195

9．通讯工操作规程………………………………………………………………………………………196

10．运输调度工操作规程…………………………………………………………………………………197

第一章工种操作规程

第一节采掘工种操作规程

采支工操作规程

一、一般规定

1．采支工必须熟悉和严格执行工作面作业规程和顶板管理制度以及采煤工作面质量标准，并按有关规定进行工作。

2．工作前，工具准备齐全，并详细检查，发现毛病应立即修好或更换

3．本工种工作范围内所需要的材料及时备足（包括支柱、钢梁、笆片、排花、木料等），规格齐全，合乎要求，不足时应及时请示班、队长解决，严禁空顶冒险作业。

4．在运行的溜子上拣料时，一定要由运动方向的后方端拣出，大料或金属支柱、钢梁必须要停溜拣出。

5．采面发现瞎炮时，报告班长，按规定及时处理，严禁用镐刨出，或直接从炮眼中拉出雷管、炸药。

6．采支工必须保护好电缆、油管、水管、信号线等，做到盘圈整齐，不能埋压管线。

二、操作部份

1．从切割眼开始回采时，应先按作业规程和顶板管理的有关规定架设好工作面的正式支护的梁子，实行一梁三柱后方能开帮割煤。

2．工作中操作程序

（1）人到岗位地点后，必须对工作点周围的安全情况按下列要求进行检查处理：

①放炮崩倒、崩歪的支架要及时补齐扶好。

②敲帮应用手镐由轻至重敲击，发现煤壁松动，应立即处理。

③无论敲帮问顶或刁岩，都要站在其斜上方支架完好、安全的地点进行，暂时找不下来但有危险的，要及时采取打好临时支柱或斜撑支柱的措施，防止局部冒顶和片帮。

④问顶时，一手托顶一手执镐轻击顶板，发现有掉渣危险的应立即找下。

（2）金属钢梁支设：

①钢梁每两根为一对，交替迈步前进。

各对钢梁必须排布均匀，间距符合规程规定，每对钢梁间的交错长度必须符合规程规定。

②钢梁必须垂直煤壁，架设平整。

③每根钢梁不得少于三根牢固有力的支柱，支柱迎山角符合规程规定。

④在挪钢梁时，必须两人一组，先卸单体支柱，挪钢梁后再升柱，挪钢梁时手必须握住钢梁下方，以防顶板冒落伤手。

⑤在挪钢梁时，若有开焊、弯曲失效等现象不得使用。

（3）由上而下清刷片帮煤岩，做到煤壁直，并破碎大块煤矸石，然后由机尾至机头分段依次传呼开溜，待班长确认溜子运转正常后，才能由上而下、先外后里攉煤，停溜后严禁再向溜子攉煤，不安全地带做到边攉煤边支设临时支柱。

（4）清扫浮煤，由采面至老塘放顶内侧的浮煤清扫干净后，方能移溜支柱。

（5）支柱架设：

①根据《作业规程》对排、柱距的要求，选择支设地点，检查该处的顶板安全情况，清理干净浮煤浮矸，若采高过小或有底煤，还须挖出柱窝。

②架设操作：

扶正单体支柱，按《作业规程》要求调整好支柱的迎山角度，将注液枪管套在三用阀注油阀体上，挂好注液枪上的锁紧套，操作注液枪手把，泵站来的高压液体经注液枪将球形单向阀钢球打开，高压液体经单向阀阀筒径向孔进入支柱下腔，当支柱柱帽紧贴工作面顶板，活柱再不升高时，松开注液枪手把，注液枪即切断高压液流来路，这时支柱内腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱过程。

三、注意事项

1．采高合乎作业规程规定，不留顶、底板煤，采高不能大于支柱的允许最大高度，局部变厚带，可留底板煤，但要穿柱鞋，柱鞋不得超过两块，支柱置于柱鞋中央，柱窝掏到硬底。

2．架设支柱要有一定的迎山角度，支柱应稍向上斜，严禁打退山或过山支柱。

3．严格工程质量，支柱沿倾斜、顺走向均打成直线，禁止把支柱打在浮煤浮矸上，金属梁头对齐。

4．为了调整采面支柱，梁头成一直线，可以采取隔一调一的方法，以防破坏支架的稳定性。

在调整支柱、梁子时，不得出现连续两根悬臂梁。

5．架设支架时，如果发现失效的金属柱梁禁止使用，有损坏和漏液支柱不得使用。

支柱架设必须使用液压系统升柱，液压系统必须经常检修，凡有损坏或漏液现象的严禁作业。

6．在升柱时，人员不得站在该支柱的钢梁下方，以防钢梁落下伤人。

四、冒顶的处理方法

1．垮长在10m以下的局部冒顶，如垮高不大，影响不严重（没有压死溜子），采取直接恢复整理的方法：

（1）在冒顶区两侧首先加固，梁子用木料板插紧、背牢实或打临时支柱，阻止顶板继续活动，扩大垮塌区域。

（2）边清理垮落的矸石及底板煤，边加固处理冒顶地点歪扭及倾倒支柱，改好补齐，梁子上的笆片排花或料充填严实，达到接顶的目的。

（3）每修整0.5~1m时应架设一梁三柱的铁棚，及时打好贴帮支柱，柱窝到实底。

2．较大的冒顶（上下不能通行、溜子压死），采用沿煤帮刷边过冒顶区的处理方法：

（1）检查加固冒顶附近的支架控制波及范围，防止继续扩大。

（2）在冒顶上端（机头方向）安设溜子，恢复工作面溜子运行，开始沿煤帮刷帮过冒顶区，以利过完冒顶，解决通风和少丢煤。

（3）在冒顶区架设的支架，必须一梁三柱（贴帮柱在内），支架间距在合乎作业规程的基础上适当加密背好帮顶。

（4）冒顶区压埋的支架设备和柱、梁，必须在清理矸石底板的同时，拉出顺槽，且由里向外撤出支架，若老塘侧控顶范围内还有安全空间，回撤这一空间的支架时，在煤壁刷通，溜子能运转，工作面支架调整加固完毕，且安全出口已经解决的情况下可以从该区中间相背回撤，回撤时，必须按上述“架设支架”的要求进行修复支架，并视其围岩情况，可增设木垛，纵状支柱等特殊支架。

3．冒顶区大块岩需要放炮时，必须加固好围岩后，方可浅眼少装药爆破，严禁放糊炮。

4．煤帮刷直接通溜子，冒顶区设备、金属柱梁回收后，方可恢复采面的正常生产。

回柱工操作规程

一、一般规定

1．回柱工作必须由懂得一定的顶板管理知识，具有一定采支经验和责任心比较强的人来担任。

2．回柱工种的基本要求：

①安全。

②快速。

③彻底，即采空区支架要回撤干净。

④经济，即做到不丢失一梁一柱，不损坏支柱配件。

回收复用木料、排花、笆片。

⑤集中，即工作时精神集中，不谈笑打闹。

3．回柱与攉煤不能同时进行，其两工序应适当错开，错距根据顶板情况，按《作业规程》规定执行或按顶板管理制度中有关规定执行。

4．遇金属梁柱被放顶矸石所掩埋，本班要尽力掏拔出来，本班处理不完的，必须逐级汇报，做到“四不走”（没有接班不走，数字不查清不走，不交清不走，发生丢失未经领导批准不走），防止丢失。

5．回柱过程中如遇工作面来压顶底板破碎，必须暂停回柱，观察顶板情况，设法增补支柱，加强顶板支护，待处理好后方能继续回柱，但必须一人看安全，采用远距离回撤，距离不少于2米，严禁冒险作业。

6．无密集、无木垛支护管理顶板的工作面要尽可能的缩小控顶距，做到采一排煤，放一排顶，适当增加基本柱的密度，储备足够数量的柱梁以备异常来压之用。

7．无密集切顶的工作面，顶板易垮落，若采高较大，矸石易窜入工作面，回撤前，要设挡矸帘挡矸，并必须按规定在放顶柱内侧架设斜撑柱。

8．当班班长首先检查放顶柱内外侧是否有支柱和梁子，分段组长检查所辖范围内柱、梁的质量和编号有无差错，以及需要回撤的数量。

二、单体支柱的回撤操作部份

1．回撤前，回柱工具齐全，用料备足。

2．放顶前，应首先检查顶板和支护的状况，对不合格的柱距、排距、端面距、过山、退山和受偏心载荷的支架，必须进行调改，使其合乎《作业规程》规定，破碎顶板或在被发现的假顶处必须用排花笆片材料插紧背牢实，斜撑柱按规定打好。

3．回柱时，将卸载手把插入三用阀卸载孔内，转动手把，迫使安全阀轴向移动，从而打开卸载阀，支柱内腔乳化液经卸载阀，右阀筒与注液阀体之间间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧的作用下回缩，完成回柱过程。

4．回撤下来的支柱，柱帽应朝上立放，不准随地横放，以免煤粉和水进入支柱腔内。

5．若支柱被压成死柱时，应先打好临时支柱，再采取挑顶或掏底的方法取出，严禁用炮崩或使用回柱绞车强行拉柱。

6．人工分段回柱时，必须采用“三角回柱法”，即回柱工人的两侧始终有二根以上的护身支柱与要回的支柱成三角形。

三、打木垛、密集的要求

1．打木垛：

（1）木垛不能打在浮煤浮矸上。

（2）木垛尺寸、个数、位置要合乎《作业规程》规定，架设要平稳，各层接触点要成直线，打紧背牢，楔子不准与顶、底板接触。

2．密集

（1）打成直线，在单柱中间加柱，数量合乎《作业规程》规定，并按规定留有出口。

（2）打牢打紧，顶端无重楔同楔，下端支于实底。

四、注意事项

1．单体支柱、顶梁的维护：

（1）在回柱时严禁锤击油缸、活柱和三用阀，以防损坏。

（2）使用过程中发现失灵、失效、漏液的支柱和弯曲变形的顶梁要及时运出地面修配，并补足工作面所需的数量。

2．做到“四不回”：

（1）断缺支柱、木垛、密集和机头机尾大棚支架未打好不回。

（2）浮煤未清净不回。

（3）回柱人员的矿灯不亮不回。

（4）分段回柱相互不能照应安全不回。

3、不能复用的木料（木柱、抬板）和损坏的柱、梁及时运出地面。

打眼放炮工操作规程

一、一般规定

1．打眼放炮工必须由责任心强、技术熟练的采支工担任，他们不仅应懂得顶板管理知识，而且还要了解爆破器材的性能和掌握爆破技术，并具备一般电气知识以及排除故障的能力。

2．打眼放炮工在采煤班长的直接领导下做好本职工作，负责保管、更新、维护打眼放炮工具和领退爆破材料，核实爆破材料消耗。

3．对爆破效果要求：

①放炮落煤的自装率不少于30℅。

②煤岩抛至采空区的浮煤要尽可能少。

③推进度一致，采面平整。

④炸药消耗少。

4．打眼放炮工应密切配合、共同研究，虚心听取采支工对爆破工作提出的合理建议，不断改进爆破技术，提高爆破效率。

5．打完眼后，切断电源，清除电钻煤粉，同时将电缆圈挂在距机头（尾）5公尺以外的安全地点，防止被煤矸埋住。

二、操作部份

（一）打眼方面

1．准备工作：

（1）下井要带备用钻头、铅丝、钎子等工具。

（2）使用打眼钻具前，要检查设备完好状况，如有备件不齐、螺丝松动，电缆接头不严密、结实，有破裂、漏电等情况必须检修合格后，才准使用。

（3）电钻进出工作面要手提或肩背，不准用电缆拖拉，电缆在溜子机头拐弯处要悬挂好。

2．打眼工作：

（1）操作要求做到“平、稳、准”，即炮眼位