消防调试方案.docx

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消防调试方案

第一章工程概况

第二章编制依据

第三章准备工作

第四章主要专业调试方案

第一节消火栓系统调试

第二节消防喷淋系统调试

第三节气体灭火系统调试

第四节防、排烟系统调试

第五节非消防电源切断及事故照明系统调试

第六节电梯调试

第七节防火卷帘门调试

第八节火灾报警系统联动调试

第五章调试计划安排

第六章技术资料准备

第七章安全、文明注意事项

第一章工程概况

一、工程概况

番禺中心城区4-2地块1#--18#住宅楼、地下室、公建配套P1、幼儿园P2消防工程位于广东省广州市番禺区中心城区南区地段。

本工程本项目由18个13层住宅塔楼及一层地下室组成。

地下室一层为I类停车库，并附设配套的设备用房，及公建配套P1、幼儿园P2。

本工程消防系统主要有：

防排烟系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、自动报警系统、气体灭火系统、疏散诱导及应急照明系统、消防电梯和防火卷帘及防火门等。

第二章编制依据

番禺4-2一期项目消防调试方案依据以下文件编制。

一施工图纸

1广州城建开发设计院有限公司有关的施工图纸、说明及设计交底记录

2番禺4-2一期项目有关的施工图纸、说明及设计交底记录

3设计变更及施工洽商

二施工质量验收规范

1.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

2.《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

3.《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）

4.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）

5.《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）

6.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）

7.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）

8.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

9.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

10.《气体灭火系统施工及验收规范》

11.《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）

12.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

三设备出厂的技术档案及有关的技术说明书、技术文件等资料。

第三章准备工作

根据国家规定，番禺4-2一期项目工程竣工验收前，应先进行消防工程验收，消防工程

验收合格后方可进行竣工验收。

一、消防工程验收前阶段划分。

1.消防验收前划分为三个阶段。

消防工程验收前根据时间和任务不同划分为：

验收前的工程调试、验收前消防检测、消防验收三个阶段。

第一工程调试阶段：

是指验收前，施工单位要进行消防专业系统的调试及报警系统调试（点动、联动）。

系统调试是按消防规范和施工验收规范，对系统的消防设施和施工质量进行检查和系统测试，模拟消防检测和消防验收功能的调试。

修改在调试中发现的问题。

第二消防检测阶段：

即是由公安消防监督检测机构对消防专业的系统功能进行检查和模拟检测。

检测中提出的问题和意见进行修改。

第三消防验收阶段：

是由消防局对消防工程进行检查验收。

消防工程调试是机电设备安装工程调试中最重要、技术最复杂、涉及专业最多的综合调试，是工程竣工交验前必须进行的程序，是对消防工程各专业系统的功能与施工质量的检验、是对番禺4-2一期项目工程在使用过程中是否能安全、可靠的重要保证，是集探测智能、监察智能、联动智能为一体的综合调试。

本工程消防调试主要项目：

1防、排烟系统

2正压送风系统

3消防喷淋系统

4室内消火栓系统及室外消火栓系统

7气体灭火系统

9火灾报警系统

5消防广播

6消防电话

7应急照明系统

8疏散诱导系统

9切非消防电源

10消防电梯、步道建筑

11防火卷帘门

12防火门

二、现场必备条件

工程调试、检测阶段现场必须达到以下条件：

1.结构施工全部完毕。

2.消防控制中心及设备机房装修完毕并撤场，达到正式办公使用条件。

3.楼内装修基本结束。

4.各专业的消防系统安装全部施工完毕，并达到系统调试运转条件。

其专业系统管线、阀件和设备经检查，符合设计图纸、变更洽商及施工验收规范要求。

各系统的安装检查合格并经监理确认。

5.消防水管道水压试验及冲洗完毕，经监理检查合格并签认。

6.机电设备单机运转，其参数及技术指标符合规定，经监理检查合格并签认。

7.排烟及正压送风系统的风管清理干净。

8.楼内给水系统可以正式启用。

消防水池达到正式蓄水条件并已蓄满水。

9.排水系统与室外市政系统相接，楼内排水系统可以正式启用。

10.供电系统正式启用，达到分区域安全供电的条件。

11.调试的区域、机房、通道等部位，照明系统可正常使用。

12.设备厂商技术支持到位，并带齐所供设备的备件。

13.调试所需仪表、机具、物资准备齐全。

14.调试的区域的卫生清理干净

消防验收阶段的现场应达到以下条件：

1.消防检测完毕，其检测出的问题已全部整改并经复查合格。

2.供电系统正式启用，达到安全供电的条件

3.照明系统可正常使用。

4.装修全部结束。

5.楼内卫生全部清理干净。

三、岗位教育、持证上岗

参加调试及消防检测、验收的人员须经过专业技术、安全文明等教育，应达到,以下要求：

1.调试小组的操作和测试人员须经技术和安全教育、均做到持证上岗。

2.调试小组人员应分工明确各司其职。

调试组长应对施工图纸熟悉、现场熟悉、本专业调试方案及调试过程熟悉。

在调试中应认真负责做好本调试小组的工作。

对调试过程发现的问题要及时汇报。

3.参加调试的操作测试人员应对施工图纸熟悉、对现场熟悉、了解自己的所负责调试任务的步骤和过程，做好本职工作。

4.记录人员要熟悉记录调试表格的填写项目和内容，填写要真实、正确、清楚。

四、成立消防联动调试小组及检测、验收小组

由于消防调试、消防检测及消防验收涉及专业多、参加单位多、系统多、工程量大，又由于消防调试、消防检测和验收是在几个不同的时间段及不同性质和不同参加人员的调试、检测、检查验收工作，所以按其工作时间先后，分别成立消防调试阶段领导小组和专业组。

第四章专业调试的内容与方法

第一节消火栓系统调试

一、室内消火栓系统调试

消火栓系统调试主要内容有：

消火栓系统安装质量检查、消火栓泵调试、消火栓功能试验及联动试验等。

（一）安装质量检查

1.消火栓箱及系统检查

1.1消火栓箱安装牢靠，箱体安装垂直偏差小于3mm。

检查方法：

采用目测和吊线尺量。

1.2消火栓箱附件齐备完好，箱门标识正确美观。

1.3栓口中心距地面1.1m，栓口朝外且安装在门轴对侧。

检查方法：

采用目测和吊线尺量。

1.4阀门中心距箱侧面大于140mm，距箱后面大于100mm，偏差+5mm。

检查方法：

采用目测和吊线尺量。

1.5水龙带与水枪和快速接头绑扎牢靠，摆放整齐。

2.消防泵安装质量检查

2.1根据设计要求核对水泵规格、型号。

2.2泵体安装要牢固。

2.3检查水泵安装位置及坐标与设计图纸是否一致。

2.4水泵运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，核对水泵旋转方向是否正确。

3.管网系统检查

3.1对系统连接方式、管线走向进行核对，检查支吊架构造、设置位置进行校核。

3.2在每个消火栓箱自救卷盘处放水，检查各层系统是否畅通。

（二）消火栓泵调试

消火栓泵调试必须在单机运转合格，并经监理工程师检查签认后进行。

消火栓泵调试按施工验收规范进行。

1.消火栓泵和稳压装置调试。

1.1消防水池要注满水，关闭水泵出口阀门，打开水泵进口阀门，开启试验水阀。

1.2手动启泵，水泵应在60秒内投入正常运行。

水泵运转时检查电机运转是否正常，轴温是否正常，有无异常声音，水泵运转是否正常、有无漏水及测试运转电压、启动电流等。

1.3手动启泵，关闭试验水阀，给系统内充满水，手动启稳压泵，稳压泵打到自动工作状态，并逐渐升压，当远传压力表表压升至规定值后停泵。

1.4开启水泵试验水阀，系统降压，当压力降到规定值时稳压泵应自动启泵补水，此时应关闭水泵试验水阀，系统压力升高，当压力升至规定值后稳压泵应自动停泵。

以上水泵调试合格后填写调试记录，按施工验收规定执行。

（三）互投试验

在消防泵房内直接启动水泵，泵运转正常后进行互投试验。

（水泵进行互投切换调试时，必须由两名正式电工操作。

操作电工必须按规定穿戴绝缘鞋、手套等物品和用具。

）

1.模拟故障进行主、备泵互投试验。

2.模拟故障进行主、备电源互投切换。

（四）静压测试

在管网系统压力正常后进行静压测试。

在管最高点及二层以下分别测压，其栓口压力≤0.5MPa。

（五）消火栓喷射试验

在系统正常运转后采用分层、分段进行喷射试验

1.分别在一层和顶层最不利点各取二处消火栓做实际喷射试验。

喷射要求：

水枪喷射的充实水柱距离要≥10m。

检查方法：

尺量或目测喷射水柱距离。

喷出的水要有组织排放。

一层的水喷射到室外，在室外要选择场地喷出的水要有组织排放，不得损坏其它成品。

顶层水喷射地点根据现场情况待定。

2.消防供水能力试验

为验知系统在全负荷下的水力情况，需在各段同时试验：

水柱充实长度同样以≥10m为准。

3.在试验过程中检查消火栓开关，其开关应灵活，关闭后严密不漏水，快速接口完好无损，不随操作发生转动。

（六）、消火栓系统联动

1系统联动关系

1.1接收消火栓箱内手动启泵按钮信号，同时消火栓水泵运行状态信号返送至消火栓箱内指示灯显示。

1.2.在消防控制中心能手动/自动控制消火栓泵的启/停，同时显示其工作和故障状态。

1.3.消火栓泵启泵方式为四种，消火栓箱内启泵按钮直接启泵，直接硬线控制；报警控制器收到消火栓启泵按钮报警信号或火灾确认信号后，通过模块控制自动启泵；消防控制中心联动控制台手动远程启泵，直接硬线控制；消防泵房就地手动启泵。

1.4.每个消火栓箱内设有手动控制按钮，并附水泵起动后的信号指示。

2.启泵试验

2.1在消火栓箱内按动消火栓按钮，可直接联动启动消火栓泵，消火栓泵运行后将信号回馈消防控制中心。

2.2在消防控制中心通过硬线启动消火栓泵，消火栓泵运行后将信号回馈消防控制中心。

2.3在消防泵房直接启动启动消火栓泵，消火栓泵运行后将信号回馈消防控制中心。

2.4控制器接受信号自动启动消火栓泵，消火栓泵运行后将信号回馈消防控制中心。

以上消防泵运转后，要在消防中心监视信号回馈情况，在泵房观察水泵运转情况，并打开水泵试验阀放水。

水泵运转试验后，在泵房内就地停泵。

消火栓联调，一是检查消火拴报警按钮启泵电气控制电路，二是检查水泵在接到控制信号是否能自动启泵及水泵运转信号是否能及时反馈到消防控制中心。

（七）水泵接合器试验

在系统的水泵接合器接口处，用用临时泵将水压提升到0.6Mpa送入水泵接合器（可利用室外地下消火栓做水源），观察系统上的压力表是否升压。

一方面是检查接合器的止回阀安装方向是否正确，检查有无漏水。

再一方面是检查接合器的流量。

另外要检查水泵结合器的永久性标志牌是否设在附近而且明显便于观察。

第二节消防喷淋系统调试

一、消防喷淋系统调试

消防喷淋系统调试主要内容有：

消防喷淋泵及系统安装质量检查，消防喷淋泵及稳压泵调试，报警阀、水流指示器功能试验及系统联动等。

（一）安装质量检查

1.消防喷淋泵安装质量检查

1.1检查消防喷淋泵及稳压泵规格、型号是否正确，安装是否符合设计图纸及规规范要求。

1.2泵体安装要牢固。

1.3检查水泵安装位置、标高与设计图纸是否一致。

1.4水泵运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦及其它不正常现象，核对水泵旋转方向是否正确。

1.5检查水泵单机试运转及稳压泵自动功能调试情况是否合格。

2.系统安装质量检查

2.1检查各系统上的湿式报警阀和水流指示器前的阀门规格、型号及安装数量是否正确,以及末端检验装置处的阀门安装位置是否正确，符合设计图纸及规规范要求。

报警阀组的压力表、排水管、试验阀、水源控制阀要便于观察和操作，水源控制阀要有明显的开启标志和可靠的锁定设施。

2.2喷淋系统管路检查，确保喷头全部装上，喷头无损坏，无跑水隐患，检查支吊架构造、设置位置进行校核。

管道支、吊架、防晃支架齐全可靠，符合规规范要求。

（二）对系统连接方式、管线走向进行核对

2.3检查水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线是否正确。

3.喷淋系统充水与检查

为避免系统在第一次充水发生跑水，采取分区、分段充水。

以湿式报警阀，水流指示器为单元区域，根据现场情况逐个对具备条件的水流指示器区域进行充水。

3.1当某一水流指示器分区具备充水条件后，开启该区域的末端检验装置阀门，以便放水放气。

3.2手动启动喷淋系统稳压泵，将每个湿式报警阀前的主干管充满水，然后关闭稳压泵。

3.3将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水力警铃阀门关闭，然后开启该湿式报警阀前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，将该区域水流指示器前充满水。

3.4开启该水流指示器前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，一边放气，一边补水。

待该系统充满水后�将末端检验装置处阀门关闭。

3.5继续加压，使系统压力等于水泵扬程，然后关闭稳压泵，并将其调至自动工作状态，保持系统压力，对该系统再进行严密性试验，检查系统确保无渗漏。

（三）消防喷淋泵调试

消防喷淋泵调试必须在单机运转合格，并经监理工程师检查签认后进行。

消防喷淋泵调试按施工验收规范进行。

1.消防喷淋泵和稳压泵调试。

1.1消防水池要注满水，关闭水泵出口阀门，打开水泵进口阀门，开启试验水阀。

1.2手动启泵，水泵应在60秒内投入正常运行。

水泵运转时检查电机运转是否正常，轴温是否正常，有无异常声音，水泵运转是否正常、有无漏水及测试运转电压、启动电流等。

1.3手动启泵，关闭试验水阀，给系统内充满水，手动启稳压泵，稳压泵打到自动工作状态并逐渐升压，当远传压力表表压升至规定数值后停泵。

1.4开启水泵试验水阀，系统降压，当压力降到规定数值时，稳压泵应自动启泵补水，此时应关闭水泵试验水阀系统压力升高，当压力到规定数值后稳压泵应自动停泵。

1.5稳压泵自动启、停泵试验

系统充满水后，在泵房内打开检验装置放水或（开启任一个末端检验装置放水），稳压泵应能根据系统压力变化，自动启泵对系统补水，当系统水补满后，稳压泵应能自动停泵。

（四）互投试验

在消防泵房内直接启动水泵，泵运转正常后进行互投试验。

（水泵进行互投切换调试时，必须由两名正式电工操作。

操作电工必须按规定穿戴绝缘鞋、手套等物品和用具。

）

1.模拟故障进行主、备泵互投试验。

2.模拟故障进行主、备电源互投切换。

（五）喷淋系统联动

1.联动关系

1.1接收水流指示器、检修阀阀位、湿式报警阀压力开关及湿式报警阀阀位的报警信号。

1.2探测器报警火灾确认后，启动预作用系统相应区域的喷淋管道末端排气阀，开启预作用阀，起动喷淋泵。

1.3在消防控制中心能手动/自动控制各自喷淋泵的启/停，同时显示其工作和故障状态。

1.4喷淋泵启泵方式分为三种，报警控制器收到湿式报警阀压力开关动作，系统压力变化，低压启泵；消防控制中心联动控制台手动“硬线控制”远程启泵；消防泵房就地手动启泵。

2.报警阀功能试验

报警阀功能试验时，系统应保持在正常工作状态。

2.1逐个开启报警阀的试验阀放水。

对其所放的水，要有组织地排放到附近的地漏里。

在消防控制中心接收反馈信号，此时现场水力警铃鸣铃报警，其声音应响亮。

2.2手动关闭检修阀，在消防控制中心接收反馈信号。

此时现场水力警铃鸣铃报警，其声音应响亮。

然后恢复接点信号。

2.水流指示器功能试验

3.1水流指示器功能试验时，系统应保持在工作状态。

逐个开启每个水流指示器的末端试验阀门放水。

对其所放的水，要有组织地排放到附近的地漏里。

3.2在消防控制中心接收反馈信号，此时现场水力警铃鸣铃报警，其声音应响亮。

其报警信号回馈到消防控制中心后，关闭阀门停止放水。

各区段调试完成后，应将整个系统恢复至设计要求的正常工作状态，待消防检测。

第三节气体自动灭火系统调试

一、气体自动灭火系统调试

气体自动灭火系统调试顺序，按照先有管网、后无管网气体灭火系统，有管网系统又按照先地下再地上的顺序进行。

1.检测设备安装的完整情况及外观

1.1要检查设备的规格、型号是否符号设计要求和图纸一致。

1.2对于已经安装的设备要保持外观完好，各种瓶、罐要按规定关闭，不得有渗漏现象。

2.在上述系统检查完成后，进行设备通电试验。

2.1通电后观察控制器的指示灯是否工作正常，各联动设备是否有异常情况

3.通电试验后进行系统的调试

3.1自动状态：

首先把气体灭火控制器设置在自动状态，给控制器一个模拟感烟探测器报警信号，报警控制器应该启动保护区内警铃鸣响，然后再给控制器一个模拟感温探测器的报警信号，控制器应该立刻启动室内外的声光报警器，在30秒延时后控制器应发出气体灭火信号，调试人员应在瓶头阀观察启动情况，如果正常应按下压力开关，模拟气体喷放，此时室外的放气指示灯应点亮。

3.2手动状态

⑴在声光报警器启动后30秒内按下室外紧急停止按钮，灭火控制器应停止气体灭火启动程序，中止发出灭火的命令。

⑵在设备处于正常工作状态下，按下室外紧急启动按钮，此时控制器应立即启动气体灭火程序。

调试人员应在上述两种情况下观察灭火钢瓶电磁阀的动作情况，在符合要求的情况下才可以进行下一步的调试工作。

4.气体灭火系统联动关系

4.1系统在报警或释放灭火剂时，在消防中心有显示信号。

4.2系统应有自动控制，手动控制和机械应急操作三种启动方式，而自动控制应在接到二个独立的火灾信号后才能启动。

4.3机房出入口外门框上方设放气灯并有明显标志，机房内门上方设声光报警器，同时门外设手动紧急控制按钮并有防误操作措施和特殊标志。

4.4.控制装置应具有30秒可调的延时功能。

机房内设有在释放气体前30秒内人员疏散的声警报器。

在报警、喷射各阶段控制室及机房外应有相应的报警信号，并能切除信号。

4.5.在释放气体前，自动切断与该区域有关的所有风机，关闭该区域内的所有风阀、门窗，灭火剂释放灭火后，能启动专用设施（风机）排出灭火剂。

5.报警系统的联动调试

5.1首先将灭火控制器设置在自动状态，消防控制中心应显示灭火控制器的工作状态，包括手自动状态、正常/故障等。

5.2在消防控制中心发出气体灭火信号后，灭火控制器应能接收设备启动情况信号。

5.3在气体灭火控制器处于手动状态下，消防控制中心发出的灭火控制信号不被气灭火控制器执行。

第四节防排烟系统调试方案

一、消防排烟系统调试

消防排烟调试主要内容，有消防风机、防火阀及系统管道的质量检查，排烟系统、加压送风系统的性能测试及联动调试等。

（一）排烟风机、正压送风风机、阀门及系统管网安装质量检查。

1.风机安装质量检查

1.1核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符；

1.2检查排烟风机安装系统、位置、方向是否符合设计要求；

1.3检查所有风管阀门安装是否符合设计要求，位置是否正确；

1.4检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器，轴承处的润滑油应足够；

1.5电气部位应有防护、保护安全措施；

1.6清理风机及系统管道内垃圾，确保系统清洁并无阻碍物影响正常运行；

1.7电气部位应有防护、保护安全措施；

1.8清理风机及系统管道内垃圾，确保系统清洁并无阻碍物影响正常运行；

2.排烟阀、防火阀质量检查

2.1.检查风阀技术资料，主要有生产厂家的资质、国家消防检测的检测报告、产品合格证明文件。

2.2.检查现场安装的排烟阀、防火阀等数量和施工图纸各系统设计及变更洽商的数量是否相符。

2.3.检查系统中，防火阀、排烟阀的规格、型号与施工图纸所要求的规格、型号一定要相符。

2.4排烟阀、防火阀的技术性能、使用功能检查

⑴多叶片防烟排风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其开闭范围及开启角度应以叶片开启角度相一致，关闭时应能密封。

⑵防排烟风阀驱动装置的动作应可靠，在设计工作压力下工作正常。

⑶防排烟风阀的手柄及固定件可靠，活动件应灵活，阀体的法兰与风管法兰连接牢固可靠，并且密封严密。

⑷排烟阀远距离控制机构的钢丝绳不得超过规定，固定拉绳的预埋钢管不超过三个弯。

⑸防排烟风阀接线应正确、可靠，软管接线长度≯1M。

⑹防排烟风阀外观整洁，手柄、及执行机构完好。

⑺防排烟风阀安装位置、方向正确。

以上项目均应在现场逐个核对，并进行手动或电动操作，试验阀门开启或关闭的功能。

（二）排烟系统调试

排烟系统调试必须在排烟风机单机运转合格，并经监理工程师检查签认后进行。

排烟风机调试按施工验收规范进行。

1.排烟风机性能的测定

排烟风机性能测定，一般主要测定风机的转速、风压、风量。

1.1排烟风机转速测定

通风机转速的测定，用转速表测量，重复测定三次，取其平均值。

1.2排烟风机风压测定

风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。

通风机的风压为风机进出口处的全压差。

测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。

2.系统风量测定

系统风量的测定和调整，应在通风管网及风机运转正常后进行。

2.1一般排烟系统，只测定排烟机的总排风量及排风口的风量。

⑴.风管内风量的测定，按一般常规方法测定。

⑵.排风（烟）口的风量，按一般常规方法测定，排烟口的风速不大于10m/s，每层的排烟风量应符合设计及规范要求。

3.风机启动、关闭试验

风机进行主备电源互投切换调试时，必须由两名正式电工操作。

操作电工必须按规定穿戴绝缘鞋、手套等物品和用具。

3.1.风机运转正常后，进行电源切换调试。

模拟故障进行主备电源互投切换，切换信号反馈到消防控制中心。

3.2.在机房内直接启动风机，风机的启动信号反馈到消防控制中心。

风机运转正常后，在距离排烟风口10cm处测风速，其风速不大于10M/s。

3.3.在消防控制中心（硬线）启动风机。

风机的启动信号反馈到消防控制中心。

（三）加压送风系统调试

加压送风系统调试必须在加压风机单机运转合格，并经监理工程师检查签认后进行。

加压风机调试按施工验收规范进行。

1.排烟风机性能的测定

排烟风机风压、风量等性能的测定同前。

2.加压送风系统调试

2.1直接启动风机，风机的启动信号反馈到消防控制中心。

风机运转正常后：

⑴在距离送风口10cm处测风速，其风速不大于7M/s。

⑵测正压值，在前室门口,25∽30P及在走廊楼梯处40∽50P

其测试方法：

把电梯前室及楼梯间的门全部关闭，然后启动正压送风系统风机，当系统稳定后，使用补偿式微压计进行测量，把微压计放在楼梯间，微压计的一端接好橡胶管，把橡胶管的另一端经门缝拉到电梯前室,从微压计上读取的静压值，即是楼梯间保持的正压值,按消防规范要求防烟楼梯间正压值为40Рa至50Рa，消防电梯间前室正压值为25Рa至30Рa。

2.2.在消防控制中心（硬线）启动风机。

风机的启动信号反馈到消防控制中心

（四）排烟阀、防火阀调试

防排烟风阀调试（检查、试验、