原料调配库滑模专项方案.docx
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原料调配库滑模专项方案
目录
一、工程概况
二、施工部署
三、主要施工方法
四、筒仓滑模施工准备..
五、预留、预埋工作
六、垂直、扭转的测量、预防与纠正
七、滑模质量、安全保障措施
一、施工概述
原料调配库为五联体结构设计,库直径8.4米,高22.7米。
壁厚200毫米,砼总方量约为1100立方米。
原料调配库滑模施工工艺,沿周边均匀布置93榀开字架,设103只千斤顶,在砼料斗处和库连体处增加为双顶。
本此滑模需经过1次滑空,初滑时五只库同时进行滑升,滑升至13.7米进行滑空,待环梁完成后再进行滑升。
第二滑升至标高为21.70米结束。
二、施工部署
本次滑模施工处在春末夏初季,气温高天气干燥.所以项目部研究决定,投入充足的人力、物力,全力以赴,以项目经理彭宙晓为首,全体动员,确保施工的正常进行。
项目经理:
彭宙晓
白班人员:
总指挥:
孙国喜
平台上管理人员:
陈立伟
平台下管理人员:
孙国喜
材料保障:
朱银海
平台上:
刘士伟木工班:
负责滑升10人,
2人开油泵机。
成汉勤砼工班:
推车6人
振捣2人
撒锹3人
成汉勤瓦工班:
收光16人
砼养护1人
笪会彬钢筋工班:
9人
后台:
成汉勤瓦工班:
搅拌机:
开机2人
水泥4人
外加剂1人
泵机:
1人
机电班:
吕箐洪
晚班人员:
总指挥:
庄醒亚
平台上管理人员:
庄醒亚平台下管理人员:
成汉勤
材料保障:
朱银海
平台上:
刘士伟木工班:
负责滑升10人
2人开油泵机。
成汉勤砼工班:
推车6人
振捣2人
撒锹3人
井架开机1人
成汉勤瓦工班:
收光16人
砼养护1人
笪会彬钢筋工班:
9人
平台下:
成汉勤瓦工班:
搅拌机:
开机2人
水泥4人
外加剂1人
泵机:
1人
机电班:
施超
三、主要施工方法
钢筋工程
滑模钢筋采用绑扎接头,竖筋按4.5m分段,环筋9m长,竖筋、环筋接头错开率为25%,滑模所用钢筋预先按规格、使用部位、长度、允许吊重捆扎,并挂设标牌,注明钢筋直径、编号、数量、长度、使用部位。
为了控制好竖筋位置及保护层,在提升架上横梁上焊内外两道环筋,环筋上按竖筋间距焊上数个滑环,滑环中心即为每根竖筋所在位置,绑扎时按滑环位置接长竖筋,注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接,以免接头钩住滑环。
环筋可预先在竖筋上用粉笔画出间距线以控制绑扎间距,钢筋预先吊至滑模上平台,混凝土浇筑结束开始绑扎钢筋,穿插在滑升过程中,门洞暗梁钢筋预先穿插固定在开字架上,滑升至该部位时绑扎,以免浪费时间。
竖向钢筋搭接接头不小于35d,环筋搭接接头不小于50d。
绑扎每道钢筋时需用钢尺丈量以保证接头尺寸符合设计要求。
环筋绑扎间距严格按照图纸设计要求进行控制。
此外,还须注意在滑升过程中对纵筋的监控,防止因纵筋偏位而导致水平加筋无法穿扎。
砼工程
a、砼制备:
本工程砼标号为C30。
采用泵送砼,两台JD500搅拌机,一台60C砼输送泵供应砼。
b、入仓量计算:
每2小时一次300mm砼量15m3
JD500搅拌机2台2小时40m3>15m3满足砼供应。
c、砼浇筑:
砼用小推车倾倒到平台上二个提升架之间的空挡模板内,平仓人员将平台上砼铲入模内,振捣手跟进振捣。
浇筑顺序顺逆调整进行。
d、滑模砼注意事项:
①滑升速度:
滑升速度过快,砼出模强度底,易塌落,滑模速度慢,砼易粘结模板。
施工操作过程中,以砼出模后无坍塌,手压有浅痕为宜。
每次滑升0.40m。
②砼均衡浇筑。
③砼表面处理及养护,砼出模后,按建筑要求进行砼表面处理,随抹随光,砼出模12小时后浇水养护,考虑到天气炎热温度高,必须24小时连续浇水养护
四、筒仓滑模施工准备
滑升前准备工作:
①滑升系统技术符合要求,组装验收符合要求。
②人员机械材料必须齐备,详见上述部署。
③水电正常供应。
初升
模板的初次滑升,应在模板内砼浇筑高度1200mm左右及第一层浇筑的砼强度达到0.1~0.3Mpa时进行。
开始滑升前,必须先进行试滑升,试滑升时,应将全部千斤顶同时升起5cm,观察砼出模强度,符合要求即可将模板滑升到40cm高,对所有提升设备和模板系统进行全面检查。
修整后,可转入正常滑升,正常砼脱模强度宜控制在0.1~0.3Mpa。
正常滑升:
当初滑以后,即可按计划的正常班次和流水分段,分层浇筑混凝土,分层滑升。
正常滑升时,两次滑升之间的时间间隔,以搅拌站提供的砼达到0.1~0.3MPa立方体强度的时间来确定。
一般控制在1.5h左右,每个浇筑层的控制浇筑高度为40cm。
滑升过程中,操作平台应保持水平,千斤顶的相对高差不得大于50mm,相邻两个千斤顶的升差不得大于25mm。
如果超过允许值,应及时检查各系统的工作情况以及砼出模强度,并及时找出原因,采取有效地措施以排除。
末升:
当模板滑升到距库顶1m左右时,即应放慢滑升速度,并进行准确的抄平和找正工作。
整个模板的抄平、纠正,应在滑升到距顶标高最后一皮以前作好,以便顶部均匀地交圈,保证顶部标高及位置的正确。
砼全部浇筑结束后,应及时卸去平台上所能卸去的荷载,并按正常滑升时间继续提升模板。
支撑杆之间以钢管连结加固。
模板下口滑出库壁时停止滑升。
停滑措施和水平施工缝的处理:
为确保工程质量,应优先采用连续施工,如因气候或其它特殊原因,必须暂停施工时,应采取下列措施:
停止浇筑砼后,仍应每隔半小时到1小时提升一个行程,如此连续进行4小时以上,到模板不会粘结为止。
因停滑造成的水平施工缝,应清理干净,凿除松动石子和浮碴,并用水冲洗干净,再次浇筑时,应按配合比减半石子的砼浇筑一层(20cm)后,再继续按原配合比浇筑。
五、预埋、预留工作
滑升前,将所有预埋预留工作统计详尽,列出表格,注明标高、部位、预埋预留品种、规格,事先在滑模平台上做好标志,按照表格查验各种预埋件、预留孔是否已准备妥当。
预埋预留由专人负责,在滑模值班记录上由当班管理人员详细记录。
需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模立即凿出,注意找准位置再进行,以免影响库壁外观。
各种预埋预留件均不得与库壁环筋焊接,预留洞口两侧砼须对称浇筑。
预留洞口用木板钉制木盒预埋,木盒外侧刨光、涂刷脱模剂。
六、垂直、扭转的测量、预防与纠正
组装时,按90ο间隔在外挑平台上挂设四只自制钢线坠,在承台面相应位置做出线坠中心标志,滑升时,每一个班次检验一次线坠相对标志偏移值,纠偏纠扭随时进行,由专人负责做好记录。
垂直度、扭转度应以预防为主,纠正为辅。
本工程采取以下办法预防纠正。
保持平台水平上升一般就能保证结构竖直。
在支承杆上按每40cm划线、抄平,用限位器按支承杆上的水平线控制整个平台水平上升。
本工程应勤抄平、勤调平,如局部经常与其它部位不同步,应尽早查明原因,排除故障。
砼浇筑遵循分层、交圈、变换方法的原则,分层交圈即按每40cm分层闭合浇筑,防止出模砼强度差异大,摩阻力差异大,导致平台不能水平上升。
变换方向即各分层砼应按顺时针、逆时针变换循环浇筑,以免模板长期受同一方向的力发生扭转。
平台上堆载应均匀、分散。
纠偏采用倾斜平台法,当发现垂直度偏差超过10mm时,将平台反向倾斜5-10cm,通过倾斜提升达到纠偏的目的。
纠偏纠扭遵循勤纠正,小幅度纠正的原则,观测得到的偏移值须结合沉降观测数据加以分析。
组织纪律:
仓壁滑模专业性、技术性需要周到的安排和协调。
①管理上各条口专人负责②分级负责制,平台上指挥和平台下指挥对总指挥负责。
平台下指挥:
供应试验、水平运输、钢筋、钢管等起吊,生活保障。
平台上负责:
砼垂直运输、钢筋绑扎、砼浇筑、平台调节、纠偏纠扭、高度控制、出模砼表面处理,预埋件安放。
工人安排要定人定岗、定机、定位。
七、滑模质量、安全保证措施
1)滑模施工劳动纪律
(1)严格执行滑模期间的作息制度,不得无故迟到、早退,凡因病或回事不能到岗者,须事先请假。
(2)下班人员离岗,须由平台指挥或地面指挥统一按排,不得擅自离岗。
(3)休息期间须遵守项目部各项规章制度,不违法、违纪,不大声喧哗,影响他人休息。
(4)滑模是多工种协调作业,所有参加滑模作业的操作人员,必须服从现场管理人员的调配,不得借故推托。
(5)上、下班应按接班制度执行,认真完成本班作业内容,保持整洁的作业环境,由当班管理人员进行值班记录的填写,内容要详尽。
(6)作业过程中,各工种应相互照应,不得各行其事,野蛮作业,如有矛盾应由平台指挥或地面指挥处理,不得吵闹、斗殴。
滑模作业是多工种协调有序的作业过程,项目部制定的各项规章制度是保证工程质量、安全的前提,所有作业人员认真执行,不得违反,违者将视情节轻重,予以必要的经济处罚。
2)滑模施工交接班制度
(1)作业时间:
白班晚班
6:
00—11:
00上班18:
00—23:
30上班
11:
00—11:
30午餐23:
30—次日00:
00晚餐
11:
30—18:
00上班次日00:
00—6:
00上班
(2)所有作业人员必须提前15分钟到达作业现场,管理人员在岗交接。
(3)交接内容应包括:
工作内容完成情况;滑升高度、砼出模质量、平台垂直、扭转情况;质量、安全注意事项:
工具、用具点交等。
(4)管理人员交接除口头交底时,对重要事项应记录在滑模施工记录内,提请下班人员注意。
(5)各班次作业人员必须完成本班作业内容。
未完工种不得办理交接,特殊情况须征得平台、地面指挥许可。
(6)任何情况下,办理交接前,各工种都必须保持本工种作业范围内现场整洁,工具、用具清洁。
(7)垃圾、杂物不得乱抛、乱掷,必须收集包装,携至地面指定地点堆放。
3)滑模施工安全生产保证措施
(1)所有施工人员必须经三级安全教育,必须严格遵守各工种安全技术操作规程,必须遵守安全纪律和各项规章制度。
(2)所有操作人员必须严格按安全交底进行作业,不得违返作业程序。
(3)进入现场必须对作业范围内进行检查,发现安全隐患应及时汇报。
有关责任人员应及时予以排除。
(4)所有设备、电气,非专职操作人员不得擅自开动,并应注意保护平台上的电器接口及电缆。
(5)操作过程中避免影响他人作业发生争端,现场任何争执均应由管理人员协调,不得自行处理。
(6)操作人员在作业过程中,注意力应集中,不得嬉笑打闹,更不得无事生非。
(7)所有作业人员不得擅自离岗,窜岗,影响他人作业。
(8)施工过程中应随做随清,做到工完料清,保持现场整洁,为其他工种提供良好的作业环境。
(9)现场所有的安全设施,不得乱拆、乱移、如确有影响作业的情况需征得安全员的许可。
(10)所有作业人员必须接受专职安全员的监督、管理,安全员有权处罚任何违章作业。
4)滑模施工质量保证措施
(1)所有作业人员必须接受专职质量员的监督、管理,质量员有权处罚任何违章作业。
(2)所有作业人员必须接受监理、业主的指导,对提出的问题及时改正。
(3)各工种必须严格按交底要求进行作业,不得以任何借口自行改动作业程序。
(4)完成本段操作后,应进行自检,确保本段作业满足质量要求。
(5)发现质量问题应及时汇报,由平台指挥与有关人员会同处理不得自行掩盖,或隐瞒不报。
(6)滑模施工的成败、工程质量的好坏,关键在滑升速度的控制。
适宜的滑模速度,应根据当时施工期间的气候条件确定。
施工过程中要保持既定的滑模速度,受到各工序的操作时间、垂直运输时间等因素的影响。
(7)由于滑模施工对施工人员整体协作能力的要求较高,所以,参与滑模施工的操作人员应选用熟练技工,并加强管理和教育。
(8)测量工作是保证筒仓垂直度的重要手段,本次滑模由庄醒亚,陈立伟负责施测,其结果应及时传递到平台上,指导施工。
后附滑模相关表,
镇江四建伊拉克项目部
2013-03-18