建筑业十项新技术应用示范工程申报材料.docx
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建筑业十项新技术应用示范工程申报材料
建筑业十项新技术应用示范工程
*****改扩建工程及物流中心
*****有限公司
2011 年 11 月
第一部分工程概况
第二部分应用的新技术分类
第三部分单项新技术应用演示
第四部分效果总结
工程效果图
(一)
第一部分工程概况
工程名称*****改扩建及物流中心
建筑面积119109.39 ㎡开工日期
2010.2.8 竣工日期 2012.9.30
申报单位名称
*****有限公司
负责人姓名
电 话
技术负责人姓名
通讯地址
电 话
邮政编码
工程概况:
该工程为*****市*****改扩建及物流中心工程,建设地点位于*****路 98 号,
其中地下建筑面积 18370.27 ㎡,建筑总面积 119109.23 ㎡,其中公建面积
61197.23 ㎡,住宅面积 39541.77 ㎡,建筑占地面积为 14965.44 ㎡,建筑层数
为地下一层,裙房地上四层,主体地上四层、五层及二十七层,裙房各层及地下
室高度为 5.7m,裙房总高度为 22.8m,主体屋面高度为 93.60m 26.70m、22.80m,
建筑性质为商场、超市、电影院、美容、美发、健身和住宅的综合楼,±0.000 相
对绝对标高 4.40m,室内外高差 0.300m——0.600m,裙房为钢筋混凝土框架结
构形式,主体为钢筋混凝土剪力墙形式,建筑设计使用年限 50 年,地基基础为静
压桩基础,砌体采用轻集料混凝土砌块,外墙装饰为干挂理石,断桥铝窗,屋面
为改性沥青防水卷材。
本工程由**********有限公司开发,由大连房屋建设监理公司监理,由辽宁省
城市建筑设计院设计,由*****有限公司施工,合同范围为结构、室内初装修。
第二部分应用的新技术分类
根据建设部重点推广的“建筑业 10 项新技术(2010)”,
结合该工程特点将该工程在施工过程中采用的新技术归类
如下表所示:
新技术分项新技术内容
一、钢筋及预应力技术 1、建筑用成型钢筋制作品加工与配送
二、模板及脚手架技术 2、清水混凝土技术
3、组拼式大模板技术
三、绿色施工技术
四、防水技术
4、工业废渣及(空心)砌块应用技术
5、铝合金窗断桥技术
6、遇水膨胀止水胶施工技术
工程效果图
(二)
第三部分单项新技术应用演示
⊙ 1. 建筑用成型钢筋制作品加工与配送
现场钢筋加工机械
(一)
⊙ 该工程占地面积较大,现场场地狭小,工期紧,周边均
为商业区及住宅区,且钢筋需求量较大, 本工程采用建筑
业十项新技术中的第三章钢筋及预应力技术总的 3.7 节的建筑用
成型钢筋制品加工与配送技术,主要应用于框架柱、框架梁及现
浇板筋,计:
1200 吨,取得了显著效果,其主要技术特点为:
1、提高了管理水平,减少钢筋浪费,真正实现“限额领料”;
2、确保了工程工期,按项目工期的要求实行统一配送,方便高效;
3、节省了施工场地;
4、减少了安全隐患;
5、保证了工程质量,机械设备的使用、专业化的人员队伍、不断提
高的服务技能是您工程的可靠保证;
6、提高了现场整洁,降低噪音污染、缓解扰民矛盾;
7、简化了现场管理,现场可以减少材料堆码、设备布置、临建设施、
人员等等的管理工作;
8、成本核算清晰,钢筋施工成本变得一目了然。
现场钢筋加工机械
(二)
重点、难点及质量保证措施:
1、原材料控制
根据国家建筑规范,建筑工程所用的工程物资均应有出厂质量证
明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产
品生产许可证和质量保证书等)。
质量证明文件应反映工程物资的
品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场物资相符。
现场钢筋加工机械(三)
2、成型钢筋进场点验。
严格要求每捆钢筋进场都必须有完整的捆扎,并且不少于两个标
识牌。
标识牌应有如下描述:
使用部位、流水段、钢筋规格、根
数、样图等。
考虑到工地塔吊载重负荷,要求每捆钢筋重量不得
超过 1.5t;点验方式是进行数量点验,每捆直筋验收人员点查
根数后核对标识牌上根数,若有误差双方确认;箍筋及套子则要
求配送中心打成标准捆,点查捆数,抽查单捆件数。
现场钢筋加工机械(四)
3、核算重量。
无论是工程成本核算还是配送中心原材料进货钢筋都是以吨计,
现场点验出的结果是各规格成型钢筋的根数,需要通过理论计重
来进行换算。
将各规格成型钢筋的根数折成米数,根据建筑规范
手册加入各规格钢筋理论重量,通过简单的计算从而可获得钢筋
使用量。
以保证工程质量,以保证工程质量。
现场钢筋加工机械(五)
⊙ 2. 清水混凝土技术
模板安装示意图
(一)
⊙工程采用建筑业十项新技术中的第四章模板及脚手架技术中的
4.1 节的清水混凝土模板技术,主要应用于部分剪力墙及天棚为清
水混凝土,结构外形较为复杂,墙体分布较为零乱,切尺寸较大,
特别是框架柱较多,此工程步行街通道及高层住宅天棚均采用清
水混凝土。
技术特点:
1、 模板间的连接采用夹具,连接紧固、方便快捷,极大地提高了工
效,同时彻底防止了接缝处的错台和漏浆现象。
2、 模板背楞与竖肋之间采用 U 形卡扣连接,连接紧固、拆装方便,
易于周转与维修
3、 对拉螺栓孔眼排布:
应达到规律性和对称性的装饰效果,同时还
应满足受力要求。
4、面板与竖肋的背面连接,能有效的保证清水混凝土墙面的饰面效
果,而不能留下任何其他痕迹。
模板安装示意图
(二)
重点、难点、质量保证措施
1、 模板质量要求高,提高模板的周转及使用率。
模板要选用规格、厚度一致、优质光滑、坚硬的木质胶合板,
该模板表面平整光滑,不易受潮变形;从而保证使用周期长。
2、模板拼装
模板制作严格按翻样图下料、拼装,模板体系采用 50×80 平直木
方作背楞木,Φ48×3.5 钢管做围檩,钢管及对拉螺栓、元宝卡夹
具组成。
扣件式脚手钢管作支撑系统,模板体系的设计充分考虑
模板拼装、拆除方便,支撑牢固,可操作性,并保持良好的强度、
刚度、稳定性及整体安装后的平整、垂直、牢固;为防止振捣时
螺母松动,在螺杆两侧均采用双螺母拧紧螺杆。
模板安装示意图(三)
3、模板接头
模板安装的接头处,模板的侧边应用手工刨刨平、刨直,模板拼
装后的水平接头处粘贴胶带纸,在纵向拼缝接头处,采用在模板的侧
面粘贴海绵双面胶带,粘贴胶带时,要确保海绵胶带与模板内侧边线
齐平。
安装时与模板挤紧、挤密。
首层模板安装时,先在框架柱或独
立柱的根部,用 50×50 的木方,沿弹好的墨线,每边向外放 18mm
(模板厚度),用水泥钉钉在基础的表面。
再在木方外测用 1:
2.5
水泥砂浆做八字护角,既能防止柱根部涨模,保证混凝土柱的几何尺
寸,又能防止混凝土中的砂浆从柱的根部渗出,影响混凝土的施工质
量。
模板安装示意图(四)
成品混凝土
(一)
成品混凝土
(二)
成品混凝土(三)
⊙ 3. 组拼式大模板技术
⊙工程采用建筑业十项新技术中的第四章 4.4节的组拼式大模板技
术,主要应用于剪力墙,本工程剪力墙较多,特别是地下层高为
5.4m,总长 820m ,且高层为框剪结构,标准层基本相同,组拼大
模板的应用,取得了显著效果。
模板示意图
(一)
技术特点:
施工操作简单可靠,施工速度快,工程质量好,混凝土表面平
整光洁,不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修,能够满足清
水混凝土的标准。
重点、难点及质量保证措施
1、剪力墙模板轴线位移:
支模前在墙根部弹好控制线,支模后严格按控制线采用尺量
和吊线校正,并检查支撑体系构件、螺栓等做到全部拧紧加
固,在浇筑混凝土时要派专门人员对模板进行检查,如有螺
栓松动或模板位移等情况立即进行纠正。
对于每根柱子和每
段墙体模板的施工人员,在施工完该部分后,将施工人员的
名字写在纸上并贴在墙上,责任落实到人。
2、砼面粘模:
模板安装前要将残灰清除干净并及时均匀涂刷脱模剂,拆除
时间应按钢筋 砼 强度严格控制 , 拆模时混凝土 强 度不低于
1.2MPa, 模板拆除或转移时,要轻稳小心,周转使用宜上下层
对应,对相应模板进行标号,对号入座。
3、漏浆:
使用前对变形模板进行修整 ,变形严重的不得使用。
模板拼缝
要严密平整 ,拼缝处粘贴补缝胶带 ,模板下口堵橡胶条。
4、涨模:
剪力墙水平方向共设计600 间距的对拉钢筋,用φ 12 螺栓,
水平支撑架应按要求搭设,要有足够的刚度、强度及稳定性。
见下图:
5、门、窗洞口模板
墙体大模板合模前,应仔细检查门洞口定型模板的支设和加
固情况。
根据墙厚度及门窗洞口尺寸制作木模,板厚50mm ,
一侧刨光,角部用角钢连接。
定型门洞口模板在安装前,应
检查其拼装是否牢固,节点拼装松动的应及时加固。
门洞口
模板内侧支撑应按要求设置水平支撑和斜撑,以保证定型模
板拼装后的刚度,门洞口模板安装时,应在每侧柱钢筋上焊
接不少于三道定位支撑铁架,以保证定型模板安装到位。
墙
体大模板合模前,还应按前面要求在门洞口定型模板侧面周
边帖密封胶条。
(详见下图)。
6、地下室墙、柱
地下室层高 5.4M ,其墙体、柱模板采用小钢模拼装成为整体。
墙模板背楞竖向为单根架管,间距300mm ;水平采用双架管固定
在竖向架管的外侧, 1/2 墙高以下为 400mm ,以上为 500mm 。
支
模时支撑系统支撑在双架管上,小钢模采用φ12 对拉螺栓(焊
70mm ×70mm 止水环)加固,螺栓水平@ 600 ,竖向 1/2 墙高以下
@400mm ,以上@ 500mm ;用“山”型卡卡在横向双架管上。
在内外墙及内墙与内墙交汇处,局部不满足上述要求,可进
行适当调整对拉螺栓或钢模板,但应以其具有相应的刚度、强度
及稳定性为原则。
⊙ 4. 工业废渣及(空心)砌块应用技术
⊙本工程采用建筑业十项新技术中的第七章绿色施工技术中的7.8
节的工业废渣及(空心砌块应用)技术,主要应用于填充墙工程,外
墙为 MU5.0,内墙 MU3.5,总计:
10100m³,取得了显著效果,其主要
技术特点为:
砌筑方便灵活,施工速度快,综合造价较低,劳动生产率相应较高;
砌块建筑抗震性能好,可节省大量砂浆等特点。
重点、难点及质量保证措施:
1、砌块龄期
我施工单位要按照工程项目施工进度,编制进货计划表(按楼层),
提前交给销售公司,避免供货不及时,影响工期,同时前期对厂
家的储存量定期进行考察。
同时也避免了,因砌块龄期不够影响
工程质量。
同时有效的利用现场场地,保证进场 10 天以后再使用。
2、现场防雨、防潮
砌块应按不同规格和强度等级分别整齐码放,堆垛上应有标志,
堆置高度不宜超过 2.5m。
堆放场地应平整,不应有积水,堆垛之
间应有适当通道,并应有防雨和排水措施。
严禁用被雨淋湿的砌
块砌筑墙体。
3、砌块装卸
砌块装卸、运输时应码放整齐,挤紧,严禁碰撞、抛掷,不得用
翻斗车倾卸,避免损坏。
我公司采用叉车装卸。
4、材料要求
轻集料混凝土小型空心砌块应符合 GB15229—94 标准;必须具备
产品合格证,标明生产日期、型号、用量、强度等级和质量指标。
并且及时送样,进行抽检,待合格后在进行施工。
5、砌筑时候灰缝应横平竖直。
。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%;
竖缝有效面积的砂浆饱满度不得低于 90%。
⊙ 5. 铝合金窗断桥技术
⊙本工程采用建筑业十项新技术中的第七章绿色施工技术中的 7.9
节的铝合金窗断桥铝技术技术,主要应用于建筑物外窗,取得了
显著效果,总计:
2800 樘,8100 平方米,其主要技术特点为:
保温隔热性号,隔声效果好,耐冲击性能强,气密性、水密性好,
防火性能好,无毒无污染,易维护,可循环利用。
安装工艺流程
1、 施工工序:
测量放线→检查洞口尺寸→窗框制作→(土建抹灰)→窗框准备→窗
框固定→装窗扇并调整(配件随同扇在厂内一起安装好)→玻璃安装
→做框密封→检查清洁→验收
2、 施工工艺:
(一) 测量放线:
(1) 首先检查洞口。
洞口尺寸应比附框实际尺寸大于或等于 10mm。
同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线,洞口应横平竖
直。
重点、难点及质量保证措施:
1、原材料选择及性能检测
门窗生产许可证和安装资质证书,设计说明书、施工图、门窗三
性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、铝型材、玻璃、密
封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,
其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
气密性能:
建筑外窗的气密等级不应低于《建筑外窗气密性能分
级及检验方法》GB/7107-2002 中规定的 8 级。
Q≤1.5m³/(m.h)
抗风压性能:
建筑外窗的抗风压性能不应低于《建筑外窗抗风压
性能分级及检验方法》GB/7106-2002 中规定的 6 级。
P≥2.5KPAa
水密性能:
建筑外窗的水密性能不应低于《建筑外窗水密性能分
级及检验方法》GB/7108-2002 中规定的 3 级.△R ≥30Db.
W
保温性能:
建筑外窗的保温性能不应低于《建筑外窗气密性能分
级及检验方法》GB/T8484-2002 中规定的 5 级
隔声性能:
建筑外窗的隔声性能不应低于《建筑外窗气密性能分
级及检验方法》GB/T8485-2002 中规定的 5 级
氪气、氩气和空气——9mm、12mm 和 12mm,氩气比空气的导
热系数低可以减少热传导损失,氩气比空气密度大可以减少对流
损失,氩气比较容易获得价格相对较低,因而中空玻璃内腔应优
先选择充满氩气。
2、窗框固定
将窗框置于安装洞口内,用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横
框的对称位置做临时固定,然后按设计要求确定门窗框在洞口墙
体厚度方向的安装位置,调整门窗框的垂直度、水平度及直角度。
其允许偏差应符合表。
门窗安装的允许偏差和检验方法表2
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查
>1500mm 2
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查
>2000mm 4
3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查
4 门窗横框图水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查
7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查
8 推拉门窗扇与框搭接量 15 用钢直尺检查
3、安装质量要求扩产品保护要点
(1)安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预
埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入
防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
(2)窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
若墙体未干燥、灰
尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
(3)玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启
闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
⊙遇水膨胀止水胶施工技术
⊙本工程采用建筑业十项新技术中的第八章防水技术中的 8.4 节的遇水膨
胀止水胶条施工技术,主要应用于地下室外墙及水池墙壁施工缝,总计
770m,取得了显著效果,其主要技术特点为:
施工简单,可操作性强,
可在不规则的基面接缝防水,可在垂直面施工,耐久性好,化学稳定性
优异。
⊙施工工艺:
(1)施工工序;沟槽预留→沟槽清理→粘贴止水条→固定止水条
→浇注混凝土
(2)沟槽预留(本方案选用 20mm*30mmBW 型止水条)施工
缝处预留 20mm*18mm的沟槽,沟槽宜位于池壁中间 1/3 范围
内,用于安装止水条用,示意图如下:
(3)沟槽清理安装前应用风机以扫干净沟槽内的各种杂物和灰
尘,不宜用水冲洗,如用水冲洗,必须待水凉干后方可安装止水条。
(4)粘贴、固定止水条;止水条安装时接头处用水泥钉钉牢,并
用 401 胶或厂家提供的专用胶粘结接头缝,对松动处用水泥钉固定,
以防水砼浇筑,止水条浮动,水泥钉间距不宜大于 1.5m。
止水条安
装时转角处不应设置接头。
(5)浇注混凝土;止水安装完毕后,应尽快组织池壁钢筋、模板
工程施工,防水雨水浸泡止水条,必要时雨天要有防水措施,砼浇
筑时,清洗施工缝处灰尘,不易时间过长,可提前 30 分钟至 1 小
时范围内用清净水冲洗,冲洗范围应是即将浇筑到的部位。
重点、难点及质量保证措施:
1、 原材料的选择及存放
考察并购买正规厂家的合格产品,严禁使用超过保质的产品,进
场材料分批、分量的进行泡水实验,观察止水条的变化,保证膨
胀合格的产品才能投入使用。
存放时应避免在空中长期裸露,避
免强光曝晒,应放置在干燥通风良好的仓库中。
2、 沟槽清理
安装前应用风机以扫干净沟槽内的各种杂物和灰尘,不宜用水冲
洗,如用水冲洗,必须待水凉干后方可安装止水条。
3、 粘贴、固定止水条;
止水条安装时接头处用水泥钉钉牢,厂家提供的专用胶粘结接头
缝,对松动处用水泥钉固定,以防水砼浇筑,止水条浮动,水泥
钉间距不宜大于 1.5m。
止水条安装时转角处不应设置接头。
4、 浇注混凝土
止水安装完毕后,应尽快组织钢筋、模板工程施工,防水雨水浸
泡止水条,雨天要有防水措施,砼浇筑时,清洗施工缝处灰尘,
不易时间过长,可提前 30 分钟至 1 小时范围内用清净水冲洗,
冲洗范围应是即将浇筑到的部位。