采暖改造工程施工方案.docx
《采暖改造工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采暖改造工程施工方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
采暖改造工程施工方案
施
工
方
案
第一章 工程概述
第二章施工准备及部署
第三章施工方法
第四章施工进度计划及保证措施
第五章质量保证措施
第六章雨季施工措施
第七章安全生产措施
第八章文明施工措施
第九章成品保护措施
第一章 工程概述
一、工程概况
1.项目名称：
2.建设地点：
3.建设单位：
4.施工范围：
5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、9号楼、10号楼地下管沟供暖管道安装。
第二章施工准备及部署
一、组织机构框架图及职责
1.组织机构框架图
2.各级管理人员的职责
2.1项目经理：
负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。
工程结束后组织有关人员进行最后的验收。
2.2技术负责人：
负责施工方案的编写，制定施工工艺流程；负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制，负责工程质量监督。
2.3专业工长：
参加图纸会审，贯彻质量计划，编制工程的施工方案，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加分部工程以及隐蔽工程的验收，并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。
2.4质检员：
指导督促施工管理人员严格执行相关规定，按要求进行原始资料的积累。
负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量，对重大质量隐患，有权责令停工返修。
2.5材料员：
负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收，收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料，及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。
2.6安全员：
负责施工现场的安全、消防工作，及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严禁违章作业。
2.7资料员：
负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作；负责对内对外协调联络、信息沟通；负责外来文函收发、交接及保管工作。
二、施工准备
1.劳动力准备
1.1公司劳务部门专门负责劳动力的调配，确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。
1.2我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。
1.3特殊工种保证持证上岗。
1.4参加本工程安装施工的所有人员，在进场前进行培训教育，内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。
安全文明施工要组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
2.劳动力保证措施
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
2.1进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
2.2对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使劳动力保持高度的责任心和上进心。
2.3加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
2.4认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
2.5按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使劳动力人员岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
2.6加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织后备劳动力进场，进行人员补充。
2.7建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动劳动力人员的积极性。
3．劳动力配备计划表
序号
各工种技工
人员数量
备注
1
电焊工
3
2
水暖工
3
3
油漆工
2
4
电工
1
5
普工
3
4.施工机具准备
4.1配备充足的施工机具以保障施工的顺利进行。
4.2对施工机具的要求:
要有足够的数量；完好率要保持在100%以上；施工机具的能力要满足工程的需要；施工机具有专门的管理人员管理；配备专门的维修人员。
4.3拟投入的主要施工机械设备
序号
机械名称
型号规格
数量
单位
自有
租赁
1
直流电焊机
BX1-160
3
台
自有
2
交流电焊机
2
台
自有
3
带漏保二级电闸箱
4
台
自有
4
带漏保三级电闸箱
3
台
自有
5
管道坡口机
FHN-18
2
台
自有
6
电动试压泵
4DSY
2
台
自有
7
无齿切割锯
2
台
自有
8
台钻
Z516B
3
台
自有
9
砂轮锯
2414NB
1
台
自有
10
电锤
15-25mm
1
个
自有
11
手电钻
NOD
2
个
自有
12
角磨机
DW824-125
2
个
自有
13
轴流风机
1
个
自有
5.技术准备
5.1提前安排本工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件，使所有人员在进入施工现场前胸中有数。
5.2技术负责人根据本工程的特点，认真组织好图纸会审、会签。
并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案和有关技术、质量规范，组织对施工人员的技术交底和技术培训。
5.3施工员通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，提出加工订货准备，提前进驻施工现场。
5.4根据工程施工图纸和现场情况及依据施工组织设计，制定施工方案。
6.材料准备
6.1严格按材料的有关规定和施工要求进行材料的采购工作。
6.2材料员接到项目部传递的施工预算后，立即进行材料的筹备工作。
6.3材料到达现场后，经验收合格后在指定位置分类码放整齐。
6.4我司订货的产品，将严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》等文件的要求进行采购，并将有关资料报请甲方或监理进行审查。
按规定向监理部门进行材料报验。
第三章施工方法
（一）施工顺序：
1.户内系统：
旧管拆除→散热器拆除→墙体钻孔→PPR管道安装→球阀安装→水压试验→检查验收。
2.户外系统
定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收。
（二）施工方式方法
1.旧管拆除：
入户施工前，事先与住户约定时间，让住户将室内床、家具等挪开腾出施工作业面，。
拆除旧钢管一律采用角磨切割，禁止采用气割操作，确保安全。
2.墙体钻孔：
首先根据设计图纸和房间内实际情况，确定管线走向，遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔。
3.PPR管道安装
PP-R管道采用热熔连接。
4.分户水压试验
各户室内采暖系统安装完成后，进行水压试验，试验压力为0.4Mpa。
水压试验时，必须通知监理到场见证，并由住户在打压单上签名，方可验收。
5.干管、立管安装
（1）定位放线：
根据设计图纸和楼梯间实际情况，确定干管进户（单元楼梯口）位置、走向以及供回水立管的位置，尽量避让配电箱、垃圾道口，不影响楼梯、门口的正常通行。
立管定位采用线坠2—3层吊一次线，确保管道垂直度。
（2）楼板钻孔：
采用电动水钻开孔，禁止手工开凿。
（3）管道连接：
设计规定干管和立管采用焊接钢管，管径小于等于DN32毫米为丝扣连接，管径大于DN32毫米为焊接。
6.阀门安装
底层供回水立管采用与所在管段相同规格的闸阀，阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。
安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。
安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。
安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。
安全阀最终调整合格后，铅封。
7.管道的试压及冲洗
管道安装完工后，进行水压和冲洗试验。
4.1管道水压试验
（1）管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。
对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。
（2）安装试压临时管线、试压仪表及设备。
在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。
（3）管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10min内，压力不下降，然后降至工作压力后检查，60min内压力不下降、外观检查无渗漏为合格。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。
（5）系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。
（6）管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。
4.2管道冲洗试验
管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗；直到进水口与出水口冲洗水的透明度一致为合格。
8.管道防腐及保温
管道防腐及保温要在管道打压冲洗试验合格后进行。
5.1管道防腐
5.1.1除锈
管道表面采用人工除锈。
先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢，最后用干净的布块或棉纱擦净。
对于管道内表面除锈，可用圆形钢丝刷，两头绑上绳子来回拉擦，至刮露出金属光泽为合格。
5.1.2防腐
除锈后进行防腐，用纱布擦干净，刷第一遍防锈漆，间隔时间不能超过24小时，以防生锈。
防锈漆如果稠，用专用稀释剂稀释；漆膜厚度要均匀，不能有留挂现象，第一遍干后在刷第二遍。
5.2管道保温
5号、6号楼管道采用60mm离心玻璃棉保温，7号、8号、9号、10号楼采用60mm厚的铝箔离心玻璃棉保温。
9.管道穿墙防水做法
水钻打孔安装自制防水套管后用水泥撵口。
（三）、质量技术措施
（一）PPR管道
1.管道安装：
（1）操作要点：
截切：
切断管材时，必须使用切管器垂直切断；
热熔：
当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；
焊接：
把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。
（2）注意事项
连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。
（3）热熔连接技术参数：
管材外径（mm）
熔接深度（mm）
加热时间（秒）
插接时间（秒）
冷却时间（秒）
备 注
32
18.0
8
6
4
（4）支架间距
管卡之间的距离≤500mm；
2.水压试验：
热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露。
用手动泵加压，压力表精度为0.01MPa，升压时间不小于10分钟；升压至规定试验压力0.4MPa，稳压1小时，测试压力降不得超过0.05MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。
（二）钢管安装
1.干管安装：
供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。
螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。
管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。
按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。
安装时要注意方向，决不能安反。
管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。
严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。
2.立管安装
升级会员 