布袋除尘器技术规范 修复的.docx
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布袋除尘器技术规范修复的
山东华盛橡胶有限公司
2x75t/h循环流化床锅炉工程
布袋除尘器技术规范书
及脱硝、脱硫+湿式电除尘直排要求说明
山东中天能源工程咨询有限公司
2016年10月
一、布袋除尘器
1总则
1.1.本技术规范是为山东华盛橡胶有限公司2x75t/h循环流化床锅炉工程所用布袋除尘器设备编制的。
在本技术规范中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基本要求。
1.2．需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务，对国家有关安全环保等强制性标准，必须满足其要求，对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所依据的标准规范。
1.3如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供的设备完全符合本技术规范和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。
1.4供方执行本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。
1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
1.6供方应提供近2年所供相同或相似设备的业绩以证明自己能力。
2布袋除尘器设计条件与环境条件
2.1锅炉技术参数
2.1.1锅炉型式：
循环流化床锅炉
锅炉额定蒸发量：
（BMCR）75t/h
最大蒸发量（110%超出力）80t/h
额定蒸汽压力：
2.5MPa
额定蒸汽温度：
350℃
额定排烟温度：
140℃
锅炉燃煤量：
12.5t/h（设计煤种在额定负荷工况）
燃烧方式：
流化沸腾状态
2.2除尘器主要规范要求
2.2.1设备名称：
低压脉冲袋式除尘器
2.2.2型式：
灰斗侧上部进风、外滤式、离线清灰、离线检修
2.2.3烟气量：
154000m3/h（最大负荷工作状态：
烟温140℃时烟气量）
2.2.4标准烟气量：
92600m3/h（标准状态）
2.2.5烟气温度：
140℃
2.2.6烟气入口含尘浓度：
≤25g/Nm3
2.2.7保证除尘效率：
≥99.98%
2.2.8烟气出口含尘浓度：
≤20mg/Nm3
2.2.9除尘器本体阻力：
≤1200Pa
2.2.10本体漏风率：
≤1%
2.2.12进出口数和进气方式：
双排布置，单进单出（水平），灰斗侧上部进风
2.2.13除尘器使用寿命：
30年
2.2.14台数：
1台
2.3其它
除灰型式：
干式气力除灰
2.4燃料
2.4.1燃料煤
煤质工业分析表2.4－1
序号
名称
符号
单位
校核煤种
1
收到基水份
Mar
%
2
空气干燥基水份
Mad
%
3
空气干燥基灰份
Aar
%
4
挥发份
Vad
%
5
空气干燥基硫
Sad
%
1.8
6
空气干燥基固定碳
FCad
%
7
干燥基固定碳
FCd
%
8
收到基低位发热量
Qnet.ar
KJ/kg
18418
2.4.2锅炉点火及助燃燃料
锅炉点火和低负荷助燃油为0号柴油。
2.4.4.锅炉燃料消耗量
表2.4-4耗煤量表
项目
煤种
小时耗煤量
t/h
日耗煤量
t/d
设计煤种
每炉
12.5
300
校核煤种
每炉
计算原则：
1.日利用小时数按24小时计算。
2．BMCR工况。
2.4.5气象资料
气象资料：
（空缺）
地震烈度：
按7度设防
3布袋除尘器技术要求
3.1设备性能要求
3.1.1除尘器性能指标
3.1.1.1除尘器出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3，投标方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/Nm3的理由；
3.1.1.2除尘器运行阻力（见2.2.9条范围内）：
在保证期内系统的最大阻力不超过1200Pa，并请提供寿命期内终止时的阻力；
3.1.1.3除尘器本体漏风率≤1%；
3.1.2结构要求
3.1.2.1安装后的布袋除尘器可以实现离线检修；
3.1.2.2应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋，并提供设计依据；
3.1.2.3布袋除尘器除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。
除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：
设计工作压力及瞬间最大压力；
除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等）；
地震载荷；
风载和雪载；
检修载荷。
3.1.3提供以下工况下的技术保护措施，并可做多方案的技术比较（必须将各种方案的报价单列）；
3.1.3.1当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；
3.1.3.2在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；
3.1.3.3在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时。
（若采用预喷涂方案，优先采用循环灰和灰罐车进行补灰的方案，并提供选择设计依据）。
3.1.3.4防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施；
3.1.3.5防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
3.1.4布袋的技术要求
3.1.4.1布袋寿命不小于30000运行小时；
3.1.4.2布袋滤料采用不覆膜滤料；
3.1.4.3滤料选用国外进口产品，并说明滤料后处理情况。
提供布袋的加工工艺和加工厂家以及滤料的性能参数，投标方须提供三家及以上的加工厂家供招标方选择；
3.1.4.4布袋在保证期内失效率<0.5%，寿命期内失效率<1%。
3.1.5袋笼的技术要求
3.1.5.1袋笼的材质为#20钢；
3.1.5.2袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；
3.1.5.3袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；
3.1.5.4袋笼框架的表面必须光滑，无毛刺，同时经过防腐处理，并满足抗腐蚀和抗高温的要求；
3.1.5.5对多节袋笼的安装要求必须保证同心，在不低于国家规范和标准的基础上招标方提供安装后的袋笼垂直偏差量；
3.1.5清灰系统
3.1.5.1清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；
3.1.5.2清灰系统能够实现在线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求，并提供清灰系统的技术指标、计算依据；
3.1.5.3脉冲阀要求采用进口产品，提供脉冲阀的规格、型号、技术参数，并推荐有资质的生产厂家三家及以上供招标方选择；
3.1.6.4提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量。
3.1.7花盘的技术要求
3.1.7.1花盘的开孔须采用特殊工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花盘孔中心偏差<1mm。
3.1.7.2花盘表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
3.2设备制造要求
整个除尘器由投标方组装成适合于运输的组合件。
3.2.1除尘器
3.2.1.1壳体应密封、防雨；
3.2.1.2壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区；
3.2.1.3除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；
3.2.1.4所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；
3.2.1.5提供袋式除尘器所有的接口尺寸。
3.2.2灰斗
3.2.2.1应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于65°，以保证灰的自由流动；
3.2.2.2在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；
3.2.2.3每一灰斗应配备一个检修用人孔；
3.2.2.4每一灰斗应能承受附加荷载1200kg；
3.2.2.5灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行；
3.2.2.6灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；
3.2.2.7灰斗、排灰口及其附属设备应保证正常运行时不出现冒灰现象；
3.2.2.8灰斗应装设加热装置；
3.2.2.9需加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传显示。
3.3设备材质要求
3.3.1除尘器主要设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明；
3.3.2易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。
3.4电气设备要求
3.4.1电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备，应按招标方提出的二路分开的独立电源考虑。
电源为交流380V/220V，50Hz，三相四线制。
投标方设备所需的直流电源或其他交流电源，由投标方通过招标方提供的交流电源自行解决，并提供所需电源的总负载。
3.4.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：
交流电源+5%～-10%UH长期-22.5%UH不超过一分钟；
3.4.1.2投标方在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡；
3.4.1.3投标方的电气设备应有安全保护装置；
3.4.1.4投标方的电气及控制设备在接地方面有何要求应向招标方明确提出，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；
3.4.1.5投标方负责除尘器低压段出口以后的全部电气系统的设计、安装。
其中电缆的敷设位置走向，由双方在现场确定。
投标方负责提供所有电缆清册（型号及规格）。
3.4.2电机
3.4.2.1投标方在除尘器系统上所采用的电机均应符合国家标准和IEC标准；
3.4.2.2投标方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；
3.4.2.3对于阀门和档板的电机，其堵转电流不应超过电机额定电流的8倍。
3.5热工控制系统要求
控制系统采用DCS控制，所有设备均应在主控室的操作员站上实现控制，DCS的设计应采用合理的冗余配置并具备模块级的自诊断功能，自诊断信息可通过人-机接口进行提示。
具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防数据丢失的措施。
系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
3.5.1控制设备
3.5.1.1供方提供的控制装置应能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；
3.5.1.2控制机柜应有足够的强度和刚度，不易变形；
3.5.1.3控制系统的I/O点要求不少于10%的富裕量；
3.5.1.4当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，投标方的设计应采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关应具有启动－停止－自动的选择功能；
3.5.1.5机柜应防电磁干扰，保证系统不会误动。
3.5.2控制系统要求
3.5.2.1开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80%；
3.5.2.2报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，要有报警信号（包括声、光报警）；
3.5.2.3投标方控制系统出厂前应作相应模拟工况下的动作试验并出据试验报告。
3.6钢结构要求
3.6.1钢结构件应符合有关的钢结构设计规范；
3.6.2就除尘器的钢结构而言支承结构应是自撑式的，任何水平荷载都不能转移到别的结构上，如有膨胀位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身载荷分布图；
3.6.3钢结构的设计应简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序；
3.7保温和外装饰
3.7.1除尘器的保温设计应能满足除尘器内部不出现结露的要求；
3.7.2除尘器的保温应选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；
3.7.3除尘器的外装饰应采用彩钢板，外装饰应平整、光滑、美观，颜色由招标方确定。
3.8试验测点
3.8.1试验测点位置由双方按国家有关规定商定
3.8.2试验测点的安装应与除尘器同步施工。
4供货范围
4.1布袋除尘器、辅助系统及设备
包括：
布袋除尘器本体及其配套系统、接口内的烟道部分及附件、风门、平台扶梯、保护装置、灰斗（卸灰器及以上的部分）、清灰系统、电气系统（含照明）、控制系统、保温和外装饰，并按系统提供详细的供货清单。
4.2备品备件及专用工具
4.2.1提供除尘器系统在质保期内的备品备件；
4.2.2提供30000小时内的备用滤袋；
4.2.3推荐30000小时内备品备件的需要量；
4.2.4投标方应分别提供上述备品备件清单（数量、规格、型号、价格）各一份；
4.2.5及时提供安装、运行、检修的全部非常规和非标准的专用工具，并向招标方提供专用工具的清单及使用说明书。
4.4投标方应提供与各设备及其部件相对应的文件和技术资料，数量为6套文字版和1套电子版。
5安装与调试
由投标方负责整个工程的安装和调试。
6质量保证
6.1设备产品设计、制造应以最新颁发的规范和标准为设计依据，应包括下列内容，[不局限于以下规范及标准，投标方应提供所采用的（新）标准和（新）规范的目录]
6.1.1《电业安全规程》
6.1.2工业设备抗震鉴定标准；
6.1.3工业企业噪声控制设计规范GBJ97-85；
6.1.4工业企业厂界噪声标准GB12348-90；
6.1.5工业企业噪音卫生标准（试行）；
6.1.6环境空气质量标准GB3095-1996；
6.1.7火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003；
6.1.8锅炉烟尘测试方法GB5468-91；
6.1.9普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1125389；
6.1.10普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-83；
6.1.11优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-88；
6.1.12碳素结构钢GB700-88；
6.1.13焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-88；
6.1.14钢结构设计规范GBJ17-88；
6.1.15电气装置安装工程及验收规程GBJ232-82；
6.1.16除尘器除尘效率测试ZBJ880022.3-88；
6.1.17袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90；
6.1.18袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T5915-91；
6.1.19袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916-91；
6.1.20袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917-91；
6.1.21脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997。
6.1.22袋式除尘器安装技术要求及验收规范
6.2投标方应提供本体及其主要部件质量证明书
6.2.1材料合格证；
6.2.2制造、检验记录；
6.2.3性能试验报告；
6.2.4电气试验报告；
6.2.5控制设备试验报告；
6.2.6提供其它可能影响除尘器性能的有关技术资料。
7技术参数及技术资料的交付
7.1投标方应在投标书中按下述内容及附件1填写技术参数、特点并提供有关的技术资料，并提供电子版文件2套（不限于但必须包括以下内容）
7.1.1除尘器
7.1.1.1除尘器型号；
7.1.1.2处理烟气量；
7.1.1.3除尘器除尘效率；
7.1.1.4除尘器出口排放浓度及保证值
7.1.1.5除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命：
7.1.1.6除尘器所用滤料的性能参数；
7.1.1.7除尘器本体阻力；
7.1.1.8除尘器本体漏风率；
7.1.1.9每台锅炉配置的除尘器单元数目；
7.1.1.10除尘器的气布比；
7.1.1.11气流模拟试验报告；
7.1.1.12除尘器清灰阀门型号、数量及产地；
7.1.1.13壳体设计压力：
正压（kPa）负压（kPa）；
7.1.1.14除尘器进、出口接口尺寸；
7.1.1.15清灰控制方式。
7.1.1.16除尘器各辅助系统技术资料。
7.1.2灰斗
7.1.2.1每台除尘器的灰斗数量；
7.1.2.2灰斗的储存容量；
7.1.2.3灰斗允许承受附加荷载值；
7.1.2.4其他有关的接口资料（包括气、水、电）。
7.1.3电气需要的其他资料
7.1.3.1投标方每台除尘器电源需要总量；
7.1.3.2每台除尘器及有关系统设备详细的用电负荷表；
7.1.3.3除尘器控制设备接地方式和接地要求。
7.1.4热工控制系统
7.1.5重量
7.1.5.1本体及设备的重量
7.1.5.1.1除尘器本体重；
7.1.5.1.2所有辅助系统设备。
7.1.5.2安装时最大吊装件重；
7.1.5.3检修时最大吊装件重。
7.1.6备件清单；
7.1.7专用工具清单；
7.1.8装运方式和现场存放保管要求；
7.1.9袋式除尘器运行和维护手册（规程）
7.1.10其他。
7.2投标方技术资料的交付进度。
7.2.1在签订合同生效后20日内投标方向招标方提供全部技术资料和图纸资料的清单（包括交付时间）；
7.2.2在签订合同生效后7日内投标方向招标方提供设计院施工图设计用所需的技术资料；
7.2.3根据投标方提供的全部技术资料和图纸资料清单：
双方商定符合工程需要的资料交付进度和补充资料。
8技术服务范围
8.1合同生效后，供方在7日提供设计方案及资料，供需方审查；
8.2所提供的除尘器若涉及到机组的有关系统和设备需要变动的，应提供详细的变动要求或设计；
8.3提供本项目现场负责人及技术人员的情况简表及联系方式；
8.4中标方提供招标方工程技术人员10人2周、运行操作人员20人1周的培训，中标方应保证受训的人员应能达到运行和维护手册（规程）的编制以及熟练操作、检修的程度；
8.5设计联络会待确定中标方后双方商定。
9设备性能考核试验
9.1试验要求及方法
按国家试验标准（《袋式除尘器性能测试方法》GB12138-89、《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB8471-96、《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157、《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999）进行、《火电厂烟气排放连续监测的技术规范》HJ/T75—2001进行试验。
9.2除尘器的运行条件、测试仪器、需要测定参数、试验的初始条件，由双方根据国家标准在试验前协商；
9.3考核试验负责单位：
招、投标双方均认可的有资质的单位进行。
9.4试验日期
9.4.1初次性能试验在除尘器投入运行后第3~6个月内进行，具体时间由双方协商；
9.4.2如果初次性能试验不合格，中标方进行必要的调整、修复，直至性能试验合格；试验合格后，进入初步验收。
9.4.3最终考核试验在性能试验验收合格后第10个月内进行。
9.4.4最终考核试验合格后，进入最终验收。
10附件
10.1附件1除尘器主要技术参数
除尘器主要技术参数（供方必须填写）
序号
项目
单位
参数
1
每台炉配置的除尘器数目
套
2
最大处理风量
m3/h
3
除尘器允许入口烟气温度
℃
4
除尘器正常入口粉尘浓度
g/Nm3
5
除尘设计效率
%
6
保证效率
％
7
出口烟尘浓度
mg/m3
8
本体漏风率
%
9
仓室数
个
10
滤袋数量
条
11
过滤面积
m2
12
滤袋规格
mm
13
滤袋材质
14
滤袋滤料单位重量
g/m2
15
滤袋滤料厚度
mm
16
滤袋产地
17
滤袋允许连续正常使用温度
℃
18
滤袋瞬时最高工作温度
℃
19
脉冲阀规格
20
脉冲阀数量
只
21
喷吹气源压力
MPa
22
气源品质
23
耗气量
M3/阀次
24
每台除尘器灰斗数
个
25
除尘器每个灰斗容积
M3
26
灰斗接口尺寸
mm
27
保温层和保护层材料
10.2附件2分项（分部套）价格表
1.一般要求
1.1当分项价之和与总价不符时，以最低价为准。
1.2“设备价格分项表”各栏目为必填内容，没有的不填写，但必须保留该栏目空白部分，增加的项目，可填写在相应的“其他”栏目中。
1.3报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。
1.4价格表中报价为交货固定不变价格。
1.5报价应注明日期、有效期、交货地点和法定代表人或其授权委托人的签章。
2报价表（格式）
合同设备总价格表
2.1合同总价：
单位：
人民币（万元）
价格
备注
合同总价
其中：
设备价格
安装费
调试费
保温及油漆
技术服务费
运杂费、保险费
包括人员培训费
2.2设备价格分项表单位：
人民币（万元）
序
号
名称
规格
型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
除尘器及
辅助系统
⑴
除尘器本体
均流设备
框架部分
除尘器箱室
布袋
笼骨
保温
外护板
其它：
小计：
⑵
平
台
扶
梯
本体部分
风道部分
其它部分
其他：
小计：
⑶
烟
道
及
风
门
部
分
进口烟道
出口烟道
风门
膨胀器
进口导流装置
其他：
小计：
⑷
保
护
装
置
若有多个保护系统，应增加序号，分类自填系统名称及设备名称
小计：
⑸
灰
斗
灰斗
加热装置
料位计
卸灰器及配套机构
其它：
小计：
⑹
清
灰
系
统
空气系统
脉冲阀
空气过滤装置
升级会员 