003施工外架及卸料平台施工方案专业.docx

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003施工外架及卸料平台施工方案专业

浐河滨河花园6#~9#楼工程

施工外架及卸料平台施工方案

编制：

审核：

审批：

中国广厦建设集团有限责任公司西安公司

浐河滨河花园第一项目部

施工外架及卸料平台施工方案

依据西北设计院设计图纸建施1-23、结施1-52，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，建筑施工高处作业安全技术规范，建筑施工安全检查标准及施工安全操作规程，编制本工程外架搭拆施工方案。

一、工程概况：

滨河花园一期工程由6#、7#、8#、9#楼四栋楼组成，短肢剪力墙结构，共计建筑面积33246m2，地下一层，地上13~15层，建筑檐高45.8米，每栋楼一梯两户，

轴外设有阳台，

、

轴外设有凸窗，建筑结构外形凹凸不一，装饰要求较高，顶层结构标高参插不齐，对搭设外架造成一定的难度，为保证工程顺利进行，外架搭设将采用悬挑外架，此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

二、施工布署：

1.现场设立安全管理体系，具体负责如下：

技术负责（党建民）

工地安全员（郭迪宾）

文明工地郭迪宾

质量员杜永超

木工工长卢炜

砼工长贺军虎

设备安装工长孙圣县

钢筋工长杨平和

6~9号楼木工工长

6~9号楼钢筋工长

工长叶国富

作业班组、安全员

2.搭设方案

2.1结合本工程结构形式，施工特点，从每栋楼的结构一层搭设悬挑式全封闭双排钢管脚手架，按五层搭设，三次翻架搭设完成。

脚手架支撑采用160型工字钢，施工至悬挑层时在楼面上埋设φ16钢筋拉环→浇筑楼层砼→砼凝固后安装160型工字钢挑梁，用木楔和栓销将水平型钢挑梁固定在预埋钢筋拉环上→摆放纵向水平杆（大横杆）→逐根竖立杆，随即与扫地杆用扣件扣紧→装扫地小横杆与立杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→绑扎脚手板、小横杆→铺架板→安装第二步大横杆→绑扎所有脚手板、小横杆→铺架板→外排第三步大横杆→设临时连墙杆→以此类推→满挂安全密目网。

2.2脚手架搭设采用双排立杆，立杆距结构外墙300mm，排距900mm，柱距为1500mm，大横杆步距为1600mm~1800mm。

2.3悬挑外架底部满铺架板，下设一层防护兜网，外围满挂1800mm×6000mm安全密目网。

外架踢脚板高度为180㎜，刷黄黑相间油漆，斑马线挡脚板。

每6步4跨设置一道剪刀撑，剪刀撑钢管刷黄黑色油漆。

斜杆与横杆的夹角在45°~60°之间，其搭接长度≥1cm，并不少于3个转向扣件固定，端头伸出不少于150㎜，扣件间距400㎜，端头伸出不少于150㎜，扣件间距400㎜，除拐角处设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。

3.劳动力配备。

架子工合计：

45人（特殊工种必须持证上岗）负责架子搭设及拆除，安全员、架子班长负责脚手架安全质量控制。

4.材料配备。

（6#、7#、8#、9#楼）。

材料名称

规格

数量

备注

钢管

110吨×4

工字钢

工16

（9m×33根×4）×2

架板

17.5m3×4

钢丝绳

6×37φ13.0

2490×2

钢丝绳

φ16=160mφ22=26×8=208m

密目网

5943.6m2×4

水平安全网

1216.8m2×4

卡具

360个×4

扣件

12000个×4

其中转向扣件500个，一字扣件1800个

花篮螺栓

φ22=16φ16=16个13=729个

槽钢

16#B型

9m×8

槽钢

12#B型

10m×5

铁皮

3mm

8m

螺栓

φ18

8个

预埋钢筋环

φ16圆钢1.15m/个

730个×2=1460个

（6、8、9号楼）

1635.3kg

2044.13kg

225个（7号楼）

408.83kg

5.机具配备

名称

数量

备注

架子板手

50把×4

架子搭设和拆除架子用

力矩板手

2把×4

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

1把×4

调整架子水平弯曲度

套筒板手

2把×4

槽钢内拧紧螺帽用

6.脚手架搭设构造要求。

6.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：

6.1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

6.1.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向滑开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

外架外排伸出头大小模杆长度必须一致整齐。

6.2横向水平杆的构造应符合下列规定：

6.2.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。

6.2.2作业层上非主节点的横向小横杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，每节脚手板不少于3根小横杆。

6.2.3脚手板的设置应符合下列规定：

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳固。

（2）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm小于250㎜，脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（详见附图）

（3）作业层端部脚手板探头长度不应大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

即采用直径为3.2mm的镀锌铁丝固定在小横杆上。

6.3立杆设置构造要求：

6.3.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

6.3.2立杆必须同建筑物梅花型可靠连接，间距不大于步高的2倍。

（详见附图）

6.3.3立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接、对接，搭接应符合下列规定。

6.3.4立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同一断面内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于600mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆3.5～４m、６m－６。

５长架管交替设置。

6.4连墙件构造要求：

6.4.1宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

6.4.2连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，按步高隔不设置，上下层及本层一拉一，整体架连墙杆形成梅花装拉结。

6.4.3连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

6.5连墙件的横距搭接长度不应小于1m，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6.6连墙件采用钢性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为３－３.6m连墙杆用φ48×3.5钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，两端必须用双扣件，墙内处必须加模架管详参副图。

6.7连墙杆遇剪力墙时，提前预埋φ50PVC套管，连墙杆伸入剪力墙内侧，用直角扣件备横管与建筑物锁牢并使用双扣件　。

6.8连墙件的稳定性计算：

（第10页）

6.6剪刀撑的构造要求:

剪刀撑设置应由底至顶连续设置，悬挑架每挑连续设置。

剪刀撑搭设钢管用黄、黑油漆涂刷为黄黑相间的警界色。

7.外挑架（挑五层）。

7.1标准层层高2.8m×5层=14m+1.5m（楼层作业面围护架），外架总高15.5m。

7.2160型工字钢定尺长9m，阳台部位4.5m，其它3m~5m，在结构板面预埋φ16钢筋环固定，间距1.5~1.8m，端头用φ6×37（直径13）钢丝绳斜拉于上层结构墙报上（预埋φ２０钢筋环），ＰＶＣ穿墙管拉索倾斜６０°左右间距按配置，凡楼房大角均设形式如图（平面图、立面图）所示进行加固：

8.卸料平台。

8.1采用16#B型槽钢做两侧注梁，长度５.5m，后加12#B型槽钢1.5m，两种槽钢连接起来，中间用4颗高强螺栓连接。

8.216#B型槽钢之间用12#B型槽钢连接3道，上铺0.3mm厚铁皮，并做1.2米高的围护栏杆，在端头焊架管或φ２５钢筋横档高读不大于５００㎜，便于吊运长料。

8.3卸料平台主梁的端头及距端头3米处用分别φ２２及（直径1６）钢丝绳斜拉于上一层及上二层的结构墙内倾斜６０°左右，具体做法详见参附图：

9.脚手架拆除要求（第六）

9.1由总主管　工长对拆除架体人员进行安全技术交底。

9.2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

9.3连墙件的杆件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件的杆件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增加连墙件加固。

9.4各构配件严禁抛掷至地面。

9.5拆除时所有材料必须用绳子吊放，不得下抛，并派２－３名专业看守维护人员监控防护，严禁人员进入工作面规范内警戒区，防止发生安全事故。

10.安全质量保证措施。

10.1搭设外架要横平竖直，立杆、垂直度要达到规范要求，步距、纵距、横距必须整齐划一，按建筑施工安全检查标准检测。

10.2钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

10.3扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向下，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件两步以上，在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查验收，每两步检查、验收一次，达到设计施工要求后方可继续施工。

10.5严格控制施工荷截，架子上不得集中堆放荷载，结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，当作业层高出其下连接墙件3.6米以上时，应采取有效的临时拉结措施。

10.6拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，确定出拆除方法，进行技术交底后方可拆除，脚手架拆除前，必须察看施工现场环境，注意各种设施，各类障碍物是否影响拆架，拆除外架时要统一指挥，划分作业区，设立警戒标志，地面有专人指挥，禁止非作业人员进入，每天拆架下班时，不能留下隐患部位，应临时加固连接。

附：

外挑架验算书

（一）脚手架采用φ48×3.5规格钢管，其立杆截面积A=424mm2，立杆截面抵抗矩为5.08×103mm3，立杆回转半径I=15.8mm，钢材抗压强度设计值为f=205N/mm2，连墙杆横距为4.5m=Lw，连墙杆竖距hw=3.6m，脚手板采用竹制脚手板，外侧采用安全网进行封闭。

1.稳定性计算（因挑五层）

1.1恒载的标准值GK

GK=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2

Hi—立杆计算截面以上架高，本工程按15.5m计；

gk1—以每米架高计的构架基本结构部件的自重计算基数（KN/m）；

gk2—以每米立杆纵距（La）计的作业面材料的自重计算基数（KN/m）；

gk3—以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数（KN/m）；

n1—同时存在的作业层设置数，本工程按2层，查自重基数表知：

gk1=0.1187KN/m

gk2=0.3587KN/m

gk3=0.0768KN/m

则GK=15.5×（0.1187+0.0768）+2×1.5×0.3587=4.11KN

1.2活荷载标准值Qk

Qk=N1Laqk，其中

Qk—按每米立杆纵距La计的作业层施工荷截标准值的计算基数（KN/m）。

查基数表知：

qk=1.35KN/m，则Qk=2×1.5×1.35=4.05KN

1.3脚手架风载标准值Wk

Wk=La×φ×ω·k其中ωk=0.7μs·μ2·μ0

φ—挡风系数，取1。

ωk—垂直于脚手架外表面的风压标准值；

μs—风荷截体形系数，取1.3（按背靠建筑物敞开式）；

μ2—风压高度变化系数，取1.27；

μ0—基本风压值，取0.35KN/m2。

则：

Wk=1.5×1×0.7×1.3×1.27×0.35=0.6KN/m

1.4脚手架整体稳定性验算（考虑风荷载影响）

0.9×（N1/φA+Mw/W）≤fc/γ′m

其中：

N1=1.2×（NGK+NQK）=1.2×（4.11+4.05）=9.792

Mw=1.2×0.1·qwk·h2

=0.12×0.6×1.52

=0.15

W—截面抵抗距，5.08×103mm3

φ—轴心受压杆件稳定系数；

A—立杆截面积；

fc—钢材（Q235）的抗压强度设计值，205N/mm2。

γ′m—材料的强度附加分项系数

则：

λμ/i=1.55×1.5/0.0158=147

查表知：

φ=0.320

轴心受压

γ′m=1.59×[1+0.9×（η+λ）]/（1+η+λ）

=1.59×[1+0.9×（Qk/Gk+Wk/Gk）]/（1+Qk/Gk+Wk/Gk）

=1.59×[1+0.9×（4.05/4.11+0.6/4.11）]/（1+4.05/4.11+0.6/4.11）

=1.517

代入已知值：

0.9×[（9.792/0.32×424+0.162/5.08×103）=0.065KN/mm2

＜0.205/1.517=0.1352KN/mm2（架体整体稳定合格）

（二）.连墙件稳定性验算

风荷载产生轴向力设计值为：

New=1.4×Wk×Aw

New=1.4×0.6×3.6×8.1=24.49KN。

脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN。

连墙件轴向力设计值N1=New+N0

N1=24.49+5=29.49KN

连墙杆的计算长度L0=1.1+0.75=1.85m=1850mm。

长细比λ=L0/i=1850/15.8=117.09

轴心受压构件稳定系数φ=0.47（《建筑施工手册》第四版表5-18），

稳定验算：

N1/φ≤f/γ′m

29.49×103/（0.47×2×424）=73.99≤205/1.517=135.14

扣件抗滑验算N1≤Rc（按直角扣件计:

Rc=8.0KN/个）

29.49KN≤4×8.0=32KN

所以连墙件稳定。

（三）钢丝绳承载力验算

悬挑工字钢梁按壹倍立杆纵距设置，即1.5米设置一道钢梁，钢丝绳按两倍立杆纵距设置，即3米设置一道钢丝绳，如下图：

T1=（0.198×0.9+8.84×2）/2=8.93KN

α=ctg2.8/1.4=63°43′49″

T=T1/sinα=8.93/0.89=10.03KN

T2=T·cosα=4.49KN

钢丝绳允许抗力为：

[Fg]=2Fg/K，其中

Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），Fg=121.01kN

α—系数，查表知，α=0.08。

K—钢丝绳安全系数，查表知K=8。

则[Fg]=0.85×121.01/8=12.9KN＞T=9.3KN。

钢丝绳承载力合格。

3.悬挑钢梁承载力计算（未考虑钢丝绳的上拉力）。

悬挑钢梁受力最危险的截面应在A点，则A点最大弯矩为：

Mmax=8.84×1.2+8.84×0.3+1/2×0.198×1.42=13.4KN·m

N1=T2=4.49KN

按最不利因素考虑：

N1/A+Mmax/W≤[δ]，其中[δ]为钢材屈服强度215N/mm2。

A—槽钢截面积A=6.5×16-（6.5-0.85）×（16-0.35×2）=17.56cm2。

W—槽钢截面抵抗矩。

W=1/6×16[6.6×163-（6.5-0.85）×105.33]=66.54cm3

则4.49×1000/17.56×100+13.4×106/66.54×103=203.94N/mm2＜[δ]215N/mm2

挑梁承载力符合要求。

4.预埋钢筋环验算。

根据受力图可知在挑梁根部（B点）产生的反力为：

NB·3.1+0.198×1/2×3.12=13.4NB=4.02KN

预埋环选用φ16钢筋进行根部固定，其截面受力为：

NB/A＜fg其中A—钢筋截面积；fg—钢筋的屈服强度；

NB/A—4.02/201=0.02KN/mm2＜235N/mm2=fg

钢筋环强度符合要求。

5.预埋钢筋环的抗拔验算。

在构造上满足钢筋环锚入结构板的锚固长度。

九、上料平台验算。

如图：

N1=T1=1/2（q1+q2）l=1/2（0.198+0.1625）×4=0.721KN

α1=ctg（2.8×2/4）=54°46′23″

α2=ctg（2.8/2）=54°46′23″

T2=T1/tagα2=0.72/1.40=0.52KN

N2=N1/tagα2=0.72/1.40=0.52KN

T=T1/sinα2=0.72/0.81=0.89KN

N=N1/sinα2=0.72/0.81=0.89KN

则1.验算钢丝绳

[Fg]=αFg/K=0.82×179.7/8=18.42KN＞0.81KN=T（N）

钢丝绳合格。