海口生活垃圾焚烧发电厂三期.docx

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海口生活垃圾焚烧发电厂三期

海口市生活垃圾焚烧发电厂三期

扩建项目

环境影响报告书

（简本）

建设单位：

海口中电第二环保发电有限公司

评价单位：

中材地质工程勘查研究院有限公司

2018年9月

为了满足海口市、澄迈县、临高县的垃圾处理要求，中电国际新能源控股有限公司下属子公司海口中电第二环保发电有限公司拟在海口市生活垃圾焚烧发电厂二期南侧建设海口市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建工程。

一、扩建工程概况

1、项目名称：

海口市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建项目。

2、建设性质：

扩建。

3、建设单位：

海口中电第二环保发电有限公司。

4、建设地点：

海南省澄迈县老城经济开发区，海口市生活垃圾焚烧发电厂现有工程南侧。

5、建设内容及规模：

3×600t/d生活垃圾焚烧炉配2套20MW余热发电系统、焚烧炉烟气净化系统、及配套的渗滤液处理站三期工程、飞灰填埋场工程、配套的辅助生产生活设施。

6、服务范围：

海口市、澄迈县及临高县（部分）的生活垃圾。

7、投资：

建设总投资106125.8万元，其中环保投资为15920万元，占总投资的15%。

二、扩建工程工程组成

扩建工程工程组成如下：

1、主体工程

垃圾焚烧系统：

焚烧主厂房设3条焚烧线，自东向西依次布置卸料大厅、垃圾池、焚烧间、烟气净化间等，集束式烟囱设在主厂房西侧中间位置。

发电系统：

设2套20MW凝汽式汽轮发电机组。

2、项目配套设施

配套设施包括烟气净化、废污水处理、飞灰固化及填埋等环保工程、辅助工程及公用工程等。

扩建工程组成及主要工程内容见表1。

表1扩建工程组成及主要建设内容

工程组成

主要建设内容

主体工程

垃圾焚烧系统

焚烧主厂房设3条焚烧线，自东向西依次布置卸料大厅、垃圾池、焚烧间、烟气净化间等，集束式烟囱设在主厂房西侧中间位置。

设3台600t/d机械炉排焚烧炉、3台65t/h余热锅炉。

发电系统

设2套20MW凝汽式汽轮发电机组。

主要

环保

工程

烟气净化

设2套烟气净化设施，包括SNCR+半干法旋转喷雾反应塔+干法＋袋式除尘器＋SCR反应塔，以及活性炭、脱酸剂喷射系统。

排烟设施

三管组合套筒式烟囱，高度：

80m，内径：

3×φ2.6m

运行工况在线监测装置

每台焚烧炉配一套运行工况在线监测装置，共3套。

监测炉膛内焚烧温度、炉膛压力、烟气出口氧气含量和一氧化碳含量等指标。

烟气在线监测装置

每条焚烧线配一套烟气在线监测系统，共3套。

监测烟尘、SO2、HCl、NOx、O2、CO、CO2浓度等指标，同时装设取样孔和取样平台。

恶臭防治措施

①垃圾运输车辆密闭且配有防止渗滤液滴漏的措施；

②垃圾池封闭、防渗、保持负压，作为一次风吸入焚烧炉焚烧处理；

③大门设置风幕机。

④设置活性炭除臭装置除臭装置处理停炉期间垃圾池臭气。

工业粉尘防治

焚烧主厂房内的活性炭仓、熟石灰仓、碳酸氢钠仓、飞灰仓等储仓仓顶均设袋式除尘器，共6台。

废

污

水

处

理

低浓度污水处理站

（1）处理对象：

生活污水、除盐水系统反冲洗水、化验室排水、车间地面冲洗水、初期雨水等。

（2）处理工艺：

“MBR+消毒”。

（3）设计规模：

80m3/d。

渗滤液

处理系统

配套的渗滤液处理站（三期工程）处理工艺：

“调节均质池+MBR系统+NF+RO”,处理规模：

1200m3/d。

噪声防治

根据不同的产噪设备，分别采取针对性的隔声、消声、减振及吸声等不同的降噪措施。

固废处置

炉渣外售给创基废旧物质回收场综合利用；

飞灰固化并检验后，进入焚烧发电厂三期配套飞灰填埋场填埋。

飞灰填埋场总库容为29万m3，可使用年限为7年。

填埋作业采用分区、分单元逐日填埋覆盖的填埋工艺。

采用双层复合水平防渗系统。

地下水污染防治

对垃圾池、渗滤液收集池、低浓度污水处理站、渗滤液处理站各池体、飞灰固化间及暂存间、飞灰填埋库区等分别采取防渗措施。

辅助

工程及公用工程

给水系统

生产、生活给水均为市政自来水。

除盐水处理系统

（1）处理市政自来水，用于锅炉补水。

（2）处理工艺：

UF+两级反渗透（RO）+EDI深度除盐系统。

（3）处理能力2×12t/h。

辅料贮运系统

250m3灰库2座、250m3消石灰仓（2#）1座、100m3消石灰仓（1#）1座、100m3碳酸氢钠仓1座、40m3活性炭仓1座；120m3氨水储罐1座；

除灰渣系统

液压出渣机用于焚烧炉除渣；刮板除灰机用于烟气净化设施除灰。

飞灰暂存、

稳定化设施

在主厂房内的飞灰固化间，设置2座250m3的储库，可储存3条线约4天的灰量；设一套飞灰稳定化系统（包括螯合剂储存计量、水储存计量、混合搅拌机、电气控制系统等）采用“飞灰+螯合剂”稳定化处理工艺，日处理规模120t/d。

每天运行8h。

循环冷却系统

设3座单台冷却能力5000t/h的机力通风冷却塔、为主厂房空冷器、冷油器、凝汽器及辅机等设备提供循环冷却水。

其它

地磅房、空压机站、升压站、生产办公楼等辅助生产设施；

三、扩建工程主要污染物排放情况

1、大气污染物

（1）焚烧废气

生活垃圾焚烧烟气中的污染物包括烟尘、氮氧化物、一氧化碳、酸性气体（SO2、HCl、HF）、重金属和二噁英等。

焚烧烟气经炉内SNCR脱氮+旋转喷雾半干法脱酸反应塔＋干法喷射脱酸＋活性炭喷射＋袋式除尘器＋SCR反应塔处理后，经80m集束式烟囱达标外排。

（2）恶臭污染源

扩建工程产生恶臭污染物的区域主要为焚烧厂主厂房的垃圾池、卸料大厅、渗滤液收集池和渗滤液处理站三期工程。

正常工况下，焚烧主厂房垃圾池等产生的恶臭气体引入焚烧炉焚烧处理；焚烧炉停炉检修期间，恶臭污染物经活性炭除臭装置净化后达标排放。

渗滤液处理站三期工程产生的恶臭气体经两级植物液喷淋塔除臭装置处理后达标排放。

2、水污染排放情况

扩建工程垃圾池的渗滤液及卸料区、污水沟道间冲洗水以及垃圾车冲洗水，收集后由渗滤液泵通过管道送至配套的渗滤液三期处理站处理，出水水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级标准的A标准和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1标准中最严要求，排入城市污水管网，终入老城开发区西区污水处理厂。

低浓度污水主要包括生活污水、化验室排水、除盐水设备反洗排水、车间地面冲洗水以及初期雨水（分批处理）等进入厂区设置的低浓度污水处理达标后，全部回用不外排。

扩建工程大气、水污染物排放情况见表2。

表2扩建工程大气污染物、水污染物排放情况一览表

污染物

名称

焚烧烟气污染物

颗粒物

NOx

CO

SO2

HCl

HF

Hg

Cd+Tl

Pb等8种重金属

二噁英

排放量

30.55

440.49

110.14

73.45

29.41

3.68

0.073

0.11

1.1

0.18gTEQ/a

污染物

名称

恶臭污染物

氨

硫化氢

甲硫醇

CODCr

BOD5

NH3-N

SS

排放量

0.021

0.00022

0.000012

19.87

3.97

1.99

3.97

3、噪声

扩建工程主要噪声源为汽轮发电机组、空气压缩机、各类风机、大功率水泵等设备噪声，在采取隔声、基础减振、安装消声器等噪声控制措施后，噪声声压级在70~85dB（A）之间。

4、固体废物

扩建工程产生固废污染物包括生活垃圾焚烧产生的飞灰、炉渣、污水处理设施产生的污泥、废活性炭、废滤袋、废机油，以及职工产生的生活垃圾。

见表3。

表3固体废物产生及处置情况一览表（t/a）

序号

污染物

产生量

排放量

处置方式

1

焚烧炉炉渣

130000

0

外售给创基废旧物质回收场综合利用

2

飞灰

28638

0

厂内固化稳定化达标后送至飞灰填埋库区填埋处置。

3

废滤袋

1

0

暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

4

废机油

0.5

0

5

污水处理站

产生的污泥

8030

0

经离心脱水后，与生活垃圾一起入焚烧炉焚烧。

6

废活性炭

10

0

与生活垃圾一起入焚烧炉焚烧。

7

生活垃圾

12

0

入焚烧炉焚烧。

四、区域环境质量现状

1、环境空气

本次区域环境空气质量现状监测结合局地地形条件、风频分布特征以及环境空气保护目标的分布情况等综合考虑，在评价范围内共布设7个环境空气质量监测点，监测结果表明：

评价区内各监测点环境空气中HCl、氟化物、镉、铅、汞均未检出；各监测点TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，拟建厂址（1#）监测点环境空气H2S、NH3浓度符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度值。

2、地下水

根据地下水的流向和周边地下水环境敏感点的分布情况共布设6个地下水水质监测点（同时监测地下水水位），监测结果表明，玉堂村（2#）、石联村（3#）、荣友村（6#）三个点位的总大肠菌群超标，超标的主要原因是受村庄生活污水无序排放及井口管理不慎所致，其余各监测点各监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。

3、声环境

扩建工程各厂界声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。

4、土壤

监测结果表明：

扩建工程厂址（1#）土壤环境质量符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地的风险筛选值标准要求，玉堂村（2#）土壤环境质量符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第一类用地的风险筛选值标准要求，石联知青农场（3#）土壤环境质量符合《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中的风险筛选值标准要求。

5、二噁英

（1）大气中二噁英监测结果分析

在评价区布置了大气二噁英监测点，二噁英的监测结果日均浓度范围为0.0035~0.028pgTEQ/m3。

（2）土壤中二噁英监测结果分析

评价区内各土壤采样点二噁英浓度范围1.74~5.20ngTEQ/kg，扩建工程厂址附近土壤中的二噁英浓度符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值，玉堂村和石联知青农场土壤中的二噁英浓度符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第一类用地筛选值。

（3）植被二噁英监测结果分析

评价区内各植被采样点二噁英浓度范围为0.69~1.32ngTEQ/kg干重。

五、环境影响预测与评价

（一）环境空气预测

本次评价收集海口市气象站2017年常规地面气象观测资料，包括逐日、逐时风向、风速、干球温度、低云量、降水量，按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的AERMOD预测模式进行预测。

结果如下：

1、地面最大质量浓度

（1）小时最大质量浓度及叠加值

NO2、SO2、CO、HCl、HF最大地面小时质量浓度分别为12.40μg/m3、2.07μg/m3、3.10μg/m3、0.83μg/m3、0.11μg/m3，分别占标准值的6.20%、0.41%、0.03%、1.65%、0.53%。

（2）日均最大质量浓度及叠加值

NO2、SO2、CO、PM10、PM2.5、HCl、HF最大地面日平均质量浓度分别为5.934μg/m3、0.990μg/m3、1.483μg/m3、0.396μg/m3、0.198μg/m3、0.396μg/m3、0.050μg/m3，分别占标准值的7.417%、0.660%、0.037%、0.264%、0.264%、2.637%、0.721%。

（3）年均最大质量浓度

NO2、SO2、PM10、PM2.5、Hg、Cd、Pb、二噁英最大地面年平均质量浓度分别为0.4721μg/m3、0.0788μg/m3、0.0315μg/m3、0.0157μg/m3、0.0788μg/m3、0.1177ng/m3、1.1797ng/m3、0.1977×10-3pgTEQ/m3，分别占标准值的1.1803%、0.1313%、0.0450%、0.0450%、0.1575%、2.3532%、0.2359%、0.0329%。

2、环境保护目标接受到最大地面质量浓度及各监测点叠加值

（1）环境空气保护目标接受到地面小时质量浓度

①NO2地面小时质量浓度在0.307μg/m3~6.252μg/m3之间，占标率0.154%~3.126%。

②SO2地面小时质量浓度在0.051μg/m3~1.043μg/m3之间，占标率为0.010%~0.209%。

③CO地面小时质量浓度0.077μg/m3~1.563μg/m3之间，占标率为0.001%~0.016%。

④HCl地面小时质量浓度0.020μg/m3~0.417μg/m3之间，占标率为0.041%~0.833%。

⑤HF地面小时质量浓度0.003μg/m3~0.053μg/m3之间，占标率为0.013%~0.266%。

（2）环境空气保护目标接受到地面日均质量浓度

①NO2地面日均质量浓度在0.017μg/m3~2.546μg/m3之间，占标率为0.021%~3.183%。

②SO2地面日均质量浓度在0.003μg/m3~0.425μg/m3之间，占标率为0.002%~0.283%。

③CO地面日均质量浓度在0.004μg/m3~0.637μg/m3之间，占标率为0.0001%~0.016%。

④PM10地面日均质量浓度在0.001μg/m3~0.170μg/m3之间，占标率为0.001%~0.113%。

⑤PM2.5地面日均质量浓度在0.001μg/m3~0.085μg/m3之间，占标率为0.001%~0.113%。

⑥HCl地面日均质量浓度在0.001μg/m3~0.170μg/m3之间，占标率为0.008%~0.131%。

⑦HF地面日均质量浓度在0.0002μg/m3~0.022μg/m3之间，占标率为0.002%~0.309%。

（3）环境空气保护目标接受到地面年平均质量浓度

①NO2地面年平均质量浓度在0.0049μg/m3~0.3669μg/m3之间，占标率为0.0123%~0.9173%。

②SO2地面年平均质量浓度在0.0008μg/m3~0.0612μg/m3之间，占标率为0.0014%~0.1021%。

③PM10地面年平均质量浓度在0.0003μg/m3~0.0245μg/m3之间，占标率为0.0005%~0.0349%。

④PM2.5地面年平均质量浓度在0.0002μg/m3~0.0122μg/m3之间，占标率为0.0005%~0.0349%。

⑤Hg地面年平均质量浓度在0.0008ng/m3~0.0612g/m3之间，占标率为0.0016%~0.1224%。

⑥Cd地面年平均质量浓度在0.0012ng/m3~0.0914g/m3之间，占标率为0.0246%~1.8284%。

⑦Pb地面年平均质量浓度在0.0123ng/m3~0.9167ng/m3之间，占标率为0.0025%~0.1833%。

⑧二噁英年平均质量浓度0.0021×10-3pgTEQ/m3~0.1536×10-3pgTEQ/m3之间，占标率为0.0003%~0.0256%。

3、重金属及二噁英沉降影响分析

Pb、Hg、Cd和二噁英的年总沉降量最大值分别为0.04275mg/m2、0.00272mg/m2、0.00447mg/m2、0.00614ngTEQ/m2，年总沉降最大值均落在与扩建工程烟囱距离1904m、坐标为（X:

-1750，Y:

-750）处。

4、恶臭污染物排放影响分析

在焚烧炉停炉期间，焚烧厂垃圾池等产生的恶臭气体经活性炭除臭装置净化处理后有组织排放。

渗滤液处理站三期工程产生的恶臭气体经两级植物液喷淋塔除臭装置处理后有组织排放。

。

扩建工程渗滤液处理站调节池、污泥池等池体若封闭不严，可能有少量的恶臭气体无组织散逸。

经预测，各环境保护目标接受到H2S和NH3臭气强度均处于0级，嗅觉感受属“感觉不到臭味”。

5、防护距离

本次评价依据《环境影响评价技术导则大气环境》环境防护距离确定方法和参照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中公式计算，并依据原环保部、国家发展和改革委员会、国家能源局《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发[2008]82号）和《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》（建城[2016]227号）规定，扩建工程厂界外设置300m的环境防护距离。

环境防护距离内现状没有环境保护目标，在扩建工程建设期间和建成后，项目环境防护距离范围内，不得规划和建设居住区、学校、医院等环境敏感项目。

（二）地表水影响分析

扩建工程垃圾池的渗滤液及卸料区、污水沟道间冲洗水以及垃圾车冲洗水，收集后由渗滤液泵通过管道送至配套的渗滤液三期处理站处理，出水水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级标准的A标准和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1标准中最严要求，排入城市污水管网，终入老城开发区西区污水处理厂。

低浓度污水主要包括生活污水、化验室排水、除盐水设备反洗排水、车间地面冲洗水以及初期雨水（分批处理）等进入厂区设置的低浓度污水处理达标后，全部回用不外排。

扩建工程废污水经处理后排入污水处理厂或回用，不会对地表水环境产生影响。

（三）地下水影响分析

（1）地下水的影响分析

垃圾卸料平台、渗滤液处理站地面采取了C30防水混凝土加SBS改性沥青防水卷材的防渗措施；垃圾池、渗滤液处理站池底和侧壁均采取了由YJ呋喃树脂砂浆、环氧树脂、环氧胶泥、防水抗渗钢筋混凝土底板、水泥基渗透结晶型防水涂料、C20水泥砂浆和聚氨酯防水涂料等多层防渗材料组成的防渗层。

正常工况下垃圾渗滤液不会对地下水环境造成影响。

在垃圾池防渗层失效的事故工况下，垃圾渗滤液的影响范围集中在厂区及其地下水径流的下游区域，在此范围内无地下水敏感目标分布。

（2）运营期地下水监控计划

运营期针对潜在的地下水污染源的分布情况，设置长期地下水水质监控井，及时掌握项目区周边地下水水质的变化情况。

（四）噪声影响分析

经预测，扩建工程各厂界噪声预测值在36dB（A）~51dB（A）之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。

（五）固体废物影响分析

生活垃圾焚烧后的炉渣外售给创基废旧物质回收场综合利用；飞灰进行稳定化处理后暂存于飞灰暂存间，待检验合格后送至南侧飞灰填埋场填埋处置；废滤袋、废机油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；污水处理设施产生的污泥经脱水后与废活性炭、生活垃圾一起回垃圾池入炉焚烧。

扩建工程产生的固体废物能做到合理处置，因此对周围环境影响较小。

（六）垃圾和飞灰运输环境影响分析

扩建工程物料运输线路均为水泥路面，引起的扬尘量较小；垃圾采用大吨位密闭垃圾车运输，可杜绝扬尘和恶臭影响。

扩建工程生活垃圾、物料等运入均需通过南二环路，由此增加的小时车流量约为9辆/小时（往返）。

扩建工程增加的车流量占其现状车流量比例较小，由此增加的噪声影响可接受。

（七）环境风险管理

扩建工程存在的环境风险主要是：

1、恶臭气体事故排放

焚烧炉同时检修且除臭装置失效的事故工况下恶臭气体外排。

2、二噁英事故排放

垃圾焚烧炉出现故障、或者一台焚烧炉袋式除尘器发生故障或失效的情况下，导致二噁英事故排放。

3、天然气火灾

由于工艺和设计因素、设备因素、管理因素等可能导致天然气管道火灾、爆炸、泄露环境风险。

4、渗滤液渗漏

渗滤液收集处理系统防渗层破损，渗滤液渗漏会对地下水环境造成不利影响。

在采取相应的工程措施和风险防范措施，并制定相应的应急预案后，上述环境风险均在可接受范围内。

六、扩建工程采取的污染防治措施

针对各类污染物产生情况，扩建工程采取的污染防治措施及防治要求、防治效果见表4。

表4扩建工程污染防治措施

项目

防治措施或验收要求

验收要求

大气

污染

防治

焚烧烟气

设3套烟气净化设施，包括：

SNCR脱氮、喷雾反应塔、袋式除尘器、SCR脱氮，配套活性炭喷射和干粉喷射。

设计污染物排放浓度（24h）：

烟尘≤8mg/Nm3、NOx≤120mg/Nm3、CO≤30mg/Nm3、SO2≤20mg/Nm3、HCl≤8mg/Nm3、HF≤1mg/Nm3、Hg≤0.02mg/Nm3、Cd+Tl≤0.03mg/Nm3、Pb等≤0.3mg/Nm3、二噁英≤0.05ngTEQ/Nm3；设计保证净化效率：

脱硫≥96%、脱除HCL≥99.2%、脱除HF≥96%、脱氮≥80%、除尘≥99.9%、二噁英去除效率≥99%、重金属的脱除效率≥99%。

烟气达标排放。

设集束式烟囱：

高度80m、内径3×φ2.6m。

符合标准要求

焚烧炉运行工况在线监测装置3套。

监测指标应至少包括炉膛内焚烧温度、炉膛压力、烟气出口氧气含量、一氧化碳含量。

符合标准要求

烟气在线监测系统3套。

监测指标应至少包括烟气中CO、CO2、颗粒物、NOx、SO2、HCl、HF浓度和烟气不透光率等因子。

恶臭气体

焚烧厂

垃圾卸料大厅设电动卸料门、进出口设置风幕；垃圾卸料平台设冲洗装置；垃圾池采取防渗结构设计、卸料平台及垃圾运输坡道防渗；垃圾储仓封闭、呈负压状态，一次风机从垃圾池上方引风，送至焚烧炉作为助燃空气；停炉时开启除臭风机，臭气经活性炭除臭装置吸附后，经50m高排气筒达标外排。

恶臭污染物达标排放

渗滤液间封闭、呈负压状态。

采用机械排风方式将臭气排至垃圾池内，防止臭气外逸。

渗滤液处理站

调节池、污泥池等产生的恶臭气体经收集后，通过两级植物液喷淋塔除臭装置净化后，经15m高排气筒达标外排。

工业粉尘

焚烧主厂房内的熟石灰仓、碳酸氢钠仓、活性炭仓、飞灰仓等粉料储仓均密封、仓顶均设布袋除尘器。

颗粒物达标排放

水污染

防治

渗滤液

新建渗滤液处理站，处理工艺：

调节池+厌氧（依托）+膜生化反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO），设计处理能力1200m3/d。

达标排入市政污水管网

浓缩液

新建浓缩液处理系统，处理工艺：

两级物料膜、高压膜系统。

回喷焚烧炉及回用

生活污水等

低浓度污水主要包括生活污水、化验室排水、除盐水设备反洗排水、车间地面冲洗水以及初期雨水（分批处理）等进入厂区设置的低浓度污水处理达标后，全部回用不外排。

回用不外排

地下水污染防治

（1）垃圾卸料平台、渗滤液处理站楼面采用C30防水混凝土，抗渗等级P8，渗透系数2.61×10-9cm/s，表层涂刷≥1.5厚单组份聚氨酯防水涂料。

（2）垃圾池、渗滤液收集池和渗滤液处理站各工艺池的池底和侧壁均采取了有效的防渗措施。

池底和侧壁的防渗层主要由YJ呋喃树脂砂浆、环氧树脂、环氧胶泥、防水抗渗钢筋混凝土底板、水泥基渗透结晶型防水涂料、C20水泥砂浆和聚氨酯防水涂料等多层防渗材料组成。

（3）渗滤液输送管线采用防腐防渗的密闭管材，防止渗滤液的渗漏。

（4）飞灰暂存间基础必须防渗，渗透系数≤10-10cm/s。

①建立健全设计、施工档案、施工监理报告；

②完善监测监控制度；

③留设并标识监测、监控井位；

④应急预案运行有效。