外墙涂料施工方案.docx
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外墙涂料施工方案
江阴金科东方王府G10#楼外墙涂料
施
工
方
案
无锡七点建材有限公司
二0一四年四月二十一日
一、投标综合说明
二、施工组织设计
1、施工方法及技术措施
1-1项目一、多彩漆
1-2项目二、质感涂料
1-3项目三、弹性涂料
2、施工所需物料技术要求、交货期说明表
3、主要原料/辅材清单
4、原材料及产品的生产过程、包装、最终检验说明
5、工期保证
6、质量保证措施
7、安全措施
8、文明施工及保护措施
9、施工组织结构图
10、施工进度表
江阴金科东方王府施工组织设计
一、施工方法及技术措施
（一）施工方法
根据该工程的施工特点，特制定各单项涂料施工方案如下；
索引
项目一、多彩漆
项目二、质感涂料
项目三、弹性涂料
项目一、水包水多彩的施工工艺
产品特性：
1、仿真石程度高：
采用彩色颗粒包覆成粒技术，七点多彩中同时融入不相溶的多彩多姿的高分子胶体共聚物颗粒，通过一次喷涂，就可以创造出几乎和原石一样的纹理效果，仿真石程度可以达到95%；逼真展现花岗岩的效果，其材质感和立体感是普通真石漆无法比拟的，能与真石材相媲美；它弥补了花岗岩成本较高、施工难度大等缺点。
2、施工简单：
仅单次喷涂（必要时可根据来样和现场颜色可以多次喷涂），即可完成花岗岩多彩的石材效果，施工简单快捷，克服了常规花岗岩真石漆多色彩多次喷涂的不可施工作业性及低仿真性，大大降低了花岗岩涂料招商网施工不可控制风险。
3、持久的耐候性：
采用全氟硅树脂体系，使七点多彩具有极强的化学稳定性，因而具有优异的抗紫外线能力和持久的耐候性。
同时采用陶瓷无机颜料，保证其持久的保色性，使用寿命达20年以上。
4、抗龟裂性：
采用了弹性涂层系统组合，系统涂层具有弥盖墙体裂纹能力，保证防水和防止墙体开裂
5、超强自洁性：
涂膜表面的陶瓷效应，既降低涂膜表面的带电性，又能形成非常光滑的表面，减少了空气中各种灰垢的积聚，附着表面的灰尘也易被雨水冲走，耐污染能力极强，保持长久清洁。
6、纯水性配方，绿色环保：
原材料采用欧盟环保标准，纯水性配方，彻底解决了传统多彩“水包油”的做法，VOC含量极低，符合环保要求，施工时无公害产生。
7、更轻的自重，更高的安全性和经济性：
“水包水”多彩涂料的使用重量只有普通真石漆的1/6，面砖的1/20，干挂石材的1/40，自重远远小于石材，因而非常适合喷涂于外保温墙面上，以替代传统石材，提高安全性，同时价格是干挂石材的1/3—1/5，经济而不失花岗岩效果，具有一定的性价比。
主要技术指标：
外观：
含彩色粒子的均匀粘稠液体。
成分：
“水包水”的微胶彩色粒子、硅丙乳液及其它助剂。
光泽：
平光及有光。
颜色：
多种彩色，按照客户要求的相关颜色。
重量固体份：
≥50%
耗漆量：
理论值1.25-2.5㎡/Kg/遍，实际耗漆量会因施工方法、施工环境等因素的影响会有所差异。
干燥时间（温度25℃,相对湿度50%）：
表干：
≤4小时；重涂时间至少间隔24小时。
使用说明：
1、施工工艺
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→（做分格线）→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修
序号涂层产品稀释比例涂布量Kg/㎡工程间隔施工方法
1基层基层平整、清洁、施工前确保墙面含水率10%以下，PH值10以下
2基层处理抗裂腻子水按规定比例1.5-3.06小时批刮
3底漆层抗碱底漆不可0.12—0.1512小时滚涂
4中涂层质感中涂0-5%水0.6-1.2024小时滚涂
平面中涂0-5%水0.2-0.2512小时滚涂
5主涂仿石层主材涂料七点多彩不可0.4-0.812小时喷涂
6罩面清漆专用罩面漆0-5%水0.12-0.1512小时滚涂
2、材料构成及功能
1、基层处理：
修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物，求得一致干燥平滑的基面。
2、底漆：
填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。
3、水性多彩中涂：
仿石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。
4、水性多彩主材：
仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
5）、罩面七点专用罩面：
保护内涂层，具有持久性和紫外线功能。
3、基层要求
施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。
新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。
1、基层处理
1）、平整度检查：
用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。
2）、点补：
空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。
3）、砂磨：
用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除尘、清理:
用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。
大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。
TV对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。
5）、定位、弹线：
依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线，缝的边角修平。
2、批刮腻子
1）检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。
2）开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中（若采用双组分腻子，可将添加剂加入清水中混合），然后徐徐加入腻子粉，边加粉边搅拌，直到腻子浆均匀无结粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3）刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4）刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般晴天4小时）或干透后即可刮第二层腻子。
5）刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特别要求，则需3-4层，施工方法同上。
6）打磨：
腻子批刮完后约4小时，即可对腻子层进行打磨，须使用320#-400#砂纸仔细打磨，除去批刮印和接痕。
7）对已预留的分格缝注意保护，批腻子污染到的，随时清理。
3、成品及线条的保护
1）保护的对象：
所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其它外墙装饰物。
2）保护目的：
避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3）保护方法：
a、门窗：
使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。
b、门窗框：
使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、户外落水管：
使用塑料薄膜包裹。
d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。
e、其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。
4、涂刷底漆
1）涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2）采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
3）施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
4）不符合技术要求的，修补处理。
5）底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。
5、涂刷中涂
1）根据客户的要求提供最终涂膜的主体色。
2）涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
3）采用十字喷涂或交叉滚涂法，确保涂膜均匀、色泽一致。
4）施工必须由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成
5）不符合技术要求的，修补处理。
6）第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。
6、喷涂水性多彩主材
1）材料最好两桶对倒2-3次，无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌，将主材放置压力罐中即可喷涂，操作简便。
2）采用喷涂法，力求主材均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意气压应控制在一公斤以下。
3）一次多遍喷涂，先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。
喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。
4）喷涂后须待24小时以上，待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
5）要求：
颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。
6）分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
7）分格胶带纸的去除
a、喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、待七点多彩涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。
7、罩光面漆
1）、采用喷枪喷涂法或滚涂。
2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
8、清理及修补
1）、清理：
自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
2）、整修：
因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1）、喷涂工具：
主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2）、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg（不能超过1.0Kg）
d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境：
施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项：
1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。
不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
安全、健康、环保方面的说明：
1漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触。
使用时请戴上防护眼镜及手套。
3、打磨墙面时请戴上适当的口罩，使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
4、若不慎漆料溅入眼中，应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟；当漆料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后处理。
弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。
备注：
施工时的手法和疏密度均会直接影响到最终的石材效果。
项目二、质感涂料施工工艺
一、基层要求：
1、基层表面必须清洁、干燥，完全固化，无油渍，无浮尘，无霉斑，无酥松，脱皮、起壳和粉化现象；
2、基面平整，拉毛均匀，粉刷层粘接牢固，无裂痕，无明显接茬，无明显凹凸；
3、基面要求含水率小于10％，PH值小于9。
现抹灰墙面，一般夏季须经过7天，冬季须经过14天以上的保养期。
二、基面处理：
1、若基面缺陷较多，需对墙面满批腻子一至两道处理。
腻子宜选用砂浆类抗裂腻子，不能选用无砂细腻子，以增加质感涂料和基面的粘接性能，杜绝起皮现象。
2、若基面平整度、强度较好，无明显烂面，砂眼，可局部进行点补，直接施涂质感涂料。
三、底漆施工：
1、底漆在施工时严格按照要求稀释，采用刷涂及辊涂相结合的方式。
2、对于窗套等小面，应采用漆刷施工，防止污染。
手工刷涂时，涂料不宜蘸的太多，应勤蘸短刷，来回走动，均匀涂刷。
新漆刷在使用前，应将其杂毛抖落，再行使用；对于大面应采用滚筒施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后，先按“之”字形辊法将涂料辊到墙面上，再在被辊墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行。
做到涂刷均匀，封闭严实，厚度一致，无流坠、无疙瘩、无接茬。
3、无论是白色底漆还是透明底漆，务必要涂刷均匀，这将对质感涂料的表现效果有很大的影响，否则，底漆的不均匀现象将在质感涂料干燥后有所表现，导致出现色差和发花现象。
四、质感涂料施工
1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。
2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。
3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料根据砂子粗细耗漆量通常为每平方米2.0-3kg左右。
涂膜厚度约为1-1.5mm左右。
4、施工要点：
质感涂料在使用前应电动搅拌器充分搅拌，防止沉淀，并让涂料进一步熟化，提高施工性能。
如遇到温度过高，涂料干燥过快，可在施工前在墙面喷洒适量清水或在涂料中加入不超过5％的清水并搅拌均匀，防止搓毛现象。
对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。
（批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料）。
然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂子
不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象；太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。
此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。
温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪！
防止打磨时出现接头。
对满批后的涂料进行打磨揉搓时，要求打磨工具接触面平整、干净，打磨时用力均匀，呈圆弧形进行多次揉搓打磨。
最后定型时务必采用划圈式搓法且按照同一方向。
对磨起的线状涂料接口，要针对线状涂料再次进行打磨，使之平整。
如打磨后施工面有涂料堆积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮批收料，然后打磨，打磨后的墙面要达到砂粒分布均匀，无气孔，无跑砂透底现象。
阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行收角。
收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导致阳角无涂料砂粒。
应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大块涂料进行打磨，使之平整顺滑（施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒）。
如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出现疤状效果。
阴角处理方法相同。
圆弧状基面施工方法。
多圆弧连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。
要求无漏涂，无涂料结块堆积，保持线条顺直。
如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧线顺直；单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。
施工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。
施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。
对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。
对两人施工接口处打磨要及时，以防出现接口处接头不平滑。
大面积的施工打磨要及时和用力均匀，防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。
滴水线槽的处理。
施工前，需对滴水线进行保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。
待涂料干燥后，清除线槽内的涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。
五、注意事项：
1、涂料在使用前，应充分搅拌均匀；
2、环境温度在8℃以上，基面温度5℃以上方可施工；
3、雨天、阴天、雾天、5级风以上，请勿施工；
4、施工过程中，要加强成品保护，并采取切实可行的保护措施，对分色部位及其他饰材交接处，必须粘贴胶带保护或取直，避免涂料污染门窗等无需涂装部位，若不慎污染，应立即用湿布清理干净，严禁施工后再清理；
5、基于密封胶和质感涂料具有较好的粘接性能，为保证门窗密封胶的施作效果美观，密封胶最好在质感涂料施工完成后进行，但质感涂料在施工时，在窗边最好预留打胶宽度50%左右的砂浆基层，这样密封胶大部分打在砂浆基层，少量打在质感涂料上，既能保证施工效果，亦能充分保证密封
6、施工中所用的一切工具、用具等必须事先洗净，严禁将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以备后用。
7、脚手架拆除时，应安排专人跟随，以发现损伤及时修补。
项目三、弹性平涂施工方案
（特别适用于保温基面）
一、产品执行标准
七点外墙弹性涂料执行中华人民共和国《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001）国家标准，JG/T172-2005《弹性建筑涂料》行业标准。
二、弹性涂料应用涂层系统
根据该建筑外墙现状及招标文件要求，我们推荐弹性平面涂料采用如下涂层系统：
步骤：
12345678
墙面
门窗地面护栏保护
柔性耐水腻子
砂纸打磨
外墙弹性封闭底漆
弹性平涂面漆（中涂）
弹性平涂面漆（面漆）
清
理
保
护
三、应用材料说明
1外墙柔性耐水腻子
该产品精选高性能弹性聚合物乳液及多种功能性助剂精制而成。
使用范围：
特别适用于目前流行的外墙保温系统基层找平处理，有效解决因基层变形产生的细微裂纹。
性能特点：
高性能弹性乳液，良好的粘结力、耐水性、耐候性，突出的柔性对基层细微裂纹有屏蔽作用，减缓裂纹扩展，性价比高，经济实惠。
2、外墙封闭底漆
该产品是七点公司开发的基于丙烯酸共聚物为主要成分的外墙底漆。
用途：
适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆、保温抹面砂浆表面的封闭作用；
性能特点：
优越的渗透性，抗碱性，防水透气性，粘结力强，能提高涂层附着力；
3、弹性平涂外墙漆
该产品采用优质弹性合成树脂制成的平涂型外墙涂料，在一定的外力、温度范围内保持较高的回弹性、韧性和伸长性，在基层墙体产生裂纹时涂膜不断裂，其拉伸强度和延伸率平衡，是一种预防建筑物表面裂缝和预防墙体渗漏的行之有效的功能性外墙涂料。
用途：
可以理想地用于抹灰面、混凝土，砖石建筑、水泥砂浆面等建筑外墙的中涂；
性能特点：
①优异的抗污性和自洁性，环保无毒；
②可有效抵抗雨水、酸碱物质及大气层污染引起的褪色；
③极佳的耐侯性和耐久性；
④具有弹性功能，可屏蔽细微裂纹；
⑤抗风化、抗碳化功能强。
四、具体的施工方法
1、基层处理
1）基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮尘、无油迹、无残胶；
2）基层表面有粉化、析白、浮浆皮、尘埃、油脂及脱膜剂等杂物时，应清除干净；
3）基层如已霉变，必须铲除干净后用洗霉水洗净，再用清水冲干净；
4）基层如有空鼓现象，应铲除补平；
5）门窗、地面、护栏、水管要用专用保护物保护好；
2、批刮腻子.外墙柔性耐水腻子按胶：
粉的配比混合，搅拌均匀，在墙体表面均匀细致批刮，起到找平、柔性渐变、释放应力作用；
3、底漆：
滚涂外墙封闭底漆一道。
要求均匀，不可漏涂，如果漏刷，会使表面涂层造成色差；
4、中涂：
滚涂弹性平涂外墙漆一道。
要求滚涂均匀一致，不可漏涂；注意前后滚涂的接头不能明显；要避大风和当阳面施涂弹性涂料。
5、面涂：
滚涂弹性平涂外墙漆一道，施工方法与上一道相同。
五、施工注意事项
1、施工方式，采用长毛或中毛辊筒施工，视基层情况而定；
2、基层温度及环境温度在5℃-40℃之间进行施工；
3、基层含水率小于8%，PH值小于9，湿度小于75%；
4、涂布面积：
理论涂布值底涂：
8-10m2/kg/遍；面涂:
7-9m2/kg/遍，具体视基层情况而定;
5、干燥时间：
表干3h/25℃，实干24h/25℃，重涂间隔时间5h/25℃；
6、保质期：
12个月。
六、其他注意事项
1、在施工过程中要兼顾通道的畅通和行人的安全问题；
2、每一道工序开始前，要清理基面上的浮灰和杂物，确保基面清洁；
3、底涂、中涂、面涂施工时，要注意合理的间隔时间，禁止在前一道未彻底干燥时就施工下一道；
4、涂料完工后要清理清洁、清理要细致，特别是门窗，水管和护栏等易污染的部位；
5、在施工过程中，要密切注意天气变化。
二、施工所需物料技术要求、交货期说明表
序号
标的物名称
生产厂家及品牌型号
招标技术要求
交货期
1
外墙底漆
无锡七点建材
JG/T210-2007（外墙I型）和GB24408-2009
接到甲方通知后3天内货到现场
2
质感漆
无锡七点建材
JG/T24-2000
接到甲方通知后7天内货到现场
3
多彩漆
无锡七点建材
GB/T9779-2005
接到甲方通知后7天内货到现场
4
弹性涂料
无锡七点建材
JG/T235-2008和GB/T9755-2001
接到甲方通知后7天内货到现场
三、主要原料/辅材清单
名称
产地·生产商
供应商
用途
乳液A
美国·罗门哈斯
上海是诚化工
砂壁状涂料（真石漆）
乳液B
中国·巴德富
上海巴德富实业有限公司
乳胶漆、多彩乳胶漆
乳液C
德国·科莱恩
上海昊昶精细化工有限公司
乳胶漆、多彩乳胶漆
纤维素
美国·亚什兰（亚跨龙）
科耐欧贸易（上海）有限公司
砂壁状涂料（真石漆）、乳胶漆、多彩乳胶漆
天然彩砂
河北青山矿业
河北青山矿业
砂壁状涂料（真石漆）
金红石型钛白粉A
美国·杜邦
上海中精化工
乳胶漆、多彩乳胶漆
金红石型钛白粉B
中国·攀钢钛业
上海中精化工
乳胶漆、多彩乳胶漆
色浆
德国·科莱恩
上海昊昶精细化工有限公司
乳胶漆、多彩乳胶漆
助剂A
美国·罗门哈斯
上海是诚化工
砂壁状涂料（真石漆）、乳胶漆、多彩乳胶漆
助剂B
美国·陶氏化学
上海是诚化工
砂壁状涂料（真石漆）、乳胶漆、多彩乳胶漆
填料
中国·江西开元
江西开元化工
乳胶漆、多彩乳胶漆
四、原材料及产品的生产过程、包装、最终检验说明
七点建材有限公司作为专门从事涂料研发、生产、销售的江苏名牌企业，始终将“质量管理”视为企业赖以生存和发展的命脉，并十年如一日追求高品质，高标准的绿色环保产品，从原材料采购，设计、生产、检验、试验、包装、储运、销售到售后服务，均实施“精细化管理”与“层级责任制”，确保了产品质量长期稳定并处于国内涂料行业前列。
七点建材有限公司通过IS9001：
2000质量管理体系认证、ISO14001：
2004环境管理体系认证、及环境标志产品认证等。
公司长期与国际知名原材料专业生产厂家如美国杜邦、德国·科莱恩、美国·亚什兰（亚跨龙）、美国·罗门哈斯等密切合作，这些知名原材料供应商具有高水准的质量管理手段及质量保证能力，七点建材有限公司所有进厂原材料检验合格率达100%，从源头上根本切断了有损产品质量的因数，保障了原材料质量的长期可靠、优质、稳定。
五、工期保证
科学安排、争分夺秒，确保按期完成施工任务：
1.全面了解施工现状
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