生鲜产品加工流程.docx

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生鲜产品加工流程

生鲜产品加工流程

蔬果加工流程:

加工处理流程

流程说明:

[1]、各店下订单；

订单的内容由采购订定，内含品名，货号，规格，等级，单位，数量，信息沟通，下订单时间，日期，店名，订货者等栏位。

其中货号，品名，规格，等级，单位等由采购维护内容并定期更新。

下定单的截止时间必须规定清楚，才能进行下一个流程。

各店下定单的内容填写完整，并以MODOM电子档的形式传至PC。

[2]、PC生成订货单，拣货单。

PC生成厂商订货单；可经由电脑直接生成厂商订货单，或由电脑生成订货汇总表之后，由采购以人工方式转换成厂商订货单，向供应商，产地订货或自采。

向厂商订货的时间点须固定，给厂商充分的备货时间。

[3]、厂商入货。

PC可向厂商规定到货时间，避免厂商同时到货，造成交通问题。

[4]、验收、品检。

事前由采购，PC验收员，厂商，店铺营运人员充分沟通验收、品检标准，再由PC验收员统一执行验收、品检标准，若进货时仍有争议时，由采购及时解决。

验收数量必须依据厂商订货单数量，不可多收也不可缺货[自然天灾除外]，若有缺货现象，依照合同办理，由采购追货予以补足。

[5]、杀菌、清洗；有些蔬果类尤其是蔬菜，农药残留、含土质较多，要先经过杀菌、清洗。

[6]、保鲜、予冷；所有蔬菜因呼吸作用会产生热量，加速自生老化，所以须经过予冷，一般采取的方法有散热法，如木瓜，芒果，香蕉，菠萝等。

常温保存法；如地瓜，芋头，土豆等。

直接冷藏法；如进口类、水果类。

复活处理法，冷藏并加湿如大部分叶菜类使用。

冰水处理法，如玉米，毛豆等。

冷温水处理法，如大部分叶菜类。

所有叶菜类予冷后应防与苏生库暂存，来恢复鲜度。

[7]、整形、切割、切片、分级；不是每一个产地蔬果都能符合消费者需要，需要经由PC商品化，透过整形、切割、切片等作业来完成。

又由于产地对蔬果分级不规范，也必须由PC来完成，等级高的送到高档消费区的店铺贩卖好的价格；等级低的送到低档消费区的店铺。

[8]、盒/包/袋/束/卷/个/公斤包装作业；依据事先订好的包装方式做包装作业，如以盒，包，袋，束，卷，个，公斤等方式，也可以整理后以散卖方式，使用规定的包装材料及型号。

包装时注意不可损伤蔬果，同时包装要完整，外观要好看。

[9]、金属检测、计量贴标；包装好的商品要经由金属检测机检测是否含有金属，且同时称重贴标，标签自动定位，散装出货品要标示重量或数量。

另外可贴上促销标签等，加强促销效果。

[10]、分拣、分货；再贴标之前，即把分货数量分配完成，再贴标的同时依据分货表得数量，即刻分配到各店，并完成小结[小结标签有品名，货号，数量，重量，合计金额]。

在分货的时候要留意数量的正确，店别的正确，装框的时候要注意堆叠的方式不可压伤商品并分类清楚。

框外贴上序号，店名及内容物明细。

打印店铺出货单。

[11]、出货准备区；本区必须有温控0℃，以防品温提升。

分货完成

的蓝框必须正确定位，蓝框放置于蓝框车上，以利于快速正确

的出货。

[12]、出货清点；由加工部蔬果课人员依据出货单内容点交框数给运输部司机，并即附上出货单。

并填写出货时间表。

[13]、运输、配送；运输前，运输部要依据货量多寡安排车次及路线，并配合店铺距离的远近及开店时间，准时将商品送达到店。

在运输时最好有温度记录器。

运输车辆最好装升降尾门，或店铺准备简易码头，以利快速下货，点交，缩短验收时间，充分发挥车辆运输功能。

[14]、店铺验收；司机与店铺收货人员依出货单明细点交蓝框数即可，司机并点收店铺交回的蓝框及退货品等。

至于蓝框内容物明细的验收有差异，包含质量，数量等由PC加工部与店铺营运人员协商解决。

并填写到货时间表。

[15]、储存；透过PC储存容量的调节，季节性蔬果在进价低时，透过大量储存，于高价时出售，可获得更大利益。

又促销品也需要较大的空间，或临时增加的需要，PC储存容量也需要多加考虑。

精肉加工流程:

流程说明:

[1]、各店下订单；同蔬果课；

[2]、PC产生订货单据；同蔬果课；

[3]、向供应商订货及供应商到货；同蔬果课；

[4]、验收、品检；同蔬果课；

另外须留意来货车辆的温度管理及肉品温度，车厢温度应在0℃[冷藏]，-18℃[冷冻]；肉品温度2℃以下[冷藏]，-18℃以下[冷冻]；

[5]、保鲜、予冷；猪肉部分都是冷藏或冷冻，所以不需要予冷，直接加工或入冷藏冷冻库。

鸡肉分都必须要经过0.8%，0℃的冷盐水降温15分钟处理。

除非供应商的冷链做的很好。

牛，羊肉同猪肉处理方式。

其他肉类若是冷藏或常温，也应该用冷盐水机处理。

[6]、脱骨、整形、切片、肉馅加工作业；大部分利用机器加工作业，如高速切片机、切片机、绞肉机、搅拌机等。

猪肉，牛羊肉以部位肉的方式出货或再做深加工产品，分成肉片，肉丝，肉丁，肉块，绞肉等形态出货。

禽类经冷盐水处理后，以毛巾擦干水分。

加工过程中，须注意加工室温度要维持在15℃恒温，加工的时间[商品在室内停留时间]愈短愈好，防止回温，变色。

加工室要注意场所清洁，个人清洁卫生，商品清洁卫生。

休息时间商品一定全部入库保存，商品不可落地。

休息时间前设备要做清洁，下班前，对设备及场地要做彻底清洁及消毒杀菌。

[7]、装盒包装；利用包装机、高速包装机装盒包装，将加工完成的商品依据加工手册标准陈列在包装盒内，散装商品以塑料袋或保险膜包好，不可接触到空气。

[8]、金属检测、计量贴标；同蔬果课。

[9]、分拣、分货；出货准备，出货清点，运输，店铺验收同蔬果课。

[10]、储存；猪肉，牛羊肉，禽肉，不像蔬果一样有明显季节性，一般冬季牛羊肉消费多，夏天肉类消费少，其他同蔬果课。

鲜鱼加工流程:

流程说明:

鲜鱼加工处理阶段鲜度保持的工作重点，可归纳如下五类：

第一类――鲜鱼类须先经冷盐水处理，而后送进冷藏库保存的物品。

第二类――冷冻鱼类直接送进冷冻库的物品。

第三类――加工鱼经加工制造法，包括「盐藏法」、「干燥法、」「焙烤法，」可直接常温下固定地点或冷藏库保存的物品。

第四类――活鱼立即放进活鱼活性水槽。

第五类――冰鲜鱼保鲜法

流程说明:

[1]、清洗；有些冰鲜鱼类，需要真水表面清洗，清洗鱼体淤血。

[2]、保鲜处理、予冷；有些鱼类非冷藏品，必须以一层鱼一层碎冰的方式放在蓝框予冷。

[3]、解冻；至于冷冻货要以冷藏贩卖的解冻方式有，冷藏解冻法，冷盐水解冻法。

[4]、切割加工作业；有些鱼类必须去头，去鳃，去鳞，去内脏等加工处理之后，必须放在冷盐水3.5%，0℃，15分钟处理。

再将它擦干水分，装盒或切片，切半，切块等的方式再装盒。

[5]、生鱼片作业；有些大型鱼类，可切成生鱼片，获取较高利益。

如三文鱼、金枪鱼等，因设及生吃，其需要较精细、低菌环境作业流程。

熟食加工流程

流程说明:

[1]、各店下订单与PC生成单据；与蔬果课同；

[2]、采购订货；商品种类有二种，有一种是成品，另一种是原材料，如；米，面，油，调味料及生鲜品等。

由于熟食课牵涉生产制造的流程，相关原材料必须事先预估库存数，否则等到店铺订货之后再向供应商叫货已经太迟了。

[3]、冷食、热食生产流程分开；产品温差太大，不利产品保鲜。

[4]、中央厨房配置；用明火，用电设备要规划明确，注意排烟、排水、用电。

因温度较高，通常远离冷藏工作场所。

[5]、加工、调理制造；必须遵照生产手册的配方配比调制并以正确生产流程制作，产出的产品才能达到固定的标准。

[6]、卫生清洁；在熟食课成品间必须带口罩，注意个人卫生，环境及设备卫生清洁。

[7]、其余流程大致与精肉课同。

豆腐加工流程

选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤

前期豆浆制作工艺的流程为：

选料;浸泡;清洗;磨浆;煮浆;细滤

选料：

就是选大豆，含大豆蛋白质高的；

质量好的大豆应：

颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型大豆要求：

皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质

浸泡：

就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求

清洗：

就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净

磨浆：

先介绍正确使用磨浆机的要则：

磨豆时：

先开机，再加水，调磨距，加料；磨完后：

松磨距，再关水，关电源

煮浆：

决定做什么产品，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡

细滤：

豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩

小结：

经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：

温度100；浓度根据产品确定；PH值6.8～7

三、后期产品加工过程

豆浆：

将浓度调整到5Be，即可直接饮用；与各种天然果蔬浆（粉）配可得：

甜、咸、果味、花色豆浆

豆腐脑：

制作的主辅料：

6Be豆浆，葡萄糖酸内酯；用冷浆法热凝固或用热浆冲浆法即可；

冷浆法工艺流程：

豆浆（冷却350C以下）+葡萄糖酸内酯（每500克浆加内酯1.25克）搅拌入盒或杯。

经900C热凝固成型

热浆法：

豆浆950C+葡萄糖酸内酯冲浆即成豆腐脑整坯。

既可以配制各种调料制得各味豆腐脑，也可将豆浆内添加各种果蔬浆制得五彩豆腐。

豆腐皮：

制作豆腐皮的主辅料：

8.5Be豆浆，脂蛋白剂，酒液保鲜剂；豆腐皮工艺流程：

8.5Be豆浆（加温）+脂蛋白剂待结皮后挑出沥干，反复运作，喷洒酒液保鲜剂回软保存待售。

绢豆腐：

制作绢豆腐的主辅料：

豆浆9Be，复合凝固剂；绢豆腐工艺流程：

9Be豆浆（90～860C）+复合凝固剂（冲浆法）经蹲脑，绢包而成。

老豆腐：

制作老豆腐的主辅料8.5Be豆浆（850C）点卤（Macl）后经蹲脑，上箱压榨而成。

产品加工规范

1.冷却排酸猪肉

产品名称：

冷却排酸猪肉

技术规范：

⑴原料采购

用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB2707-2005《鲜（冻）畜肉卫生标准》的规定。

对原料供方要进行索证索据以及现场考察。

⑵原料检验

对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验，对第一次合作的供方要进行兽药残留检测，以后每三个月抽检一次。

具体的检测方法按照本公司文件《法律法规及其他要求清单》中所列的国家标准执行。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害。

⑷分割加工

分割切面整齐，平滑，无刀痕；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质。

⑸精细加工

肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质；

⑹装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致

⑺包装

做到“四不带”（即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质）

⑻金检

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑼去除异物

产品中不能含有任何异物，包括淋巴、血污等。

⑽称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⑾装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⑿出库

严格按照有关出库的程序进行。

⒀包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；

要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒁包装材料检验验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒂包装材料贮存

要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。

2.冷却排酸牛肉

产品名称：

冷却排酸牛肉

技术规范：

⑴原料采购

用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB2707-2005《鲜（冻）畜肉卫生标准》的规定。

对原料供方要进行索证索据以及现场考察。

⑵原料检验

对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验，对第一次合作的供方要进行兽药残留检测，以后每三个月抽检一次。

具体的检测方法按照本公司文件《法律法规及其他要求清单》中所列的国家标准执行。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害，库房管理严格按照管理制度来操作。

⑷分割加工

分割切面整齐，平滑，无刀痕；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜度。

⑸精细加工

肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质；

⑹装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致

⑺包装

做到“四不带”（即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质）

⑻金检（太原物流配送中心启用）

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑼去除异物

产品中不能含有任何异物，包括淋巴、血污等。

⑽称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⑾装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⑿出库

严格按照库房管理制度中有关出库的程序进行。

⒀包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；

要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒁包装材料检验验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒂包装材料贮存

要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。

3.冷却排酸羊肉

产品名称：

冷却排酸羊肉

技术规范：

⑴原料采购

用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB2707-2005《鲜（冻）畜肉卫生标准》的规定。

对原料供方要进行索证索据以及现场考察。

⑵原料检验

对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验，对第一次合作的供方要进行兽药残留检测，以后每三个月抽检一次。

具体的检测方法按照国家标准执行。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害，库房管理严格按照库房管理制度来操作。

⑷分割加工

分割切面整齐，平滑，无刀痕；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质。

⑸精细加工

肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质；

⑹装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致

⑺包装

做到“四不带”（即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质）

⑻金检

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑼去除异物

产品中不能含有任何异物，包括淋巴、血污等。

⑽称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⑾装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⑿出库

严格按照生鲜加工中心库房管理制度中有关出库的程序进行。

⒀包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；

要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒁包装材料检验验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒂包装材料贮存要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。

4.冷却排酸鸡肉

产品名称：

冷却排酸鸡肉

技术规范：

⑴原料采购

用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB16869-2005《鲜、冻禽产品》的规定。

对原料供方要进行索证索据以及现场考察。

⑵原料检验

对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验，对第一次合作的供方要进行兽药残留检测，以后每三个月抽检一次。

具体的检测方法按照本公司文件《法律法规及其他要求清单》中所列的国家标准执行。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害，库房管理严格按照库房管理制度来操作。

⑷分割加工

分割切面整齐，平滑，无刀痕；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质。

⑸精细加工

肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质；

⑹装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致

⑺包装

做到“四不带”（即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质）

⑻金检

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑼去除异物

产品中不能含有任何异物，包括淋巴、血污等。

⑽称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⑾装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⑿出库

严格按照库房管理制度中有关出库的程序进行。

⒀包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；

要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒁包装材料检验验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒂包装材料贮存

要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。

5.冷却排酸肉馅

产品名称：

冷却排酸肉馅

技术规范：

⑴原料采购

用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB2707-2005《鲜（冻）畜肉卫生标准》和GB16869-2005《鲜、冻禽产品》的规定。

对原料供方要进行索证索据以及现场考察。

⑵原料检验

对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验，对第一次合作的供方要进行兽药残留检测，以后每三个月抽检一次。

具体的检测方法按照国家标准执行。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害，库房管理严格按照库房管理制度来操作。

⑷分割加工

分割切面整齐，平滑，无刀痕；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质。

⑸精细加工

肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐；

加工操作过程要求在三十分钟内必须完成，不允许出现原料肉堆积现象，以免影响肉的鲜质；

⑹装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致

⑺包装

做到“四不带”（即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质）

⑻金检

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑼去除异物

产品中不能含有任何异物，包括淋巴、血污等。

⑽称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⑾装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⑿出库

严格按照库房管理制度中有关出库的程序进行。

⒀包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；

要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒁包装材料检验验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒂包装材料贮存

要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。

6.净菜

产品名称：

净菜

技术规范：

⑴原料采购

用于加工净菜的原料应符合有关规定。

⑵原料检验

每批原料都要对农药残留进行检测，具体的检测项目及检测方法参照有关规定。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害，库房管理严格按照库房管理制度来操作。

⑷分级分选

先根据产品外观、有无疤痕等初次筛选，再根据大小、色泽等再次分选。

⑸清洗沥干

洗净蔬菜表面的泥土等污垢，再用脱水机脱干水份，否则容易腐烂。

⑹冷盐水处理

需要冷盐水处理的蔬菜清洗后不需沥干。

冷盐水处理时盐的浓度控制在1％，浸泡时间5min。

冷盐水处理后的蔬菜要再次清洗并需要沥干。

⑺精细加工

去除产品上的根、枯叶等不可食用的部分，还可进行切片、切丁等加工。

⑻装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致。

⑼包装

包装不能有破损，包装时要对产品外观进行检查，有不整齐或有异物的要及时返工。

⑽金检

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑾去除异物

产品中不能含有任何毛发、泥土等异物。

⑿称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⒀装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⒁入库贮存

入库贮存严格按照库房管理制度中有关入库贮存的程序进行，库房温度湿度要保持在5℃。

⒂包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒃包装材料验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒄包装材料贮存

要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。

7.净果

产品名称：

净果

技术规范：

⑴原料采购

用于加工净果的原料应符合有关规定。

⑵原料检验

每批原料都要对农药残留进行检测，具体的检测项目及检测方法参照有关规定。

⑶搬运贮存

在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上，防止原料或产品包装破损；贮存过程中，要把原料和产品放在合适的温度环境下，防止温度的波动，防止鼠、虫侵害，库房管理严格按照库房管理制度来操作。

⑷分级分选

先根据产品外观、有无疤痕等初次筛选，再根据大小、色泽等再次分选。

⑸清洗沥干

洗净水果表面的泥土等污垢，再用脱水机脱干水份，否则容易腐烂。

⑹冷盐水处理

需要冷盐水处理的水果清洗后不需沥干。

冷盐水处理时盐的浓度控制在1％，浸泡时间5min。

冷盐水处理后的蔬菜要再次清洗并需要沥干。

⑺精细加工

去除产品上的根、枯叶等不可食用的部分，还可进行切片、切丁等加工。

⑻装盒装袋

保持产品美观，摆放方向必须一致。

⑼包装

包装不能有破损，包装时要对产品外观进行检查，有不整齐或有异物的要及时返工。

⑽金检

对金检机要定期检查，金检机检测不合格的产品拆包检查。

⑾去除异物

产品中不能含有任何毛发、泥土等异物。

⑿称重贴标

计量准确，不能低于实际重量，对计量器具要定期检测和校准。

⒀装箱

装箱时要按照门店点清数量，不能出现误差。

装箱时要记录装箱时间，产品信息，以及所配送的门店和配送时间。

⒁入库贮存

入库贮存严格按照库房管理制度中有关入库贮存的程序进行，库房温度湿度要保持在5℃。

⒂包装材料采购

包装材料要符合有关包装的国家标准；要对包装材料供应商进行索证索据，并实地考察。

⒃包装材料验收

对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用，且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。

⒄包装材料贮存

要将包装材料放在适宜的环境中贮存，避免潮湿、鼠虫侵害等。