生鲜产品加工流程.docx
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生鲜产品加工流程
生鲜产品加工流程
蔬果加工流程:
加工处理流程
流程说明:
[1]、各店下订单;
订单的内容由采购订定,内含品名,货号,规格,等级,单位,数量,信息沟通,下订单时间,日期,店名,订货者等栏位。
其中货号,品名,规格,等级,单位等由采购维护内容并定期更新。
下定单的截止时间必须规定清楚,才能进行下一个流程。
各店下定单的内容填写完整,并以MODOM电子档的形式传至PC。
[2]、PC生成订货单,拣货单。
PC生成厂商订货单;可经由电脑直接生成厂商订货单,或由电脑生成订货汇总表之后,由采购以人工方式转换成厂商订货单,向供应商,产地订货或自采。
向厂商订货的时间点须固定,给厂商充分的备货时间。
[3]、厂商入货。
PC可向厂商规定到货时间,避免厂商同时到货,造成交通问题。
[4]、验收、品检。
事前由采购,PC验收员,厂商,店铺营运人员充分沟通验收、品检标准,再由PC验收员统一执行验收、品检标准,若进货时仍有争议时,由采购及时解决。
验收数量必须依据厂商订货单数量,不可多收也不可缺货[自然天灾除外],若有缺货现象,依照合同办理,由采购追货予以补足。
[5]、杀菌、清洗;有些蔬果类尤其是蔬菜,农药残留、含土质较多,要先经过杀菌、清洗。
[6]、保鲜、予冷;所有蔬菜因呼吸作用会产生热量,加速自生老化,所以须经过予冷,一般采取的方法有散热法,如木瓜,芒果,香蕉,菠萝等。
常温保存法;如地瓜,芋头,土豆等。
直接冷藏法;如进口类、水果类。
复活处理法,冷藏并加湿如大部分叶菜类使用。
冰水处理法,如玉米,毛豆等。
冷温水处理法,如大部分叶菜类。
所有叶菜类予冷后应防与苏生库暂存,来恢复鲜度。
[7]、整形、切割、切片、分级;不是每一个产地蔬果都能符合消费者需要,需要经由PC商品化,透过整形、切割、切片等作业来完成。
又由于产地对蔬果分级不规范,也必须由PC来完成,等级高的送到高档消费区的店铺贩卖好的价格;等级低的送到低档消费区的店铺。
[8]、盒/包/袋/束/卷/个/公斤包装作业;依据事先订好的包装方式做包装作业,如以盒,包,袋,束,卷,个,公斤等方式,也可以整理后以散卖方式,使用规定的包装材料及型号。
包装时注意不可损伤蔬果,同时包装要完整,外观要好看。
[9]、金属检测、计量贴标;包装好的商品要经由金属检测机检测是否含有金属,且同时称重贴标,标签自动定位,散装出货品要标示重量或数量。
另外可贴上促销标签等,加强促销效果。
[10]、分拣、分货;再贴标之前,即把分货数量分配完成,再贴标的同时依据分货表得数量,即刻分配到各店,并完成小结[小结标签有品名,货号,数量,重量,合计金额]。
在分货的时候要留意数量的正确,店别的正确,装框的时候要注意堆叠的方式不可压伤商品并分类清楚。
框外贴上序号,店名及内容物明细。
打印店铺出货单。
[11]、出货准备区;本区必须有温控0℃,以防品温提升。
分货完成
的蓝框必须正确定位,蓝框放置于蓝框车上,以利于快速正确
的出货。
[12]、出货清点;由加工部蔬果课人员依据出货单内容点交框数给运输部司机,并即附上出货单。
并填写出货时间表。
[13]、运输、配送;运输前,运输部要依据货量多寡安排车次及路线,并配合店铺距离的远近及开店时间,准时将商品送达到店。
在运输时最好有温度记录器。
运输车辆最好装升降尾门,或店铺准备简易码头,以利快速下货,点交,缩短验收时间,充分发挥车辆运输功能。
[14]、店铺验收;司机与店铺收货人员依出货单明细点交蓝框数即可,司机并点收店铺交回的蓝框及退货品等。
至于蓝框内容物明细的验收有差异,包含质量,数量等由PC加工部与店铺营运人员协商解决。
并填写到货时间表。
[15]、储存;透过PC储存容量的调节,季节性蔬果在进价低时,透过大量储存,于高价时出售,可获得更大利益。
又促销品也需要较大的空间,或临时增加的需要,PC储存容量也需要多加考虑。
精肉加工流程:
流程说明:
[1]、各店下订单;同蔬果课;
[2]、PC产生订货单据;同蔬果课;
[3]、向供应商订货及供应商到货;同蔬果课;
[4]、验收、品检;同蔬果课;
另外须留意来货车辆的温度管理及肉品温度,车厢温度应在0℃[冷藏],-18℃[冷冻];肉品温度2℃以下[冷藏],-18℃以下[冷冻];
[5]、保鲜、予冷;猪肉部分都是冷藏或冷冻,所以不需要予冷,直接加工或入冷藏冷冻库。
鸡肉分都必须要经过0.8%,0℃的冷盐水降温15分钟处理。
除非供应商的冷链做的很好。
牛,羊肉同猪肉处理方式。
其他肉类若是冷藏或常温,也应该用冷盐水机处理。
[6]、脱骨、整形、切片、肉馅加工作业;大部分利用机器加工作业,如高速切片机、切片机、绞肉机、搅拌机等。
猪肉,牛羊肉以部位肉的方式出货或再做深加工产品,分成肉片,肉丝,肉丁,肉块,绞肉等形态出货。
禽类经冷盐水处理后,以毛巾擦干水分。
加工过程中,须注意加工室温度要维持在15℃恒温,加工的时间[商品在室内停留时间]愈短愈好,防止回温,变色。
加工室要注意场所清洁,个人清洁卫生,商品清洁卫生。
休息时间商品一定全部入库保存,商品不可落地。
休息时间前设备要做清洁,下班前,对设备及场地要做彻底清洁及消毒杀菌。
[7]、装盒包装;利用包装机、高速包装机装盒包装,将加工完成的商品依据加工手册标准陈列在包装盒内,散装商品以塑料袋或保险膜包好,不可接触到空气。
[8]、金属检测、计量贴标;同蔬果课。
[9]、分拣、分货;出货准备,出货清点,运输,店铺验收同蔬果课。
[10]、储存;猪肉,牛羊肉,禽肉,不像蔬果一样有明显季节性,一般冬季牛羊肉消费多,夏天肉类消费少,其他同蔬果课。
鲜鱼加工流程:
流程说明:
鲜鱼加工处理阶段鲜度保持的工作重点,可归纳如下五类:
第一类――鲜鱼类须先经冷盐水处理,而后送进冷藏库保存的物品。
第二类――冷冻鱼类直接送进冷冻库的物品。
第三类――加工鱼经加工制造法,包括「盐藏法」、「干燥法、」「焙烤法,」可直接常温下固定地点或冷藏库保存的物品。
第四类――活鱼立即放进活鱼活性水槽。
第五类――冰鲜鱼保鲜法
流程说明:
[1]、清洗;有些冰鲜鱼类,需要真水表面清洗,清洗鱼体淤血。
[2]、保鲜处理、予冷;有些鱼类非冷藏品,必须以一层鱼一层碎冰的方式放在蓝框予冷。
[3]、解冻;至于冷冻货要以冷藏贩卖的解冻方式有,冷藏解冻法,冷盐水解冻法。
[4]、切割加工作业;有些鱼类必须去头,去鳃,去鳞,去内脏等加工处理之后,必须放在冷盐水3.5%,0℃,15分钟处理。
再将它擦干水分,装盒或切片,切半,切块等的方式再装盒。
[5]、生鱼片作业;有些大型鱼类,可切成生鱼片,获取较高利益。
如三文鱼、金枪鱼等,因设及生吃,其需要较精细、低菌环境作业流程。
熟食加工流程
流程说明:
[1]、各店下订单与PC生成单据;与蔬果课同;
[2]、采购订货;商品种类有二种,有一种是成品,另一种是原材料,如;米,面,油,调味料及生鲜品等。
由于熟食课牵涉生产制造的流程,相关原材料必须事先预估库存数,否则等到店铺订货之后再向供应商叫货已经太迟了。
[3]、冷食、热食生产流程分开;产品温差太大,不利产品保鲜。
[4]、中央厨房配置;用明火,用电设备要规划明确,注意排烟、排水、用电。
因温度较高,通常远离冷藏工作场所。
[5]、加工、调理制造;必须遵照生产手册的配方配比调制并以正确生产流程制作,产出的产品才能达到固定的标准。
[6]、卫生清洁;在熟食课成品间必须带口罩,注意个人卫生,环境及设备卫生清洁。
[7]、其余流程大致与精肉课同。
豆腐加工流程
选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤
前期豆浆制作工艺的流程为:
选料;浸泡;清洗;磨浆;煮浆;细滤
选料:
就是选大豆,含大豆蛋白质高的;
质量好的大豆应:
颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型大豆要求:
皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质
浸泡:
就是用水将大豆经过浸泡充分吸水,使大豆变脆,便于磨浆;这样对水质就有要求
清洗:
就是断定大豆浸泡程度,将浸豆水沥干洗净
磨浆:
先介绍正确使用磨浆机的要则:
磨豆时:
先开机,再加水,调磨距,加料;磨完后:
松磨距,再关水,关电源
煮浆:
决定做什么产品,确定浓度,开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸,此前必须消泡
细滤:
豆浆煮沸后,在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣,或在豆浆桶中残留的杂质,经细滤成纯正的豆浆,使豆浆中蛋白质与水均匀,产品口感细嫩
小结:
经过前期工艺流程,生成豆浆的三要素:
温度100;浓度根据产品确定;PH值6.8~7
三、后期产品加工过程
豆浆:
将浓度调整到5Be,即可直接饮用;与各种天然果蔬浆(粉)配可得:
甜、咸、果味、花色豆浆
豆腐脑:
制作的主辅料:
6Be豆浆,葡萄糖酸内酯;用冷浆法热凝固或用热浆冲浆法即可;
冷浆法工艺流程:
豆浆(冷却350C以下)+葡萄糖酸内酯(每500克浆加内酯1.25克)搅拌入盒或杯。
经900C热凝固成型
热浆法:
豆浆950C+葡萄糖酸内酯冲浆即成豆腐脑整坯。
既可以配制各种调料制得各味豆腐脑,也可将豆浆内添加各种果蔬浆制得五彩豆腐。
豆腐皮:
制作豆腐皮的主辅料:
8.5Be豆浆,脂蛋白剂,酒液保鲜剂;豆腐皮工艺流程:
8.5Be豆浆(加温)+脂蛋白剂待结皮后挑出沥干,反复运作,喷洒酒液保鲜剂回软保存待售。
绢豆腐:
制作绢豆腐的主辅料:
豆浆9Be,复合凝固剂;绢豆腐工艺流程:
9Be豆浆(90~860C)+复合凝固剂(冲浆法)经蹲脑,绢包而成。
老豆腐:
制作老豆腐的主辅料8.5Be豆浆(850C)点卤(Macl)后经蹲脑,上箱压榨而成。
产品加工规范
1.冷却排酸猪肉
产品名称:
冷却排酸猪肉
技术规范:
⑴原料采购
用于加工肉制品的原料肉,须经兽医检验合格,符合GB2707-2005《鲜(冻)畜肉卫生标准》的规定。
对原料供方要进行索证索据以及现场考察。
⑵原料检验
对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验,对第一次合作的供方要进行兽药残留检测,以后每三个月抽检一次。
具体的检测方法按照本公司文件《法律法规及其他要求清单》中所列的国家标准执行。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害。
⑷分割加工
分割切面整齐,平滑,无刀痕;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质。
⑸精细加工
肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质;
⑹装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致
⑺包装
做到“四不带”(即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质)
⑻金检
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑼去除异物
产品中不能含有任何异物,包括淋巴、血污等。
⑽称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⑾装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⑿出库
严格按照有关出库的程序进行。
⒀包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;
要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒁包装材料检验验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒂包装材料贮存
要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。
2.冷却排酸牛肉
产品名称:
冷却排酸牛肉
技术规范:
⑴原料采购
用于加工肉制品的原料肉,须经兽医检验合格,符合GB2707-2005《鲜(冻)畜肉卫生标准》的规定。
对原料供方要进行索证索据以及现场考察。
⑵原料检验
对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验,对第一次合作的供方要进行兽药残留检测,以后每三个月抽检一次。
具体的检测方法按照本公司文件《法律法规及其他要求清单》中所列的国家标准执行。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害,库房管理严格按照管理制度来操作。
⑷分割加工
分割切面整齐,平滑,无刀痕;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜度。
⑸精细加工
肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质;
⑹装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致
⑺包装
做到“四不带”(即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质)
⑻金检(太原物流配送中心启用)
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑼去除异物
产品中不能含有任何异物,包括淋巴、血污等。
⑽称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⑾装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⑿出库
严格按照库房管理制度中有关出库的程序进行。
⒀包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;
要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒁包装材料检验验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒂包装材料贮存
要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。
3.冷却排酸羊肉
产品名称:
冷却排酸羊肉
技术规范:
⑴原料采购
用于加工肉制品的原料肉,须经兽医检验合格,符合GB2707-2005《鲜(冻)畜肉卫生标准》的规定。
对原料供方要进行索证索据以及现场考察。
⑵原料检验
对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验,对第一次合作的供方要进行兽药残留检测,以后每三个月抽检一次。
具体的检测方法按照国家标准执行。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害,库房管理严格按照库房管理制度来操作。
⑷分割加工
分割切面整齐,平滑,无刀痕;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质。
⑸精细加工
肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质;
⑹装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致
⑺包装
做到“四不带”(即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质)
⑻金检
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑼去除异物
产品中不能含有任何异物,包括淋巴、血污等。
⑽称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⑾装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⑿出库
严格按照生鲜加工中心库房管理制度中有关出库的程序进行。
⒀包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;
要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒁包装材料检验验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒂包装材料贮存要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。
4.冷却排酸鸡肉
产品名称:
冷却排酸鸡肉
技术规范:
⑴原料采购
用于加工肉制品的原料肉,须经兽医检验合格,符合GB16869-2005《鲜、冻禽产品》的规定。
对原料供方要进行索证索据以及现场考察。
⑵原料检验
对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验,对第一次合作的供方要进行兽药残留检测,以后每三个月抽检一次。
具体的检测方法按照本公司文件《法律法规及其他要求清单》中所列的国家标准执行。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害,库房管理严格按照库房管理制度来操作。
⑷分割加工
分割切面整齐,平滑,无刀痕;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质。
⑸精细加工
肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质;
⑹装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致
⑺包装
做到“四不带”(即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质)
⑻金检
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑼去除异物
产品中不能含有任何异物,包括淋巴、血污等。
⑽称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⑾装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⑿出库
严格按照库房管理制度中有关出库的程序进行。
⒀包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;
要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒁包装材料检验验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒂包装材料贮存
要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。
5.冷却排酸肉馅
产品名称:
冷却排酸肉馅
技术规范:
⑴原料采购
用于加工肉制品的原料肉,须经兽医检验合格,符合GB2707-2005《鲜(冻)畜肉卫生标准》和GB16869-2005《鲜、冻禽产品》的规定。
对原料供方要进行索证索据以及现场考察。
⑵原料检验
对于每批原料都要对微生物、挥发性盐基氮、水份含量进行检验,对第一次合作的供方要进行兽药残留检测,以后每三个月抽检一次。
具体的检测方法按照国家标准执行。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害,库房管理严格按照库房管理制度来操作。
⑷分割加工
分割切面整齐,平滑,无刀痕;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质。
⑸精细加工
肉的长度、宽度、厚度一致加工切面必须整齐;
加工操作过程要求在三十分钟内必须完成,不允许出现原料肉堆积现象,以免影响肉的鲜质;
⑹装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致
⑺包装
做到“四不带”(即无血污、无淋巴、无碎骨、无杂质)
⑻金检
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑼去除异物
产品中不能含有任何异物,包括淋巴、血污等。
⑽称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⑾装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⑿出库
严格按照库房管理制度中有关出库的程序进行。
⒀包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;
要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒁包装材料检验验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒂包装材料贮存
要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。
6.净菜
产品名称:
净菜
技术规范:
⑴原料采购
用于加工净菜的原料应符合有关规定。
⑵原料检验
每批原料都要对农药残留进行检测,具体的检测项目及检测方法参照有关规定。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害,库房管理严格按照库房管理制度来操作。
⑷分级分选
先根据产品外观、有无疤痕等初次筛选,再根据大小、色泽等再次分选。
⑸清洗沥干
洗净蔬菜表面的泥土等污垢,再用脱水机脱干水份,否则容易腐烂。
⑹冷盐水处理
需要冷盐水处理的蔬菜清洗后不需沥干。
冷盐水处理时盐的浓度控制在1%,浸泡时间5min。
冷盐水处理后的蔬菜要再次清洗并需要沥干。
⑺精细加工
去除产品上的根、枯叶等不可食用的部分,还可进行切片、切丁等加工。
⑻装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致。
⑼包装
包装不能有破损,包装时要对产品外观进行检查,有不整齐或有异物的要及时返工。
⑽金检
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑾去除异物
产品中不能含有任何毛发、泥土等异物。
⑿称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⒀装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⒁入库贮存
入库贮存严格按照库房管理制度中有关入库贮存的程序进行,库房温度湿度要保持在5℃。
⒂包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒃包装材料验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒄包装材料贮存
要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。
7.净果
产品名称:
净果
技术规范:
⑴原料采购
用于加工净果的原料应符合有关规定。
⑵原料检验
每批原料都要对农药残留进行检测,具体的检测项目及检测方法参照有关规定。
⑶搬运贮存
在搬运过程中要防止原料或产品掉在地上,防止原料或产品包装破损;贮存过程中,要把原料和产品放在合适的温度环境下,防止温度的波动,防止鼠、虫侵害,库房管理严格按照库房管理制度来操作。
⑷分级分选
先根据产品外观、有无疤痕等初次筛选,再根据大小、色泽等再次分选。
⑸清洗沥干
洗净水果表面的泥土等污垢,再用脱水机脱干水份,否则容易腐烂。
⑹冷盐水处理
需要冷盐水处理的水果清洗后不需沥干。
冷盐水处理时盐的浓度控制在1%,浸泡时间5min。
冷盐水处理后的蔬菜要再次清洗并需要沥干。
⑺精细加工
去除产品上的根、枯叶等不可食用的部分,还可进行切片、切丁等加工。
⑻装盒装袋
保持产品美观,摆放方向必须一致。
⑼包装
包装不能有破损,包装时要对产品外观进行检查,有不整齐或有异物的要及时返工。
⑽金检
对金检机要定期检查,金检机检测不合格的产品拆包检查。
⑾去除异物
产品中不能含有任何毛发、泥土等异物。
⑿称重贴标
计量准确,不能低于实际重量,对计量器具要定期检测和校准。
⒀装箱
装箱时要按照门店点清数量,不能出现误差。
装箱时要记录装箱时间,产品信息,以及所配送的门店和配送时间。
⒁入库贮存
入库贮存严格按照库房管理制度中有关入库贮存的程序进行,库房温度湿度要保持在5℃。
⒂包装材料采购
包装材料要符合有关包装的国家标准;要对包装材料供应商进行索证索据,并实地考察。
⒃包装材料验收
对包装材料要有国家认可的检测合格报告方可使用,且每次进货时要对包材的材质、强度等性能进行抽检。
⒄包装材料贮存
要将包装材料放在适宜的环境中贮存,避免潮湿、鼠虫侵害等。