产品标准体系建设指导书.docx
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产品标准体系建设指导书
“产品标准”体系建设
指导书
前言
质量管理四件事：
搞清楚啥是合格，啥是不合格；验证是否合格；发现不合格咋办；咋样保证合格（防止发生不合格）。
第一件事：
搞清楚啥是合格，啥是不合格。
就是要在公司建立“产品标准”体系，让全员都知道啥是合格，啥是不合格，重点是要结合岗位，知道岗位的结果啥是合格啥是不合格。
那么，如何建立“产品标准”体系呢，特作如下建议：
分四步，编制一个总的产品标准；按产品实现过程，编制每个过程的产品标准；针对每个过程直接和产品打交道的每个岗位，编制岗位产品标准。
逐级宣贯啥是合格，啥是不合格。
一、编制一个总的产品标准
1.目的
存档、商务手续、行政手续、领导岗位、综合岗位——使用
2.含义
全方位熟悉顾客要求（明示、隐含的——图纸、技术规范、合同条款、会议纪要、访谈记录、法律条款等等），以销售的结果为单元，将顾客的要求转化成具体的技术、质量指标，形成一个总的产品标准。
3.格式
可用表格、文本、图片等形式，要求清晰、明白、易懂。
4.内容
产品标准包含：
项目、技术条件、验证方法、判定规则。
项目：
包含包装、外观、和其他零件的安装配合尺寸、自身的形状和位置尺寸、性能、功能、适用性、可靠性等——注明一般项、关键项、重要项（甚至必检项）。
技术条件：
各项指标及其临界值（各项指标以及允许的变动范围，或说公差）
验证方法：
所需要的验证工具、量检具、仪器、实验设备设施，验证的方式方法步骤，数据处理方法。
判定规则：
判定是否合格的方法，抽检、全检，个体判定、批次判定。
5.案例
案例1：
放油螺塞座
产品如下图一所示，经顾客沟通，用于焊在箱体底部侧面一壁孔上，用于排放箱体内的油液，装上螺塞带密封圈，防止油泄露。
顾客特别要求螺塞座左端面和螺纹中心轴线必须垂直，否则螺塞易歪斜，密封不严，出现漏油、渗油。
据此，参看图一，编写产品标准如下表一。
图一放油螺塞座
表一：
放油螺塞座产品标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
说明
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
材质检验书
按批次提供
验证
◆
⑵
自检报告
按批次提供
验证
◆
⑶
送货单
按批次提供
验证
◆
⑷
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
◆
⑸
加工面
各加工面无漏序、无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷
目视
▲
2
尺寸
⑴
外径
Φ300-0.62，Φ260-0.52
卡尺、塞规
▲
⑵
凸台
7±0.18
卡尺
▲
⑶
总厚
10±0.21
卡尺
▲
⑷
螺纹
M18×1.5—6H
螺纹塞规
★
⑸
螺塞安装端面平面度
平面不平度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
⑹
螺塞安装面
对螺纹轴线不垂直度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
⑺
焊接贴合面
平面不平度≯0.1
带孔平板、塞尺
▲
⑻
倒角
2处（C1:
1×45°，C1.5:
1.5×45°）
倒角规
●
⑼
螺塞安装面表面质量
Ra≯3.2
粗糙度样板
▲
⑽
其他表面质量
Ra≯6.3
粗糙度样板
●
检验规则
1.首次交货，必须全尺寸检验（验证）；
2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）；
3.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
4.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
案例2：
摩托车油箱
表二：
XX型摩托车油箱产品标准
产品名称
XX型摩托车油箱
产品件号
说明
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
包装
⑴
纸箱外观
验证
⑵
标识
验证
⑶
装箱单
验证
2
外观
⑴
磕碰伤
目视
⑵
颜色
（色差、均匀、锈斑、鼓包等）
目视
⑶
附着力
3
安装尺寸
⑴
⑵
⑶
4
形状位置尺寸
⑴
⑵
⑶
⑷
5
功能
⑴
盛油量
⑵
⑶
6
适用性
⑴
加油
⑵
⑶
7
性能
⑴
密封性
⑵
可靠性
焊接可靠性
⑶
抗腐蚀性
耐盐雾试验
检验规则
1.首次交货，必须全尺寸、全功能检验（验证）；
2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）；
3.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
4.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
二、编制过程产品标准
1.目的
部门存档、部门领导（主管）、部门综合岗位使用。
明白过程的交付输出结果。
2.含义
依据产品的实现过程，仔细分析分解产品标准项目需要在哪个过程实现和保证，对每个过程实现的项目，编制过程产品标准。
3.案例
案例一中的放油螺塞座，经分析，其实现过程为：
①采购冷镦坯件、②入材料库仓储、③机械加工、④入成品库仓储、⑤交付顾客。
编制各过程的产品标准。
表三：
放油螺塞座过程①的产品标准
产品名称
放油螺塞座坯件
产品件号
SC1010-2401019B-1（坯件）
产品图片
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
材质检验书
按批次提供
验证
★
⑵
自检报告
按批次提供
验证
◆
⑶
送货单
按批次提供
验证
◆
⑷
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
◆
⑸
各表面
各冷镦面无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷
目视
◆
2
尺寸
⑴
外径
Φ32+0.620，Φ29+0.520
卡尺
▲
⑵
内径
Φ120-0.43
卡尺
▲
⑶
总厚
13±0.21，8.5±0.18
卡尺
▲
⑷
表面质量
Ra≯25
粗糙度样板
◆
检验规则
1.首次交货，必须全尺寸检验（验证）；
2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）；
3.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
4.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
表四：
放油螺塞座过程②的产品标准
产品名称
放油螺塞座坯件
产品件号
SC1010-2401019B-1（坯件）
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
材质检验书
按批次提供
验证
★
⑵
自检报告
按批次提供
验证
★
⑶
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
★
⑷
各表面
各面无锈、无尘、无磕碰伤等缺陷
目视
★
检验规则
1.产品盛装符合要求，附件齐全；
2.批次合格的判定：
4款中有一款不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
表五：
放油螺塞座过程③的产品标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
说明
产品图片
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
自检报告
按批次提供
验证
◆
⑵
入库单
按批次提供
验证
◆
⑶
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
◆
⑷
加工面
各加工面无漏序、无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷
目视
▲
2
尺寸
⑴
外径
Φ300-0.62，Φ260-0.52
卡尺、塞规
▲
⑵
凸台
7±0.18
卡尺
▲
⑶
总厚
10±0.21
卡尺
▲
⑷
螺纹
M18×1.5—6H
螺纹塞规
★
⑸
螺塞安装端面平面度
平面不平度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
⑹
螺塞安装面
对螺纹轴线不垂直度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
⑺
焊接贴合面
平面不平度≯0.1
带孔平板、塞尺
▲
⑻
倒角
2处（C1:
1×45°，C1.5:
1.5×45°）
倒角规
●
⑼
螺塞安装面表面质量
Ra≯3.2
粗糙度样板
▲
⑽
其他表面质量
Ra≯6.3
粗糙度样板
●
检验规则
1.首次交货，必须全尺寸检验（验证）；
2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）；
3.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
4.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
表六：
放油螺塞座过程④的产品标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
尺寸自检报告
按批次提供
验证
★
⑵
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
★
⑶
各表面
各面无漏序、无锈、无尘、无磕碰伤等缺陷
目视
★
检验规则
1.产品盛装符合要求，附件齐全；
2.批次合格的判定：
3款中有一款不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
表七：
放油螺塞座过程⑤的产品标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
材质检验书
按批次提供
验证
★
⑵
尺寸自检报告
按批次提供
验证
★
⑶
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
★
⑷
各表面
各面无漏序、无锈、无尘、无磕碰伤等缺陷
目视
★
检验规则
1.产品盛装符合要求，附件齐全；
2.批次合格的判定：
4款中有一款不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
三、编制各岗位产品标准
1.目的
岗位存档、岗位作业人员使用，明白各岗位的交付输出结果。
2.含义
结合产品实现过程，针对每一个过程的每一个岗位，都要编制岗位产品标准，让每一个岗位都知道啥是合格，啥是不合格。
3.案例
案例一放油螺塞座，依据产品实现过程，可以有如下岗位直接和产品打交道，技术员、采购员、库管员、质检员、送货员、作业工人（车工、钻工、攻丝工、包装工）。
必须依据不同岗位的工作内容编制相应的岗位产品标准。
技术员：
借用——表一放油螺塞座产品标准
采购员：
借用——表三放油螺塞座过程①产品标准
库管员：
借用——表四放油螺塞座过程②的产品标准
或：
借用——表六放油螺塞座过程④的产品标准
质检员：
借用——表一放油螺塞座产品标准
送货员：
借用——表七放油螺塞座过程⑤的产品标准
作业工人：
车工——表八放油螺塞座车削加工标准
表八：
放油螺塞座车削加工标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
说明
车工工序
产品图片
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
三检记录随工单
按批次提供
验证
◆
⑵
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
◆
⑶
加工面
各加工面无漏序、无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷
目视
▲
2
尺寸
⑴
外径
Φ300-0.62，Φ260-0.52
卡尺、塞规
▲
⑵
凸台
7±0.18
卡尺
▲
⑶
总厚
10±0.21
卡尺
▲
⑷
螺塞安装端面平面度
平面不平度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
⑸
螺塞安装面
对轴线不垂直度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
⑹
焊接贴合面
平面不平度≯0.1
带孔平板、塞尺
▲
⑺
倒角
2处（C1:
1×45°，C1.5:
1.5×45°）
倒角规
●
⑻
螺塞安装面表面质量
Ra≯3.2
粗糙度样板
▲
检验规则
1.首次交货，必须全尺寸检验（验证）；
2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）；
3.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
4.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
作业工人：
钻工——表九放油螺塞座钻削加工标准
表九：
放油螺塞座钻削加工标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
说明
产品图片
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
三检记录随工单
按批次提供
验证
◆
⑵
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
◆
⑶
加工面
各加工面无漏序、无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷
目视
▲
2
尺寸
⑴
钻螺纹底孔
Φ16.37+0.100，倒角C1.5:
1.5×45°
塞规
⑵
螺塞安装面
对螺纹底孔轴线不垂直度≯0.1
综合检具
★
检验规则
1.交货，必须全尺寸检验（验证）；
2.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
3.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
4.
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
作业工人：
攻丝工——表十放油螺塞座攻丝加工标准
表十放油螺塞座攻丝加工标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
说明
产品图片
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
三检记录随工单
按批次提供
验证
◆
⑵
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
◆
⑶
加工面
各加工面无漏序、无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷
目视
▲
2
尺寸
⑴
攻螺纹孔
M18×1.5—6H
螺纹塞规
★
⑵
螺塞安装面
对螺纹底孔轴线不垂直度≯0.1
综合检具（塞规、塞尺）
★
检验规则
1.交货，必须全尺寸检验（验证）；
2.单件合格的判定：
所检验（验证）的项目符合本标准；
3.批次合格的判定：
抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。
4.
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
作业工人：
包装工——表十一放油螺塞座包装作业标准（也可借用表七）
表十一：
放油螺塞座包装作业标准
产品名称
放油螺塞座
产品件号
SC1010-2401019B-1
序号
项目
技术标准
检测方法
关重度
1
外观
⑴
材质检验书
按批次提供
验证
★
⑵
尺寸自检报告
按批次提供
验证
★
⑶
盛装
等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰
目视
★
⑷
各表面
各面无漏序、无锈、无尘、无磕碰伤等缺陷
目视
★
检验规则
1.产品盛装符合要求，附件齐全；
2.批次合格的判定：
4款中有一款不合格，即判定该批次不合格。
说明
★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要
编制
校对
审核
批准
四、小结
通过和顾客进行充分的沟通，首先编制总的产品标准；再依据产品实现的过程，针对每个过程编写过程产品标准，明白过程的输出结果；然后，更重要的是针对每个过程，直接和产品打交道的岗位，必须编写岗位产品标准，明白岗位交付输出的结果。
最后，也就是核心——结合岗位，逐级宣贯啥是合格啥是不合格。
统一：
产品的价值观——啥是合格啥是不合格。
升级会员 