最新最全面的安全技术操作规程.docx

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最新最全面的安全技术操作规程

安全技术操作规程

预制厂安全生产操作规程

1、严禁非工作人员进入生产场地。

2、坚持班前认真检查机械设备的完好情况，如压力机的液压油、液压油管、模具以及所有电动机械的电路及重点部位的螺丝等。

3、压力机必须固定专人操作，禁止非固定机手临时操作。

凡新机手在上机前必须经原固定机手亲自指导、培训并认为合格后放可独立上机操作。

4、在维修压力机、搅拌机等电动机械时，必须拉下总开关责专人监护电源开关，以防在维修中途因他人无意挤压开关或不明情况开启电源而意外启动机械导致维修人员伤亡。

5、搅拌机工作时，不得超限量加料、超负荷搅拌，更要避免掉入或带入任何铁制物，强制式搅拌机应先启动、后上料。

6、搅拌机出料时应双手紧握料车车辕，且注意力要高度集中，以防混凝土入车失衡导致车辕伤人。

7、搬运预制构件时两人应配合得当，轻拿轻放。

8、放置预制构件的场地应平整、坚实，堆放时要整齐稳固，防止塌落伤人。

9、严禁在预制构件成品垒体下滞留、休息、乘凉。

10、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

11、生产机械和电气设备不得带病运转，发现不正常情况应立即停机检查，不得在运转中维修。

12、夜间生产时，必须设有能完全满足作业需要的照明设施，此外，不准安排工人连班疲劳上岗。

13、女工操作时要集中精力，不嬉戏打骂，要穿实用操作的三紧工作服，或配戴套袖等，长头发要盘在工作帽内。

14、在厂院内居住的员工，班后要按时作息，不可离院滋事，如因此造成人身伤害或不良影响后果自负，公司有权依合同解雇肇事者。

机械施工队安全生产管理

为了加强安全生产管理，使全体员工用法律规范自己的工作行为，提高安全防范意识，消除事故隐患，牢固树立安全第一的思想，扎扎实实的做好安全工作，把安全生产作为一切工作的前提，以此来巩固稳步发展的局面，确保整体经济效益，制定如下管理办法：

1、建立安全保证体系，成立以机械施工队领导为组长的安全领导小组，责任到人，经常性的进行安全宣传、安全检查、安全教育、防患于未然。

任何人任何时候，在安全问题上都不得疏忽大意，并有权在安全问题上提出合理化的建议、合理有效的安全措施。

2、全体机械施工队员工，要认真学习安全法规，从内心深处树立起安全第一的观念，使得在工作中，时时刻刻具有安全意识。

3、全体机械操作人员，要认真学习安全操作，钻研技术，严格遵守安全技术操作规程，禁止未学习培训的员工操作各种机械设备。

4、汽车驾驶员，要严格执行国家有关道路交通安全法规和车辆操作技术规范，在工作中自觉加强职业道德修养，努力提高驾驶技能，遵章守法，不开斗气车、疲劳车。

专职司机要保管好自己的车辆，严禁擅自将车辆交给他人驾驶，特别是无驾照的人员。

5、机械操作人员严禁擅自离开工作岗位，违章操作，严禁未经领导批准，交于他人驾驶（特别是交于未从事过机械操作、汽车驾驶工作的人员），杜绝带病上车作业。

6、全体机械队员工要高度警惕，认真履行出车前的检测和回车后的保养，发现故障要及时排除，将所有不安全因素消灭在萌芽状态中。

注意用电安全，做好防火、防盗工作。

7、为了保证安全生产，机械施工队要定期和不定期地召开安全生产会议，消除事故隐患。

8、特种机械作业时，机械操作人员必须听从指挥人员的指挥，精心操作。

而且在作业时，要特别注意对高空电缆、地下光缆、文物、及管线等设施的保护。

9、需要临时停放在施工现场的机械，不得停在陡坡的坡面上以及容易发生塌方的部位，也不得停放在交通流量较大的路上，要将机械停放在较平坦的位置，以免发生危险。

10、安全领导小组应精心编制《安全事故应急预案》，并进行演练，以备急时之需。

如有事故发生，立即启动《安全事故应急预案》。

11、机械施工队在年终要将一年来的安全生产管理工作总结上报安全监督部。

挖掘机使用安全操作规程

1、作业前，应按使用说明书的要求，对各有关部位进行检查，确认正常后，方可启动。

2、严禁挖掘未经爆破的5级以上岩层或冻土。

3、单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1~1.5m的安全距离。

4、作业时，挖掘机应处于水平位置，使行走机构处于制动状态，楔紧履带或轮胎（支好支脚）。

5、作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前行鸣笛示意。

6、不得用铲斗破碎石块、冻土。

7、挖掘机满载时，禁止急转急刹，提升不得过猛撞击滑轮，以免挖斗卷扬轴弯折或机身倾覆，落斗不得过猛撞击履带和其他机件。

8、挖掘悬崖时，应采取防护措施。

工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险，应立即处理或控制机撤离至安全地带。

9、当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。

10、往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸车，铲斗不得从驾驶室顶越过。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

11、作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，挖掘机与架空输电线路的安全垂直距离6m—7m/1千伏，平行距离不小于2m/10千伏。

12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

13、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动焦住回转机构，铲斗离地面1m左右。

上下坡到时不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

14、挖掘机最大自行驶距离不宜超过1km，如长距离转移必须用平板车载用。

上下平板拖车时，跳板的坡度不得大于15ºC。

上车后应将所有制动器制动住，并用三角木将履带或轮胎楔紧。

推土机使用安全操作规程

1、推土机在坚硬土壤和多石土壤地带作业时，应先进行石破或用松土器翻松。

2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石的作业。

3、牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。

钢丝绳的连接必须牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。

4、作业前应重点检查：

（1）各系统管路应无裂纹和渗漏。

（2）各部螺栓连接应紧固。

（3）各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求。

（4）纹盘、液压缸等处应紧固。

5、推土机行驶前严禁有人站在履带和刀片儿的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

严禁拖、顶启动。

6、运行中不得将脚搁在制动踏板上，变速应在停机状态下进行，并不得强行啮合。

7、在石子和粘土路面高速行驶和上下坡时，不得急转弯。

需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。

8、越障碍物时，必须低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

9、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。

下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

10、推土机上下坡均应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得空档滑行，上下坡度不得超过35º。

横向行驶的坡度不得超过10º。

如需在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持稳定，方可作业。

11、在上坡途中或在坡度上作业时，如内燃机突然熄火，应立即放下刀片，并锁住制动踏板，并用三角木将履带楔好，分开离合器，方可重新启动。

12、无液力变距器的推土机作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。

13、填沟作业驶进过坡时，刀片不能越出边缘。

后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。

14、在深沟、基坑或陡坡作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一般不超过2m。

15、推围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。

严禁推带有钢筋或与地基基础连接混凝土桩等建筑物。

16、推树干应注意倒向和高空架设物。

17、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。

18、推土机不应作长距离行驶（一般不超过1.5km），如长距离转移工作点时，要用平板车装运，运输时刀子应降下放稳，并采取必要的制动及安全措施，机身也要捆缚在平板车上。

19、进行保养、检查或加油时，必须停止发动机，放下刀片。

禁止刀片悬空时将头、手伸入刀片下检查或察看。

20、停机时，应分离离合器、落下刀片、锁住制动踏板，将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。

坡道停机，应将变速杆挂低速档，接合主离合，并将轮胎或履带楔住。

21、工作后，应将推土机开到平坦安全之处，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。

装载机使用安全操作规程

1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

2、装载面运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

3、作业前，检查液压系统应无漏洞，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合要求，制动器灵敏可靠。

4、起走前，应鸣笛示意，将铲斗提升离地区0.5m左右。

作业时，应使用低速档。

用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。

5、装料时，铲斗应从正面插入物料，防止铲斗单边受力。

6、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪声和引起故障。

7、运转中，如发现异常情况，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续作业。

8、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧平制动器。

压路机安全操作规程

1、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象，滚轮的刮泥板应平整良好，紧固螺栓无松动，确认正常后方可启动。

2、开动前，机械周围应无障碍物和人员。

3、在运动中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机灭火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。

4、变换压路机前应进或后退的方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。

5、在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不小于0.5m。

上坡时变速应在制动后进行，下坡严禁脱档滑行。

6、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第二行时，必须重叠半个滚轮压痕。

7、两台以上同时作业时，前后距离不得小于3m。

在坡道上不得纵队行驶。

8、需要增加机重时，可在滚动内加黄沙和水，气温降至0ºC时，不得用水增重。

9、轮胎压路作业时，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。

10、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

11、作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。

不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在防碍交通的地方。

严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

12、振动式压路机还应遵守下列要求：

（1）起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机行车前进行，在坚硬路面上行走时，严禁振动。

（2）碟压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1—2遍，然后再用振动碾压。

严禁在尚未启动的情况下，调节振动频率。

（3）换向离合器、起振离合器和制动的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。

蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式打夯机适用于夯实土和素土的地基，地面以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚硬或混有砖石碎块的杂土。

2、两台以上蛙夯同在一工作面上作业时，左右距离不得小于5m，前后距离不得小于10m。

3、操作蛙夯应有两人，一人操作，一人传递导线，操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。

各传递部件均应正常后，方可作业。

5、手把上电门开关的前内臂和电动机的接线穿入手把顺入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

6、作业时，电缆线不可长拉过紧，应保证有3—4m的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或将电缆线仍在夯机进行的前方。

严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。

严禁急转弯。

8、夯实填高土方时应从边缘10—15cm开始夯实2—3遍后，再夯实边缘。

9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块儿打在墙壁上。

10、经常保持机身清洁，底盘内落入石块或积泥，应停机清除。

严禁运转中清除。

11、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

吊车安全操作规程

1、起重机司机：

（1）起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。

（2）进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

（3）起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

（4）起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

（5）起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度不能超45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件。

严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

（6）起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离。

雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。

起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

（7）起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的%75.绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的%80。

（8）起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

（9）工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

（10）起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

（11）停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

（12）工作完毕，吊钩和吊臂应放在固定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

2、指挥人员：

（1）指挥信号要事先向起重机司机交代清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

（2）指挥手势要清晰，信号要明确。

（3）起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

（4）在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

（5）当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

搅拌机工安全技术操作规程

1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架悬或卸下另行保管，并须搭设防雨或保温的工作棚。

操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的设施。

2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

3、操作司机必须是经过培训，并考试合格取得操作证者，严禁非司机操作。

4、司机必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。

5、每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。

开车前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。

钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否稳固，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试车。

经2—3分钟试运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式进行生产操作。

6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。

并应随时注意机械的运转情况，若发现异常现象或听到异常声响，必须将罐内存料卸出，停车后进行检查修理。

7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。

8、各型搅拌机均为运转加料，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出。

决不允许中途停车，重载启动（反转出料混凝土搅拌机除外）。

9、上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。

10、强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡塞。

11、如果砂堆棚结，需要捣松时，必须两人前去，一人操作，一人监护，并必须有安全措施，每个人都须站在安全稳妥的地方工作。

12、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。

料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后，方准进行。

13、检修搅拌机时，必须切断电源。

如需进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸”的木牌，并设有专人看守，要绝对保证不让误送电源的事故发生。

14、停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结。

工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢；离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

15、寒冷冬季工作结束后，必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净，避免冻坏设备。

翻斗车工安全技术操作规程

1、机动翻斗车应由取得驾驶证的专职司机驾驶，禁止非司机开车。

司机应了解本车构造、技术性能、交通规则和安全操作规程，并必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法对翻斗车进行认真的维护保养。

2、工作前应检查本机各部件有无异常，经确认无异常后再起动柴油机。

起动柴油机前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。

冬季起动时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。

3、柴油机发动后，试运转片刻，确认运转正常，无异常声响待车跑起来后再换二档、三挡，禁止三档起步。

4、操作中，司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑。

并要随时注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热、联接松动、作用失灵等故障，一经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。

翻斗车斗内严禁载人。

5、路面情况不良必须以低速档行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。

由低速档往高速档变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。

在一般情况下，制动要平稳，尽量避免紧急刹车。

6、换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开跳板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。

只有当翻斗车完全停止后，才可换人倒档。

7、爬坡时，如道路情况不良，应根据车速情况，尽量事先换低速档爬坡。

下坡时，不宜高速行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25º以上的陡坡。

8、翻斗车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。

9、在坑边缘倒料时，必须设置安全可靠的车档方可进行施工。

车辆离坑边10m处就必须减速行驶，到靠近车档处倒料，防止车辆翻入坑内造成事故。

10、粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应采取人工清除，禁止用车辆高速行驶、突然制动、惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。

11、机动翻斗车在公路行驶或夜间工作时，灯光一定要齐全。

上公路行驶必须严格遵守交通规则。

在夜间运行或在人多路段内行驶时，应降低车速。

12、下班前应认真清洗车辆。

在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。

钢筋工安全技术操作规程

1、拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要坚实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

2、展开盘圆钢筋时要卡牢一头，防止回弹。

切断时要先用脚踩牢。

3、人工断料和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。

4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，或绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，除应设置安全设施外，绑扎时还要挂好安全带。

5、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

电工安全技术操作规程

1、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝，锯断电缆，或打开运行中的电盒，浇灌电缆混合剂，蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。

2、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：

（1）停电：

①将被检修的设备可靠脱离电源；②断开电源，拉开至少有一个明显的断开点的开关；③停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。

严禁带负荷拉隔离开关。

（2）验电：

①分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电；②对停电的电线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电；③高压验收时必须戴绝缘手套。

（3）装设接地线：

①对于可能送电至停电设备的，各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方；②检修部分若分于几个在电气上不相连接的部位上（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地；③在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方；④接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器；⑤装设接地线必须先接地端，后接导体端，拆地线的顺序与此正好相反，装拆接地线均应使用绝缘棒，并戴绝缘手套；⑥接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路；⑦接地线应多股软裸铜导线，最小截面不应小于25mm2。

（4）悬挂标志牌和装设临时遮栏：

悬挂标志牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。

为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸关电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。

3、电工带电作业应有两人及以上协调进行，其中一人做监护人，工作人员要听从监护人的指挥。

4、电工在施工现场内不得架设裸导线。

5、架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。

线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。

6、绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。

7、施工照明及电气设备用线要使用护套缆线，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。

8、现场固定设备的配电线路均不得沿地板明敷设，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。

9、现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸”。

10、现场局部照明的行灯及标志电压不得超过36V。

11、现场高大设施必须按规定装设避雷装置。

12、电焊机要设独立开关，机外壳做接地或接零保护。

一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。

电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

13、凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

2、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

3、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。

4、焊接用的把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

5、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

6、在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。

7、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带点的钢板或工件上，以防触电。

8、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

9、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

10、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。

11、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，