冬季施工措施.docx

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冬季施工措施

冬期施工措施

一、编制依据：

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

4、《建筑工程施工质量验收强制性条文》

二、冬期施工组织措施

当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。

（1）、组织措施

1）建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组

组长：

项目经理孙玉文

副组长：

技术负责人成云海

成员：

施工员、技术员、质量员、试验员、安全员、材料员

2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。

（2）、准备工作

1）本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。

2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、毛毡、防冻剂等）热水炉、测温工具送到工地。

3）落实责任制。

各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。

做好技术交底。

在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。

4）建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。

项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。

5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块，用以检验混凝土受冻前的强度。

冬期施工混凝土试块养护室的温/湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。

6）现场搭设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。

7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。

三、主要分部分项工程冬期施工措施

1、钢筋工程：

钢筋的冷拉和冷弯

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

在负温条件下采用控制应对方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确认应与常温施工相同。

钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2、砌体工程

①、砌体工程防冻要求：

砂浆强度未达到设计强度的70％前，不得使其受冻。

②、砂浆配置及砌筑：

砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺防冻剂，就近工点拌制，减少积存、避免倒运。

A、原材料加热：

水的加热温度不宜高于80℃》当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，在加水泥，以免水泥与热水直接接触。

保证砂浆砌筑温度不低于5℃.

B、

2、砼工程

冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：

①普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。

②冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。

③砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。

最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。

④在冬期浇筑的砼，应使用防冻剂，并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。

⑤钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。

⑥砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。

⑦砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。

⑧采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。

采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。

⑨冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。

常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。

⑩砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：

1）柱砼养护：

砼养护同墙体，视测温情况加挂草帘。

2）顶板、梁砼养护：

顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口、窗户处满铺跳板上绑草帘被。

在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层毛毡，再在房间内生火加温。

3）砼养护：

在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。

4）养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖毛毡。

对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层毛毡压紧填实、周圈封好。

拆模后砼采用刷养护液养护。

拆模

施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

混凝土温度通过温度计来测定。

可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。

当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。

工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。

砼冬期施工测温

1）冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。

2）人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。

3）准备好必需的工具

测温百页箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外、距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

4）测温孔的设置。

a.测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30-50cm，孔深10cm。

b.现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。

5）测温方法和要求

根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

6）测温管理

a.施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

b.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

c.测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分栋、项填写并妥善保管。

d.测温记录要交给技术人员归档备查。

（4）安全措施

1）做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。

2）严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。

施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。

3）脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。

4）解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。

5）电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。

6）对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。

7）机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3—5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。

3.水、电、安装工程

（1）管沟挖土参照土方工程的有关规定执行。

（2）凡已经试水的暖、卫或其它设备，尚未交工的，在冬季不得有水存在。

每经试水后，必须将内部的水防干净，将水表拆下，以防冻坏设备。

（3）管道工程

①凡竣工工程在通暖前，管道，卫生设备试水后，必须将管道内及存水处的水放净。

做水压试验时，水温不低于5℃，管道清洗应用压缩空气。

②铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。

当气温低于-5℃时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。

③管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。

当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。

焊条应烘干后放入保温桶内。

在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。

四、冬期施工的原则及准备工作：

1.加强领导、提高思想认识，克服麻痹思想。

冬施前，应对全体施工人员进行一次冬期施工生产的技术和安全教育，使每个人都能了解冬期施工的基本知识。

2.生产计划的安排，应根据本工程的时间紧、任务重的特点，制定出切实可行的冬施措施。

本着先室外后室内，先阴面后阳面的原则，对易受冻而又不易保温的工程项目，尽可能的在入冬前或初冬期施工。

3.在入冬前要做好防寒保温工作，要对职工宿舍、工棚和食堂进行一检查，对门窗玻璃坏了的要及时更换，还要将现场的所有水管埋入地下不少于50cm，露出地面的管子应采取保温措施，还要处理好施工排水，防止路面积水冻滑。

4.为了便于搭设搅拌棚，各工地要尽量集中搅拌砼和砂浆，搅拌棚内要砌筑热水灶和炒砂盘。

5.冬期施工用的防寒保温材料，劳保用品、防冻掺加剂等要抓紧提出需用计划，力争在入冬前准备齐全。

6.现场准备

1）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3）计算变压器容量，接通电源。

4）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

（1）.砼养护采用蓄热法，搅拌时间比通常延长50％，提高砼入模温度，掺用早强剂时计量要准确，要设专人负责。

砼浇筑完毕后，应及时覆盖塑料布和草苫子等保温材料，养护前砼不低于2℃；现浇砼柱、梁、板及预制构件，应先覆盖一层塑料布，然后再覆盖或包扎2-3层草苫子并绑扎牢固，按规定养护一定的天数。

（2）.砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

（3）.砼试块的留设

按规范应较常温至少多留车2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4－12h。

（4）.板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。

当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

五、冬期施工的安全措施：

1.各施工单位要对所有班组进行冬期施工的安全教育，达到人人都能了解冬期施工的安全知识，从而增强安全意识，提高重视安全的自觉性。

2.对现场易燃品，如：

草苫子、木模板、刨花、锯末等，要加强管理，并在附近设立消防器材。

3.施工现场未经许可，不得任意生火，施工用水和砂子加热的炉灶应派专人负责，下班后要把炉火熄灭，切实无后患后，方可离去。

4.脚手架、斜道和运输道路，在上班前要把霜雪打扫干净，根据不同的情况，采取相应的防滑措施。

5.生产班组每天必须开好班前安全会和做好班后安全检查工作，发现不安全因素，立即采取措施。

6.如遇6级以上大风时，要停止高空作业，4-5级大风时也要尽量转入室内或平地作业。

7.现场一切机械设备，要设专人负责检修，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净，以免冻结。

8.现浇砼构件的拆模时间，必须经单位工程技术负责人同意方可拆模。

9.现场的一切照明、动力线路和电气设备要经常由专人检修，保证其正常运转，要做到不懂电不动电，以免发生触电事故。

10.职工宿舍内严禁使用电炉子，宿舍内生炉子要注意防火，室内空气要保持流通，以免煤气中毒。

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