新埋管施工组织设计2.docx
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新埋管施工组织设计2
地埋管施工组织方案
1、组织结构：
本工程施工人员包括：
打井人员16人，下管人员4人，焊接人员4人，管理人员2人，项目经理1人，技术人员1人，资料员1人，其中因回填要在打井、下管、焊接等工序之后，因此以上三组工人可充当回填工人用。
共计工人29人，管理人员2人，技术员1人，资料员1人，总计人员32人。
2、劳动组织：
因此工程工期较近，因此我方采取人休机不休的原则，即保证打井机12小时以上工作，人员采用两班工人轮流上岗。
所有参加的施工人员，根据总施工进度计划的安排，按各自组施工人员织交叉流水施工。
4、层层落实项目部岗位责任制：
（1）项目经理岗位责任
a、作为公司在施工现场的代表，负责组织管理项目施工，以保证项目施工满足合同承诺的要求。
领导项目施工人员有序工作，全面履行合同，对项目的质量、工期、成本、安全、文明施工各项目标的实现承担全面责任。
b、对项目施工工程质量负责，贯彻执行国家和上级机关颁发的有关质量方针、政策、法令、规范、规程和标准，并监督检查贯彻执行情况。
对上级下达的质量指标完成情况负有直接责任。
c、掌握工程质量情况，参加质量工作会议和质量检查，负责职工质量意识教育，发动职工开展QC小组活动。
d、根据项目成本控制项目人力、设备、工具等各项费用，节约材料，积极采购新产品、新工艺、新技术。
做好项目成本核算工作，降低成本。
（2）项目技术负责人岗位责任
a、负责组织和管理现场所有技术人员和所有有关技术管理的现场活动。
b、组织项目部贯彻执行有关质量方针、规范等技术标准，起草项目有关技术文件、制度。
c、协助项目经理处理施工问题，进行质量管理。
组织进行新工艺、新产品、新技术的实施，并对其使用做好跟踪管理工作。
d、组织项目图纸、技术交底，参加图纸会审及施工组织设计、质量计划的编制等施工准备工作，并对其实施。
e、组织项目分项、分部工程的质量检查、评定，单位工程的质量预检；负责检验和试验技术管理工作；组织不合格品（项）的评定，并按损失大小决定处置及上报；负责一般不合格（项）的纠正措施的制定并组织实施，参与较大不合格品的原因分析和处理。
f、指导现场施工员、资料员等人员的日常工作。
g、督促项目施工人员及时做好施工记录，质量体系运行记录，保证完成成套完整的项目施工记录。
（3）施工员岗位责任
a、对分管专业施工范围的工程进度、质量、安全、文明施工负责。
b、负责监督施工，保证按时按预算要求完成施工任务，并且符合甲方和上级有关规定和标准。
c、协助项目经理编制总体施工进度，预测现场费用，编制报告。
根据总进度要求提出劳动力、材料、设备等资源的需用量及进、退场时间。
d、做好本专业的施工技术准备，向班组下达质量目标计划，进行技术交底，检查、督促班组施工人员操作达到技术规范要求，并同步整理好各种质量记录。
配合技术负责人工作，提出合理化建议。
e、组织进行分项、分部工程预检，组织现场检验与试验工作，并做好记录；
f、与甲方、监理及各专业间协调好关系，及时进行工作汇报及联系配合。
g、每周必须与班组做好安全交底工作。
h、每周日前向材料员提供下月要料计划，并注明材料进场时间。
j、每周日前向统计员提供下月计划工程实物量和当月完成工程实物量。
（4）资料员岗位责任
a、做好工程合同、施工方案、图纸、联系单的收发工作。
b、做好文件资料的登记、收发、编目、标识、回收、归档工作。
c、受控文件资料必须做好登记、传阅、归档工作。
d、要妥善保管文件资料，防止丢失或损坏，每年整理一次文件资料，被替代、失效作废文件资料交发文部门。
e、文件资料需要借阅，办理登记手续，用后按时归还。
f、调离项目的人员，应及时交回领取的文件和资料。
施工进度计划及保证工期措施
本工程工期紧，平面、立体交叉作业多，施工环节环环相扣，需集中力量、精心组织施工，在工程中发扬“务实、创新、团结”的工作精神，确保工期按合同、招标文件的要求工期内完成。
1、工期保证措施：
a、在施工组织上，充分利用各种条件，配合好土建施工，在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。
b、建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下，项目经理对工程进度负直接责任。
c、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。
d、认真熟悉建设文件，掌握设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。
e、在总包和建设单位、监理工程师的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。
f、材料供应及公用配套设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。
g、实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：
掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂。
3、资源调度：
（1）劳动力计划：
技术培训：
所有参加该项目施工人员均应经过相应培训。
本工程中打井工人、下管工人、焊接工人、回填工人等应持有安全操作证，电焊工应进行相应材料、项目的培训，并持有焊工合格证。
项目技术负责人应负责对进入项目施工的有关人员验证并登记设立台帐。
（2）劳动力配备计划表
序号
工种
高峰期人数
备注
1
打井工人
16
1、劳动力按工程需要分批组织进场。
2、计划进场人数按正常施工条件进行安排，如现场施工条件发生变化时，施工高峰期的施工人数可随时进行调整以满足工程的需要。
3、施工期内，公司将调配质监、技术材料和施工管理人员驻点协助工作，以加强工程施工管理力度，其人数没有包括在计划人数之内。
2
下管工人
4
3
焊接工人
4
4
5
管理人员
2
6
技术员
1
7
资料员
1
11
合计
29
（3）主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
数量
备注
1
打井机械
4
2
砂浆泵
4
4
PE管熔接器
4
5
PE管割刀
4
6
挖掘机
1
4、施工进度计划表（见下部分）
施工方案
（一）、整体工艺流程
1、地埋管系统工艺流程：
测量、放线——确认井的位置、管道的熔接、保压——打井、放置管道、回填泥浆、细沙——开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——填铺黄沙——管路冲洗——封口
说明：
（1）本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。
（2）视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。
a.施工准备阶段
抓紧施工图纸深化设计，要求甲方组织好图纸会审。
提出施工方法和现场临时工棚的搭设。
按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。
做好材料预算和技术交底，安全交底工作。
b.施工阶段
教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。
在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把好质量关。
根据土建进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺序进行。
对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整，及时处理。
c.交工准备工作
施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。
对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。
有预见性地提出收尾工作所用的物资和材料计划。
（二）、主要系统施工方法
1、地埋管道系统
（1）地埋管系统工艺流程：
测量、放线——确认井的位置、管道的熔接、保压——打井、放置管道、回填泥浆、细沙——开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——填铺黄沙——砼实——管路冲洗——封口
（2）地埋管系统施工要点：
地源热泵地下管路系统的制作，是一个精密过程，在制作工艺上有着严格的要求，要把握好每一个制作环节，要保证制作质量，做到有一定的把握性，保证不能有丝毫的差错。
地埋管立管因为过长供应商须采用整盘供货，开箱伸直放开之后首先要检查管路是否有碰伤和压瘪的地方。
制作地源热泵系统，它的制作过程主要是以热熔为主，把握好热熔焊接的技术是一个主要问题，1，首先把握好热熔器的特点，达到什么样的温度情况下才能适合于热熔，不能在温度不到的情况之下热熔，这样会产生熔接不牢和泄漏问题。
2热熔的温度一般把握在最低不能低于250℃，然后根据热熔器温升的不断提高，来把握热熔时间的长短，温度高了熔接的时间相对就减短了，然后根据管径的粗细其热熔的时间也有所不同，在把握了热熔器的特性的情况下来熟练把握焊接技术的。
（3）埋管立管U型弯的熔接
U型弯的熔接是一个很关键的制作部位，熔接的质量直接影着响系统的制冷量。
如果说管子和管件熔接的时候时间过长的话，会造成管子的外壁和内壁全部变软，当管子和管件熔接时，可能会因用力过猛而造成管子内部卷边，缩小了管子的口径，影响了水的流量，即影响制冷量，所以说热熔焊接一定要把握好时间和温度。
（4）管的地面保压
立管地面保压的意义就是检测熔接好的U型弯是否泄漏，检测供货的质量和管路对高气压的承受力。
保证每一组管路不能有泄漏，做到以百分百的把握，万无一失。
立管地面保压具体操作注意的几个方面。
1）保压每一组管路时，当水压充到规定压力后，将压力保持15分钟，来检测U型弯的焊接质量。
2）我们现在要求用的是水力保压，采用手动泵缓慢升压。
3）系统的运行压力是0.3－0.5MPa,但试压压力一般保证不低于1.0Mpa。
一是保证系统不能泄漏，二是看管件的熔接质量，有没有1.0MPa气压的承受力。
（5）管道放置（下管）
把立埋管充满水之后下放到井中；水增加了管子的重量，下管时加配重增加下坠力。
下管不顺利时，钻井操作人员再用一个专用的钻杆改装成的U型叉，叉住立管的U型弯，再用钻杆机械的压力把立管压入井中，操作起来比较方便省力。
（6）回填泥浆和细沙
由于银川地区属黄河淤积地层，地层结构为粘土和粉细沙，所以采用原浆回填最理想。
（7）保护管路
当每一个井打好一组管路放入井中之后，剪去多余的一部分，地面留下五十公分左右用胶带裹好，要注意保护管路系统，避免泥浆石块和其它异物进入系统，造成系统堵塞影响水流量。
（8）横沟的开挖
如果工程量过大的话，一般都考虑用挖掘机来操作，用挖掘机主要怕工作时挖伤挖断地下立管，造成意外的不良后果，所以说工作时一定要注意，避免挖机碰到管路。
（9）连接横埋管
就是把所有井中的立管分成几组连接起来，最后连接到室内组成为一个完整的地源热泵地埋系统。
连接横埋管有一定的难度，在沟里边有水和泥巴，而且在一个窄小的范围之内有一定的局限性，它不象在地面操作那么简单，给热熔增加了难度，热熔连接之前，首先要准备好擦布，注意擦干和擦净管路上的水和泥巴，因为水和泥巴同样会影响熔接质量，所以说熔接的时候一定要按标准和要求去做，要不可能会造成系统泄漏。
横沟里的泥巴和石头块时刻提防不能误入管路，可能会造成堵塞，影响水流量。
横管的连接方法一定要正确不可马虎，首先要看清和理解图纸的情况下，才能着手去做，间隔井与井之间的管路和管件变径就有所不同。
所以，一定要看清图纸，理解图纸熟练掌握，不可造成系统连接错误的发生，造成管才管件不必要的浪费。
每一组横埋管路做好以后，分清总管的进出水口，把总管对准相应的预留洞口，做好固定，在总管路上标示出进出水。
以方便以后辨认，避免以后造成系统的混乱和错误的发生。
（10）系统的保压
与立管地面保压一样先打压到0.2～0.3MPa，当压力达到停下来以后，应对系统进行压力检测，检查是否有泄漏的地方，检查时要严格认真，所有熔接过的每一个接头都不能放过，全部检查完毕没有问题以后，再用打压到0.4MPa的标准，待甲方代表、监理等检查过之后，把压力恢复到0.3Mpa，保压4个小时。
到第二天压表再次检测，看表压是否有浮动，小的浮动是因环境温度的影响，属正常范围之内，没有大的浮动说明整个系统没有泄漏，一切保证没有问题（办好工程签证），就可以进行下一步的工作了，在这里千万不可马虎，如果回填以后再发现问题，将有不可估量的人力和物力的浪费
（11）铺填黄沙
铺填黄沙是为了固定横埋管，黄沙便于填补管路之间的空隙，避免留有空隙对最后回填土方以后，土层沉降不一致，而造成拉伤，压弯管路。
所以铺填黄沙也是一个很重要的一个环节，黄沙的铺填也要有一个标准量要求，必须铺盖在管上面150mm左右，来对管路进行保护和固定，
（12）土方回填
用挖掘机回填土方的时候，要注意的是不可把大的土块和石头过高和过猛的方式仍到沟里，大的震动可能会给管路造成破坏，所以操作的时候应特别小心，用碎土和没有石块的土铺填沟的底部，用挖机轻轻的推入沟里，然后就可以随意的回填了。
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