机械设备电器制造业职业病危害控制效果评价报告.docx
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机械设备电器制造业职业病危害控制效果评价报告
XXX
XXX
职业病危害控制效果评价
报告
XXX
(XX版)
XXXXXXXXXX有限公司
声明一
XXXXXXXXXX有限公司遵守国家有关法律、法规,在XXXXXX职业病危害控制效果评价过程中坚持客观、真实、公正的原则,并对所出具的《XXXXXX职业病危害控制效果评价报告》承担法律责任。
评价机构名称:
XXXXXXXXXX有限公司
法人代表:
XXX
声明二
1、XXXXXX职业病危害控制效果评价工作依据有关职业病防治的法律、法规、规章、标准、规范、委托单位有关资料(具体见委托方提供资料)和控制效果评价工作委托书进行。
2、委托单位提供的各类文件、证件、有关生产工艺、原辅材料种类及其组分等资料是本次评价的重要依据,委托单位应对所提供资料原件及复印件的真实性负责,如因委托单位提供虚假资料导致评价结果出现偏差,我公司概不负责。
3、本职业病危害控制效果评价报告中的检测数据仅反映检测期间的生产状况和工作场所生产环境情况(检测日期为2015年10月20日~10月22日)。
4、本次评价所涉及内容即建设项目生产工艺、原辅材料、生产规模、产品种类、生产设备、布局、劳动定员、工作班制等发生变化时,应重新进行评价。
5、本职业病危害控制效果评价报告中文字、数据经涂改、增删无效。
6、本职业病危害控制效果评价报告分为正文和资料性附件两部分,共92页。
7、本职业病危害控制效果评价报告(报审版)共7份,未经许可请勿复印,本职业病危害控制效果评价报告不得做广告宣传用。
8、如对本职业病危害控制效果评价报告有异议者,请于收到本评价报告之日起十五日内向我公司提出书面意见,过期不再受理。
9、本职业病危害控制效果评价报告的基准日为2016年06月30日(以报告出版日期为准)。
10、本职业病危害控制效果评价报告应加盖本公司公章,否则无效。
XXXXXXXXX有限公司
前言
XXX(原洛阳矿山机器厂)是我国“一五”期间156项重点工程之一,为国有大型企业。
创建于1954年,1993年并入中国中信集团公司,更名为中信重型机械公司。
2008年元旦,改制成立XXX。
公司是独立法人,自主经营。
主要为煤炭、冶金、建材、交通、化工、水利、电力等基础工业提供重大技术装备、工程设计、成套机械装备和自动化控制设备。
中信重工XXX(以下简称“建设项目”)的建设,是在伊滨工业园区中部TDYX-2010-30地块上新建3栋联合厂房、一个联合站房、一个员工生活中心。
产品以重型矿山装备电气自动控制成套系统为主。
建设项目于2012年5月取得河南省企业投资项目备案确认书(项目编号:
豫阳伊洛工[2012]00010),编制完成可行性研究报告后,完成了职业病危害预评价、职业病防护设施设计专篇等前期工作及施工建设,并投入试运行。
根据《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2011]52号)、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令[2012]51号)等法律、法规的有关规定,建设单位于2015年10月委托河南XXX职业健康科技有限公司对建设项目进行职业病危害控制效果评价。
河南XXX职业健康科技有限公司于2015年10月15日对建设项目进行了初步调查,依据初步调查情况及建设单位提供的有关资料制定建设项目的职业病危害控制效果评价方案。
2015年10月20日~10月22日对建设项目进行了职业卫生学调查、工作场所职业病危害因素样品采集和检测工作。
根据现场调查、企业提供的有关评价资料和样品分析结果,按照相关技术标准、规范的要求,对建设项目的职业卫生管理、工作场所存在的职业病危害因素浓度(强度)及职业病危害防护措施的防护效果等进行了全面客观、科学、公正的分析和评价;指出了建设项目职业病危害的关键控制点;并针对职业病危害控制措施方面存在的不足提出了补充完善的建议。
1建设项目概况
1.1项目名称
XXXXXX。
1.2项目性质
新建项目。
1.3建设单位
XXX。
1.4项目投资
建设项目总投资91880万元,其中:
企业自筹80880万元,国内银行贷款11000万元。
1.5项目规模
年产545套重型矿山装备电气自动控制成套系统。
1.6建设地点
建设项目位于洛阳市伊滨工业园区中部TDJYX-2010-30地块,南边道路为园区中央大道—希望路,北边道路为石林路,西边道路为兴隆街,东边道路为振兴街。
详见F2.1.6章节内容。
1.7项目组成及主要工程内容
建设项目组成及主要工程内容见表1-1。
表1-1建设项目组成及主要工程内容
组成
工序
厂房
主要工程内容
生产设施
机加
2#联合厂房
母线加工,主要设备有电缆线多工位液压剥压机、母线加工机
装配
1#联合厂房
零部件装配,主要设备是装配所需工具
2#联合厂房
零部件装配,主要设备是装配所需工具
调试
1#联合厂房
产品调试,作业位置在高压变频器整机调试区
锡膏印刷、贴片
2#联合厂房PCB板卡生产中心
上板、编程序、目检,主要设备有锡膏印刷机、贴片机
回流焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
编程序、AOI光检,主要设备有无铅焊接热风回流焊机、PCB在线光检AOI
波峰焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
编程序、目检、补焊,主要设备有全电脑控制无铅波峰焊接机、人工补焊台
清洗
2#联合厂房PCB板卡生产中心
PCB板卡清洗,主要设备是离线清洗机
三防漆涂覆
2#联合厂房PCB板卡生产中心
编程序、清洗,主要设备是全自动选择性涂覆机
老化试验
2#联合厂房
放板、编程序、取板,主要设备是老化箱
/
3#联合厂房
目前只有起重设备
辅助设施
空压机
空压站
维护空压机的正常运行,主要设备是空压机等
变配电
变配电所、1#联合厂房、2#联合厂房
供配电设备维护,主要设备是供配电设备设施
1.8生产制度及劳动定员
(1)生产制度
建设项目主要生产作业人员实行单班制,每周工作5天,每班工作时间8小时。
其他公辅设施按生产车间工作制度配套。
(2)劳动定员
建设项目新增劳动定员97人,其中生产操作人员53人,其他行政和管理人员44人。
定员情况见表1-2。
表1-2建设项目定员表
评价单元
工序
厂房
岗位
总人数(人)
合计(人)
生产单元
机加
2#联合厂房
机加工
2
53
装配
1#联合厂房
装配工
17
2#联合厂房
装配工
18
调试
1#联合厂房
调试工
6
锡膏印刷、贴片
2#联合厂房PCB板卡生产中心
贴片机操作工
1
回流焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
回流焊操作工
1
波峰焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
波峰焊操作工
1
清洗
2#联合厂房PCB板卡生产中心
清洗工
1
三防漆涂覆
2#联合厂房PCB板卡生产中心
三防漆涂覆工
1
老化试验
2#联合厂房
老化试验工
1
辅助设施单元
空压机
空压站
空压巡检工
2
变配电
变配电所、1#联合厂房、2#联合厂房
电工
2
其他
/
/
行政和管理人员
44
44
1.9“三同时”执行情况
建设项目于2012年5月取得河南省企业投资项目备案确认书(项目编号:
豫阳伊洛工[2012]00010),编制完成可行性研究报告后,由河南正大XXX职业卫生评价有限公司(资质证书编号:
豫卫职技字(2009)第03号)编制完成职业病危害预评价报告(报告编号:
正鑫预[2012]005号),由洛阳中重成套工程设计院有限责任公司编制完成职业病防护设施设计专篇;项目主体工程施工的同时,职业病防护设施同时进行施工,完成建设后投入试运行,2015年10月建设单位委托河南XXX职业健康科技有限公司对建设项目进行职业病危害控制效果评价。
1.10职业病防护设施设计执行情况
建设项目对职业病防护设施设计专篇中关于建(构)筑物设计、应急救援设施、防暑降温、职业病防治管理措施、辅助用室方面设计基本进行了落实,在警示标识设置方面需进一步完善,如部分场所设置警示标识不全,需补充设置。
详见F2.1.14章节内容。
1.11建设施工和设备安装调试过程职业卫生管理情况
建设项目施工单位在建设施工和设备安装调试过程中配备有兼职职业卫生管理人员,按照要求采取相应的职业病危害防护措施,如配备防护口罩、安全帽、防噪声耳塞、护目镜等,并对施工人员进行了相关安全健康知识的培训教育,施工期间未发生相关职业病危害事故;施工结束后施工单位未向建设单位提供建设施工过程职业病危害防治总结报告。
1.12工程试运行情况
建设项目开始试运行后,其生产均按照客户的需求进行安排。
试运行至今主要生产设备已投入使用,设备运行情况良好,现有产能可达到设计总产能的90%。
试运行期间与主体工程相配套的职业病防护设施能够正常运行,期间未发生急性职业性损伤。
1.13辐射源项
建设项目正常生产运行过程中未涉及辐射源项。
1.14评价单元划分
根据建设项目职业病危害因素产生情况和生产工艺情况,将建设项目划分为生产单元和辅助设施单元2个评价单元,详见表1-3所示。
表1-3评价单元划分情况一览表
评价单元
工序
所在厂房
生产单元
机加工
2#联合厂房
装配配线
1#联合厂房、2#联合厂房
调试
1#联合厂房
锡膏印刷
2#联合厂房PCB板卡生产中心
回流焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
波峰焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
人工补焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
清洗
2#联合厂房PCB板卡生产中心
三防漆涂覆
2#联合厂房PCB板卡生产中心
老化试验
2#联合厂房
辅助设施单元
空压站
空压站
热交换站
热交换站
变配电
变配电所、1#联合厂房、2#联合厂房
2职业病危害评价
2.1评价范围
本次评价范围以建设项目实际建设内容为准,具体包括PCB板卡生产、高压柜组装、调试,以及辅助设施(包括空压站、变配电所、餐厅等)。
河南省企业投资项目备案确认书(项目编号:
豫阳伊洛工[2012]00010)里面主要设备数控车床、镗铣床及其他机床,建设项目未建设,不在此次评价范围之内;备案书内涉及到的重型矿山装备液压成套系统、重型矿山装备智能闸控系统、高性能防爆型煤炭设备未建设,不在本次评价范围之内。
2.2职业病危害因素分析与评价
2.2.1主要工艺流程、原辅材料及产品
(1)产品总体生产工艺流程
建设项目产品生产主要包括零器件的组装、调试。
总体生产工艺流程见图2-1。
图2-1建设项目总体生产工艺流程图
(2)PCB板卡生产工艺流程
PCB板卡生产主要包括锡膏印刷、贴装元件、回流焊、AOI光检、插件、波峰焊、清洗、焊接质量检验、板卡灌程调试、涂覆三防漆、老化试验。
PCB板卡生产工艺流程见图2-2。
(二氧化锡、铅烟、铜烟)
图2-2建设项目PCB板卡生产工艺流程图
(3)原辅材料
建设项目生产单元使用的主要原辅材料为高压控制柜的元器件,设备所用的三防漆及稀释剂、润滑油、液压油、锡膏、锡丝、清洗剂等。
(4)产品
建设项目主要产品为重型矿山装备电气自动控制成套系统。
主要原辅材料、产品及生产工艺情况详见F4.1.1和F4.1.2章节内容。
2.2.2职业病危害因素识别与分布
建设项目产生或存在的职业病危害因素有:
化学因素:
二氧化锡、铅烟、铜烟、丁醇、苯系物(苯、甲苯、二甲苯);
物理因素:
噪声、高温、工频电场。
职业病危害因素的识别分析详见F4.1.2章节,职业病危害因素对健康的影响见F4.1.6章节。
各岗位接触的职业病危害因素见表2-1。
表2-1建设项目各岗位接触的职业病危害因素
评价单元
工序
厂房
岗位
每班人数
工作内容
工作场所/设备
作业方式
职业病危害因素
接触频次及时间
生产单元
机加
2#联合厂房
机加工
2
母线加工
电缆线多工位液压剥压机、母线加工机
现场操作
噪声
持续接触,8h/班
装配
1#联合厂房、
装配工
17
零部件装配
装配区
现场操作
噪声
持续接触,8h/班
2#联合厂房
装配工
18
零部件装配
装配区
现场操作
噪声
持续接触,8h/班
调试
1#联合厂房
调试工
6
产品调试
高压变频器整机调试区
现场操作
工频电场、噪声
持续接触,8h/班
回流焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
回流焊操作工
1
编程序、AOI光检
无铅焊接热风回流焊机、PCB在线光检AOI、办公区
现场操作
二氧化锡、铅烟、铜烟
不定时,1h/班
波峰焊
2#联合厂房PCB板卡生产中心
波峰焊操作工
1
编程序、目检、补焊
全电脑控制无铅波峰焊接机、人工补焊台、办公区
现场操作
二氧化锡、铅烟、铜烟
不定时,1h/班(波峰焊50min、人工补焊台10min)
清洗
2#联合厂房PCB板卡生产中心
清洗工
1
PCB板卡清洗
离线清洗机、办公区
现场操作
丁醇、噪声
不定时,1h/班
三防漆涂覆
2#联合厂房PCB板卡生产中心
三防漆涂覆工
1
编程序、清洗
全自动选择性涂覆机、办公区
现场操作
苯、甲苯、二甲苯
不定时,1h/班
老化试验
2#联合厂房
老化试验工
1
放板、编程序、取板
老化箱、办公区
现场操作
高温
不定时,0.5h/班
辅助设施单元
空压机
空压站
空压巡检工
2
维护设备的正常运行
空压站、值班区
巡检
噪声
巡检,2h/班
变配电
变配电所、1#联合厂房、2#联合厂房
电工
2
供配电设备维护
配电站、值班区
巡检
工频电场、噪声
巡检,2h/班
2.2.3职业病危害因素检测结果与分析
根据GBZ2.1-2007、GBZ2.2-2007、GBZ/T160及《职业病危害因素分类目录》(国卫疾控发〔2015〕92号)所包含职业病危害因素种类,确定以下职业病危害因素为本次检测评价内容。
毒物:
二氧化锡、铅烟、丁醇、苯系物(苯、甲苯、二甲苯)。
物理因素:
噪声、工频电场。
微小气候:
气温、气湿、气压、风速等。
职业病危害因素检测结果与评价详见F4.3章节内容。
检测结果汇总表见表2-2。
表2-2职业病危害因素检测结果汇总表
检测项目
检测方式
检测点数
合格点数
合格率
苯
个体(计算)
1
1
100%
定点(检测)
1
1
100%
甲苯
个体(计算)
1
1
100%
定点(检测)
1
1
100%
二甲苯
个体(计算)
1
1
100%
定点(检测)
1
1
100%
二氧化锡
个体(计算)
3
3
100%
定点(检测)
3
3
100%
铅烟
个体(计算)
3
3
100%
定点(检测)
3
3
100%
丁醇
个体(计算)
1
1
100%
定点(检测)
1
1
100%
噪声
个体(测量)
5
5
100%
定点(测量)
6
6
100%
工频电场
定点(测量)
6
6
100%
分析与评价:
各岗位接触苯、甲苯、二甲苯、二氧化锡、铅烟、丁醇的浓度均符合国家职业接触限值要求,各工作地点空气中苯、甲苯、二甲苯、二氧化锡、铅烟、丁醇的浓度均符合国家职业接触限值要求。
各岗位接触噪声的强度均满足国家职业接触限值的要求,各工作地点的噪声均未超过85dB(A)。
各工作地点接触工频电场的强度均满足国家职业接触限值的要求。
2.3职业病防护措施分析与评价
2.3.1防毒措施
建设项目可能产生毒物的设备设施均集中布置在2#联合厂房PCB板卡生产中心内,采取的防毒措施有:
(1)PCB板卡生产中心设置有上送下排的机械通风系统。
(2)PCB板卡生产中心全自动视觉印刷机、无铅焊接热风回流焊机、全电脑控制无铅波峰焊接机、人工补焊台、离线清洗机、全自动选择性涂覆机等设备自身均配备有排气装置,将设备可能产生的有害气体排至通风管道,然后通过高15m的排气筒高空排放。
(3)三防漆涂覆设备布置在单独的房间内,且设备自身配备有排气装置。
表2-3建设项目主要防毒设施一览表
评价单元
工序
安装位置
措施名称
罩口风速(m/s)
生产单元
锡膏印刷
全自动视觉印刷机
洁净室
设备全封闭,设排风净化系统。
排风量为10m3/min
—
回流焊
无铅焊接热风回流焊机1台
洁净室
无铅焊接热风回流焊机全热风强制对流式。
排风量为10m3/min×2。
1.3
波峰焊
全电脑控制无铅波峰焊接机1台。
洁净室
波峰焊机两端加强制抽风。
抽风管直径200mm,排风量25m3/min。
1.5
波峰焊
上波峰、下波峰各一台。
洁净室
波峰焊机两端加强制抽风。
抽风管直径200mm,排风量25m3/min。
1.1
清洗
离线清洗机1台
洁净室
设备全封闭,设排风系统。
排风量为10m3/min。
—
三防漆涂覆
全自动选择性涂覆机
洁净室
1.设备全封闭。
2.设备设有出风口,与外部抽风管连接通向室外。
排风量为10m3/min×2。
3.设置干式漆雾过滤器。
1.5
2.3.2防噪声和振动措施
建设项目可能产生较高噪声的设备有辅助站房的空压机产生的空气动力学噪声,以及产品试验区产品试验过程中可能产生的电磁性噪声。
建设项目采取的防噪声和振动的措施有:
(1)辅助站房单独设置,并与其它主厂房通过道路、绿化带等隔开,减少各厂房之间噪声的交叉污染。
(2)根据生产工艺特点,将作用相同的高噪声设备集中设置,如产品试验区的设备设施、空压机等集中设置。
(3)空压站设置有隔声办公室。
(4)空压机设置减振基座,进行减振降噪处理。
(5)辅助设施单元各设备自动化程度均较高,作业人员采用巡检作业制度,减少了接触噪声的时间和频次。
2.3.3防暑降温措施
(1)主要厂房及休息室设置有空气调节设施。
(2)在高温季节为员工发放防暑降温用品及防暑饮料。
2.3.4防非电离辐射措施
变配电站单独设置,配备高压配电装置和低压配电装置,装置区内禁止无关人员进入,定期巡检。
分析与评价:
建设项目工作场所设置有防毒、防噪声和振动、防暑降温、防工频电场等职业病危害防护措施;本次职业病危害因素检测结果显示,各岗位接触毒物、噪声、工频电场的强度或浓度均未存在超标现象;本次评价共检查10项,全部符合要求。
综合分析认为,建设项目防毒、防噪声、防非电离辐射等措施符合国家相关规范标准的要求。
建设项目职业病防护措施分析与评价详见F5.4章节内容。
2.4应急救援措施分析
2.4.1应急救援预案及人员
XXX于2015年8月19日发布《XXX职业病防治应急预案》(第三版),设置有职业病危害事故应急救援指挥领导小组、应急程序、应急救援电话。
2.4.2急救或紧急处置用品
建设项目在主厂房或休息室设置有急救箱,急救箱内配备有剪刀、镊子、云南白药创可贴、胶布、人丹、诺氟沙星胶囊、医用酒精、棉签、藿香正气水、风油精、体温计、急救手册等。
PCB板卡生产中心常备应急用品如自吸过滤式防毒面具、防护眼镜、橡胶手套等。
分析与评价:
建设项目急救箱内配备物品种类根据实际需要可以满足要求。
对照《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)进行检查,共检查2项,全部符合要求。
综合分析认为,建设项目采取的应急救援措施符合国家相关规范标准的要求。
建设项目应急救援措施分析与评价详见F5.4章节内容。
2.5个人使用职业病防护用品分析与评价
建设项目根据作业人员接触职业病危害不同,发放的防护用品有:
防护口罩、帆布手套、线手套、防静电服、工作服、防噪声耳塞等。
建设单位制定有劳保用品的配备标准,并留有发放记录。
另外在PCB板卡生产中心常备应急防护用品如:
自吸过滤式防毒面具、防护眼镜、防护眼罩、橡胶手套等。
本次个人使用的职业病防护用品评价共设置检查项3项,其中2项符合,1项不符合。
下一步企业应监督作业人员正确佩戴劳动防护用品。
建设项目职业病危害因素各化学有害因素的浓度,物理有害因素的值均未超过国家限值,建设项目防护用品发放的种类及防护效果是有效的。
建设项目个人使用职业病防护用品分析与评价详见F6章节内容。
2.6总体布局分析与评价
建设项目总体布局一次整体规划,总平面分为生产区、辅助生产区及厂前区三部分,功能分区明确;生产区主要位于厂区中部,辅助生产区位于厂区的东部,厂前区位于厂区的南侧;将产生相同职业病危害因素的工序设置在同一个厂房内,位于同一厂房的不同工序采用墙壁隔开,各厂房之间留一定的防护距离,并设置卫生防护绿化带;建设项目合理的组织人流和货流。
本次总体布局评价共设置检查项6项,全部符合;建设项目总体布局符合国家相关标准规范的要求。
建设项目总体布局分析与评价详见F3.3章节内容。
2.7生产工艺和设备布局分析与评价
建设项目主要生产厂房以及联合站房均为单层布置,所以可能散发有害气体的设备设施,以及高噪声设备均布置在单层的厂房内。
本次生产工艺和设备布局评价共设置检查项6项,全部符合;建设项目生产工艺和设备布局符合国家相关标准规范的要求。
建设项目生产工艺和设备布局分析与评价详见F3.3章节内容。
2.8建筑卫生学分析与评价
建设项目1#联合厂房、3#联合厂房采用自然通风为主、机械通风为辅的通风方式,且建设项目车间内采光良好;厂房内设置集中采暖设施。
本次建筑卫生学评价共设置检查项4项,全部符合要求,综合分析认为,建设项目建筑卫生学符合国家相关标准规范的要求。
建设项目建筑卫生学分析与评价详见F7.3章节内容。
2.9辅助用室分析与评价
建设项目根据生产特点,设置有更衣室、休息室、盥洗室、厕所、员工餐厅等辅助用室,避开有害因素的影响,便于作业人员使用。
本次辅助用室评价共设置检查项8项,全部符合。
综合分析认为,建设项目辅助用室符合国家相关标准规范的要求。
建设项目辅助用室分析与评价详见F7.3章节。
2.10职业卫生管理情况分析与评价
建设项目设置有职业卫生管理机构,配备有专职职业卫生管理人员,制定有职业卫生管理制度和作业指导书,开展有职业病危害评价、职业病危害防护设施维护、职业卫生教育培训、个人防护用品发放、职业健康监护,制定有职业病危害事故应急救援预案等工作。
本次职业卫生管理评价共设置检查项14项,其中10项符合,1项不符合,3项需完善。
建设单位下一步应补充设置工作场所职业卫生公告栏,补充完善职业病防治应急救援预案,补充PCB板卡生产中心现场警示标识的设置,完善职业卫生档案。
建设项目职业卫生管理情况分析与评价详见F8.2章节内容。
2.11职业健康监护分析与评价
建设单位选择的体检机构洛阳市疾病预防控制中心(职业健康检查资质证书号:
豫卫职健字(2004)第15号)具有职业健康检查资质,职业健康检查项目设置合理,体检项目符合《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)要求。
且本次评价项目涉及的噪声作业人员均全部体检,且体检合格,未发现相关的职业禁忌证和体检异常人员。
PCB板卡生产中心工作人员已列入建设单位体检计划,在今年完成体检。
综合分析认为,建设单位职业健康监护管