汽轮机安装使用说明书0321125247.docx
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汽轮机安装使用说明书0321125247
型
9MW补汽凝汽式汽轮机
安装使用说明书
汽轮机集团股份有限公司
2007年12月
安装使用说明书
型
9MW补汽凝汽式汽轮机
共页
第1页
汽轮机股
份有限公司
/目录\
一、用途2
二、技术规范3〜5
三、主要辅助设备6〜8
四、主要安装数据9〜17
五、汽水电消耗表18
六、汽轮机TSI监测装置19
七、测点参数20〜22
八、工况图、修正曲线及热平衡图23〜27
'资料来源
编制
校对
审核
提出部门
标准审杳
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准文件
审定
本说明书仅介绍了汽轮机的主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关安装、运行、维护等内容见《安装使用说明书》（第二分册）。
一、用途
本汽轮机适用企业自备电站及公用电站，不适于拖动变速旋转机械
、技术规范
1、主要技术数据
产品代号/
KD9663
产品型号/
\型
额定功率
MW
\9
经济功率
MW
9
额定转速
r/min
3000
旋转方向
顺汽流方向看为顺时针
额定进汽压力及变化范围
MPa
+-（绝对）
额定进汽温度及变化范围
C
+15
370-15\
额定工况进汽量
t/h
〜37
I
额定补汽压力及调整范围
MPa
+-（绝对）
额定工况补汽温度
C
150
额定补汽量/最大补汽量
t/h
14/16
n
额定抽汽压力及调整范围
MPa
额定工况抽汽温度
C
额定抽汽量/最大抽汽量
t/h
冷却水温
正常
C
25/
最高
C
33/
额定排汽压力
MPa
（绝对）
临界转速\
r/min
/〜1983
额定转速时振动值
mm
<（全振幅）
临界转速时振动值\
mm
<（全振幅）
汽轮机安装时最大件重量\
t
〜26
汽轮机检修时最大件重量
、/t
〜20
转子重量
t
运行层标咼
m
8
汽轮机中心标高（距运行平台）
m
汽轮机外形尺寸（运行平台以上）
m
XX
（LXWXH）
2、调节保安润滑系统
转速摆动值/
r/min
\±2
转速不等率
%
\3〜6
调速迟缓率
%
空负荷同步器调速范围
%
主油泵压增
MPa
I路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
II路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
危急遮断器动作转速
r/min
3300〜3360
轴向位移保安装置动作时转子相对位移值
mm
润滑油压
MPa
汽轮机油牌号
GB11120-89
L-TSA46#
3、整定值
咼压电动油泵自动启动时主油泵出口压力
MPa
\（表）
[■高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力
MPa
\手动（表）
轴向位移遮断器正常位置时控制油压
MPa
\（表）
轴向位移遮断器动作时控制油压
MPa
\（表）
润滑油压
降低保护
报警
MPa
（\表）
低压电动油泵投入
MPa
（表）
直流油泵投入
MPa
（表）
电动盘车不得投入
MPa
（表）
（轴承温度
升咼保护
报警
C
65（回油温度）
C
85（轴瓦金属温度）
停机
C
70（回油温度）＜
C
100（轴瓦金属温度）
三、主要辅助设备
主油泵
台数
台
1
压增
MPa
流量
l/min
800\
咼压电动
油泵
台数
台
1\
型号
80Y100X2C
扬程
m
125
流量
m/h
40
电机
功率
KW
40
电压
V
380
交流辅助
油泵
台数
台
1
型号
CHY18/
压力
MPa
流量
m/h
\电机
功率
KW
电压
V
380
直流辅助
油泵
型号
CHY18
台数\
台
1
压力\
MPa
流量\
m/h
电机
功率
KW
电压
V
220
射水抽
气器
型号
台数
台
1
压力/\
MPa
流量
\t/h
105
抽气量
Kg/h
电动盘/
车电机
/型号
台'
Y132M2-6
台数
MPa\
1
转速
r/min
\1000
电机
功率
KW
电压
V
380
冷油器
型号
YL-20-1
型式
表面式\
台数
台
2
冷却面积
2m
20
冷却油量
l/min
620
冷却水量
t/h
70
冷却水温（max.）
C
33
冷却管材料
HSn70-1A
冷却管规格
mm
①12x1
油箱\
容积
3m
5
油面上真空度
MPa
船用交流离心式通风机（油箱W由烟用）
型号
CQ2-J
台数
台
/1
压力
Pa
590
电机
:
功率
KW
电压
V
380
型式
两级加热
台数
台
1
汽封
传热面积
2m
20
水侧压力（max.）xx
MPa
加热器
抽气器
压力\
MPa
工作蒸
温度
\C
260〜435
汽参数
流量
kg/h
36
管子材料
HSn70-1A
冷却管规格
mm
①15X1
注油器
（1）
台数
台
1
出口油压
MPa
注油器（II）
台数
台
1
出口油压
MPa
凝汽器
型号
N-1250
型式
双流程二道制表面式J
冷却面积
2m
1250/
蒸汽压力
MPa
〜（绝对）
蒸汽流量
t/h
/51
冷却水量
t/h
2600
\冷却水温
C
/25
水侧设计压力
MPa
管子材料
0Cr18Ni9
管子规格\/
mm
①20XX5552
无水时净重
t
〜26
1、滑销系统
、符号
间隙或配合（mr）i
前轴承座与前底板间纵向键
b1+b2\
C（过盈）
\0〜
a
2
后轴承座与后底板间纵、横向键
b1+b2
C（过盈）
a
前汽缸与前轴承座间垂直键
b1+b2
C
3
四、主要安装数据
mi
t>1b2
后汽缸与后轴承座间垂直键
b1+b2
C
a
b1+b2/
C（过盈）
0〜
a
1
轴承座与座架间角销
a
b
1
后汽缸与后底板间纵向键
续表1
符号间隙或配合（mrh
前汽缸猫爪
b1+b2
s\3
AB平面接触均匀，接触面积》75%
后汽缸猫爪
b1+b2
AB平面接触均匀，接触面积》75%
a
b2-b1
后轴承座与后座架间连接螺母
a
b2-b1
后汽缸与后座架间连接螺母
/a
b2-b1
3
前轴承座与前座架间连接螺母
蒸汽室与汽缸间纵向键
b1+b2
2、通流部分表2
符号间隙或配合（mm\
单列调节级
a\1±
压力级
第1〜6级2±
a
压力级
第7〜8级/3±
压力级
第9〜10级5±
3、汽封
符号间隙或配合（mm
前汽封
前汽封
b
c
前汽封
€
1
a
6/
1-^H
11
K
b
3
H；i_i
'L-
c
V
后汽封
厂
a
—a
/■
wl
a
6
1
c
1
11
b
L
L_
\\d
X
c
隔板汽圭寸
r\>.
b.
1___T1\
a
6
-iFmL
WA_sX
1\]
）」
b
c
―i
隔板汽圭寸
hf
一尸片
j1
c
x、\Xx\、
L--,
4、静子部分表4
e
f（过盈）
gi+g2
h
隔板
a
b
c
d
0〜
e
f（过盈）
0〜
gi+g2
h
2〜
A、B平面接触均匀，接触面积》75%
隔板轴向支承销
同一隔板A尺寸偏差w
5、轴承
符号
间隙或配合（mrh
推力轴承前轴承\
型式
C
a顶部
图
示
LL
厂r
lI
J
顶部
b两侧
底部
顶部
c/两侧
底部
e1+e2
f（紧力）
g（紧力）
x1+x2
两侧
底部
d
—-
1
丄r
―1—iTQ
L-Ji11（
]Ei
续表5
符号
间隙或配合（mrh
\/图示
汽轮机后轴承
4|
a
顶部
两侧
底部
f（紧力）
x1+x2
y
发电机前轴承、汽轮机后轴承
a
顶部
两侧
底部
0〜
b（紧力）
c（紧力）
x1+x2
y
6、保安装置及传感器
表6
符号间隙或配合（mm
危急遮断油门拉钩与危急遮断器飞锤
转速传感器
按传感器要求
轴向位移传感器
按传感器要求
振动传感器
按传感器要求
轴向位移遮断器喷油嘴与喷油圈
四、汽水电消耗表
耗汽量\
1
新蒸汽/
37t/h\
额定工况
2
均压箱
100kg/h\
3
汽封加热器
36t/h\
耗水量\\
1
凝汽器
2600/h
2
冷油器（2台）
70t/h/台
3
射水抽气器（2台）
105t/h/台
耗电量
1
高压电动油泵
380VAC
40KW/台
2
直流辅助油泵
220VDC
台
3
交流辅助油泵
380VAC
台
4
电动盘车电机
380VAC
台
5\
船用交流通风机CQ2-J
380VAC
6
Woodward505
24VDC
10A/
7
VOITH
24VDC
60W/
8
电磁阀（2个）
220VAC
40W/个
五、汽轮机TSI监测装置
代号
名称
数量
8000/01-A08
仪表机箱
1
8000/001
仪表电源
1
8000/012
双通道轴瓦振动监视保护仪
1
8000/032-A03
双通道轴向位移监视保护仪
1
8000/051-A02
转速监视保护仪
1
8000/071-A01
单通道汽缸膨胀监视保护仪
1
8000/091-C01
单通道油箱油位监视保护仪
\1
8000/081-A05
单通道阀位监视保护仪
\1
SZ-6
磁电式速度传感器
2
8111-01-A50-B03-C01-D01
电涡流传感器
2
8200-A80-D01
DWQZ延伸电缆
2
8300-A11-B90
DWQZ前置器
2
SZCB-01-B01
磁阻式转速传感器
1
TD-2-25
热膨胀传感器
1
TD-1-150
线性差动变压器式位移传感器
1
UT-81A±00mm
接管式液位指示器
1
六、测点参数
测点
单位
正常值
\报警值
联锁值
备注
上限
下限
主汽门前烝汽压力
MPa（a）
调节级后蒸汽压力
MPa（a）
额定工况
排汽室压力
MPa（a）
均压箱调节压力范围
MPa（a）
汽封加热器工作蒸汽压力
MPa（a）
汽封加热器汽侧压力
MPa（a）
射水抽气器进水压力
MPa（a）
润滑油压
MPa（g）
润滑油
压降低
保护
低压润滑油泵投入
MPa（g）
盘车不可投入
MPa（g）
主油泵进口油压
MPa（g）
主油泵出口油压
MPa（g）
主油泵出口油压保护
辅助油泵停止
MPa（g）
辅助油泵自动开启
MPa（g）
手动
主汽门控制油压
MPa（g）
保安油压、\
MPa（g）
I路脉冲油压\
MPa（g）
EH系统工作油压\
MPa（g）
EH系统控制油压、
MPa（g）
汽轮机前轴承回油温度
\c
<60
65
70
汽轮机后轴承回油温度
C
<60
65
70
推力轴承回油温度
c
<60
65
70
发电机前轴承回油温度
c
<60
65
70
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
'下限
发电机后轴承回油温度
C
<60
65
70
汽轮机前轴承轴瓦温度
C
<80
85
\100
汽轮机后轴承轴瓦温度
C
<80
85
100
推力瓦块温度
C
<80
85
100
发电机前轴承轴瓦温度
C
<80
85
100
发电机后轴承轴瓦温度
C
<80
85
100
冷油器进油温度
C
45~55
冷油器出油温度
C
35~45
50
25
主汽门前烝汽温度
C
370
385
355
汽机调节级后温度
C
~296
额定工况
排汽室温度
C
~41
凝汽器进汽温度
C
~41
'均压箱温度
C
<300
冷油器进水温度
C
25~33
冷油器出水温度
C
30~35
射水抽气器进水温度
C
20
汽缸上下半温差\
C
W50
55
汽缸上下法兰温差、\
C
w50
55
凝汽器热井水位\
mm
625
725
425
距凝结水出口
油箱油位
mm
100
225
350
距油箱顶板
汽轮机转子轴位移
mm
w
胀差
mm
〜1
+3
-2
汽轮机前轴承座振动
um
w
汽轮机后轴承座振动
um
w
测/点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限\
发电机前轴承振动
um
w
发电机后轴承振动
um
w
绝对膨胀
mm
~10
现场定
汽轮机转速
r/min
3000
3210
3270（DEH）
3360（TSI）
汽轮机转速
联锁
启动盘车
r/min
w1
停盘车
r/min
>15
高压油动机行程
mm
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