门窗设计具体的要求.docx
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门窗设计具体的要求
门窗设计具体的要求
一、门窗的建筑设计
门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现由建筑的特点。
尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻由一些规律。
1.门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素
1）分格比例的协调性。
就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1:
2
以上的狭长矩形。
2）门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、话泼和动感。
3）至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。
4）门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。
2.门窗颜色的选配（包括玻璃和型材的颜色）
门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。
在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。
3.门窗的个性化设计
可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计由独特的门窗造型。
4.门窗的通透性门窗立面在主视部位的视线高度范
围内（1。
5m1。
8m左右）最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。
有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。
5.门窗的采光和通风
门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）的规定和建筑设计图的要求。
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）第4。
2。
4条规定：
建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0。
70o当窗墙面积比
小于0。
40时，玻璃的可见光透射比不应小于0。
4。
二、门窗安全性设计
1.门窗铝型材壁厚要求
2.门窗玻璃安全设计
（1）玻璃的选择：
玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃（钢化玻璃或夹层玻
璃）：
（a）7层及7层以上建筑外开窗；
（b）面积大于1。
5M的窗玻璃；
（c）玻璃底边离最终装修面小于500mmi勺落地窗；
（d）与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m
的倾斜窗;
（e）玻璃面积大于0。
51tf的有框玻璃门；
（f）无框玻璃门应采用厚度不小于10mm勺钢化玻璃。
（2）玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金
窗》（GB/T8479）中表5和表6的规定。
（3）玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。
（4）玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目
以上。
3.五金配件的选择和设计。
4.推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm
并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。
5.建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm特殊情况下如果低于900mm寸应采取其它防护安全措施（如增加防护栏杆等）。
6.铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。
不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。
7.门窗应与墙体可靠连接固定
门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。
燕尾铁脚厚度应A3mm固定
钢片厚度n1。
5mm宽度n15mm所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。
门窗连接固定点间距一般在
300mrrr500mm^间，不能大于500mm
（1）钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。
（2）门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。
燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。
（3）门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。
燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。
（4）门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片（或燕
尾铁脚）射钉或金属膨胀螺栓连接等。
当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。
水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。
当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。
（5）门窗与砖墙的连接可用固定钢片（或燕尾铁脚）金属
膨胀螺栓连接。
在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。
同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。
三、铝合金门窗的防水密封设计
8.铝合金门窗水密性能最低控制指标
铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于250Pa（即铝合金门窗的水密性能不能低于3级指标）：
P=kx以zx以sxW0
式中P:
水密性设计取值（Pa）;
w0:
基本风压（N/itf）;
以z:
风压高度变化系数；
以s：
体形系数，可取1。
2;
k:
系数，沿海热带风暴和台风地区k值取0。
3,其它
地方取0。
25。
9.门窗结构防水设计
（1）铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。
（2）活动扇与窗框的搭接量不能过小。
平开窗活动扇与
窗框的搭接量不宜小于7mm
（3）尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。
由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。
而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2〜3道密
封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计由密封性能非常优越的门窗。
（4）门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。
（5）推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室
（6）门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。
（7）组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。
因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°,便于注密封胶密封。
环保与节能
在过去三年中，中国建筑行业蓬勃发展，而对于铝合金节能门窗的需求与用量，更是一日千里。
在2000年广州的铝合金，幕墙年会时，当时国内的铝合金隔热型材生产线总数不超过10条。
三年来，在国家政策的引导，行业领导，专家的推动及市场的需求下，如今全国的欧式铝合金断桥（穿条式）生产线，已超过150条，使用的厂家也超过120家,2003年的隔热条用量已超过3000万米。
市场的迅猛发展诚然可喜可贺！
但我们也注意到在这大好时机背后，所隐藏的危机与转机。
这里透过铝合金节能门窗在欧洲发展的轨迹，对现在中国市场存在的一些特殊现象，及今后行业如何与国际接轨，竞争作一探讨。
1、欧洲节能门窗的发展
在1970年代，因为中东阿以战争，导致两次石油危机，造成以德国，意大利为主的工业国家深受能源短缺之苦，更加强了他们在新能源开发及节约能源的投人。
据统计，一般家庭，公共建筑的能源消耗，有40%-50%!
用在空调或取暖
上，这其中门窗是否采用节能门窗，又关系到30%-50%勺节
约效果（依K值大小而定）。
因此大力推广节能门窗，既可以发挥立竿见影的节约效果，也成为政府的重要能源政策。
在节能门窗的发展上，以材料的使用范围，分成三大领域，即木门窗，塑钢门窗及铝合金断桥门窗。
其中铝合金断热窗又分美式注胶及欧式尼龙断桥两种。
下面探讨的重点，主要集中在欧式门窗与门窗系统。
经过30年的发展，欧式铝合金节能窗，从无到有，再发展到现在功能齐全，配备完善，外形美观多小，严格而规范的施工工艺和训练有素，责任性强的施工人员将至关重要。
2、既有建筑物顶层热环境改造
普通住宅由于屋面的保温和隔热性能不符合要求，所以顶楼住户常会经受"夏热冬冷"的煎熬。
在康诗丹郡别墅和叶茂别墅等工程中，我们将墙体内保温板复贴在顶层屋面的内侧，夏季温度即由原来的50c降至3190,获得了住户的一致赞许。
另外，此种产品在东、西山墙的节能改造中，也将被广泛应用。
3、楼地面的保温，隔热，隔音和防潮
为了克服以往普通住宅隔层楼板所用的空心预制板存在着抗震性差，易产生裂纹，易渗漏等弊病，而改用厚度仅为80mm-120mm勺现浇实心楼板。
因后者厚度远远低于空心预制板的厚度，其隔音效果随之变差。
由于墙体内保温板隔音性能优良，许多住户在铺设地板时，选用它作为底垫材料，除了保温隔热外，在隔绝上下楼间的噪声传递和建筑物固体传声方面，都有独到的效果。
同时该产品的防潮性能优越，底层住户也可将它铺设在地面下以杜绝潮气。
4、采暖地板低温地板辐射供暖是将热源埋置于地面下，以被加热的地面作为散热面的一种辐射供热方式。
随着各种电加热或热水管材的不断进步，采暖地板在节能住宅中极具发展前途。
墙体内保温板作为底垫材料时，在抗压性，安全性，保温性等方面更胜一筹，极具推广价值。
在国家和各地政府有关建筑节能法规和标准的推动下，我国的建筑节能事业正在蓬勃兴起，由于建筑节能在技术层面上是一个涉及热工设计，结构技术，材料技术，施工工艺，
物业管理等科学的系统工程，因此培养各方面的专业人才是当前重中之重，也是保证我国建筑节能事业健康发展的关键之一。
整个行业包含系统：
（如德国旭格-SCHUCO）铝材（如海德鲁-HYDRO）玻璃，隔热条，胶条，门窗五金件，设备及其他配套公司。
在整个大行业中，"系统公司"是居于领导的
地位，一些有规模，有实力的铝材公司，其本身也有系统部门。
而在市场上，工程用户或者一般消费者，一定指定XX品牌的系统门窗。
没有系统的门窗，在欧洲可以说是寸步难行！
如此看来，系统的重要性，可想而知。
5、系统的设计要求
系统对门窗的定义是，一个好的门窗，必须要有好的气密，水密，隔音，隔热，抗风压，并在设计上，必须考虑以下几点：
1）尽量减少型材截面
大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的
问题，型材品种繁多，且容易积压，影响资金流动及管理的困难。
比如，不隔热窗，在设计型材时，若考虑内开，外开，活动百叶的共用性，即可以减少型材截面的品种。
2）配件，角码，胶条的统一化
3）工艺的统一，简单化一般的门窗设计，主要考虑型材断面及五金的配合。
很少考虑现场工人生产，制造的方便。
如果工人的生产效率愈高，品质的合格率愈高，相对的生产成本就愈低。
4）完善的接点，迎合不同的开启方式
建筑设计师在设计工程时，经常为了建筑物优美的造型效果，会有不同的门窗需求。
因此，为了配合工程，良好的系统只要做少部分修改，即可满足需要，不须另起炉灶。
对于门与窗，推拉窗（门）与平开窗（门）的接点，亦要有良好设计，不致产生好几根铝型材连在一起，影响视觉美观。
同时,
并能满足不同的开启需求，如外开，内开，内开内导，外翻,
内翻，推拉等功能。
5）良好的整体公差配合，完善的生产工艺
窗结构是由铝型材，玻璃，隔热条，胶条，五金件及加工工艺配合完成，如果没有良好的公差配合，很难生产合格的门窗，因此系统公司在这方面就起到主导的作用。
试想我们开的汽车，各个零部件若没有好的公差配合，具结果将会如何欧洲对于门窗的制造销售，均要求必须通过门窗实验室的检测（如德国的ROSEHEIM）检测的标准也有明确规定（详看CENTC33）为了通过检测，良好的公差配合，持续且
完善的制作工艺是必须的，例如为了“水密”及防止室内外温
差造成"结露"，"排水孔"及"通风孔”的设计就至关重要。
6）对材料的要求
A、五金件：
由于铝材与铁材五金存在电位差的关系，易造成铝材腐蚀，因此冷（热）轧铁五金件不宜采用。
一般使用的材料，在符合强度的前提下，以不锈钢，铝合金，锌合金及工程塑料为主。
B、胶条：
以三元乙丙（EPDM讷主，寒冷地区需要采用硅橡胶。
欧洲汽车，均采用EPDM为胶条，对于住家门窗的要求，当然也用此材料。
C、隔热条：
以尼龙66加25%勺玻纤为主。
目前尚无其他材料取代，若以PVC代替尼龙66,造成的后果，在实验室均有报告。
7）系统的可扩充性
良好的门窗系统，除了满足目前推拉，平开（内开，内
开内导，外开）需求外，还需要在现有的基础上，提升到能与幕墙系统，室内隔断系统，室内门系统相结合，如此，才能称得上完整的系统。
"系统发展”可以总结为：
（a）门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求；（b）为
满足市场存在的各种需求；（c）各配套行业，公司的有效管理，配合;（d）公司在发展过程中，所碰到的问题，错误和改进的心得。
很多门窗系统的细节，看似平凡，其实是很多错误总结而积累的经验。
因此，系统被欧洲各系统公司，型材公司，视为公司的核心竞争力，它的价值不可估量。
消费者认定奥一品牌门窗，莫一系统，因为它代表着品质，性能的
保证。
6、中国市场存在的特殊现象
国内对系统的认识，从早期的雷诺兹，旭格，阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。
总的来说，中国市场很大，潜力无穷，但是有些观念，似乎应尽快与国际接轨。
1）窗型结构以大固定，小平开为主
大中国地区，包含中国大陆，台湾，香港，门窗的窗型大多如此。
根据门窗公司，房产开发商的意见，此种结构，有造价较便宜，可省五金件，型材成本低，采光好，视觉美观等优点。
而从另一方面看，欧洲窗的尺寸较大，采光也不差，但对五金件的强度要求更高，其可以开启，方便清洁，不像中国门窗不易清理，影响市容美观。
2）外开窗使用的一些疑点
A、传统外开窗，使用四连杆摩擦较链，单层玻璃，如目前大部分的香港，台湾及华南地区所使用的窗型，除了节能，隔音差外基本上无什么缺点。
一旦依照"夏热冬冷地区;"夏热冬暖地区”节能门窗要求，势必需要使用中空玻璃，并可能采用隔热断桥铝材，这将增加单扇门窗重量。
若仍采用传统摩擦较链，因门窗重量至少增加30%其支撑强度需要
重新严格论证，否则危险性必增加！
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