电气接线工艺.docx
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电气接线工艺
1.概述2
1.1使用2
1.2平安性说明2
1.3人员资格说明2
1.4安装、操作及维护保养说明2
2.控制箱装配2
2.1控制箱装配流程图3
控制箱分类4
领料4
中背板（底板）4
控制面板5
线路点联接7
线路总检査7
后期工作7
2.2控制箱接线标准7
3.标准机接线8
3.1标准机接线流程图8
标准机领料〔电器元件局部）8
布局9
内接线9
外接线10
1•概述
1.1使用
为了到达正确安装的目的，请仔细阅读本文件，并对文件中的所有说明内容加以重视。
1・2平安性说明
•要确保电气线路的正常工作，必须由合格的专业人员按此接线工艺正确的安装接线，特别要注意有关安装平安的规定。
•确保安装现场用电平安，安装导线远藹电源，各物品摆放整齐。
•确保现场通风良好，同时做好防火工作。
1・3人员资格说明
本接线工艺所说的合格人员是指那些熟悉安装、接线，了解根本电气知识的，并有足够能力从事其工作的人员。
1・4安装、操作及维护保养说明
•控制箱不适合放置于户外。
控制箱的材料、构造和防护类型是为在室内运行的情况而设计的。
控制箱适宜放置于通风良好的室内使用。
•控制箱不可安装在含有腐蚀性气体、挥发性气体或含水雾、髙温度、粉尘的环境中。
•控制箱必须始终处于防雨、防雪和防冻状态。
•控制箱安装地点必须保持淸洁。
并能防止飞行物的进入。
灰尘积聚在控制箱电气元件上会影响其工作状态和使用寿命。
飞行物一旦飞入继电器，很容易影响线路通断,导致控制箱控制功能异常。
•控制箱及其相关设备系统至少一年进展一次维护和保养。
2•控制箱装配
2.1控制箱装配流程图
控制箱分类
按控制箱的大小分为：
1500控制箱、1300控制箱、950控制箱、500控制箱、250控制箱等。
其中500控制箱、250控制箱又叫控制盒，一般配在功能少，操作简单的机器上，或制作就地控制盒用，其它类型的控制箱用在构造复杂、功能齐全的机器上。
按控制箱的用途为:
船用、陆用。
按控制箱的固立方式分为：
立式、悬挂、立挂双用。
按外观分为：
双开门、单开门。
领料
根据生产部下达的生产指令，到库房领取对应型号和合同号的成套部件。
为了确保所配元器件符合要求，装配人员在领料时，应根据图纸仔细核对各个元器件型号、规格以及数屋等,发现有问题的零部件当场与库房进展退换，当库房的发料淸单和图纸淸单发有出入时,应及时与技术部设计人员联系。
中背板（底板）
.1布局
按照相应合同的中背板布局图和零部件的实际尺寸，对中背板进展布局。
一中背板布局
＞将元器件〔或安装导轨）按照布局图摆放到中背板上，根辦实际接线的需求适当调整位置
＞将走线槽截断为适合的长短，按照布局图摆放到中背板上，并在相应的走线连接处开口，以备走线通过之用
用铅笔在中背板上划岀元器件〔装配导轨）的位苣
考前须知：
由于布局图和实际器件尺寸存在差异，因此，在布局时，不能死板地按图布局，要考虑以下几点：
1.布局图只是大致指明元器件位程：
2.布局定位的空间还要考虑到接线人员是否好维修：
3.布局画线要正。
否那么影响外观，更影响接线。
.2定位
根据元器件的安装说明，对各元器件进展安装，如中间继电器、断路器需要U型导轨来固左；JP1—30的单层端子需要J型导轨来固疋等，正确定位钻孔位豊是布局的关键。
因此在钻孔前一徒要先泄好孔位。
.3钻孔及攻螺纹
主要器件钻孔标准：
1.一般固怎走线槽、U型导轨、J型导轨用的是4.2mm的钻孔径；
2.程序控制器用3.2mm的钻孔径，攻4.0mm的螺纹：
3.变压器的四个孔可以钻5.5mm的钻孔径，攻6.0mm的螺纹，也可以直接钻6.2mm的孔；
4.变压器、主电源开关（断路器）以及而板上的电铃固左孔位可以用标准的公装板立位，这样比拟标准，而且方便；
•4安装电器元件及走线槽
•把各元器件（或其辅助元件）及走线槽固左到底板上
•按图贴上相应的元件文字符号标签.
.5按照图〔或接线卡）接线
无论做什么样的电气接线，都离不开电气接线图，看图纸需要注意的地方：
•图纸上的合同号、控制箱型号等是否正确，如不正确，应及时更换。
•是否有缺页、或印刷模糊等影响阅读的现象，如果有，应及时更换。
•图纸的设计、校核、审左、批准等是否签有相关人员签字，如果没有，应及时向技术部门报告。
否那么不能接线。
•假设看图过程中，发现图纸中有明显错误的，应及时报告技术部门，采取相应的措施。
接线前应按图贴上相应元件的文字符号标签。
为了提髙接线效率，接线前可以编好接线卡（接线卡编制方法见附件），这样接线时就可以根据接线卡来接线，还可以几个人同时做同一底版的接线，从而提高了效率，减少了岀错，为检查线路提供方便。
控制而板
.1画线
相对底版布局，而板布局要简单得多，而且变化少，需要画线的布局的地方是燃烧器操作说明的铭牌和燃烧机控制箱型号的铭牌。
在画铭牌的安装孔左位线时。
特别要注意的是,尽量定位在中间，而且要注意铭牌不能遮住主电源安装位置。
.2钻孔（扩孔）
当铭牌的安装孔画好后，我们将进展钻孔。
当而板上的标牌孔径与提供的钏钉孔径不相符时，我们应对其扩孔，标牌、铭牌也是如此。
目前我们用的挪钉是抽芯铝钏钉。
下表列出了钏钉直径及相对应的钻孔直径：
钾钉直径
钻孔直径
2.4mm=3/32"
2.5mm
3・2mm=l/8"
3.3mm
4・0mm=5/32"
4.1mm
4.8mm=3/16"
4.9nun
6・4mm=l/4"
6.5mm
・3钏铭牌
把标牌按图纸的标示钏在面板的相应的位置，要求整齐，不能岀现明显的上下左右不齐的现象。
假设发现铭牌中文错误、或英文单词字母拼写有误、或中英文不相对应等情况应及时更换并报告相关人员。
常用的标牌中英文对照如下表：
中文
英文
电源
POWERON
控制电压
CONTROLVOLITAGE
燃烧器操作方式
OPERATIONMODE
手动操作
MANUALOPERATION
自动操作
AUTOOPERATION
火焰故障
FLAMEFAILED
空气压力低
LOWAIRPRESSURE
正常燃烧
NORMALHRING
燃烧机马达运行
BURNERMOTORRUNNING
燃烧机马达过载
BURNERMOTOROVERLOAD
蒸汽压力髙
HIGHSTEAMPRESSURE
蒸汽压力低
LOWSTEAMPRESSURE
燃烧机钱链未合
BURNERSWINGOUT
一号给水泵控制
NO」WATERPUMPCONTROL
二号给水泵运行
NO.2WATERPUMPRUNNING
备用给水泵运行
STANDBYWATERPUMPRUNNING
水位（高、正常、低）
WATERLEVEUHIGH、NORMAL.LOW）
极低水位
TOOLOWWATERLEVEL
报警消音
ALARMMUTE
主电源
MAINPOWER
灯试验
LAMPTEST
・4安装指示灯及开关
一般控制箱上的指示灯有3种颜色：
电源及操作指示灯为白灯，正常运行灯为绿灯，故障报警灯为红灯。
安装时应根据图纸正确安装。
面板的开关，主要是万能转换开关，型号不同的，通断逻辑也不同，因此安装前必需按照图纸所给的通断逻辑来选择开关。
在没有批准前，不能擅自拆卸开关改变通断逻辑。
同底版布局一样，在安装好各电器元件后应按图贴上相应元件的文字标签。
•5安装面板走线槽
而板走线槽是根据面板布局来左位的，一般在两排电器元件之间有一走线槽，还有在门轴边有一走线槽。
•6按图（接线卡）面板接线
而板接线前应先检查而板是否正确安装在箱体上，有无错位等。
由于而板电器元件布局有一立的规律，因此接线也可以按规律来。
一般我们先短接电器元件的零线，再短接火线，最后接控制线。
而板接线要注意接头的选用，一般我们接指示灯、旋钮开关的接头用1-3的叉形接头，型号1-3表示所用电缆为lmn*的，固左端螺母为M3的，万能转换开关用1-4的板形接头，其它仪表根据情况选用不同型号的接头。
而板接线应注意从元器件接线端到走线槽内保持自然弧度，导线应就近接。
螺幺幺•应旋紧，不允许虚接。
线路点联接
按图纸或接线卡把控制而板上的线联接到主电路上。
线路总检查
查线应对照电气图纸用蜂鸣器或万用表检查。
后期工作
1.把继电器线包及其固左片、程序控制器安装到底座上
2.盖走线槽盖板
3.安装接地标志，接地（PE）线
4.钻主电源开关孔并安装外部操作手柄
5.淸洁
2・2控制箱接线标准
1.严格按照图纸要求配线、接线。
2.接线时首要条件是确保不配错、接错线。
3.每个电气元件，端子接点处连接导线应尽量不多于2根。
4.每根导线的两端必须套号码管，号码管长度应一致，号码管的方向应以导线到接头端走向读数方向为依据，号码必须与电路中的线号一样。
5.剥线时不能伤到金属线。
6.剥线时线头、绝缘皮等杂物要注意不能掉入电器元件中，防止造成元器件接触不良、短路等故障。
7.所有接头必须使用冷压头，且必须用专用的工具来压紧。
&导线与端子联接处不能有毛刺，即不能压到绝缘层，又不能使用导体裸谿局部大于2mm。
9.各元器件的紧固螺钉都必须使用适合的工具紧固，防止因工具选择不当而导致线路接触不良及损坏元件。
10.连接导线在走线槽内不能散乱。
应尽疑靠槽边疋线，以到达行线路径有序。
11.建线时应尽量防止线与线之间，层与层之间有穿插错乱现象。
12.导线的外露局部应呈自然弯曲状态，且弯角一致，整齐美观。
13.接线时注意平安，防止伤手。
3•标准机接线
3.1标准机接线流程图
标准机领料（电器元件局部）
接线板所需的电器元件一般不单独领料，这些电器元件在机装配料时已经完成，领料时应核对各元器件的型号，与领料淸单对应。
3.1.2布局
\接线位宜用线长
机型
限位开
空气压力开关
程序控制器
伺服马达
0*—3*电磁阀
光电管
光电阻
电机
03#
70
2X0.75
80
3X0.75
85
10X0.75
95
10X0.75
90
2X0.75
100
2X0.75
80
2X0.75
105
3X1.5
05#
70
2X0.75
80
3X0.75
S5
10X0.75
95
10X0.75
90
2X0.75
100
2X0.75
8（）
2X0.75
105
3X1.5
07
08
80
2X0.75
90
3X0.75
9（）
10X0.75
100
10X0.75
100
2X0.75
110
2X0.75
90
2X0.75
110
3X2.5
09
10
85
2X0.75
100
3X0.75
95
10X0.75
100
10X0.75
110
2X0.75
120
2X0.75
100
2X0.75
115
3X4
12
90
2X0.75
100
3X0.75
/
110
10X0.75
/
100
2X0.75
/
/
15
90
2X0.75
100
3X0.75
/
125
10X0.75
/
105
2X0.75
/
16
90
2X0.75
100
3X0.75
125
10X0.75
/
105
2X0.75
/
/
\接线位置用线长度\（cm）及型\
机型
限位开关
空气压力开关
程序控制器
伺服马达
0*—3#电磁阀
光电管
光电阻
电机
03
90
2X0.75
130
3X0.75
85
10X0.75
145
10X0.75
90
2X0.75
100
2X0.75
8（）
2X0.75
105
3X1.5
05
90
2X0.75
130
3X0.75
85
10X0.75
145
10X0.75
90
2X0.75
100
2X0.75
80
2X0.75
105
3X1.5
07
08
100
2X0.75
140
3X0.75
90
10X0.75
150
10X0.75
100
2X0.75
110
2X0.75
90
2X0.75
110
3X2.5
09
10
105
2X0.75
150
3X0.75
95
10X0.75
150
10X0.75
110
2X0.75
120
2X0.75
100
2X0.75
115
3X4
各种型号的标准机都有标准的布局图。
在机型不改变的情况下，布局图不会修改。
布局
时应注意及时将端子标记条和零线短接片装上，标记条上的端子编号按布局图顺序标记。
内接线
按图纸要求，将用到的线按左额长度着个和底版连接，具体左额如下表:
外接线
.1限位开关
限位开关接常开端，用2X0.75线，接线端无“一"之分。
.2空气压力开关
根据图纸，注意常开常闭点，正确联接端子。
.3程序控制器
由于程序控制器的线路较多，在线与机壳接触的地方用绝缘胶布包好，防止划破线路，防止因摩擦造成线的磨损与划破。
.4伺服马达
不同的机型，所用的伺服马达也不同，接线也不一样，因此接线时应核对伺服马达型号及注意接线方式。
.5电磁阀
电磁阀用两芯线连接，一端接零线，另一端接控制线，接线端无“+"“一"之分。
.6火焰监测器
火焰监测器包括光电管、光电池、光敏电阻、离子棒等。
其中光电管、光电池有“一"之分，不能接反。
.7电机
电机线接法主要有两种：
星（“Y"）形接法、三角）形接法。
.8点火变压器
点火变压器由机装事先装好，我们要接三根线，蓝色线为零线、黄绿线为接地线，褐色线为控制线，假设是内置机，点火变压器直接与程控器相连。
附件1:
常用电气符号
电气绘图常用电气符号
\限位
延时闭合瞬时断开
（延时断开广汽瞬时闭合
瞬时闭合延时断开
液位
FA技钮<自
1动复位）
拉绳（自施转开关。
一］7非常停止
动复位〉｛（着菇头）
钥匙
热錐电rh保护
□A
压力
通电延时
断电延时
•连揍点
o端于
插头插座
电池
:
按触器线圈
安全逵锁
附件2：
接线卡编制方法
线号
元器件号
触点
100
KA1
5
KA2
6
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