编程后处理.docx

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编程后处理

Mastercam是一套应用广泛的CAD/CAM/CAE软件包，它采用图形交互式自动编程方法实现NC程序的编制。

交互式编程是一种人机对话的编程方法，编程人员根据屏幕提示的内容，反复与计算机对话，选择菜单目录或回答计算机的提问，直至将所有问题回答完毕，系统即可自动生成NC程序。

NC程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的，不同的加工模块（如车削、铣削和线切割等）和不同的数控系统对应不同的后处理文件。

软件当前使用哪一个后处理文件，是在软件安装时设定的，而在具体应用软件进行编程之前，一般还需对当前的后处理文件进行必要的修改和优化，以使其符合系统要求和使用者的编程习惯。

有些用户在使用软件时，由于不了解情况，没有对后处理文件进行修改，导致生成的NC程序中某些固定的地方经常出现一些多余的内容，或者总是漏掉某些词句。

解决这类问题，一般都需要在将程序传入数控机床之前，对程序进行手工修改，如果没有全部更正，则可能造成事故。

例如，在数控编程中可以去掉程序行号，以控制程序文件大小，便于文件的快速上传。

又如，更改某些不同系统的不同程序代码，或限定主轴和进给速度的最大与最小极限速度。

再如，确定立式和卧式机床型号等。

本文介绍了Mastercam后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考。

一、启动Mastercam软件的修改文件

以铣削为例，在安装的MaterCAM根目录下，采用记事本打开MPFAN.pst文件（位置为“D:

\mcamx\mill\Posts\MPFAN.pst”）。

后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为“.PST”。

在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，也就是说，后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式。

以FANUC系列的后处理系统为例，MPFAN后处理文件针对的是4轴加工中心，下面我们来优化FANUC3M控制器所使用的格式。

注意：

不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下四个部分。

（1）Annotation（注释）：

以“#”号开头一般都为注释，注释的作用是对后处理文件及其设定方法作一般性介绍。

（2）Commands（指令）：

指令的作用是对其后面的变量施加影响。

（3）Variables（变量）：

给出了“问题”中所使用的各种变量的定义，FANUC系列的后处理文件中共定义了26个变量。

（4）问题与赋值：

该部分为后处理文件的主要部分，FANUC系列的后处理文件中共包括近200个问题，对这些问题的回答将决定将来输出的NC程序的格式。

二、后置处理配置文件的具体修改

以MPFAN.pst文件为例，来修改适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理。

（1）删除程序行号。

在记事本编辑下拉菜单选择查找，并输入“omitseq$”查找结果所在的位置：

“omitseq$:

no$#CD_VAROmitsequencenumbers?

”将其中的“no”修改为“yes”，修改为“yes”的数控程序中，将不再出现程序行号，通常省略节行号可节省文件空间，可提高DNC上传速度。

该设置方法适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理。

（2）为了适应3轴数控系统，删除第4轴A0程序指令。

①方法1：

在记事本编辑下拉菜单选择查找，并输入“rot_on_x”，查找结果所在的位置：

rot_on_x:

1#DefaultRotaryAxisOrientation,Seeques.164.

#0=Off,1=AboutX,2=AboutY,3=AboutZ

可将“1”修改为“0”，即为：

rot_on_x:

0#DefaultRotaryAxisOrientation,Seeques.164.

#0=Off,1=AboutX,2=AboutY,3=AboutZ

修改为“0”的数控程序代码中，由于没有第4轴（X轴）的旋转轴，即A0的程序代码，因此更适应3轴机床识别。

②方法2：

在记事本编辑下拉菜单中选择“查找”，并输入“164.Enable”，将查找到的结果“164.EnableRotaryAxisbutton?

Y”修改为“164.EnableRotaryAxisbutton?

N”，修改后在数控程序中第4轴数据将不再出现。

（3）适合华中数控系统的增加“%”后的程序名。

①方法1：

在记事本"编辑"下拉菜单中选择“查找”，并输入"%"，查找结果所在的位置：

"%",e$

*progno$,e$

"（PROGRAMNAME-",sprogname$,"）",e$

可修改为：

"%",sprogname$,e$

*progno$,e$

"（PROGRAMNAME-",sprogname$,"）",e$

注意：

方法1修改后，必须在保存NC文件时采用数字来定义文件名

这样，修改后程序中的"%"就会有和保存的NC文件名相同的数字相接，并符合华中数控系统的程序名定义。

②方法2：

在记事本“编辑”下拉菜单中选择“查找”，并输入"%"，查找结果所在的位置：

"%",e$

*progno$,e$

"（PROGRAMNAME-",sprogname$,"）",e$

可修改为：

"%",1234e$

*progno$,e$

"（PROGRAMNAME-",sprogname$,"）",e$

这样，修改后的程序中"%"就只会与“1234”的数字相接。

（4）NC程序中的程序名、程序生成日期、时间和公制单位的删除。

在记事本的“编辑”下拉菜单中选择“查找”，输入"%"查找结果所在的位置：

"%",e$

*progno$,e$

"（PROGRAMNAME-",sprogname$,"）",e$

"（DATE=DD-MM-YY-",date$,"TIME=HH:

MM-",time$,"）",e$

pbld,n$,*smetric,e$

在语句前加“#”即代表注释语句，修改为：

"%",e$

#*progno$,e$

#"（PROGRAMNAME-",sprogname$,"）",e$

#"（DATE=DD-MM-YY-",date$,"TIME=HH:

MM-",time$,"）",e$

#pbld,n$,*smetric,e$

去掉程序名、程序生成日期、时间和公制单位可以缩小程序文件大小，提高DNC上传效率。

但笔者不建议删除刀具名、刀具直径和刀具长度等注释，因为此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数规格，可用于加工前核对加工的刀具清单，建议保留。

华中数控和FANUC控制器能接受注释内容。

该设置方法适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理

（5）调整下刀点坐标摆放位置。

输入“G43”查找“#startoffilefornon-zerotoolnumber”，结果位置：

pcan1,pbld,n$,*sgcode,*sgabsinc,pwcs,pfxout,pfyout,

pfcout,*speed,*spindle,pgear,strcantext,e$

pbld,n$,"G43",*tlngno$,pfzout,scoolant,next_tool$,e$

将其修改为：

pcan1,pbld,n$,*sgcode,*sgabsinc,pwcs,pfcout,e$

pbld,n$,*sgcode,pfxout,pfyout,e$

pbld,n$,*spindle,pgear,strcantext,e$

pbld,n$,"G43",*tlngno$,scoolant,next_tool$,e$

比如输出的NC文件，修改前对应位置指令为：

G0G90G54X20.Y-12.6S1440M3

G43H0Z80.M8

修改后则输出的NC代码变为：

G0Z80.（可先提刀到安全高度平面）

G0G90G54X20.Y-12.6（再作、定位，避免撞刀）

S1440M3（定位好可启动主轴运动）

G43H0M8（再加进刀具长度补偿并打开冷却液）

修改成上面的程式可使新的NC指令顺序稍微改变，使下刀点（即安全高度）的X、Y和Z坐标值同其他指令分开，更为安全，且易于在断刀时修改。

G43指令在PST文件中有2个位置，如使用下刀点下刀，查找“#Startoffilefornon-zerotoolnumber”下修改的第一个出现“G43”的位置即可。

（6）删除NC程序中的回参考点指令。

在记事本中输入“*sg28ref”，查找“#Endoftoolpath,toolchange”如下的结果所在位置：

pbld,n$,sgabsinc,sgcode,*sg28ref,"Z0.",scoolant,e$

pbld,n$,*sg28ref,"X0.","Y0.",protretinc,e$

可修改为：

pbld,n$,scoolant,e$

#pbld,n$,*sg28ref,"X0.","Y0.",protretinc,e$

也可修改为：

pbld,n$,sgabsinc,sgcode,*sg00,"Z100.",scoolant,e$

#pbld,n$,*sg28ref,"X0.","Y0.",protretinc,e$

上面2种修改NC程序的方法，前面一种是完全删除了Z轴回参考点和X、Y轴回参考点的2段程序;后一种是通过增量的方式把Z轴快速提高100mm的高度，再把X、Y轴回参考点的程序删除。

对回参考点做适当修改，可在加工结束后使得机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间，也给再次装夹零件赢得时间。

上面2种设置方法都适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理。

（7）调用以及设置后置处理程序。

后置处理文件的编辑和设定完后，注意另存为一个以“pst”为后缀的文件，以便调用。

设置后置处理程序在MasterCAMX3软件界面下，点击菜单栏的“设置”选项，在下拉菜单中点击，或按快捷键：

Alt+F8，出现对话框。

设置好后点击勾选，即可出现对话框，点击“是（Y）”即可保存系统配置文件，系统就可以按照你选择的后置处理文件进行处理NC程序代码。

三、结论

后置处理文件的编辑和设定，对所有的CAD/CAM软件来说都是需要的。

但是一般的使用者经常忽略这一点，而是在每次生成NC程序后去对程序进行修改，不仅浪费时间，而且容易出错导致事故。

本文对Mastercam软件的后处理文件进行了分析说明和修改，介绍了其编辑和设定优化的方法，希望对有关人员有所启发。

（end）