波导污水站电控资料正版改.docx
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波导污水站电控资料正版改
波导科技集团股份有限公司汽车项目
污水处理站电控资料
总设计负责人：
审核：
设计负责人：
校对：
设计人：
二零零五年十月十九日
一．液位显示：
下列水池及污水处理设备内设液位计，带*的液位需连续显示，液位集中显示至集中控制间模拟屏。
除PAM搅拌机（W23、W24）外均需防腐型。
名称
高液位
中液位
低液位
*前处理废水调节池
-0.50
-4.50
*表调磷化废液池
-0.50
-4.50
*脱脂废液池
-0.50
-4.50
*电泳废水调节池
-0.50
-4.50
*1#污泥浓缩池
4.00
1.40
0.00
*2#污泥浓缩池
4.00
1.40
0.00
*电泳废液池
-0.50
-4.50
*喷漆废水池
-0.50
-4.50
表调磷化废液投配槽（W01）
2.50
0.40
脱脂废液投配槽（W02）
2.50
0.40
电泳废液投配槽（W03）
2.50
0.40
喷漆废水投配槽（W04）
2.50
0.40
*集水池
-4.80
-6.30
*混合污水调节池
-0.50
-4.50
*1#SBR反应池
2.00
0.75
-3.00
*2#SBR反应池
2.00
0.75
-3.00
石灰乳搅拌机（W23、W24）
1.75
0.85
PAC搅拌机（W19、W20）
1.75
0.85
PAM搅拌机（W21、W22）
1.75
0.85
稀硫酸搅拌机（W17、W18）
1.75
0.85
二．pH显示：
pH调节反应槽（W05）内设两套pH自控仪Y01和Y02，pH反调槽（W08）和pH调节絮凝槽（W09）各设一套pH自控仪Y03、Y04（共2套）。
以上pH值在操作现场显示（工艺选型号），并显示在集中控制间的模拟屏上。
三．溶解氧显示：
1#SBR反应池和2#SBR反应池内各设一套溶解氧在线测试仪表Y05和Y06（工艺选型号），以上溶解氧值在现场显示，并显示在集中控制间的模拟屏上。
四．流量显示：
1．pH调节反应槽（W05）进口设电磁流量计一套（Q=0-40m3/h）（工艺选型
号），pH调节絮凝槽（W09）进口设电磁流量计一套（Q=0-15m3/h）（工艺选型号），以上流量值在操作现场显示，并显示在集中控制间的模拟屏上。
五．设备及水泵控制：
1．表调磷化废液投配系统
（1）表调磷化废液泵（B01、B02）：
两台，现场手动启闭。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当表调磷化废液池液位高于低液位，且表调磷化废液投配槽（W01）液位至低液位时，表调磷化废液泵可手动开启；当表调磷化废液投配槽（W01）液位至高液位，或表调磷化废液池液位至低液位时，表调磷化废液泵自动关闭；当表调磷化废液池液位至高液位或表调磷化废液泵损坏时，发出报警信号至集中控制间。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）表调磷化废液投配槽（W01）：
上设搅拌电机，现场手动启闭；运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）表调磷化废液投配泵（B03）：
一台，现场手动开启。
表调磷化废液投配槽（W01）液位高于低液位时，表调磷化废液投配泵可手动开启；表调磷化废液投配槽（W01）液位至低液位，表调磷化废液投配泵自动关闭；表调磷化废液投配槽（W01）液位至高液位或表调磷化废液投配泵损坏时,并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
2．脱脂废液投配系统
（1）脱脂废液泵（B04、B05）：
两台，现场手动启闭。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当脱脂废液池液位高于低液位，且脱脂废液投配槽（W02）液位至低液位时，脱脂废液泵可手动开启；当脱脂废液投配槽（W02）液位至高液位，或脱脂废液池液位至低液位时，脱脂废液泵自动关闭；当脱脂废液池液位至高液位或脱脂废液泵损坏时，发出报警信号至集中控制间；运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）脱脂废液投配槽（W02）：
上设搅拌电机，现场手动启闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）脱脂废液投配泵（B06）：
一台，现场手动开启。
当脱脂废液投配槽（W02）液位高于低液位时，脱脂废液投配泵可手动开启；当脱脂废液投配槽（W02）液位至低液位时，脱脂废液投配泵自动关闭；当脱脂废液投配槽（W02）液位至高液位或脱脂废液投配泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
3．电泳废液投配系统
（1）电泳废液泵（B07、B08）：
两台，现场手动开启。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当电泳废液池液位高于低液位,且电泳废液投配槽（W03）液位至低液位时，电泳废液泵可手动开启；当电泳废液投配槽（W03）液位至高液位,或电泳废液池液位至低液位时,电泳废液泵自动关闭；当电泳废液池液位至高液位或电泳废液泵损坏时,并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）电泳废液投配槽（W03）：
上设搅拌电机，现场手动启闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）电泳废液投配泵（B09）：
一台，现场手动开启。
当电泳废液投配槽（W03）液位高于低液位时，电泳废液投配泵可手动开启；当电泳废液投配槽（W03）液位至低液位，电泳废液投配泵自动关闭；当电泳废液投配槽（W03）液位至高液位或电泳废液投配泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
4．喷漆废水投配系统
（1）喷漆废水泵（B10、B11）：
两台，现场手动开启。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入。
当喷漆废水池液位高于低液位，且喷漆废水投配槽（W04）液位至低液位时，喷漆废水泵可手动开启；当喷漆废水投配槽（W04）液位至高液位,或喷漆废水池液位至低液位，喷漆废水泵自动关闭；当喷漆废水池液位至高液位或喷漆废水泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）喷漆废水投配槽（W04）：
上设搅拌电机，现场手动启闭；运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）喷漆废水投配泵（B12）：
一台，现场手动开启。
当喷漆废水投配槽（W04）液位高于低液位时,喷漆废水投配泵可手动开启；当喷漆废水投配槽（W04）液位至低液位，喷漆废水投配泵自动关闭；当喷漆废水投配槽（W04）液位至高液位或喷漆废水投配泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
5．前处理废水处理系统
（1）前处理废水泵（B13、B14）：
两台，自动控制（可现场手动）。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入。
当前处理废水调节池液位至高液位时，前处理废水泵自动开启并显示报警信号；当前处理废水调节池液位高于低液位时，前处理废水泵可手动启动；当前处理废水调节池液位至低液位时，前处理废水泵自动关闭；当前处理废水泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）pH调节反应槽（W05）：
自动控制（可现场手动）。
其上的二个搅拌机随前处理废水泵（B13、B14）的开启而开启；随前处理废水泵（B13、B14）的关闭而关闭；但随时都可现场手动启闭其中任一个搅拌电机。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
pH调节反应槽内设pH值测量系统（Y01、Y02）的两个电极，对废水pH值进行前、后监控，视废水pH值情况，控制石灰乳投药管上的电动阀DDF1或DDF2开启与否，以进行粗调及细调，使该槽出水pH值控制在10~11间；pH值测量系统监控的pH值情况，除在现场显示外，还应传视至集中控制间。
（3）絮凝槽（W06）：
自动控制（可现场手动）。
其上的四个搅拌机随前处理废水泵（B13、B14）的开启而开启，随前处理废水泵（B13、B14）的关闭而关闭；但随时都可现场手动启闭搅拌电机。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（4）斜板沉淀器（W07）：
自带控制箱，按要求接线。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（5）pH反调槽（W08）：
自动控制（可现场手动）。
其上的一个搅拌电机随前处理废水泵（B13、B14）的开启而开启；随前处理废水泵（B13、B14）的关闭而关闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
pH反调槽内设pH值测量系统（Y03）的一个电极，对废水pH值进行监控，视废水pH值情况，控制稀硫酸投药管上的电磁阀DCF1开启与否，以进行调节，使该槽出水pH值控制在7~9间；pH值测量系统监控的pH值情况，除在现场显示外，还应传视至集中控制间。
6．电泳废水处理系统
（1）电泳废水泵（B15、B16）：
两台，自动控制（可现场手动）。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入。
当电泳废水调节池液位至高液位时，电泳废水泵自动开启并显示报警信号至集中控制间；当电泳废水调节池液位高于低液位时，电泳废水泵可手动启动；当电泳废水调节池液位至低液位时，电泳废水泵自动关闭；当电泳废水泵损坏时，发出报警信号至集中控制间。
运行情况传视至污水处理站集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）pH调节絮凝槽（W09）：
自动控制（可现场手动）。
其上的三个搅拌机随电泳废水泵（B15、B16）的开启而开启，随电泳废水泵（B15、B16）的关闭而关闭，但随时都可现场手动启闭其中任一个搅拌电机。
运行情况传视至污水处理站集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
pH调节絮凝槽（W09）内设pH值测量系统（Y04）的一个电极，对废水pH值进行监控，视废水pH值情况，控制石灰乳投药管上的电动阀DDF3或稀硫酸投药管上的电磁阀DCF2开启与否，以进行调节，使该槽出水pH值控制在7~9间；pH值测量系统监控的pH值情况，除在现场显示外，还应传视至集中控制间。
（3）斜板沉淀器（W10）：
自带控制箱，按要求接线。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
7．混合污水处理系统
（1）生活污水提升泵（B17、B18）：
两台，自动控制（可现场手动）。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入。
当集水池液位至高液位时，生活污水提升泵自动开启，并显示报警信号至集中控制间；当集水池液位至低液位时，生活污水提升泵自动关闭；当生活污水提升泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）混合污水泵（B19、B20）：
两台，自动控制（可现场手动）。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当混合污水调节池液位至高液位时，显示报警信号至集中控制间；当混合污水调节池至低液位或两个SBR反应池均至高液位时，混合污水泵自动关闭，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
混合污水泵随DDF4（1#SBR反应池进水阀）或DDF5（2#SBR反应池进水阀）的开启而开启，随DDF4（1#SBR反应池进水阀）和DDF5（2#SBR反应池进水阀）的关闭而关闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）潜水搅拌机（W31~W36）：
六台，自带控制箱，按要求接线；也可以传递电信号至运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（4）鼓风机（W14、W15）：
两台，一用一备，自带控制箱，按要求接线。
也可以传递电信号至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（5）滗水器（W12、W13）：
两台，自带电控箱，按要求接线。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
8．污泥处理系统
（1）污泥提升泵（B25、B26）：
两台，现场手动启闭。
当1#污泥浓缩池和2#污泥浓缩池均至高液位时，污泥提升泵自动关闭；当污泥提升泵损坏时，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）1#SBR反应池剩余污泥泵（B21、B22）：
两台，一用一备，现场手动启闭。
一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当1#污泥浓缩池和2#污泥浓缩池均至高液位时，剩余污泥泵自动关闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）2#SBR反应池剩余污泥泵（B23、B24）：
两台，一用一备，现场手动启闭。
一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当1#污泥浓缩池和2#污泥浓缩池均至高液位时，剩余污泥泵自动关闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（4）污泥泵（B27）：
一台，自动控制（可现场手动）。
当1#污泥浓缩池和2#污泥浓缩池均至高液位时或污泥提升泵损坏时，污泥泵自动关闭，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（5）污泥泵（B28）：
一台，现场手动启闭。
当1#污泥浓缩池和2#污泥浓缩池均至高液位时或污泥提升泵损坏时，污泥泵自动关闭，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（6）污泥脱水机（W16）：
自带电控箱，按要求接线；运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
9．投药系统
9.1石灰乳投药系统
（1）石灰乳溶药槽（W23、W24）：
其上搅拌机现场手动启闭。
当石灰乳溶药槽液位至高液位时，发出报警信号至集中控制间；当石灰乳溶药槽液位至低液位时，自动停止运行，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）石灰乳泵（B37、B38）：
两台，现场手动。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当石灰乳溶药槽W23内水位达低水位时，自动停石灰乳泵B37；当石灰乳溶药槽W24内水位达低水位时，自动停石灰乳泵B38。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
9.2PAC投药系统
（1）PAC溶药槽（W19、W20）：
其上搅拌机现场手动启闭。
当PAC溶药槽液位至高液位时，发出报警信号至集中控制间；当PAC溶药槽液位至低液位时，发出提示信号至集中控制间，并自动停止其上搅拌机，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）PAC计量泵（B31、B32）：
两台，现场手动启停。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当PAC溶药槽（W19）内水位达低水位时，自动停PAC泵B31；当PAC溶药槽（W20）内水位达低水位时，自动停PAC泵B32。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
9.3PAM投药系统
（1）PAM溶药槽（W21、W22）：
其上搅拌机手动现场启闭。
当PAM溶药槽液位至高液位时，发出报警信号至集中控制间；当PAM溶药槽液位至低液位时，自动停止其上搅拌机，并发出提示信号，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）PAM计量泵（B33、B34）：
两台，自动控制（可现场手动启停）。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入。
PAM计量泵随污泥泵B26或B27的开启而开启，随污泥泵B26和B27关闭而关闭。
当PAM溶药槽W21内水位达低液位或污泥泵（B27、B28）关闭时，自动停PAM计量泵。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（3）PAM磁力泵（B35、B36）：
两台，现场手动启停。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当PAM溶药槽W22液位至低液位时，PAM磁力泵自动停泵。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
9.4稀硫酸投药系统
（1）稀硫酸搅拌机（W17、W18）：
其上搅拌机现场手动启闭。
当稀硫酸搅拌机液位至高液位时，发出报警信号；当稀硫酸搅拌机液位至低液位时，自动停止运行，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（2）稀硫酸泵（B29、B30）：
两台，自动控制（可现场手动启停）。
一用一备，一台故障时，另一台自动投入，并发出提示信号至集中控制间，提示信号10min（可调）后自动停止，也可手动关闭提示信号。
当稀硫酸搅拌机W17内液位至低液位时，自动停稀硫酸泵B29；当稀硫酸搅拌机W18内液位达低液位时，自动停稀硫酸泵B30。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
六．电动阀控制：
（1）DDF1（投石灰控制阀1）和DDF2（投石灰控制阀2）：
投往pH值调节反应槽（W05），分别由pH值调节反应槽（W05）上的pH自动控制仪1（Y01）和pH自动控制仪1（Y01）控制启闭，但可现场手动启闭DDF1和DDF2。
（2）DDF3（投石灰控制阀3）：
投往pH值调节絮凝槽（W09），由pH值调节絮凝槽（W09）上的pH自动控制仪3（Y03）控制启闭，但可现场手动启闭DDF3。
（3）DDF4（1#SBR反应池进水阀）和DDF5（2#SBR反应池进水阀）：
自动控制（可现场手动启停）。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（4）DDF6（1#SBR反应池进气阀）和DDF7（2#SBR反应池进气阀）：
自动控制（可现场手动启停）。
DDF6开启时，DDF7关闭；DDF7开启时，DDF6关闭。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（5）DDF8（鼓风机W14、W15保护阀）：
自动控制（可现场手动启停）。
当1#SBR反应池液位或2#SBR反应池液位至高液，DDF8自动开启，鼓风机（W17、W18）手动启动；鼓风机（W17、W18）启动后1分钟（可调），DDF8自动关闭；也可现场手动控制。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
（6）DDF9（1#污泥浓缩池进泥阀）和DDF10（2#污泥浓缩池进泥阀）：
两个，
自动控制（可现场手动启停）。
当1#污泥浓缩池和2#污泥浓缩池均至高液位时，DDF9和DDF10自动关闭。
除此之外，当DDF9开启时，DDF10自动关闭，；DDF10关闭时，DDF9开启。
运行情况传视至集中控制间模拟屏上，并可进行控制。
七．电磁阀控制
（1）pH反调槽（W08）上DCF1：
投往pH值反调槽（W08），由pH值反调槽（W08）上的pH自动控制仪3（Y03）控制启闭，但可现场手动启闭DDF1。
（2）pH调节絮凝槽（W09）上DCF2：
投往pH值调节絮凝槽（W09），由pH值调节絮凝槽（W09）上的pH自动控制仪4（Y04）控制启闭，但可现场手动启闭DDF3。
八．污水处理控制系统说明：
1．前处理废水处理系统：
前处理废水调节池液位至高液位时，前处理废水泵（B13、B14）自动开启；当前处理废水调节池液位高于低液位时，前处理废水泵可手动启动；随着前处理废水泵（B13、B14）的开启，pH调节反应槽（W05）、絮凝槽（W06）、后pH反调槽（W08）上的搅拌机相继自动开启；斜板沉淀器（W07）上的搅拌机、石灰乳泵（B37、B38）、PAM磁力泵（B35、B36），稀硫酸泵（B29、B30）相继手动开启；DDF1（投石灰控制阀1）根据pH自控仪（Y01）显示的pH值（10-11）开启或关闭；DDF2（投石灰控制阀2）根据pH自控仪（Y02）显示的pH值（10.5）开启或关闭；DCF1（投稀硫酸控制阀1）根据pH自控仪（Y03）显示的pH值（7-9）开启或关闭；前处理废水泵（B13、B14）关闭，pH调节反应槽（W05）、絮凝槽（W06）、后pH反调槽（W08）上的搅拌机和DDF1、DDF2、DCF1相继自动关闭。
2．电泳废水处理系统：
电泳废水调节池液位至高液位时，电泳废水泵（B15、B16）自动开启；当电泳废水调节池液位高于低液位时，电泳废水泵可手动启动；随着电泳废水泵（B15、B16）的开启，pH调节絮凝槽（W09）上的搅拌机相继自动开启，斜板沉淀器（W10）上的搅拌机、石灰乳泵（B37、B38）、PAC泵（B31、B32），PAM泵磁力泵（B35、B36），稀硫酸泵（B28、B29）相继手动开启；DDF3（投石灰控制阀3）和电磁阀DCF2根据pH自控仪（Y04）显示的pH值（7-9）开启或关闭。
电泳废水泵（B15、B16）关闭，pH调节絮凝槽（W09）上的搅拌机和DDF3、DCF2均自动关闭。
3．混合污水处理系统：
1#SBR反应池运行周期为8小时（可调）：
1#SBR反应池液位至于中液位（可调）以下，且混合污水调节池液位至高液位（可调）时，电动阀DDF4自动开启，混合污水泵（B19、B20）随后开启，同时潜水搅拌机（W32、W33）手动启动。
当1#SBR反应池液位达到高液位时，混合污水泵（B19、B20）自动关闭，电动阀DDF4随后自动关闭，手动停止潜水搅拌机（W32、W33），电动阀DDF8（鼓风机保护阀）自动开启，鼓风机（W14、W15）随后手动开启。
1分钟（可调）后，DDF6（1#SBR反应池进气阀）自动开启，DDF8自动关闭，开始曝气，4小时（可调）后，自动开启DDF7（2#SBR反应池进气阀），随后电动阀DDF6自动关闭；电动阀DDF6关闭1小时（可调）后，1#SBR反应池剩余污泥泵（B21、B22）手动启动，5分钟（可调）后停止；随后滗水器（W12）手动启动，开始滗水，至中液位（可调）后回升，当复位后停止运行，整个时间要求为1小时（可调）；从进水开始计算8小时（可调）后，1#SBR反应池液位位于中液位（可调）以下，混合污水池液位至高液位时，电动阀DDF4自动开启，开始下一个周期。
2#SBR反应池运行周期为8小时（可调）：
DDF5（2#SBR反应池进水阀）开启，2#SBR反应池液位位于中液位以下，且混合污水调节池液位至高液位（可调）时，混合污水泵（B19、B20）自动开启，同时潜水搅拌机（W34、W35）手动启动。
当2#SBR反应池液位达到高液位时，电动阀DDF5随后关闭，混合污水泵（B19、B20）随后自动关闭，接着手动关闭潜水搅拌机（W34、W35）,电动阀DD
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