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屋面卫生间防水施工方案

防水施工方案

一、工程概况

屋面防水等级为Ⅱ级,耐久使用年限15年。

本工程屋面工程具体做法如下(由下至上):

1、钢筋砼屋面凿除浮浆,清理并用水冲净;

2、铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;

3、20厚(最薄处)炉渣2%找坡;

4、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层;

5、刷基层处理剂一遍;

6、4mm厚SBS橡胶防水卷材;

7、满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层;

8、点粘一层350号石油沥青油毡;

9、砼内配双向φ4@120钢筋网;

10、40mm厚C30UEA补偿收缩砼防水层,随打随抹平,并按4×4m分格,缝宽15mm,缝内嵌密封油膏。

卫生间防水:

在基层上满刷基层处理剂一层,在管道、阴阳角等细部先做一道附加层,然后大面积施工,卫生间防水采用聚氨酯涂膜防水涂料。

二、施工部署及工艺流程

1、现场部署

施工现场和施工作业面已经完全具备,主体结构已经通过验收,伸出屋面的构筑物已完工。

材料、设备、施工人员、技术人员等准备工作已经做好,施工用水、用电已接入现场。

质量标准:

确保一次验收合格。

2、施工工艺

(1)屋面防水:

钢筋砼屋面凿除浮浆,清理并用水冲净→铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→20厚(最薄处)炉渣2%找坡→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4mm厚SBS橡胶防水卷材→满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层→点粘一层350号石油沥青油毡→砼内配双向φ4@120钢筋网→40mm厚C30UEA补偿收缩砼防水层,随打随抹平,并按4×4m分格,缝宽15mm,缝内嵌密封油膏。

(2)卫生间防水:

在基层上满刷基层处理剂一层,在管道、阴阳角等细部先做一道附加层,然后大面积施工,卫生间防水采用涂膜防水层一布二涂,涂至侧墙上300mm高再加30厚刚性防水层。

三、屋面防水施工要点

1、材料

(1)水泥进场使用前,对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家,同一编号为一批。

(2)拌和砂浆用砂应按要求进行筛分析、含泥量试验。

(3)砂浆应随拌随用,砂浆应在4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在3h内使用完毕。

(4)屋面找坡层所用的炉渣应洁净。

(5)保温及防水材料应有出厂检验报告及合格证,并进行抽样复试合格后方可进行施工。

2、基层处理:

(1)屋盖砼浇捣必须密实,作冲水检验或在下雨时观察发现屋盖砼漏水处要标记,在防水层施工前此处先做防水处理。

(2)基层必须清理干净,无浮浆及杂物,然后刷素水泥浆一道。

3、保温层施工要点

(1)保温层为40cm厚挤塑聚苯板保温层,本工程采用干铺法施工。

(2)干铺板状保温材料应紧靠基层表面,铺平、垫稳接缝处应用同类材料碎硝填嵌饱满。

(3)保温层中每隔6m纵横应留置排汽道,排汽道宽6㎝,每隔36㎡设一个出屋面排汽管。

4、炉渣找坡层施工要点

(1)屋面找坡层的坡度为2%,首先用拌好的炉灰做饼,拉线找出坡度,并冲筋,冲筋间距不超过2m;然后在冲出的筋之间铺填拌好的水泥炉渣,用抹子拍实,刮杠刮平,再用磨石棍压实。

(2)在炉渣拌和过程中,要控制好含水率,拌好的炉渣以手握成团,但不出水,一碰就散为宜。

(3)刚作好的找坡层不要上人,待水泥凝固并有一定强度后揭去覆盖物,安排保温层的施工。

5、找平层施工要点

(1)找平层为1:

2.5的水泥砂浆、找平时应贴饼、冲筋、找平层应表面压实平整,水泥砂浆收水后应二次压光。

(2)找平层应设分格缝、分格缝的位置同保温层分格缝,待砂浆凝固后,用沥青砂浆填平。

(3)找平层与实出层结构连接处或转角处均应作成5cm半径的圆弧型。

(4)找平层做好12h后应洒水养护。

6、防水层的施工要点

(1)工艺流程:

基层清理→涂刷水泥基防水涂料→刷冷底子油→附加层施工→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封。

(2)清理基层、将已验收合格的基层表面清扫干净。

(3)水泥基防水材料施工:

大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶漆在阴阳角,管根、出水口等细部复杂部位均涂刷一遍水泥基防水涂料,然后用长把滚刷大面积部位涂刷,涂刷底胶厚薄一致,不得有漏刷花白等现象。

(4)涂刷基层处理剂、大面积涂刷前用油漆刷蘸冷底子油在阴阳角,管根、出水口等细部复杂部位均涂刷一遍冷底子油,然后用长把滚刷大面积部位涂刷,涂刷底胶厚薄一致,不得有漏刷花白等现象。

(5)附加层施工:

阴阳角、管根水落口必须先作SBS附加层。

(6)卷材铺贴:

a、卷材及已涂刷的冷底子油干燥后(20min用手触摸不粘)即可进行铺贴卷材施工。

b、卷材的铺贴宜采用热熔法:

应平行于屋脊、自下往上铺贴、长边及端头的搭接宽度为不小8cm,且端头接茬要错开25cm以上。

c、铺贴平面与立面相连的卷材,应由下往上进行、使卷材紧贴阴阳角,铺展时、对卷材不可拉的过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。

d、卷材末端的收头及封边嵌固,卷材铺完后,用喷灯及铁压子进行压边、密封处理。

对于栏板立面上的收头,其高度应大于30㎝,收头处封闭严实,然后用聚合物水泥砂浆抹面。

e、火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。

(7)屋面特殊部位的铺贴要点

①檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

用压条固定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

②檐沟及水落口

檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm。

水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。

檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴,底盘周围用密封材料填封。

③泛水与卷材收头

泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺卷材。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头裁齐。

女儿墙上留出凹槽,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

④排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。

⑤阴阳角做法

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层。

附加层卷材裁剪成图示形状,阴角处应全粘实铺,阳角处可采用空铺。

铺贴后剪缝处用密封膏封固。

(8)防水层蓄水试验:

卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,做蓄水试验,确认不渗漏水,后方可进行下道工序施工。

7、刚性防水层

(1)细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求,优先使用PO.32.5R水泥,粗骨料含泥量不应大于1%,细骨料(中粗砂)含泥量不应大于2%。

(2)刚性砼防水层施工气温要避开高温和低温,要防止烈日暴晒和大雨、大雪。

一个分格缝内的砼必须一次浇完,不得留施工缝。

(3)砼铺设时先松铺30mm,再将扎好的钢筋网片提到上面,然后再铺上层砼,钢筋网片保护层厚度要用垫块控制,钢筋保护层厚10mm。

需铺厚度应控制在1.2倍压实厚度,用小平板振动器振实,用铁滚十字交叉来回滚压至表面密实、泛出水泥浆,然后表面抹平。

(4)施工时要严禁踩踏钢筋网片,砼要振捣密实,厚度均匀一致,表面平整度偏差不大于5mm。

(5)砼初凝时进行二次压光,终凝时再次压光,然后取出分格木条,用1∶1水泥砂浆修补好缝口缝底。

(6)分格缝按6米间距设置,分格缝上大下小,厚度40mm,分格缝处钢筋要断开,分格缝内嵌防水密封膏。

(7)砼终凝后应随即覆盖塑料薄膜洒水连续养护七天以上,砼强度达到1.2Mpa后方可上人行走。

(8)刚性砼防水层表面平整,不得有裂缝、起壳、起砂、空鼓等缺陷。

(9)对于女儿墙根部、水落口等细部处理应符合现行屋面工程质量验收规范。

(10)刚性砼防水层施工完成后做24小时蓄水或淋水试验,屋面应无积水、渗漏现象,蓄水或淋水试验由现场监理、业主验收。

8、防水检查:

(1)防水材料要有出厂合格证,并作性能试验,不合格材料坚决退场。

(2)屋面防水层每做好一层,都要做好隐蔽验收记录,且注意保护。

防水层做好后进行泼水检验。

(3)屋面做好后,遇到大到中雨时,还要注意观察屋面渗漏及雨水管排水情况。

观察次数不少于3次。

四、屋面防水质量验收

1、防水层不得有渗漏或积水现象。

2、找平层表面应平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。

3、涂膜防水层的厚度应符合设计要求,涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎现象。

4、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象。

5、嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下塌现象。

6、检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行。

有可能作蓄水检验的屋面,其蓄水时间不应小于24h。

五、刚性防水工程

1、做法本工程屋面为刚性防水屋面,设有非硫化三元乙丙橡胶膏分子防水卷材,水泥膨胀珍珠岩保温层,上铺彩色屋面砖(防滑)屋面施工节点如下图:

2、屋面找平层

(1)屋面结构验收完毕后,将混凝土版面的杂物清理干净,高出屋面的基础SJ-2、SJ-2等各种管道安装齐全后用水泥砂浆缝嵌密实,用水泥砂浆做结合层,满涂于板面,用1;3的水泥砂浆进行找平,厚度15mm,要求用杠尺找平,赶光压实,不少于三遍,阴阳角处做成圆形泛水层铺贴密实。

(2)材料及厚度:

找平层材料为15mm后的1:

3水泥砂浆,砂浆掺入聚丙烯或尼龙纤维750-900g/㎡。

(3)分隔缝:

找平层应设置分隔缝,间距为3-4m,分隔面积为12㎡左右,

(4)找平层养护须充分,但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。

3、屋面隔汽层

(1)检查屋面找平层,有无空鼓起砂等现象,并同时检查其含水率,应不大于9%(用1m*1m卷材铺于找平层上面4H,掀开无水印即可施工)。

(2)涂刷两遍乳化沥青,用混刷涂刷与基层上面,要均匀一致,不得有漏刷、漏滚现象,当第一遍凝结后(用手压不沾手)在进行第二遍涂刷,要求与第一遍涂刷方向垂直。

边涂刷边修涂刷时的缺陷。

(3)隔汽层在竖向墙面(女儿墙)处要求沿墙面向上涂刷高出保温层不小于150mm。

4、保温层铺设

(1)概述

A、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设;

B、保温配合比为水泥:

膨胀珍珠岩=1:

5(体积比)在找坡最薄处为30mm,找坡i=2%.。

C、水泥42.5普通硅酸盐水泥;

D、胀珍珠岩:

颗粒粒径0.1-3mm。

(2)施工工艺及施工技术:

A、施工工艺:

基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找坡。

B、施工技术:

1)基层处理:

在模水泥膨胀珍珠岩砂浆之前,应事先检查找平层,基层过于凹凸的部位,高出部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰土、污垢等应事先清理干净。

2)水泥膨胀珍珠岩砂浆搅拌:

机械搅拌

A、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1-2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

B、搅拌时间于1.5-2min为宜;

C、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量和好

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