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桩基础工程专项施工方案完整版

桩基础工程专项施工方案

项目名称:

岚皋县兴隆.名都(县城兴隆街拆迁及民

脱贫搬迁安置房)工程

建设单位:

陕西明源房地产开发有限公司

设计单位:

中冶建工集团有限公司

监理单位:

陕西信宇市政工程监理有限公司

施工单位:

岚皋县建筑安装有限责任公司第十项目部

编制人:

审核人:

审定人:

年月日

年月日

年月日

岚皋县建筑安装有限责任公司第十项目部

二0一七年一月五日

桩基础工程专项施工方案

一.编制依据:

1、《珠海现代有轨电车1号线首期工程桩基平面布置图》

2、《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);

3、《珠海现代有轨电车1号线工程岩土工程勘察报告》

4、《预应力混凝土管桩》10G409;

5、《地基基础设计规范》(GB5007-2011);

6、业主有关的招标文件等。

二.工程概况:

1、场地地质条件

本工程场地土层自上而下分布为:

1层人工填土、2-2层淤

泥质土、2-3层砾砂、2-4层淤泥质土、3-1层粘土、3-2层粗砂、

3-3层含粘性土圆砾、4层砾质粘土、5-1层全风化花岗岩、5-2

层强风化花岗岩、5-3层中风化花岗岩。

2、设计要求及设计工作量

桩径1000mm,壁厚125mm;桩体混凝土强度C80,桩端持力

层为中风化岩岩层;桩长20—32米,桩顶标高为2.4米—5.35

米;预应力管桩型号为PHC—AB500(125),计55335延米。

三.施工方案概况:

当采用静力压入沉桩设备时,应对场地地基承载力进行复

核,如不能满足宜回填道渣处理。

终止沉桩标准:

结合经试桩确认的有关施工参数,以桩端进

入持力层深度2d进行定性控制。

压桩力为参考。

1)当桩入土深度L>25m时,终压力值可取桩的竖向抗压承

载力特征值的2.0倍,终压次数为1—2次;但桩周土为黏性土

且灵敏度较高时,终压力值则可取桩的竖向抗压承载力特征值的

1.7—1.9倍,终压次数为1—2次;

2)当16m<L≤25m时,终压力值可取桩的竖向抗压承载力

特征值的2.0—2.4倍,终压次数为2—3次;

静压过程中往桩孔底灌注高度为1.5—2.0m的C30微膨胀细

石混凝土;桩顶填芯混凝土长度L=1.5m,采用C35微膨胀混凝

土。

四.施工工艺及主要施工方法:

4.1总体施工方案:

平整场地→施工放样→稳桩机、对位→房屋部分实验桩施工

→实验桩检测→房屋部分管桩施工→出入场线及坡道部分实验

桩施工→实验桩检测→剩余管桩施工→桩基检测验收

4.2施工顺序:

4.2.1、测量放线定桩位埋桩尖:

1)根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,定出桩位,埋

好桩尖。

2)每根桩施工前均用经纬仪复测桩位,并请监理人员检查验收。

4.2.2、桩机就位:

1)将压桩机移至桩位处,观察水平仪和挂在压架上的垂球,调

平机身。

2)以导桩器中心为准,用垂球对准桩尖圆心,找准桩位。

4.2.3、吊桩、插桩:

1)驱动夹持油缸,将夹持板放置在适应高度。

2)启动卷扬机吊起管桩,再将管桩(或桩段)吊入夹持梁内,

夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸

作伸程动作,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动管桩挤入

土中。

3)微微启动压桩油缸,将管桩压入土中

仪调整桩身垂直度。

0.5~1.0m后,用经纬

4.2.4、压桩

通过定位装置重新调整管桩的垂直度,然后启动压桩油缸,

将管桩慢慢压入土中。

压桩油缸行程走满,夹持油缸伸程,然后

压桩油缸做回程动作,上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩

工作,油缸每次压桩行程为2米。

压桩时控制好施压速度。

4.2.5、接桩

当下节桩压到露出地表0.8m左右时,应接上节桩,上、下

节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,上、下节之

间的间隙用铁片填实焊牢,焊缝必须焊透、饱满

焊缝完成后需

要自然冷却8分钟,符合设计及规范验收要求,并请监理公司验

收合格后方可继续下压。

接桩采用2台电焊机同时对角对称焊

接,时间控制在40分钟以内,以免桩周土固化,给续压带来困

难。

4.2.6、送桩

当管桩(或上节桩)压到接近自然地面时,用专用送桩器将

桩压送到设计标高,送桩器断面应平整,器身垂直,最后标高应

用水准仪控制。

送桩结束后,卸出送桩器,回填桩孔。

4.3主要施工工艺

本工程采用静压桩进行施工,桩机本身能独立吊桩、夹桩、

压桩的施工作业,全部动作为全液压驱动。

4.4重难点工程控制

本工程的工程重点为地质条件的确认,管桩的连续性及垂直

度控制;本工程的工程难点为桩基的施工周期短、工期紧。

五.资源配置:

静压桩机1台、锤击桩机3台、柴油发电机3台

放线工2人、打桩工16人、电焊工8人、电工2人、力工

8人;

PHC—AB500(125)管桩54558延米。

六、施工进度计划:

划管桩施工配合土方填筑进度,分段逐步展开施工,将管桩

施工分为四步:

第一步:

12.10—12.24施工房屋部分18根实验桩,计504

延米;

第二步:

12.25—1.8施工出入场线及坡道部分实验桩10根,

计273延米;

第三步:

12.25——1.17房屋部分桩基施工1695根,计47469

延米;

第四步:

1.18——1.23出入场线及坡道部分桩基施工331

根,计8184延米。

七、质量管理保证措施

1、质量保证体系

认真执行公司质量管理体系文件,树立

“诚信为本、质量

第一”的质量方针,提高全体施工人员的质量意识。

2、施工现场建立项目经理部

工程施工建立项目经理部,下设技术组负责工程施工质量管

理工作,内设质量岗,对施工各道工序质量实行

24小时全天候

的监督、检查、监控工作,并及时与项目施工监理方联系,配合

进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。

立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量工作职责,使

工程施工质量纳入有序的控制之中。

为着重解决施工中遇到的质

量难题,主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生

产工人参加的QC小组,从而在组织上保证工程质量。

八、施工质量保证措施

针对本工程施工工序特点,将施工分出数道工序,对于每道

工序我方必须首先自检,验收合格后,质检员签字认可;然后报

请监理单位检查,验收合格后,签字认可。

只有当监理方最终验

收合格后,才被允许进入下道工序施工。

对于监理方和建设方提

出的整改意见,我方必须不折不扣执行,直至完全符合设计规范

验收要求。

为此着重抓好以下环节:

(一)质量教育

1、了解图纸

组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单

提供的工程监理监督文件,了解设计意图,坚持按图施工原则,

按程序作业,按规范验收。

2、质量教育

搞好质量教育工作,提高全体施工人员质量意识。

做好施工

前的技术交底工作,认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制

度。

(二)施工过程控制

1、管桩进场要有合格证,并逐节严格按规范及设计要求进

行验收,发现不符合要求者,坚决不准进场。

2、管桩的吊装、运输与堆放。

(1)管桩吊装时宜采用两支点法,也可采用勾吊法,吊钩钩

于管桩两端板处,绳索与桩身水平交角应大于

45度。

(2)管桩在起吊、装卸、运输过程中,必须做到平稳,轻起

轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。

(3)管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L(L为

管桩长度)。

(4)堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷。

支点垫木的间距应与吊点位置相同,并保持在同一平面上,各层

垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽。

堆放层数不宜超过三层。

不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和

方法应根据打桩位置,吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。

3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核,并经监理公司复核

认可,测放精度≤2cm。

定期复核测量控制点。

4、垂直度保证措施

(1)桩机的基础必须稳固,安装必须周正、水平,压桩时,导

向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。

(2)采用双向经纬仪校正桩身垂直,经纬仪应放在距桩机约

20米处,成90度方向设置。

如发现垂直度超标(0.5%),应及

时调整、重新压桩。

(3)严格检查桩顶平整度,保证缓冲垫厚薄均匀。

(4)压桩过程中必须使管桩轴心受压,若有偏移及时调整,

确保垂直度偏差不大于0.5%。

电焊接桩前要校正好上下桩管的

垂直度,上下节桩中心线偏差小于2mm。

5、桩位偏差保证措施

(1)制定科学合理的压桩流程,减少挤土影响,避免压桩时

影响邻桩。

(2)提高就位精度,桩尖与桩心偏差≤1cm。

(3)提高桩的制作质量,防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和

桩体弯曲等不良现象发生。

(4)提高接桩质量,保证上、下节桩同轴。

6、桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求,预定每根桩的桩长和桩尖

标高,要求“双控”,即管桩的长度和设计承载力都达到要求后

才能停止压桩。

7、桩顶标高质量保证措施

桩顶最后的标高应采用水准仪控制。

随时测量不同区块的自

然地面标高并标记于桩位编号图上;送桩器以红漆明显标记不同

的送桩深度位置,送桩时严格控制,务必使桩顶标高允许偏差控

制在-50~+100mm之间。

九、组织管理保证措施

1、实行生产、技术、质量网络管理,工地成立项目经理部,

在项目经理的领导下,由项目副经理和技术负责进行整个工程的

生产调度和技术管理。

2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理

和质量检查小组,进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的

技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之下。

3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度,严格按

施工工序进行生产,坚持“质量第一”,“为下道工序服务”的

观念,把各项工作职责分解落实到班组、个人。

并通过完善以承

包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工和管理

人员的积极性和责任心,从而保证施工质量和施工工期。

十、工期保证措施

按照本方案安排的施工进度计划,根据公司的施工经验,在

正常情况下是可以完成的,考虑到该工程的重要性和实际情况为

防止意外因素影响,特采取以下措施:

1、加强现场管理,避免施工干扰,争取提高压桩的时间利

用率。

2、加强设备维护保养,减少设备运行故障。

施工现场机修

人员24小时值班随时检修。

3、严格按施工流程压桩,缩短运桩时间,提高压桩效率。

4、及时与管桩制作厂家联系,做好管桩的提货、进场工作,

保证施工正常进行。

十一、文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌,标明工程名称,施

工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会

监督。

2、实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设置、施工

道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组

织设计和总平面布置图实施。

如现场情况变化,必须调整平面布

置或搭建其它设施,应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐,机具设备

定机定人保养,保持机器整洁,运行正常。

4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序,工

人操作要达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清。

5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施,并

制定卫生检查制度,定期进行大扫除,保持生活设施清洁卫生和

周围环境整洁卫生。

6、设立文明执勤小组,定期和不定期检查文明施工措施落

实情况,主动约束各职工的不文明行为,经常征求有关单位周围

居民对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明

施工。

7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博,违者重罚。

节严重者提交有关执法机关处理。

十二、安全生产措施

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针,坚持管生产必

须管安全的原则,结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负

责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网,

执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全

生产工作。

2、工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生

产的宣传教育,组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》

和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文

件的规定。

3、工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施

进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准

使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。

并在施工现场设置

必要的护栏、安全标志警示牌。

4、工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安

全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,

遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各

级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规

程,制止违章操作、无证操作、违章施工。

5、工程实施时,每周组织一次安全日活动,检查安全生产

措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安

全措施。

6、经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完

好无损。

同时搞好安全用电管理,保证变电、配电间达到“四防”

要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确,敷设符合规定

要求,电气设备和照明灯具有良好的接地保护,并在可能雷击处

安装防雷装置。

7、重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行

高空作业和特殊作业前,先要落实防护设置,正确使用攀登工具,

安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。

8、夜间施工必须有足够的照明器材,临时照明电线及灯具

应高于2.5m。

9、高空作业高度2米以上,必须系好安全带,压桩过程中

施工人员尽可能撤离桩架中心15m以外。

10、吊卸所用索具要经常检查,发现问题应立即更换或妥善

处理。

11、起吊管桩时不得撞击周围物体,管桩下面不得有人穿行。

12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。

13、焊接工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,

确认无隐患后,方可离开。

 

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