多个焊工实训教学大纲.docx
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多个焊工实训教学大纲
《焊工实训》教学大纲
适用于高中后三年制船舶工程技术（制造方向）
一、实训的性质、任务和基本要求
本课程是船舶工程技术专业（制造方向）的一门重要的实训课，是焊工操作技能的综合实训。
任务：
通过训练，使学生掌握电、气焊基本操作技能，为今后到船厂装配焊接，打下扎实的基础。
基本要求：
1、了解气焊、电焊的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。
2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。
3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊工的要求。
二、时间分配:
本实训共4周（理论考前复习另32学时），具体课时分配可参照下表:
课时分配表
序号
课题
课时分配
讲课
实践
小计
1
金属工艺学及热处理基础知识
2
2
2
焊工电工基础知识
3
3
3
焊接电弧及焊接冶金知识
5
5
4
焊接工艺及设备知识
6
6
5
常用金属材料焊接知识
6
6
6
焊接应力和变形知识
4
4
7
焊接检验知识
4
2
8
机械加工常识
气焊知识
冷作知识
生产管理知识
2
2
9
安全知识
2
2
10
手工电弧焊、co2气体保护焊，气焊基本操作技能训练
101
101
11
小结及评定成绩
1
1
12
合计
35
101
136
三、实训内容:
课题一、金属工艺学及热处理基础知识
金属的结构与结晶；二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用；钢热处理的知识；金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响
重点：
二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用钢热处理的知识
课题二、电工的基础知识
直流电路电动势及全电路欧姆定律；电位计算及电流的热效应；电阻联接的分压及分流；基尔霍夫定律；电磁学知识；交流电路的功率因数
重点：
直流电路电动势及全电路欧姆定律电位计算及电流的热效应电阻联接的分压及分流电磁学知识
课题三、焊接电弧及焊接冶金知识
电弧的特性；焊接金属的熔化及熔滴过渡；焊接区气体影响；焊缝金属的处理
重点：
焊接金属的熔化及熔滴过渡焊接区气体影响焊缝金属的处理
课题四、焊接工艺及设备知识
气体保护焊的工艺及设备；等离子弧焊和切割的工艺及设备；电渣焊的工艺和设备
重点：
气体保护焊的工艺及设备等离子弧焊和切割的工艺及设备
课题五、常用金属材料焊接知识
材料的焊接性及估算；合金钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法；不锈钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法；铸铁的焊接性，焊接工艺和焊接方法；堆焊的焊接性，焊接工艺和焊接方法
重点：
材料的焊接性及估算合金钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法不锈钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法
课题六、焊接变形和应力知识
焊接应力和变形产生的原因，形式；控制变形的工艺措施和矫正方法；减少应力的工艺措施和消除应力的方法
重点：
控制变形的工艺措施和矫正方法减少应力的工艺措施和消除应力的方法
课题七焊接检验知识
焊接接头破坏性检验的方法焊接接头非破坏性方法
重点：
焊接接头非破坏性方法
课题八、机械加工常识，气焊知识，冷作知识，生产管理知识
机械加工的常识；气焊知识，设备的构造，及保养，常用材料的气焊知识；气割知识，设备的构造，及保养，机械气割；冷作的知识，常用设备，装配的知识；生产管理及技术管理的基本内容
重点：
气焊知识气割知识装配的知识
课题九安全知识
电源的安全；劳动保护；操作中安全；工作场地的清理
重点：
劳动保护操作中安全工作场地的清理
课题十手工电弧焊、co2气体保护焊、气焊基本操作技能训练
手工电弧焊、co2气体保护焊引弧工艺过程及方法；焊条、焊丝的正确选择，电焊电流大小的调整；掌握平焊、横焊及立焊操作技能；管件的对接平焊，横焊;气焊点火操作；气焊火焰的种类及调整和运用场合；平面接、管子的焊接操作技能；气割的操作方法；掌握铜焊的操作方法。
重点：
手工电弧焊、co2气体保护焊平焊，横焊，立焊
课题十一、小结及评定成绩
四、说明:
1．实训的方式可采用集中讲课，示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。
注意理论联系实际。
2．实训中注重培养学生对工作认真负责，文明生产和安全生产的良好习惯。
3．实训中应特别加强安全操作规程教育，防止工伤事故的发生。
4．实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评，指出今后的努力方向。
《焊工技能实训》大纲
（2010-2011学年度）
一、实训的性质、任务和基本要求
本课程是船舶工程技术专业（制造方向）的一门重要的实训课，是焊工操作技能的综合实训。
任务：
通过训练，使学生掌握电、气焊基本操作技能，为今后到船厂装配焊接，打下扎实的基础。
基本要求：
1、了解气焊、电焊的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。
2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。
3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊工的要求。
二、时间分配:
本实训共4周（理论考前复习另32学时），具体课时分配可参照下表:
课时分配表
序号
课题
课时分配
讲课
实践
小计
1
金属工艺学及热处理基础知识
2
2
2
焊工电工基础知识
3
3
3
焊接电弧及焊接冶金知识
5
5
4
焊接工艺及设备知识
6
6
5
常用金属材料焊接知识
6
6
6
焊接应力和变形知识
4
4
7
焊接检验知识
4
2
8
机械加工常识
气焊知识
冷作知识
生产管理知识
2
2
9
安全知识
2
2
10
手工电弧焊基本操作技能训练
101
101
12
合计
34
101
135
三、实训内容:
课题一、金属工艺学及热处理基础知识
金属的结构与结晶；二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用；钢热处理的知识；金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响
重点：
二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用钢热处理的知识
课题二、电工的基础知识
直流电路电动势及全电路欧姆定律；电位计算及电流的热效应；电阻联接的分压及分流；基尔霍夫定律；电磁学知识；交流电路的功率因数
重点：
直流电路电动势及全电路欧姆定律电位计算及电流的热效应电阻联接的分压及分流电磁学知识
课题三、焊接电弧及焊接冶金知识
电弧的特性；焊接金属的熔化及熔滴过渡；焊接区气体影响；焊缝金属的处理
重点：
焊接金属的熔化及熔滴过渡焊接区气体影响焊缝金属的处理
课题四、焊接工艺及设备知识
气体保护焊的工艺及设备；等离子弧焊和切割的工艺及设备；电渣焊的工艺和设备
重点：
气体保护焊的工艺及设备等离子弧焊和切割的工艺及设备
课题五、常用金属材料焊接知识
材料的焊接性及估算；合金钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法；不锈钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法；铸铁的焊接性，焊接工艺和焊接方法；堆焊的焊接性，焊接工艺和焊接方法
重点：
材料的焊接性及估算合金钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法不锈钢的焊接性，焊接工艺和焊接方法
课题六、焊接变形和应力知识
焊接应力和变形产生的原因，形式；控制变形的工艺措施和矫正方法；减少应力的工艺措施和消除应力的方法
重点：
控制变形的工艺措施和矫正方法减少应力的工艺措施和消除应力的方法
课题七焊接检验知识
焊接接头破坏性检验的方法焊接接头非破坏性方法
重点：
焊接接头非破坏性方法
课题八、机械加工常识，气焊知识，冷作知识，生产管理知识
机械加工的常识；气焊知识，设备的构造，及保养，常用材料的气焊知识；气割知识，设备的构造，及保养，机械气割；冷作的知识，常用设备，装配的知识；生产管理及技术管理的基本内容
重点：
气焊知识气割知识装配的知识
课题九安全知识
电源的安全；劳动保护；操作中安全；工作场地的清理
重点：
劳动保护操作中安全工作场地的清理
课题十手工电弧焊基本操作技能训练
手工电弧焊引弧工艺过程及方法；焊条、焊丝的正确选择，电焊电流大小的调整；掌握平焊、横焊及立焊操作技能；管件的对接平焊，横焊;气焊点火操作；气焊火焰的种类及调整和运用场合；平面接、管子的焊接操作技能；掌握铜焊的操作方法。
重点：
手工电弧焊，横焊，立焊，双面焊等。
课题十一、小结及评定成绩
四、说明:
1．实训的方式可采用集中讲课，示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。
注意理论联系实际。
2．实训中注重培养学生对工作认真负责，文明生产和安全生产的良好习惯。
3．实训中应特别加强安全操作规程教育，防止工伤事故的发生。
4．实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评，指出今后的努力方向。
桐城中华职校实训处
焊工技能实训大纲
08—09第一学期
焊工技能训练教学大纲
课程的任务和要求
本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本学期课程学习，应达到如下要求：
（1）掌握低碳钢、普低合金结构钢不同管径管及管板各种位置的焊接。
（2）了解中碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属的焊接操作要领。
（3）了解气焊工、钳工、冷做工的基本操作要领。
内容：
一、手工电弧焊
1．掌握氧、氮、氢的来源及危害，低碳钢焊接接头的组织及性能，并了解焊缝结晶的特点、过程及偏析现象。
2．了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
3．掌握板件对接、角接焊缝的平、立、横、仰位置的操作技能及平、立、横位的单面焊双面成型技术。
4．掌握管、管板水平、垂直位置的单面焊双面成型操作技能及综合技能的运用技巧。
教学内容
课题一 平对焊接
一、焊接工艺参数
二、平对焊接技能训练
课题二 v形坡口单面焊双面成型平焊
一、手工电弧焊对电源的要求
二、焊接电源的型号及主要技术特性
三、常用手弧焊电源
四、立角焊技能训练
课题三 立对焊
一、焊条的组成及作用
二、焊条药皮的类型及焊条的分类
三、立对焊技能训练
课题四 立对焊
一、焊接应力与变形
二、焊接残余变形
三、焊接残余应力
四、立对焊技能训练
《焊工实训》评分标准
一、理论考核
根据大纲要求，并根据模拟试卷的要求，采用试卷考试。
二、实践考核
实训指导教师对每个学生在焊工艺实训操作中必须进行成绩考核。
成绩分三个方面进行评定:
（1）职业道德分；
（2）工艺理论分；（3）操作技能考核分。
实训指导教师根据每一个学生单工种的实训小结，实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定，按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行记分。
项目
分数
运用已学知识分析问题、解决问题的能力及实训的态度表现
实训完成情况、操作熟练程度及焊接质量
优秀
能正确地分析、解决焊接实训中出现的问题，能独立思考并有一定的见解和独创；动手能力很强，勇于承担任务，实训态度积极。
焊接质量高，操作技术熟练，方法正确，完成工作量大。
良好
能正确地分析焊接实训中出现的问题，有一定的分析问题和解决问题的能力；动手能力较强，实训中工作努力，实训态度端正。
焊接质量较好，操作技术较熟练，方法基本正确，能完成给定的任务。
中
具有一定分析问题、解决问题的能力；有一定的动手能力，实训中工作较努力，实训态度较好
焊接质量中等，操作技术基本熟练，能按要求完成一定的工作量。
及格
具有基本分析问题、解决问题的能力；有一定的动手能力，实训中工作较努力，实训态度较好。
焊接质量一般，操作技术不太熟练，能按要求完成一定的工作量。
不及格
分析问题、解决问题及动手能力差，实训态度不端正、干劲不足。
未能按质量完成焊接实训任务；焊接技术不熟练，方法不正确。
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