内墙涂料施工组织设计35页.docx

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内墙涂料施工组织设计35页

施工组织设计

上海福盛建设集团有限公司

2016年8月29号

一．内墙涂料施工

1.各部分本项工程的主要设计方案施工方法

1.1施工作业部署

1.1.1内墙涂料施工前，会同建设单位、监理共同检查基面，无问题后由主体单位移交给施工队。

1.1.2相关资料上报监理单位审核，合格后开工。

1.1.3材料进场后报监理单位抽样送检。

1.1.4内墙涂料施工。

腻子一遍----底漆一遍----遮底面漆一遍---找匀面漆一遍。

期间作好隐蔽工程报验及施工检查记录。

1.1.5内墙涂料验收。

施工完毕后，会同相关单位对施工质量进行验收。

1.1.6竣工资料上报监理公司。

1.1.7工程结算。

1.2工艺流程

墙面处理----修补----清扫----腻子一遍---底漆一遍----遮底面漆一遍---找匀面漆一遍。

2.各分部分项工程的主要施工方法

2.1底漆一遍

1）刮腻子24小时后方可施工

2）施工方法：

滚涂、刷涂、喷涂均可。

3）涂刷要到位、禁止漏刷现象

2.2面漆两遍

1）涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

2）利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3）同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

4）涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。

两遍主料间隔时间大于24小时。

如有露底,须在2小时内修补。

5）水为生活饮用水。

6）根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

7）应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

8）一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

9）雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

2.3注意事项：

1）底涂要涂刷到位，不能有漏刷现象。

2）注意工序间歇。

3）作好防污染措施。

3.工程投入的主要机械设备及进场计划

手提电动搅拌器1台，此设备随同施工人员一同进场。

4.劳动力安排计划

计划安排10-15人，施工人员安排根据基面具备条件及总工期要求，现场适当调整。

5.各项管理及保证措施

5.1确保工程质量的技术组织措施

5.1.1慢干和回粘：

涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍未干，称为慢干。

若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。

其产生的原因有以下几点：

5.1.1.1刷涂的漆膜太厚；

5.1.1.1前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；

5.1.1.1催干剂使用不当；

5.1.1.1基层表面不洁净；

5.1.1.1基层表面为完全干燥。

处理方法为：

（1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；

（2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶洗净，重新刷涂。

5.1.2粉化：

涂料涂刷后漆膜变成粉状。

其产生原因主要是：

5.1.2.1涂料树脂的耐候性差；

5.1.2.2墙体表面处理不良；

5.1.2.3涂刷时温度过低，导致成膜不好；

5.1.2.4涂刷时涂料掺水太多。

解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的外墙涂料。

5.1.3变色和煺色：

漆膜上出现变色或煺色是由于：

5.1.3.1底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色或煺色；

5.1.3.2基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；

5.1.3.3气候恶劣；

5.1.3.4涂料选材不当。

在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲区，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。

5.1.3.5起皮和剥落：

由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。

碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，应先解决渗漏问题。

然后将脱落的漆及松动物质剥落，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。

5.1.5起泡：

漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。

其产生原因是：

5.1.5.1基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；

5.1.5.2喷涂时，压缩空气中有水蒸汽，与涂料混在一起；

5.1.5.3底漆末干透，遇到雨水有涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。

治理的方法是：

轻微的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。

5.1.6流挂：

在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。

造成这种现象的原因是：

5.1.6.1漆膜一次涂得过厚；

5.1.6.2稀释比太高；

5.1.6.3在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。

解决的方法是：

（1）多次涂覆，每次均涂薄薄一层；

（2）降低稀释比；（3）用砂纸打磨被刷物体旧漆面。

5.1.7起皱：

纹漆膜形成起伏的皱纹。

产生的原因是：

5.1.7.1漆膜过厚，表面收缩；

5.1.7.2涂第二层漆时，第一层还未干透；

5.1.7.3干燥时温度太高。

为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。

刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。

5.1.8起层：

起层又称咬底。

发生其层现象的原因是：

刷涂底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。

解决办法于防止其皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

5.2确保安全生产的技术组织措施

5.2.1任何人不得违章指挥，不得违章作业。

5.2.2单位工程施工前，施工队长必须向所有参与施工人员安全交底，并履行签字手续。

5.2.3凡参加施工作业人员进入工地必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

5.2.4参与施工作业人员，凡有高血压、心脏病等病史的一律不得参与作业。

5.2.5凡参加作业人员，工作期间不许喝酒，酒后不许作业。

5.2.6不许穿凉鞋，塑料底鞋等进入工地，不许带小孩进入工地。

5.2.7五级大风以上或雷阵雨天气，禁止高空作业。

5.2.8在吊脚手上及高空作业，精力要集中，不许说笑、打闹、睡觉。

5.2.9出入建筑物必须走专设的人行通道，不许爬脚手架或提升盘上下；出入建筑物梯口要观看周围是否有危险物。

5.2.10在吊脚手上作业不许随意向下抛掷物品。

5.2.11施工现场的机具，设备的安全标志不许随意摆弄或操纵，严禁进入安全禁区。

5.2.12注意搭吊吊重，不许在塔吊吊重半径内行走。

5.2.13施工安排应避免双层作业，必须双层作业时，应采取安全可行的防护措施。

5.2.14高空作业暂不用的工具应放在工具袋内。

5.2.15安装、拆卸机具，接电维修，拆卸必须由电拆卸。

5.2.16所有临时用电线路，根据现场情况必须按安全技术操作规程可架空，也可埋地。

架空一般在2m，有机械通过高度在4m，埋地距地表0.6m，并采用绝缘电线。

5.2.17电控设备出现故障，必须立即断电，由专业人员维修，维修时电源处设专人看护，待故障排除后，派专人通知合闸供电。

5.2.18不经工地负责人同意，不允许私自接电，避免火灾，触电。

5.2.19伙房设在建筑物下风头，伙房周围不允许堆易燃品（2-3m内），大风天不允许点火做饭，做饭人员不准在火未熄之前离开。

伙房应放防火物品。

不允许在室外吸烟，室内不允许在易燃品附近吸烟。

5.3确保文明施工的技术组织措施

5.3.1在施工前检查在涂料施工中可能被污染的物品、建筑设备，做好防护及移动，特别门窗洞口要用档板封严，以防止喷涂污染，施工中由专人在地面观察涂料作业下面的动态，指挥行人及车辆通行和避让。

5.3.2涂料施工后的成品由专人看护，以免被他人或设备损坏。

5.4确保工期技术组织措施

5.4.1材料方面：

提前准备充足的施工生产用材料，保证材料的进场日期；

5.4.2人员方面：

选择与本公司长期合作的施工队伍，投入足够的人力，人员精练，杜绝返工情况，保质保量完成每道工序。

5.4.3施工方面：

投入足够的人力，人员精练，杜绝返工情况，保质保量完成每道工序。

根据现场实际情况，合理调整施工顺序。

5.4.4配合方面：

积极同总包单位协调，保证及时提供合格作业面。

5.4.5管理方面：

制定详细的施工进度计划，每天符合工程进度，及时调整现场人力，保证工程按计划进行。

5.5雨季施工措施

5.5.1雨季施工采取以下措施：

5.5.2五级风以上或雨天禁止作业。

5.5.3材料储存要防雨、防潮。

5.5.4施工现场备有遮雨设备，保证下雨时墙面不被雨淋。

二．自行车棚施工

1.工程总体概况

本工程为谭家桥路163弄自行车棚，用于小区内自行车，非机动车停放。

该车棚位于谭家桥路163弄，长60m，宽5m，总占地面积300平方米。

顶棚采用夹芯板，屋架为木质。

2.材料供应

一、结构材料的选用

一1、型钢构件化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008的规定。

所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。

钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。

2、焊接材料

本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。

由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。

手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。

3、16mm厚阳光板及配件

阳光板进场需检查品牌、型号、颜色和规格均符合设计要求，并带有出厂合格证。

经切割、扩孔等加工的阳光板表里无破损和裂纹，多层板的槽隙不准有锯屑，不得有水分。

阳光板安装中使用的型材铝合金的化学成分、力学性能、氧化膜厚度及封孔质量必须符合GB／T5237—93和GB／1-31 90．1 996标准要求。

二、钢构件表面处理技术方案

1、技术数据

⑴表面粗糙度40～70μm；

⑵施工的环境：

温度1～22℃，相对湿度10～85%；

2、钢材表面处理的操作方法及技术要求

对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。

黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈，，增加了涂层与金属表面之间的结合力。

三、成品保护措施

（一）、成品保护组织机构

如何进行成品保护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、快速的完成。

这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程得到有效保护，确保整个工程的施工质量。

成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。

在本工程中我们将成立以项目经理为组长的成品保护机构，机构的副组长由土建、钢结构工程项目副经理、项目技术负责人担任，组员包括各施工区段的施工员、质安员。

成品保护机构自成立起，将负起成品保护的责任，行使其权力，切实地将现场成品保护落到实处，为确保施工质量奠定基础。

（二）、成品保护职责

材料员：

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

班组