脱硝装置保温及金属外护安装施工作业指导书1.docx
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脱硝装置保温及金属外护安装施工作业指导书1
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
中国能建湖南火电元宝山电厂项目部
工程名称
元宝山发电有限责任公司4号机组烟气脱硝工程EPC总承包
单位工程
#4机组脱硝工程
名称：
脱硝装置保温及金属外护安装施工
编写
日期
审核
日期
会
签
质量
日期
安全
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质管部
√
项目安保部
√
项目专工
√
*主管工程师
√
班组工程师
√
施工组长
√
*注：
项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
骨架预埋焊接平直
2
保温层厚度符合设计要求
3
外护板安装美观
4
5
6
7
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备及人员资格要求1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
4.1施工所需机械装备及工器具量具2
4.2安全防护用品配备3
5施工条件及施工前准备工作2
5.1施工条件2
5.2施工准备3
6作业程序、方法和内容3
6.1作业程序流程图3
6.2施工方案3
6.3作业方法及要求3
7质量控制及质量验收6
7.1质量控制标准6
7.2中间控制见证点设置7
7.3中间工序交接点设置7
7.4工艺纪律及质量保证措施7
8安全、文明施工及环境管理要求和措施9
8.1组织措施9
8.2现场安全注意事项及要求9
8.3文明施工注意事项10
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）11
表8-2环境因素及控制措施一览表12
表8-3强制性条文控制表18
1编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL/T5047-2010]（锅炉机组篇）
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：
锅炉机组DL/T5210.2-2009）
1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
1.4Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）
1.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版
1.6《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）
1.7脱硝厂家图纸资料
1.8《元宝山4号机组600MW烟气脱硝工程EPC总承包》施工组织设计
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
本工程脱硝装置采用的是选择性催化还原（SCR）方法,保温工艺由湖南永清环保股份有限公司设计。
2.2施工范围
脱硝装置本体的保温和外护安装施工。
3施工作业人员配备及人员资格要求
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
2
班组负责工程师
工程师
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
3
助理工程师
助理工程师
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
4
组长
中级工
2人
有同类机组发电机本体安装经验
5
主作业
中级工
5人
有同类机组发电机本体安装经验
6
作业（保温工）
熟练保温工
5～20人
7
作业（白铁工）
熟练白铁工
5～20人
8
作业（焊工）
熟练焊工
3人
具有相关资质证
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
序号
装备名称
规格
数量
备注
1
钢丝钳
把
若干
2
断丝钳
把
若干
3
白铁剪
把
若干
4
铁锤
把
若干
5
活动扳手
把
若干
6
射吸式割刀
把
若干
7
手板锯
把
若干
8
电源盘
个
若干
9
鸡尾锯
把
若干
10
拉铆枪
台
若干
11
板车
台
若干
12
卷筒机
台
若干
13
焊钳
个
若干
14
电焊机
台
若干
15
联合咬口机
台
若干
16
圆弧咬口机
台
若干
17
刻线机
台
若干
18
手电钻
台
若干
19
电动切割机
台
若干
20
角向磨光机
台
若干
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、安全带、安全绳、绝缘胶鞋、帆布手套、焊接手套、灰帽、防尘眼镜、防尘口罩等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全网、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1施工条件
5.1.1保温材料到货并经检验合格。
5.1.2上道工序验收合格并移交保温。
5.2施工准备
5.2.1钩钉焊接前需退火完毕
5.2.2施工电源准备妥当，并做好防触电措施。
5.2.3施工机具（如：
交流焊机等）安装调试工作完成。
5.2.4施工脚手架搭设符合施工要求。
5.2.5有经过批准的作业指导书。
5.2.6施工人员经过相应培训和技术交底。
6作业程序、方法和内容
6.1作业程序流程图
保温钩钉、托架及外护预支撑件制作与安装→保温材料安装→外护安装。
6.2施工方案
详见有关保温清册。
6.3作业方法及要求
6.3.1保温钩钉、托架及外护预支撑件制作与安装
保温棉200mm，角钢支撑40mm，总厚约250mm。
6.3.1.1保温钩钉制作安装
碳钢平壁设备一般采用焊接保温钩钉+自锁垫片的方式固定保温层。
1、保温钩钉的制作安装程序
技术交底→保温钩钉制作→保温钩钉焊接→保温前检查→保温钩钉补焊→验收合格。
2、保温钩钉的制作
保温钩钉一般采用φ3～6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢弯制而成（如图1所示）。
若已制作好的钩钉硬度过大，则安装前应进行退火处理。
3、保温钩钉的安装
（1）保温钩钉一般采用焊接的方式直接安装在碳钢平壁设备上。
安装保温钩钉时，必须由合格的焊工施焊，且要求配备专人配合焊工；每颗保温钩钉根部应两侧点焊牢固，焊接作业完成后应及时将药皮清理干净；在烟道及反应器上焊接保温钩钉时注意焊机电流不要过大，防止把烟道及反应器壁板打穿。
（2）保温钩钉的间距一般控制在300mm左右，其布置方式一般多采用错列方式、呈梅花状，保温钩钉数一般不得少于8个/m2（如图2所示）。
（3）保温施工前应检查保温钩钉的脱落情况，如有脱落应及时补焊。
6.3.1.2保温支撑件的制作安装工艺
碳钢平壁设备一般应安装保温支撑件以承载保温层和金属外护板的重量，保温支撑件一般有保温钩钉、平壁设备金属外护骨架等。
1、保温支撑件的制作安装程序
技术交底→保温支撑件下料制作→划线（确定保温支撑件的位置）→保温支撑件安装→验收合格。
2、平壁设备金属外护骨架的制作安装
（1）外护骨架的下料制作
外护骨架一般采用角铁（∠50×50×5mm）下料制作而成，由支撑腿和支撑件两部分组成（如图3所示）。
（1）外护骨架的安装
A．外护骨架支撑腿的根部一般焊接在平壁设备的壁板上，另一端与支撑件（角铁）焊成一体成为外护骨架用以支撑外护板的重量。
B．外护骨架应采用放线工艺进行安装，以确保其在一个平面内。
C．外护骨架安装前应根据设备的形状特点合理设置其布置形式及间距，成排布置的外护骨架每排之间的间距一般为1.2～1.5m左右，支撑腿之间的间距一般为600～750mm左右。
D．外护骨架不得设置在设备附件部位，并应合理预留膨胀间隙。
E．外护骨架安装必须由合格的焊工施焊，且要求配备专人配合焊工。
F．外护骨架焊接应牢固可靠，焊接作业完成后应及时将药皮清理干净。
6.3.2保温层安装
6.3.2.1保温层施工时，单层应错缝，多层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm；
6.3.3外护板安装
6.3.3.1外护板放样下料
1、对已保温的设备进行实际测量，根据实际测量数据进行放样；
2、下料必须考虑出横向、纵向的搭接余量；
3、对已下料成型的制品进行编号；
4、外护板搭接有如下几种形式：
6.3.3.2外护板安装
1、将下料完成的制品按编号安装到相应的部位，接口要严密，方向一致，且应按顺水布置；
2、设备上每隔3～5m应留设膨胀缝，其搭接余量应在100mm以上（不加螺钉固定，使其可自由伸缩膨胀）；
3、外护板采用铝拉铆钉或自攻螺钉固定，铆钉间距为250mm左右，铝拉铆钉或自攻螺钉应布置呈直线状；
4、外护板安装工艺
a.方形设备的压型板与板之间必须对波，偏差不大于2mm；
b.方形设备的压型板固定用的铝拉铆钉或自功螺丝应布置在同一波峰，间距一般为250～350mm之间，且应横竖呈直线布置；
c.压型板的安装见下图，安装时压型板的每个面都要考虑到防雨（由不同角板确定），顶面应按5%～10%的顺水坡度布置；
d.压型板角部接口用的的角板宽度一般不超过150mm，固定角板的铆钉间距必须均匀，角板因使用的位置不同，可做成下图几种不同形式：
e.压型板竖直接缝处可采用Ω型角板，直角角板因使用在不同处，可分为内、外直角板，内、外直角板和丁字型角板使用位置可参见压型板安装示意图；
f.压型板必须考虑足够膨胀间隙。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1质量验收应优先以厂家图纸编号、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、《火力发电机组施工创优工艺质量手册》的有关规定执行。
7.1.2施工质量检验及评定标准
具体详见《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：
锅炉机组DL/T5210.2-2009）。
7.2中间控制见证点设置
保温钩钉或预埋件安装完成后，保温前应设置中间控制见证点；保温完成后，外护安装前应设置中间控制见证点。
7.3中间工序交接点设置：
保温钩钉或预埋件安装完成后，保温前应设置中间工序交接点；保温完成后，外护安装前应设置中间工序交接点。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1工艺纪律
7.4.1.1钩钉或预埋件制作安装时，施工人员必须严格按上述工艺要求组织施工；
7.4.1.2保温施工时，施工人员必须严格按上述工艺要求组织施工；
7.4.1.3外护下料制作时，白铁下料人员必须严格按上述工艺要求组织下料；
7.4.1.4外护安装时，白铁安装人员必须严格按上述工艺要求施工；
7.4.1.5外护安装时，白铁安装人员现场开口必须尺寸准确，不得随意开口；
7.4.1.6外护消缺时，白铁安装人员不得随意下料而不加工筋线即安装外护。
7.4.2质量保证措施
7.4.2.1加强班组及现场交底力度；
7.4.2.2加强班组自检力度；
7.4.2.3质检、技术员加强现场过程监督力度，及时发现并处理问题；
7.4.2.4不符合质量要求，限期整改，性质严重者,根据实情给予一定数量的罚款；
7.4.2.5未按技术要求施工，造成质量缺陷及返工者，追究施工负责人的责任。
7.4.3质量控制流程（见附图1）
脱硝保温及外护板施工质量必须控制几个主要点：
7.4.3.1保温原材料必须抽样送检，外形尺寸现场就地检查。
7.4.3.2外护板原材料做金属分析，金属护板厚度实测。
7.4.3.3脱硝保温及外护板安装过程严格监控。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1组织措施
本项目部配备专职安全员，施工单位配备专职安全员。
8.2现场安全注意事项及要求
8.2.1常规注意事项
8.2.1.1未经批准人同意，任何人均不得擅自修改本作业指导书内容，否则按违章论处。
8.2.1.2作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定,严禁违章、冒险作业。
8.2.1.3进入施工现场应正确着装，带好安全帽。
8.2.1.4使用砂轮机及电动工具时应带好防护眼镜。
8.2.1.5施工现场严禁吸烟。
8.2.1.6正确使用劳动保护用品，如防护眼镜，防尘口罩等。
8.2.2焊接和切割
8.2.2.1参加焊接、切割的人员必须经专业安全技术教育培训合格后方可上岗。
8.2.2.2工作场地必须视线良好，亮度足够。
8.2.2.3作业时必须戴防护眼镜。
8.2.2.4观察周围环境，工作场地周围5米内应清除易燃易爆品或做好防护措施。
8.2.2.5焊接、切割完后检查其周围，确认无起火危险后方可离开。
8.2.3高空作业
8.2.3.1在施工时必须有足够的光线。
8.2.3.2遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业。
8.2.3.3高空作业必须将安全带挂在上方牢靠的地方。
8.2.3.4作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
8.2.3.5严禁在栏杆、孔洞边缘休息。
8.2.4脚手架及梯子
8.2.4.1脚手架必须搭设合格，非专业人员不准搭拆脚手架。
；
8.2.4.2搭设人员必须挂好安全带，传递杆件时应配合严密。
8.2.4.3施工区域内设围栏和警示牌。
8.2.4.4悬挂式吊架必须挂在牢固部件上，必须设保险绳。
8.2.4.5脚手架上不准放过多的材料，材料尽量现用现运。
8.2.4.6拆除脚手架应自上而下进行，严禁将其整体推倒。
8.2.5电动工具
8.2.5.1电动工具绝缘必须可靠。
8.2.5.2由电器专业人员配置电源箱柜。
8.2.5.3电源盘等设备必须带有漏电保护器。
8.3文明施工注意事项
8.3.1材料运输材料存放
8.3.1.1保温、耐火材料运至现场后存放的时间不超过3天。
8.3.1.2运至现场材料做到随运随用，堆放整齐，不堵塞通道。
8.3.2现场施工
8.3.2.1保温施工时，在施工处垫块彩条布，防止保温废料四处跌落。
8.3.2.2保温施工时，每人配备一个编制袋，边施工边把废料装入编制袋，下班前再进行一次彻底清扫。
8.3.2.3坚持文明施工，做到"工完、料尽、场地清”。
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制方法
控制时机
措施
执行人
签名
检查/
监督人
签名
备注
1
施工现场作业
高空落物
落物伤人事故为0
进入施工现场正确佩戴安全帽
A
D
施工人员
班长/
安全员
2
高空作业
高空坠落
高空坠落事故为0
高空作业必须在上方牢靠处系好安全带
A
D
施工人员
班长/
安全员
3
预埋件焊接作业
电弧伤害和触电
戴好防护眼镜和电焊手套
A
D
施工人员
班长/
安全员
4
保温材料高空转运
高处坠落
材料上架接稳摆好，严禁上下抛掷
A
D
施工人员
班长/
安全员
5
保温材料现场堆放
材料着火
材料应随运随用，摆放在指定部位，不得阻塞通道，并做好防火、雨措施
A
D
施工人员
班长/
安全员
6
作业现场保温废料
影响文明施工
及时清理现场，做到工完料尽场地清
A
D
施工人员
班长/
安全员
7
保温施工
粉尘危害
尘病为0
保温施工戴好口罩和手套
A
Z
施工人员
班长/
安全员
8
材料运输
粉尘危害
保温施工过程中，应配戴手套、口罩、工作帽等劳保用品，防止粉尘危害。
A
Z
施工人员
班长/
安全员
9
白铁加工制作
触电伤害、机械伤害
使用施工电源时，严禁接头直接插入或挂在闸刀上；外护或外护骨架加工切割时戴好防护眼睛，防止机械转动部分伤人。
A
Z
施工人员
班长/
安全员
注：
控制方法：
W：
见证：
H：
停工待检：
S：
连续监护：
A：
提醒：
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z每月一次，12Z：
每季度一次）；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业。
表8-2环境因素及控制措施一览表
序号
作业活动
环境因素
环境影响类别
现行控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
输入
输出
1
保温施工
产生边角余料、废料
每两人携带一个编制袋，下班前将其清理至保温废料垃圾堆放场
废料回收
施工人员
班长/
安全员
2
保温施工
材料包装箱、袋及带
材料包装箱、袋及包装带等统一回收，进行资源再利用
废料回收
施工人员
班长/
安全员
3
材料运输
粉尘危害
材料运输时用彩条布盖好，材料运输人员与施工人员戴好防护用品。
施工人员
4
外护安装
产生边角余料、废料
产生边角余料等应及时回收存放在专用库房，以便统一处理。
废料回收
施工人员
班长/
安全员
表8-3强制性条文控制表
强制性条文控制表
序号
规范名称
条目
内容
执行人
签名
监督人
签名
备注
1
《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047—1995
1.1.11
设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
施工人员
质检工程师
3
工作规程第1部分：
火力发电厂DL5009.1-2002
8.1.7
在夜间或光线不足的地方进行作业，必须设足够的照明。
施工人员
安全工程师
4
25.5.1
作业人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。
施工人员
安全工程师
5
6.3.4
严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
施工人员
安全工程师
6
23.7.1
保温材料的包装箱、包装筐或草绳的拆除应在指定地点进行，并应有防火防尘措施。
施工人员
安全工程师
7
23.7.3
1、裸露在保温层外的铁丝头应及时弯倒；2、碎砖块、渣沫应及时清扫。
3、灰桶、耐火砖和保温材料应放在牢固稳妥的地方。
施工人员
安全工程师
8
23.7.4
用人工提吊保温材料时，上方接料人员必须站在防护栏杆内侧并系挂好安全带。
施工人员
安全工程师
升级会员 