高旁阀修文件包.docx
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高旁阀修文件包
600MW机组检修文件包
GHXX-QJ–0XX/01
#3机组高压旁路阀门A级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日——月日
国华XX发电有限公司
2012年07月01日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第八次编审
年月日
第七次编审
年月日
第六次编审
年月日
第五次编审
年月日
第四次编审
年月日
第三次编审
2012年07月01日
第二次编审
2008年08月01日
首次编审
2007年1月25日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
12
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
13
设备本身状况
13
设备环境状况
13
六
完工报告单
日期
14
主要材料备件消耗统计
14
缺陷处理情况
14
异动情况
14
让步接收情况
14
遗留问题及采取措施
14
修后总体评价
14
各方签字
14
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、阀芯的检查
2、阀座的检查
3、阀轴的检查
4、迷宫的检查
5、阀帽的检查
6、导向套筒的检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
1、阀门无卡涩。
2、阀门无异音。
3、阀门关闭渗漏不超过5.7cc/min，13.1Mpad（1900PSID）。
4、各种检修技术记录，验收单据完整，书写准确整齐。
5、修后工完料尽场地清，铭牌齐全。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□2.5导向套检查
1-H3
□3.2密封面检查
1-W2
□5.0阀门调试
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
型号：
100D
辩识号：
DRAG-M5A2-X6-10BW-14BW-FFDJAI-TB
参照ANSI、FCI70.2，阀座泄露CLASSV
2500ANSIVALVEINLET，600ANSIVALVEOUTLET，OUTLETPIPEANDREDUCERPREASMEB31。
入口参数：
15．6MPaA/546℃
减温后出口参数：
4.6MPaA/347℃
10×24，angle，2500×600ANSI
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
检修前主要缺陷：
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
汽轮机管阀检修高级工
☐
2
汽轮机管阀检修中级工
☐
3
汽轮机本体检修初级工
☐
4
汽轮机本体检修初级工
☐
5
起重高级工
☐
6
起重中级工
☐
7
行车工
☐
☐
☐
☐
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电动工器具
电动扳手
轻型
套
1
☐
2
电动工器具
角磨机
φ100
台
1
☐
3
起重工器具
手拉葫芦
1T*3m
个
2
☐
4
起重工器具
手拉葫芦
20T
个
2
☐
5
起重工器具
钢丝绳
套
1
☐
6
起重工器具
螺旋千斤顶
50T
个
2
☐
7
起重工器具
液压分体千斤顶
30T
套
2
☐
8
常用工器具
手锤
2磅
把
2
☐
9
常用工器具
大锤
把
2
☐
10
常用工器具
铜棒
φ40X400
个
2
☐
11
常用工器具
开口扳手
6-27
套
1
☐
12
常用工器具
活扳手
300
把
2
☐
13
常用工器具
梅花扳手
14-41
套
2
☐
14
常用工器具
平口螺丝刀
150
把
1
☐
15
常用工器具
十字螺丝刀
150
把
1
☐
16
常用工器具
内六角扳手
套
1
☐
17
常用工器具
重型套筒扳手
套
1
☐
18
检验工器具
内径千分尺
0-300
把
1
☐
19
检验工器具
外径千分尺
0－25mm
把
1
☐
20
检验工器具
游标卡尺
0-300mm
把
1
☐
21
检验工器具
塞尺
4”
个
2
☐
22
检验工器具
深度尺
0－300m
把
2
☐
23
专用工器具
液压扭力扳手头95mm
个
1
☐
24
绿色设施
胶皮
平方
10
☐
35
绿色设施
围栏
米
5
☐
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
擦机布
Kg
4
☐
2
煤油
Kg
10
☐
3
红丹粉
Kg
0.2
☐
4
密封胶
瓶
5
☐
5
记号笔
粗白
支
2
☐
6
不锈钢垫片
0.05－0.50mm
Kg
3
☐
7
砂纸
#80
张
10
☐
8
金相砂纸
0#
张
10
☐
9
油石
块
2
☐
10
白布
Kg
5
☐
11
塑料布
Kg
5
☐
12
松动剂
桶
2
☐
13
高温防咬剂
Kg
1
☐
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
14
密封组件一套
高旁用
套
1
☐
☐
☐
☐
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
确认安全措施已正确执行。
☐
2
准备现场安全文明生产物品，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。
☐
3
安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。
☐
4
施工现场布置检修电源，保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
☐
5
起吊用具检验合格。
☐
6
施工现场必须用围栏围起来并铺设好胶皮。
☐
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
□1.准备工作；
安健环风险：
设备损坏、人身伤害
风险控制措施：
O办理热机工作票，动火工作票。
O班长对作业人员进行安全、技术交底。
O起重工具检验合格，专业起重工指挥
O专人协调，服从指挥
风险见证点
一级（S1）
二级（S2）
☐2.阀体的拆卸：
☐2.1拆卸阀门执行机构-支架组件，拆除阀轴和驱动轴的联轴器组件。
联轴器组件丝扣应无裂纹、毛刺和损伤。
☐2.2.解开盘根压盖螺栓，松开阀帽螺栓，吊出阀盖，放置检修场地，取出盘根和盘根垫圈。
检查盘根压盖和套管是否变形和损坏，更换盘根和石墨填料环；检查阀盖结合面是否损坏，若有，则处理或更换。
☐2.3.取出金属密封垫片。
☐2.4.用吊车吊出阀芯组件，放置检修场地。
☐2.5.取出导向套筒，取出金属缠绕密封环和石棉盘根。
检查导向套筒内表面是否有线性缺陷，如果超过3mm深度则更换，否则进行打磨至光滑。
更换金属缠绕密封环和石棉盘根。
质检点
1-W1
第10页
☐2.6.检查阀芯密封面是否存在毛刺、刻痕或擦伤，如有，则更换或修理；检查阀轴是否变形或起毛刺。
如果弯曲度超过0.06mm，则进行更换
☐2.7.取出阀座，检查阀座是否变形。
3、检查修理
☐3.1.检查清理各部件：
使用锉刀、砂纸等工具材料清理螺栓、螺母、填料压盖密封环、定位环等零部件，然后使用黑铅粉和高温防卡剂涂抹在零件表面使其光滑无毛刺。
（不得使用粗砂之和锉刀打磨阀杆，以防破坏其表面钝化物而导致阀杆腐蚀）
☐3.2研磨密封面，密封面研磨完毕后阀座与阀芯用红丹着色压线，密封线完整均匀无断线。
（H点）
质检点
1-H3
第12页
☐3.3对阀盖填料箱进行清理，掏出旧填料，将箱体内壁用砂布清理干净。
☐3.4将填料压盖表面锈垢打磨干净，并测量阀杆、填料室的间隙。
☐3.5将阀杆清理干净，检查并测量阀杆的弯曲度。
检修前要办理好热力机械工作票，确认安全措施已执行，工具准备就绪，备件材料到位
2.1：
联轴器组件丝扣应无裂纹、毛刺和损伤
2.2：
检查盘根压盖和套管是否变形和损坏，更换盘根和石墨填料环；检查阀帽结合面是否损坏，若有，则处理或更换
2.5检查导向套筒内表面是否有线性缺陷，如果超过3mm深度则更换，否则进行打磨至光滑。
更换金属缠绕密封环和石棉盘根。
2.6检查阀芯密封面是否存在毛刺、刻痕或擦伤，如有，则更换或修理；检查阀轴是否变形或起毛刺。
如果弯曲度超过0.06mm，则进行更换。
2.7检查阀座是否变形，检查密封环、压块、座环夹、压盖、定位环是否损坏。
密封线完整均匀无断线
3.3:
填料室内壁清洁。
3.4阀杆与填料环间隙为0.1－0.2mm最大不超过0.3mm，填料室与填料环外圈间隙为0.1－0.2mm，最大不超过0.5mm
阀杆弯曲度≤0.06；表面锈蚀深度≤0.1-0.2mm。
4、阀体的回装：
安健环风险：
空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备、挤手伤人
风险控制措施：
O专业起重工指挥
O专人协调，服从指挥
O认真作业、多看多提醒
风险见证点
一级（S1）
二级（S2）
☐4.1.检查确认密封件尺寸数量正确。
☐4.2将阀座套件按解体时相反顺序组装完毕。
☐4.3.利用吊车将阀芯套入迷宫内。
☐4.4.装入金属缠绕密封环、石棉盘根及导向套筒。
☐4.5.装入金属密封垫片。
☐4.6.用吊车将阀盖穿过阀杆吊到阀体上，并用螺栓固定阀盖。
☐4.7.装入盘根和盘根垫圈。
☐4.8.用吊车回装阀门执行机构，装入填料压盖以及阀轴和驱动轴的联轴器组件。
☐4.9.分3次对称均匀紧固阀盖螺栓（不均匀紧固可能导致阀芯卡涩），
5、阀体的调试：
□5.1.手动开关阀门，测量阀门开关机械行程并记录行程尺寸。
□5.2联系热工接线并调试阀门行程，检查确认机械行程和热工调试行程一致。
质检点
2-W2
第11页
6、清理现场
7、终结工作票
各圈接口应错开90-120放入填料室不能有间隙或叠加现象，压盖压入填料室深度应为其高度的1/3。
阀盖螺栓紧固紧至阀帽与阀体无间隙,0.03mm塞尺不入。
阀体开关灵活，无卡涩。
阀门定位正确。
四质量验收卡
质检点：
1-W2：
阀体各部件检查
序号
设备/部件名称
质量标准
检查情况
1
阀芯的检查
无划痕、损坏
2
阀座环的检查
无划痕、损坏
3
阀轴的检查
无划痕、损坏
4
迷宫的检查
无划痕、损坏
5
盘根的检查
更换，细密度合格
6
阀杆检查
弯曲小于0.06mm
表面锈蚀深度小于0.1-0.2mm
7
阀帽与阀体间隙
小于0.03mm
8
密封件测量
现场测量
测量器具／编号
测量（检查）人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：
2-W2：
5、阀门调试
质量标准：
阀门活动灵活、无卡涩，阀门定位正确。
序号
工艺
质量标准
检查情况
1
阀门开关情况
阀门活动灵活、无卡涩
2
阀门机械行程检查
3
阀门热工定位
与机械行程一致
热控阀门调试工作已完成
热控人员签字
年月日
测量器具／编号
测量（检查）人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
四质量验收卡
质检点：
1-H3：
设备/部件名称
质量标准
检查情况
阀座密封线的检查
密封线连贯、无断点
测量器具／编号
测量（检查）人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1．1检修工作全部结束
1．2整改项目验收合格
1．3检修脚手架拆除完毕
1．4孔洞、坑道等盖板恢复
1．5临时拆除的防护栏恢复
1．6安全围栏、警示牌等撤离现场
1．7安全措施和隔离措施具备恢复条件
1．8工作票具备押回条件
□
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
2．1设备与系统全面连接
2．2设备各人孔、开口部分密封良好
2．3设备标示牌齐全
2．4设备油漆完整
2．5设备管道色环清晰准确
2．6阀门手轮齐全
2．7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
3．1检修整体工作结束，人员撤出
3．2检修剩余备件材料清理出现场
3．3检修现场废弃物清理完毕
3．4检修用辅助设施拆除结束
3．5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
3．6工器具及工具箱运出现场
3．7地面铺垫材料运出现场
3．8检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
升级会员 