高旁阀修文件包.docx
《高旁阀修文件包.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高旁阀修文件包.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![高旁阀修文件包.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/23/836396f3-c293-4398-8738-ee2d26319d12/836396f3-c293-4398-8738-ee2d26319d121.gif)
高旁阀修文件包
600MW机组检修文件包
GHXX-QJ–0XX/01
#3机组高压旁路阀门A级检修
设备编码:
设备专业主管:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间:
月日——月日
国华XX发电有限公司
2012年07月01日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第八次编审
年月日
第七次编审
年月日
第六次编审
年月日
第五次编审
年月日
第四次编审
年月日
第三次编审
2012年07月01日
第二次编审
2008年08月01日
首次编审
2007年1月25日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
12
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
13
设备本身状况
13
设备环境状况
13
六
完工报告单
日期
14
主要材料备件消耗统计
14
缺陷处理情况
14
异动情况
14
让步接收情况
14
遗留问题及采取措施
14
修后总体评价
14
各方签字
14
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、阀芯的检查
2、阀座的检查
3、阀轴的检查
4、迷宫的检查
5、阀帽的检查
6、导向套筒的检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
1、阀门无卡涩。
2、阀门无异音。
3、阀门关闭渗漏不超过5.7cc/min,13.1Mpad(1900PSID)。
4、各种检修技术记录,验收单据完整,书写准确整齐。
5、修后工完料尽场地清,铭牌齐全。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□2.5导向套检查
1-H3
□3.2密封面检查
1-W2
□5.0阀门调试
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
型号:
100D
辩识号:
DRAG-M5A2-X6-10BW-14BW-FFDJAI-TB
参照ANSI、FCI70.2,阀座泄露CLASSV
2500ANSIVALVEINLET,600ANSIVALVEOUTLET,OUTLETPIPEANDREDUCERPREASMEB31。
入口参数:
15.6MPaA/546℃
减温后出口参数:
4.6MPaA/347℃
10×24,angle,2500×600ANSI
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
检修前主要缺陷:
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
汽轮机管阀检修高级工
☐
2
汽轮机管阀检修中级工
☐
3
汽轮机本体检修初级工
☐
4
汽轮机本体检修初级工
☐
5
起重高级工
☐
6
起重中级工
☐
7
行车工
☐
☐
☐
☐
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电动工器具
电动扳手
轻型
套
1
☐
2
电动工器具
角磨机
φ100
台
1
☐
3
起重工器具
手拉葫芦
1T*3m
个
2
☐
4
起重工器具
手拉葫芦
20T
个
2
☐
5
起重工器具
钢丝绳
套
1
☐
6
起重工器具
螺旋千斤顶
50T
个
2
☐
7
起重工器具
液压分体千斤顶
30T
套
2
☐
8
常用工器具
手锤
2磅
把
2
☐
9
常用工器具
大锤
把
2
☐
10
常用工器具
铜棒
φ40X400
个
2
☐
11
常用工器具
开口扳手
6-27
套
1
☐
12
常用工器具
活扳手
300
把
2
☐
13
常用工器具
梅花扳手
14-41
套
2
☐
14
常用工器具
平口螺丝刀
150
把
1
☐
15
常用工器具
十字螺丝刀
150
把
1
☐
16
常用工器具
内六角扳手
套
1
☐
17
常用工器具
重型套筒扳手
套
1
☐
18
检验工器具
内径千分尺
0-300
把
1
☐
19
检验工器具
外径千分尺
0-25mm
把
1
☐
20
检验工器具
游标卡尺
0-300mm
把
1
☐
21
检验工器具
塞尺
4”
个
2
☐
22
检验工器具
深度尺
0-300m
把
2
☐
23
专用工器具
液压扭力扳手头95mm
个
1
☐
24
绿色设施
胶皮
平方
10
☐
35
绿色设施
围栏
米
5
☐
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
擦机布
Kg
4
☐
2
煤油
Kg
10
☐
3
红丹粉
Kg
0.2
☐
4
密封胶
瓶
5
☐
5
记号笔
粗白
支
2
☐
6
不锈钢垫片
0.05-0.50mm
Kg
3
☐
7
砂纸
#80
张
10
☐
8
金相砂纸
0#
张
10
☐
9
油石
块
2
☐
10
白布
Kg
5
☐
11
塑料布
Kg
5
☐
12
松动剂
桶
2
☐
13
高温防咬剂
Kg
1
☐
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
14
密封组件一套
高旁用
套
1
☐
☐
☐
☐
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
确认安全措施已正确执行。
☐
2
准备现场安全文明生产物品,设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。
☐
3
安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。
☐
4
施工现场布置检修电源,保卫及消防设施完善,备有废油收集用具。
☐
5
起吊用具检验合格。
☐
6
施工现场必须用围栏围起来并铺设好胶皮。
☐
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
□1.准备工作;
安健环风险:
设备损坏、人身伤害
风险控制措施:
O办理热机工作票,动火工作票。
O班长对作业人员进行安全、技术交底。
O起重工具检验合格,专业起重工指挥
O专人协调,服从指挥
风险见证点
一级(S1)
二级(S2)
☐2.阀体的拆卸:
☐2.1拆卸阀门执行机构-支架组件,拆除阀轴和驱动轴的联轴器组件。
联轴器组件丝扣应无裂纹、毛刺和损伤。
☐2.2.解开盘根压盖螺栓,松开阀帽螺栓,吊出阀盖,放置检修场地,取出盘根和盘根垫圈。
检查盘根压盖和套管是否变形和损坏,更换盘根和石墨填料环;检查阀盖结合面是否损坏,若有,则处理或更换。
☐2.3.取出金属密封垫片。
☐2.4.用吊车吊出阀芯组件,放置检修场地。
☐2.5.取出导向套筒,取出金属缠绕密封环和石棉盘根。
检查导向套筒内表面是否有线性缺陷,如果超过3mm深度则更换,否则进行打磨至光滑。
更换金属缠绕密封环和石棉盘根。
质检点
1-W1
第10页
☐2.6.检查阀芯密封面是否存在毛刺、刻痕或擦伤,如有,则更换或修理;检查阀轴是否变形或起毛刺。
如果弯曲度超过0.06mm,则进行更换
☐2.7.取出阀座,检查阀座是否变形。
3、检查修理
☐3.1.检查清理各部件:
使用锉刀、砂纸等工具材料清理螺栓、螺母、填料压盖密封环、定位环等零部件,然后使用黑铅粉和高温防卡剂涂抹在零件表面使其光滑无毛刺。
(不得使用粗砂之和锉刀打磨阀杆,以防破坏其表面钝化物而导致阀杆腐蚀)
☐3.2研磨密封面,密封面研磨完毕后阀座与阀芯用红丹着色压线,密封线完整均匀无断线。
(H点)
质检点
1-H3
第12页
☐3.3对阀盖填料箱进行清理,掏出旧填料,将箱体内壁用砂布清理干净。
☐3.4将填料压盖表面锈垢打磨干净,并测量阀杆、填料室的间隙。
☐3.5将阀杆清理干净,检查并测量阀杆的弯曲度。
检修前要办理好热力机械工作票,确认安全措施已执行,工具准备就绪,备件材料到位
2.1:
联轴器组件丝扣应无裂纹、毛刺和损伤
2.2:
检查盘根压盖和套管是否变形和损坏,更换盘根和石墨填料环;检查阀帽结合面是否损坏,若有,则处理或更换
2.5检查导向套筒内表面是否有线性缺陷,如果超过3mm深度则更换,否则进行打磨至光滑。
更换金属缠绕密封环和石棉盘根。
2.6检查阀芯密封面是否存在毛刺、刻痕或擦伤,如有,则更换或修理;检查阀轴是否变形或起毛刺。
如果弯曲度超过0.06mm,则进行更换。
2.7检查阀座是否变形,检查密封环、压块、座环夹、压盖、定位环是否损坏。
密封线完整均匀无断线
3.3:
填料室内壁清洁。
3.4阀杆与填料环间隙为0.1-0.2mm最大不超过0.3mm,填料室与填料环外圈间隙为0.1-0.2mm,最大不超过0.5mm
阀杆弯曲度≤0.06;表面锈蚀深度≤0.1-0.2mm。
4、阀体的回装:
安健环风险:
空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备、挤手伤人
风险控制措施:
O专业起重工指挥
O专人协调,服从指挥
O认真作业、多看多提醒
风险见证点
一级(S1)
二级(S2)
☐4.1.检查确认密封件尺寸数量正确。
☐4.2将阀座套件按解体时相反顺序组装完毕。
☐4.3.利用吊车将阀芯套入迷宫内。
☐4.4.装入金属缠绕密封环、石棉盘根及导向套筒。
☐4.5.装入金属密封垫片。
☐4.6.用吊车将阀盖穿过阀杆吊到阀体上,并用螺栓固定阀盖。
☐4.7.装入盘根和盘根垫圈。
☐4.8.用吊车回装阀门执行机构,装入填料压盖以及阀轴和驱动轴的联轴器组件。
☐4.9.分3次对称均匀紧固阀盖螺栓(不均匀紧固可能导致阀芯卡涩),
5、阀体的调试:
□5.1.手动开关阀门,测量阀门开关机械行程并记录行程尺寸。
□5.2联系热工接线并调试阀门行程,检查确认机械行程和热工调试行程一致。
质检点
2-W2
第11页
6、清理现场
7、终结工作票
各圈接口应错开90-120放入填料室不能有间隙或叠加现象,压盖压入填料室深度应为其高度的1/3。
阀盖螺栓紧固紧至阀帽与阀体无间隙,0.03mm塞尺不入。
阀体开关灵活,无卡涩。
阀门定位正确。
四质量验收卡
质检点:
1-W2:
阀体各部件检查
序号
设备/部件名称
质量标准
检查情况
1
阀芯的检查
无划痕、损坏
2
阀座环的检查
无划痕、损坏
3
阀轴的检查
无划痕、损坏
4
迷宫的检查
无划痕、损坏
5
盘根的检查
更换,细密度合格
6
阀杆检查
弯曲小于0.06mm
表面锈蚀深度小于0.1-0.2mm
7
阀帽与阀体间隙
小于0.03mm
8
密封件测量
现场测量
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
四质量验收卡
质检点:
2-W2:
5、阀门调试
质量标准:
阀门活动灵活、无卡涩,阀门定位正确。
序号
工艺
质量标准
检查情况
1
阀门开关情况
阀门活动灵活、无卡涩
2
阀门机械行程检查
3
阀门热工定位
与机械行程一致
热控阀门调试工作已完成
热控人员签字
年月日
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
四质量验收卡
质检点:
1-H3:
设备/部件名称
质量标准
检查情况
阀座密封线的检查
密封线连贯、无断点
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1.1检修工作全部结束
1.2整改项目验收合格
1.3检修脚手架拆除完毕
1.4孔洞、坑道等盖板恢复
1.5临时拆除的防护栏恢复
1.6安全围栏、警示牌等撤离现场
1.7安全措施和隔离措施具备恢复条件
1.8工作票具备押回条件
□
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
2.1设备与系统全面连接
2.2设备各人孔、开口部分密封良好
2.3设备标示牌齐全
2.4设备油漆完整
2.5设备管道色环清晰准确
2.6阀门手轮齐全
2.7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
3.1检修整体工作结束,人员撤出
3.2检修剩余备件材料清理出现场
3.3检修现场废弃物清理完毕
3.4检修用辅助设施拆除结束
3.5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
3.6工器具及工具箱运出现场
3.7地面铺垫材料运出现场
3.8检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员